DE3515948A1 - Tauchbadloesung zur entfernung einer schutzmaskierung - Google Patents
Tauchbadloesung zur entfernung einer schutzmaskierungInfo
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Description
Tauchbadlösung zur Entfernung einer Schutzmaskierung
Die Erfindung betrifft Verfahren zum Entfernen eines
Kunststoff ums, der auf Metallflächen, wie Aluminiumflache^
während der Herstellung von Fahrzeugen aufgebracht ist. Insbesondere betrifft sie eine Tankbadlösung,
die die druckempfindliche Klebstoffhaftung der
Schutzmaskierung an der Metallfläche löst.
Beim Verfahren zur Herstellung von metallischen Ausstattungsteilen
aus Aluminiumblechen wird eine Schutzmaskierung auf das Aluminium aufgebracht, um dessen
Fläche zu schützen. Eine Schutzmaskierung besteht typisch aus einem Kunststoffilm/ der auf der Metallfläche
mittels eines druckempfindlichen Klebers aufgebracht bzw. geschichtet ist. Die üblicherweise verwendeten
Kleber umfassen druckempfindliche synthetische
und Naturkautschuk-Kleber und insbesondere Kleber auf Acrylbasis. Sie halten den Film sicher auf der Metallfläche
während der Walzverformung oder der Präge- bzw. Stanzverformung. Nachdem das Teil (Ausstattungsteil)
gebildet ist, wird es in ein erwärmtes wässriges Bad zur Entfernung der Maskierung eingebracht.
Bisher wird üblicherweise die Entfernung einer solchen Schutzmaskierung in einer Lösung durchgeführt, die mindestens
einen "Stripper", d.h. scharfe Chemikalien enthält, die zur Entfernung von Farben und Beschichtungen
von Metallflächen bestimmt sind. Eine typische Abstreiflösung (Stripperlösung) ist in der US-PS 29 37
erläutert und weist einen Hauptanteil an roher Karbolsäure und kleinere Mengen an Orthophosphorsäure sowie
ein Befeuchtungsmittel auf. Obwohl derartige Abstreiflösungen
allgemein wirksam sind/um die Schutzbeschichtungen, insbesondere bei Temperaturen von etwa 94 C und
darüber zu entfernen, und zwar in wirtschaftlicher und sicherer Weise, ist es erwünscht, eine Lösung zu entwickeln,
die lediglich den Kleber wirksam und wirkungsvoll löst ohne den Kunststoffilm selbst zu beeinträchtigen
.
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Zahlreiche Tauchtanklösungen wurden bereits im Hinblick auf die Entwicklung einer geeigneten Lösung zur Entfernung
von Kunststoffilmen untersucht, die auf Aluminiumflächen
mittels eines druckempfindlichen Klebers auf Acrylbasis anhaften. Diese umfassen Methylenchlorid,
alkalische Reinigungsmittel, Äthylenglykol Monobutyläther (Butyl Cellosolve), eine Mischung aus Butyl
Cellosolve und einem alkanischem Reinigungsmittel, Lackbenzin, Aceton, Chlorkohlenwasserstoffe und Methylätylketon.
Keines davon gibt jedoch ein befriedigendes Ergebnis. Eine befriedigende Entfernung von Kunststofffilmen
wurde mit einer Mischung eines alkalischen Reinigungsmittels, Butyl Cellosolve und Aceton erreicht
bei einer Bewegung für 1 bis 3 Minuten bei einer Temperatur von 65 C bis 77°C. Da jedoch die Temperaturen
in diesem Bereich den Flammpunkt anderer Lösungsmittel erreichen,die häufig in unmittelbarer Nachbarschaft
verwendet werden, ist es erwünscht, eine Tauchtanklösung vorzusehen, die wirksam und wirkungsvoll bei niedrigeren
Temperaturen ist.
Die vorliegende Erfindung gibt eine Tauchtanklösung an, die im wesentlichen aus (a) von 1 bis etwa 10 Gewichtsprozent
einer Mischung aus einem organischen Salz, das von einer kurzkettigen Fettsäure und einem
Alkanolamin und einem ausreichenden Überschuß an Säure gebildet ist, um einen pH-Wert von 6 bis 7 zu erreichen,
wenn das organische Salz mit Wasser gemischt is^ und
(b) von etwa 99 bis etwa 90 Gewichtsprozent von Wasser besteht. Die Lösung ist wirksam in einem Tempraturbereich
von etwa 38°C bis 94°C (100 bis 200 °F).
Die kurzkettigen Fettsäuren, die bei der vorliegenden Erfindung verwendbar sind, sind monobasische geradkettige
oder verzweigtkettige organische Säuren mit 6 bis 14 Kohlenstoffatomen.
Vorzugsweise sind die Säuren gesättigte Säuren und umfassen Caprinsäure, Capronsäure, Caprylsäure,
Laurinsäure und Myristinsäure, wobei Caprylsäure besonders vorzuziehen ist.
Die zur Bildung des organischen Salzes verwendbaren Alkanolamine haben die allgemeine Formel
' N-R-OH
\r
wobei R ein Alken von von T bis 3 Kohlenstoffatomen und
jedes von X und Y Wasserstoff, ein Alkyl von von 1 bis 3 Kohlenstoffatomen, Hydroxyalkyl von von 1 bis 3 Kohlen-
^° stoffatomen ist. Bevorzugt werden Alkanolamine mit
4 bis 6 Kohlenstoffatomen wie Ν,Ν-Diäthäthanolamin, Triäthanolamin, Diäthanolamin, Äthylaminoäthanol,
Ν,Ν-Dimethyläthanolamin und N,N-Diäthylaminoäthanol.
Triäthanolamin wird insbesondere bevorzugt. 30
Die organischen Salze werden durch an sich bekannte Verfahren zubereitet wie beispielsweise durch Mischen
der Säure und des Alkanolamine zusammen in Wasser. Alka-
nolaminsalze und Fettsäuren haben in der Vergangenheit 35
Verwendung als Bestandteile von Reinigungslösungen für
Metallflächen gefunden (US-PS 35 95 800, GB-PS 13 21 513) sowie als Bestandteile von oberflächenaktiven Zusammensetzungen
(US-PS 42 12 749) und als Bestandteile für Rostschutzzusammensetzungen (US-PS 38 97 349). Jedoch
wurden bisher Alkanolaminsalze von Fettsäuren/insbesondere
derartige Salze von kurzkettigen Fettsäuren, bisher nicht zum Zweck der Entfernung von Schutzfilmbeschichtungen
verwendet.
Nach der Herstellung der organischen Säure wird ein ausreichender Säureüberschuß hinzugefügt um den pH-Wert in
den Bereich von 6 bis 7 zu bringen. Die zugefügte Säure kann jede beliebige Säure sein, die die Definition als
kurzkettige Fettsäure der vorerwähnten Art erfüllt, jedoch ist es zweckmäßig eine Überschußmenge an der Säure
zu verwenden, die zur Bildung des Alkanolaminsalzes verwendet worden ist. Es wird dann zu der organischen Salzmischung
eine.ausreichende Menge an Wasser hinzugefügt, so daß die Mischung von etwa 1 bis 10 Gewichtsprozent
der sich ergebenden Lösung enthält. Eine bevorzugte Menge der organischen Säure-Mischung ist von 1 bis 5
Gewichtsprozent wobei festgestellt worden ist, daß Mischungen im Bereich von 1 bis 3 Gewichtsprozent sehr
wirksam sind. Obwohl die Verwendung einer Lösung, in der die organische Salz-Mischung in Mengen von über 10%
vorhanden ist, ebenso wirksam sein kann, erreichen derartige höhere Konzentrationen keine wesentliche zusätzliche
Wirksamkeit, weshalb sie aus wirtschaftlichen
Gründen nicht ausführbar sind. Konzentrationen des organischen Salzes von unter etwa 1% sind nicht wirksam,
da sie entweder eine lange Zeitdauer erfordern,um den Kleber zu lösen, oder lediglich eine Teilentfernung des
Klebers zu Folge haben.
35
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Zur verbesserten Wirksamkeit sollte die Temperatur der Tauchtanklösung innerhalb des Bereiches von etwa 30 C
bis 94°C gehalten werden. Einer der Vorteile der Verwendung
der Lösungen gemäß der Erfindung liegt darin, daß sie sehr wirksam in der unteren Hälfte des Temperaturbereiches,
d.h. von 38 bis 66 0C sind, d.h. Temperaturen, die unterhalb des Flammpunktes vieler industrieller Lösungsmittel
sind.
Die Lösungen gemäß der vorliegenden Erfindung sind wirksam gegenüber einem großen Bereich an druckempfindlichen
Klebern, insbesondere von Klebern auf Acrylbasis, Styrol-Butadienund
Naturkautschuk. Unter Klebern auf Acrylbasis
,c werden solche verstanden, die auf Acrylsäure, Butylacrylat,
Äthylhexylacrylat oder dergleichen beruhen. Alle diese Kleber sind an sich bekannt und werden zum Anhaften bzw.
Ankleben von Schutzschichten auf Metallflächen wie Aluminium verwendet. Die Tauchtanklösungen gemäß der Erfindung
sind insbesondere anwendbar bei Klebern auf Acrylbasis.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Beispielen näher erläutert, die hier insbesondere zur Darstellung
und näheren Erläuterung jedoch nicht zur Einschränkung ntz dienen sollen.
Eine Tauchtanklösung wurde mit folgender Zusammensetzung
hergestellt:
30
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5 Gewichtsprozent einer Mischung eines organischen Salzes/
das aus zwei Teilen Caprylsäure und einem Teil Triethanolamin gebildet ist,und 95 Gewichtsprozent Wasser. Die Lösung
wurde auf eine Temperatur von etwa 77 0C (170 0F)
erwärmt. Metallteile, die mit einer Maskierung aus einem
Kunststoffilm geschützt waren, der mit einem druckempfind
lichen Acryl-Kleber beschichtet war, wurden in diese Lösung
für etwa 10 Minuten eingetaucht wonach die Maskierung
sehr leicht von dem Metall entfernt bzw. entfernbar war. 5
Das Beispiel 1 wurde mit der Ausnahme wiederholt, daß das organische Salz aus zwei Teilen Caprinsäure zu einem Teil
N,N-Diäthyläthanolamin gebildet war. Metallteile, die mit
einer Maskierung aus einem Kunststoff ilm geschützt waren,
der mit einem druckempfindlichen Acryl-Kleber beschichtet
war, wurden in diese Lösung für etwa 10 Minuten eingetaucht, wonach die Maskierung sehr leicht von dem Metall
entfernt bzw. entfernbar war.
15
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Das Beispiel 1 wurde mit der Ausnahme wiederholt, daß das organische Salz aus drei Teilen Laurinsäure zu einem Teil
Diethanolamin gebildet war. Metallteile, die durch eine
Maskierung aus einem KunststoffiJm geschützt waren, die
mit einem druckempfindlichen Acryl-Kleber beschichtet war, wurden in diese Lösung für etwa 10 Minuten eingetaucht
wonach die Maskierung sehr leicht von dem Metall
entfernt bzw. entfernbar war.
25
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Claims (22)
1. Tauchtank-Lösung zur Entfernung von Schutzmaskierungen von
einer Fläche, wobei die Maskierung durch einen Kunststoff!Im
gebildet ist, der mit einem druckempfindlichen Kleber beschichtet
ist,
dadurch gekennzeichnet , daß die Lösung im wesentlichen besteht aus
a) etwa 1 bis etwa 10 Gewichtsprozent einer Mischung aus einem organischen Salz, das aus einer kurzkettigen Fettsäure und
einem Alkanolamin der Formel:
/x
N-R-OH
gebildet ist, in der R ein Alken von von 1 bis 3 Kohlenstoffatomen
ist und wobei jedes von X und Y Wasserstoff, Alkyl von von 1 bis 10 Wasserstoffatomen oder Hydroxyalkyl
von von 1 bis 3 Kohlenstoffatomen ist, sowie mit einem ausreichenden Überschuß an Säure zur Bildung eines pH-Wertes
von etwa 6 bis etwa 7, wenn das organische saure Salz mit Wasser gemischt ist, und
b) von etwa 99 bis etwa 90 Gewichtsprozent Wasser, wobei die Lösung auf einer Temperatur von etwa
37°C bis etwa 94°C gehalten ist.
2. Lösung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet , daß der Kleber ein Kleber auf Acrylbasis, Styrol-Butadien
oder Naturkautschuk ist.
3. Lösung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet , daß die Fläche aus Aluminien besteht.
4. Lösung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet , daß der Kleber ein Kleber auf Acrylbasis ist.
5. Lösung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet ,
daß die kurzkettige Säure aus der Gruppe gewählt ist mit Caprinsäure, Capronsäure, Caprylsäure, Laurinsäure
und Myristinsäure.
6. Lösung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet , daß die Säure Caprylsäure ist.
7. Lösung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß das Alkanolamin aus der Gruppe gewählt ist mit
N,NHDiäthyläthanolamin, Triäthanolamin, Diäthanolamin,
Äthylaminoäthanol, N/N-Dimethyläthanolamin und
Ν,Ν-Diäthylaminoäthanol.
8. Lösung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet , daß das Alkanolamin Ν,Ν-Diäthyläthanolamin ist.
9. Lösung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet , daß das Alkanolamin Triethanolamin ist.
10. Lösung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Mischung ' (a) aus zwei Gewichtsteilen von
Acrylsäure und einem Gewichtsteil von Triäthanolamin gebildet ist.
11. Lösung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Mischung in einer Menge von 1 bis 3 Gewichtsprozent
vorliegt.
12. Verfahren zum Entfernen von Schutzschichten, die auf
einer Fläche mittels eines druckempfindlichen Klebers anhaften,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Fläche in eine Lösung eingetaucht wird, die 25
im wesentlichen besteht aus:
a) etwa 1 bis 10 Gewichtsprozent einer Mischung aus einem organischen Salz, das aus einer kurzkettigen
Fettsäure und einem Alkanolamin der Formel: χ
N-R-OH
gebildet ist, in der R ein Alken von von 1 bis Kohlenstoffatomen ist und wobei jedes von X und Y
Wasserstoff, Alkyl von von 1 bis 10 Wasserstoffatomen
oder Hydroxyalkyl von von 1 bis 3 Kohlenstoffatomen ist sowie mit einem ausreichenden Überschuß an Säure
zur Bildung eines pH-Wertes von etwa 6 bis etwa 7, wenn das organische saure Salz mit Wasser gemischt
ist, und
b) von etwa 99 bis etwa 90 Gewichtsprozent Wasser, wobei die Lösung auf einer Temperatur von etwa
37°C bis etwa 94°C gehalten ist, und daß die Temperatur auf zwischen etwa 37°C und 94°C
gehalten wird.
13* Verfahren nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet , daß der Kleber ein Kleber auf Acrylbasis, Styrol-Butadien
oder Naturkautschuk ist.
14. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzei
daß die Fläche aus Aluminium besteht.
w dadurch gekennzeichnet ,
15. Verfahren nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet , daß der Kleber ein Kleber auf Acrylbasis ist.
16. Verfahren nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet , daß die Säure aus der Gruppe gewählt ist, mit Caprinsäure,
Capronsäure, Caprylsäure, Laurinsäure und Myristinsäure.
17. Verfahren nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet , daß die Säure Caprylsäure ist.
18. Verfahren nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet , daß das Alkanolamin aus der Gruppe gewählt ist mit
N,N-Diäthyläthanolamin, Triethanolamin, Diäthanolamin,
Äthylaminoäthanol, N,N-Dimethyläthanolamin und N,N-Diäthylaminoäthanol.
19. Verfahren nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet ,
daß das Amin N,N-Diäthyläthanolamin ist.
15
20. Verfahren nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet , daß das Amin Diäthanolamin ist.
21. Verfahren nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet , daß die Mischung (a) aus zwei Gewichtsteilen Caprylsäure
und einem Gewichtsteil Triäthanolamin hergestellt wird.
22. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet , daß die Mischung in einer Menge von 1 bis 3 Gewichtsprozent
der Lösung verwendet wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US60648084A | 1984-05-03 | 1984-05-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3515948A1 true DE3515948A1 (de) | 1985-11-07 |
Family
ID=24428152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19853515948 Withdrawn DE3515948A1 (de) | 1984-05-03 | 1985-05-03 | Tauchbadloesung zur entfernung einer schutzmaskierung |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6123671A (de) |
| DE (1) | DE3515948A1 (de) |
| GB (1) | GB8511374D0 (de) |
| SE (1) | SE8502184D0 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001049796A1 (en) * | 1999-12-30 | 2001-07-12 | Alcoa Inc. | Chemical delacquering process |
-
1985
- 1985-05-02 JP JP9534685A patent/JPS6123671A/ja active Pending
- 1985-05-03 GB GB858511374A patent/GB8511374D0/en active Pending
- 1985-05-03 SE SE8502184A patent/SE8502184D0/xx unknown
- 1985-05-03 DE DE19853515948 patent/DE3515948A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001049796A1 (en) * | 1999-12-30 | 2001-07-12 | Alcoa Inc. | Chemical delacquering process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8502184D0 (sv) | 1985-05-03 |
| GB8511374D0 (en) | 1985-06-12 |
| JPS6123671A (ja) | 1986-02-01 |
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|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
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