DE3513800A1

DE3513800A1 - Cobbing separator with baffle plate

Info

Publication number: DE3513800A1
Application number: DE19853513800
Authority: DE
Inventors: Gerhard 5250 Engelskirchen Schmitz; Heiner 5060 Bergisch Gladbach Sprenger
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date: 1985-04-17
Filing date: 1985-04-17
Publication date: 1986-10-23

Abstract

A baffle plate around a drum (1) in the region of the magnet (2) of a cobbing separator has the effect that particles flying away are deflected back into the bed and, as a result, the probability increases that less magnetisable particles remain behind in the non-extracted fraction. Loosening members (7) on the inside of the baffle plate (5) have the effect that non-magnetisable particles can leave the bed formed directly on the surface of the drum more readily. With the apparatus it is possible, inter alia, to increase throughput while maintaining the same precision of separation. With such an apparatus, it is also possible to separate the magnetisable fraction or the non-magnetisable fraction a second time during the same operation, which has the consequence of a particularly pure fraction. <IMAGE>

Description

Trommelmagnetscheider mit Leitblech Magnetic drum separator with guide plate

uie Erfindung richtet sich auf einen Trommelmagnetscheider, enthaltend ein im Inneren einer rotierenden Trommel spektral angeordnetes Magnetsystem, eine Vorrichtung zur Gutaufgaue im oberen Bereich der Trommel una eine Trennzunge im unteren Bereich.The invention is directed to a drum magnetic separator containing a magnetic system spectrally arranged inside a rotating drum, a Device for Gutaufgaue in the upper area of the drum and a separating tongue in the lower area.

Trommelmagnetscheider zur kontinuierlichen, magnetischen Aufbereitung und zur Abtrennung magnetisierbarer Komponenten sind bekannt. Sie werden hauptsächlich bei der Aussonderung magnetisierbarer Verunreinigungen aus mineralischen Schüttgütern eingesetzt.Magnetic drum separator for continuous, magnetic processing and for the separation of magnetizable components are known. You will mainly in the separation of magnetizable impurities from mineral bulk materials used.

Bekannte Starfeldmantelringscheider arbeiten nach dem Abwurfverfahren, das heißt um ein feststehendes Magnetsystem im Inneren einer Trommel dreht sich ein Trommelmantel aus nichtmagnetisierbarem Werkstoff. Die Trommeldrehzanl ist innerhalb eines bestimmten Bereiches regelbar. Unterhalb der Trommel sind ein oder zwei Trennzungen eingebaut, die die magnetisierbaren und nichtmagnetisierbaren Komponenten und das Mittel gut zu den jeweiligen Austragsorganen leiten. Das aufzuDereitende Gut wird mit einem Förderorgan oben auf die Waize aufgegeoen.Well-known Starfeld jacket ring separators work according to the dropping process, This means that it rotates around a fixed magnet system inside a drum a drum shell made of non-magnetizable material. The drum speed is inside adjustable within a certain range. There are one or two separating tabs below the drum built-in, the magnetizable and non-magnetizable components and the Direct funds well to the respective discharge organs. The good to be processed becomes with a promotional organ on top of the Waize.

Das Magnetfeld umfadt an der Trommel einen Bereich von etwa 130 ° und endet an der Trommelunterseite. Die nicht magnetisierbare Komponente wird unbeeinflußt infolge der Fliehkraft tangential abgeschleudert. Die magnetisierbaren Teilchen werden je nach ihrer Suszeptioilität in unterschiedlichen Wurfparabeln abgeworfen.The magnetic field on the drum covers an area of about 130 ° and ends at the bottom of the drum. The non-magnetizable component is unaffected thrown off tangentially due to centrifugal force. The magnetizable particles are thrown in different parabolas depending on their susceptibility.

Unbefriedigende Trennergebnisse können sich ergeben, wenn die magnetisierbare Komponente nur relativ schwach magnetisierbar ist und/oder wenn ein breites Korngrößenspektrum vorliegt.Unsatisfactory separation results can result if the magnetizable Component is only relatively weakly magnetizable and / or if a wide range of grain sizes is present.

Der Erfindung liegt die Aufgaoe zuyrunde, einen Trommelmagnetscheider der oben beschriebenen Art so zu verbessern, daß auch bei schwierigen Schüttgütern eine befriedigende Trennleistung erzielt wird, das heißt, daß die Trennschärfe größer wird, ohne daß der Durchsatz vermindert werden muß. Die Aufgabe wird von einem Trommelmagnetscheider gelöst, der dadurch gekennzeichnet ist, daß um die Trommel im Wirkungsbereich des Magneten ein Leitblech vorhanden ist.The task of the invention is a magnetic drum separator to improve the type described above so that even with difficult bulk materials a satisfactory separation performance is achieved, that is, the separation sharpness is greater without reducing the throughput. The task is performed by a drum magnetic separator solved, which is characterized in that around the drum in the area of action of the Magnet a baffle is present.

Durch die erfindungsgemäße Einrichtung an dem Trommelmagnetscheider wird im wesentlichen erreicht, daß die Schüttgutpartikel eine längere Zeit dem Wirkungsbereich des Magneten ausgesetzt sind. Das Leitblech bewirkt, daß die magnetischen Partikel mehr Zeit haben, in die Nähe der Trommel zu gelangen. Schwere Partikel, die bei Berührung mit dem Trommelmantel so beschleunigt werden, daß sie zu rasch aus dem Wirkungsbereich des Magnetfelaes gelangen, werden wieder in die Schicht zurückgeworfen. Ebenso die schwach magnetisierbaren Teilchen, die sich nicht sofort in die Schicht an der Trommeloberfläche einordnen konnten. Es wird bei gleicher oder sogar höherer Leistung eine bessere Trennschärfe erzielt. Vor allem gelangen weniger magnetisierbare Teilchen in die Fraktion der nicht magnetisierbaren Partikel.By the device according to the invention on the drum magnetic separator it is essentially achieved that the bulk material particles remain in the area of action for a longer period of time of the magnet. The baffle causes the magnetic particles have more time to get near the drum. Heavy particles in Contact with the drum shell are accelerated so that they are too quickly out of the The effective area of the magnetic field are thrown back into the layer. Likewise, the weakly magnetizable particles that do not immediately enter the layer could classify on the drum surface. It will be the same or even higher Performance achieves better selectivity. Above all, less magnetizable ones get there Particles in the fraction of the non-magnetizable particles.

Das Leitblech muß nicht notwendig aus einem Stück und aus Metall sein. In einer speziellen Ausführungsform ist es beschichtet. Besonders bevorzugt ist eine Beschichtung mit Gummi. Es ändert sich dadurch das Abrutsch- und Reflexionsvernalten. Auch der Verschleiß kann dadurch vermindert werden.The baffle need not necessarily be made of one piece and made of metal. In a special embodiment it is coated. It is particularly preferred a coating with rubber. It changes the slip and Reflective behavior. Wear can also be reduced as a result.

Es sind verscniedene Arten der Ausbildung des Leitbleches möglich, grob charakterisiert soll es in axialer Richtung eben und in radialer Richtung der Trommelkrümmung angepaßt sein. In einer bevorzugten Ausführungsform des Leitbleches lst der Abstand des Leitbleches von der Trommeloberfläche ronstant. Die Krümmung in Umfangsrichtung kann auch derart sein, daß der Abstand zwischen Leitblech und Trommel im Mittelbereich des Leitbleches und/oaer des Magneten am kleinsten ist. Der Abstand zwischen Leitolech una Trommeloberfläche kann auch in Umfangsrichtung monoton abnehmen. Es versteht sich, daß Rippen oder Falten zur Materialführung möglich sind. Der Mindestabstand von der Trommeloberfläche wird durch die Maximalkorngröße bestimmt.There are different types of design of the guide plate possible, roughly characterized, it should be flat in the axial direction and the radial direction Be adapted to drum curvature. In a preferred embodiment of the guide plate The distance between the guide plate and the drum surface is constant. The curvature in the circumferential direction can also be such that the distance between the guide plate and Drum is smallest in the middle area of the guide plate and / or the magnet. The distance between Leitolech and the drum surface can also be in the circumferential direction decrease monotonously. It goes without saying that ribs or folds can be used to guide the material are. The minimum distance from the drum surface is determined by the maximum grain size certainly.

Er muß ebenso wie die Form des Leitbleches durch Vorversuche festgelegt werden und liegt meist bei der dreifachen Maximalkorngröße.Like the shape of the baffle, it must be determined by preliminary tests are and is usually three times the maximum grain size.

Es kann bei dem erfindungsgemäßen Trommelmagnetscheider die Drehzahl und damit der Durchsatz erhöht werden, ohne daß deswegen eine schlechtere Trenngüte in Kauf genommen werden muß.In the case of the magnetic drum separator according to the invention, the rotational speed and thus the throughput can be increased without resulting in a poorer quality of separation must be accepted.

Bei solchen Schüttgütern, die gut zu trennen sind, kann durch das Leitblech die Trommelmantelfläche zweimal (mehrmals) ausgenutzt und dadurch der Durchsatz erheblich gesteigert werden. Hierbei wird die Trennfläche in mehrere separate Felder abgeteilt, die eigene zuführ- und Entnahmeorgane enthalten.In the case of bulk goods that are easy to separate, the Guide plate the drum surface is used twice (several times) and thereby the Throughput can be increased significantly. Here, the parting surface is divided into several separate ones Separated fields that contain their own supply and removal organs.

Abhängig von den spezifischen Eigenschaften der Partikel kann auch der erfindungsgemäße Trommelmagnetscheider so eingesetzt werden, daß aus einem ersten Wirkungsbereich nur die Schicht mit den nicht magnetisierbaren Partikeln im zweiten Wirkungsbereich noch einmal aufgegeben wird; egen des dadurch verringerten Massenstromes wird noch eine höhere Selektivität erreicht und man erhält eine besonders reine unmagnetische Fraktion.Depending on the specific properties of the particle can also the drum magnetic separator according to the invention can be used so that from a first Area of effect only the layer with the non-magnetizable particles is given up again in the second area of activity; due to the reduced Mass flow a higher selectivity is achieved and you get a special pure non-magnetic fraction.

Es hat sich auch gezeigt, daß vielfach der Sortiervorgang dadurch verbessert werden kann, dad unmagnetische Partikel, die an der Trommeloberfläche vom Magnetgut eingeschlossen sind, durch Auflockern befreit werden. Erfindungsgemäß sind dafür Auflockerungsorgane geeignet, die an der der Trommeloberfläche zugewandten Seite des Leitbleches angebracht sind. Als Auflockerungsorgane kommen Bleche, Schnüre, Zinken und ähnliches infrage.It has also been shown that in many cases the sorting process thereby can be improved, since non-magnetic particles that stick to the drum surface are enclosed by the magnetic material, can be freed by loosening them. According to the invention loosening organs are suitable for this, those on the drum surface facing Side of the baffle are attached. Sheets, cords, Tines and the like in question.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielhaft dargestellt und im folgenden weiter beschrieben. Es zeigen: 7 Fig. 1 Trommelmagnetscheider mit einem Leitblech, dessen Abstand von der Trommeloberfläche konstant ist Fig. 2 Trommelmagnetscheider mit einem Leitblech' dessen Abstand von der Trommeloberfläche in Umfangsrichtung monoton kleiner wirt; Fig. 3 Trommelmagnetscheider mit einem Leitblech mit Schichtauflockerungsorganen; Fig. 4 Trommelmagnetscheider mit zwei hintereinanderliegenden Trennbereichen; Fig. 5 Trommelmagnetscheider mit Vorentfernung eines Teils der unmagnetischen Fraktion; Fig. 6 Trommelmagnetscheider mit Nachscheiaung der unmagnetiscnen Fraktion.The invention is shown by way of example in the drawing and in further described below. The figures show: FIG. 7 FIG. 1 drum magnetic separator with a Guide plate whose distance from the drum surface is constant Fig. 2 Drum magnetic separator with a baffle 'whose distance from the drum surface in the circumferential direction monotonously small host; 3 drum magnetic separator with a guide plate with layer loosening elements; 4 drum magnetic separator with two separating areas lying one behind the other; Fig. 5 drum magnetic separators with pre-removal of part of the non-magnetic fraction; Fig. 6 Magnetic drum separator with re-separation of the non-magnetic fraction.

Eine besonders einfache Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in Fig. 1 dargestellt. Innerhalb eines rotierenden Zylinders 1 ist ein Sektor von etwa 120 ° mit einem Magneten 2, vorzugsweise einem supraleitenden Magneten, ausgefüllt. Das über ein Föruerorgan 3 zugeführte Gut 4 besteht aus magnetisierbaren (hier gekennzeichnet durch ausgefüllte Kreise) und unmagnetisierbaren (gekennzeichnet durch nicht ausgefüllte Kreise) Partikeln.A particularly simple design of the device according to the invention is shown in FIG. Inside a rotating cylinder 1 is a sector of about 120 ° with a magnet 2, preferably a superconducting magnet, filled out. The material 4 supplied via a feeder element 3 consists of magnetizable material (marked here by filled circles) and non-magnetizable (marked by open circles) particles.

urößenordnungsmäßig im Abstand des achtfachen mittleren Partikeldurchmessers ist näherungsweise im gleichen Sektor wie der Magnet ein Leitblech 5 vorhanden. Die magnetisierbaren Teilchen bilden eine Schicht, die am Trommelmantel 1 anliegt, und die sich dort, wo das Magnetfeld aufhört, vom Trommelmantel löst. Die nichtmagnetisierbaren Teilchen werden schon vorher aufgrund der Zentrifugalkraft abgeschleudert. Eine Trennzunge 6 verhindert, daß magnetisierbare Teilchen in die Fraktion der nicht magnetisierbaren Partikel gelangen.on the order of eight times the mean particle diameter there is a guide plate 5 in approximately the same sector as the magnet. The magnetizable particles form a layer that rests on the drum shell 1, and which separates from the drum shell where the magnetic field ends. The non-magnetizable Particles are thrown off beforehand due to the centrifugal force. One Separation tongue 6 prevents magnetizable particles in the fraction of the non magnetizable particles arrive.

Eine etwas andere Ausbildung eines Leitbleches ist in Fig. 2 dargestellt. Der Abstand des Leitbleches 5' von der Trommeloberfläche 1. nimmt in diesem Beispiel von 47 mm auf 27 mm ab. Dem gekrümmten Bereich 5' ist ein ebener Bereich 5" als "Trichter" vorgeschaltet.A slightly different design of a baffle is shown in FIG. The distance of the guide plate 5 'from the drum surface 1. increases in this example from 47 mm to 27 mm. The curved area 5 'is a flat area 5 "as Upstream "funnel".

In Fig. 3 sind an der Innenseite des Umlenkbleches 5 Auflockerungsorgane 7. Es wird dadurch erreicht, daß nichtmagnetisierbare Teilchen, die in der untersten Scnicht eingelagert sind, diese Schicht verlassen können und damit das gezogene Produkt als ganzes reiner wird.In Fig. 3 5 loosening members are on the inside of the baffle 7. It is achieved that non-magnetizable particles in the lowest Scn are not stored, can leave this layer and thus the drawn Product as a whole becomes purer.

In der Fig. 4 ist schematisch dargestellt, daß an einem Trommelmagnetscheider zwei (oder mehr) Trennprozesse hintereinandergeschaltet sein können. In dem Feld 8 wird das über die Förderrinne 3 zugeführte Gut in zwei Fraktionen getrennt und bei 10 ausgetragen. Der untere Bereich 9 der Trommel kann für einen weiteren Trennvorgang benützt werden. Uber die Eintragsöffnung 11 wird Gut auf den Trommelmantel 1 gegeben. Das Leitblech 5 sorgt dafür, daß die Partikel immer wieder zum Magnetfeld hin bewegt werden, so daß die Wahrscheinlichkeit recht groß ist, daß die magnetisierbaren Teilchen in der Schicht am Trommelmantel 1 festgehalten werden.In Fig. 4 it is shown schematically that on a drum magnetic separator two (or more) separation processes can be connected in series. In the field 8, the goods fed in via the conveyor trough 3 are split into two Factions separated and discharged at 10. The lower portion 9 of the drum can for one further separation process can be used. About the entry opening 11 is good on the Drum shell 1 given. The baffle 5 ensures that the particles keep coming back are moved towards the magnetic field, so that the probability is quite high that the magnetizable particles are held in the layer on the drum shell 1 will.

Andere Einsatzmöglichkeiten der mehrstufigen Scheidung an einem Trommelmagnetscheider sind in den Figuren 5 und 6 skizziert. Hier wird nicht durcn Paralleischalten der Durchsatz erhöht, sondern durch Hintereinanaerschalten die Trennschärfe verbessert. In Fig. 5 werden die nichtmagnetisierbaren Teilchen durch eine weitere Trennzunge 12 im oberen Bereich des Leitbleches 5 abgezogen. Das noch nicht vollständig sortierte Gut wird in dem folgenden Bereich nochmals einer Sortierung zugeführt, die aufgrund des verringerten Massestromes trennschärfer ausfällt. Das gezogene Gut, das an der Trennzunge 6 anfällt, hat gegenüber der üblichen Trennung eine deutlich höhere Reinheit.Other possible uses of the multi-stage separation on a drum magnetic separator are sketched in FIGS. 5 and 6. The parallel switching of the Throughput is increased, but the selectivity is improved by connecting in series. In Fig. 5, the non-magnetizable particles are separated by a further separating tongue 12 withdrawn in the upper area of the guide plate 5. That not yet fully sorted In the following area, good is again fed to a sorting process that is due to the reduced mass flow is more selective. The drawn goods, that of the Separating tongue 6 is obtained, has a significantly higher purity compared to the usual separation.

Eine wiederholte Zuführung des nicht magnetisierbaren Gutes 13 gemäß Fig. 6 in aufeinanderfolgenden Trennbereichen an der gleichen Trommel hat zur Folge, daß an der Trennzunge 6 ein Gut mit besonders wenig magnetisierbaren Partikeln abgezogen werden kann.A repeated supply of the non-magnetizable material 13 according to Fig. 6 in successive separation areas on the same drum has the consequence that a good with particularly little magnetizable particles is withdrawn from the separating tongue 6 can be.

Beispiel: In einer Vorrichtung nach Fig. 2 sollte das Fe203 aus Bauxit entfernt werden. Folgende Randbedingungen waren vorgegeben: Das trockene Schüttgut hatte eine Körnung von 0 bis 10 mm; der Bauxit ist gebrochen, gewaschen und klassiert. Bei einem Durchsatz von mindestens 60 t/h sollte in einer Stufe erreicht werden, daß der Fe203-Gehalt unter 1,4 % gehalten werden konnte.Example: In a device according to FIG. 2, the Fe 2 O 3 should be made of bauxite removed. The following boundary conditions were given: The dry bulk material had a grain size of 0 to 10 mm; the bauxite is broken, washed and classified. With a throughput of at least 60 t / h in one step it can be achieved that the Fe 2 O 3 content could be kept below 1.4%.

Bei Versuchen mit einem supraleitenden Trommelmagnetscheider ohne Leitblech konnten nur bei Trommelumfangsgeschwindigkeiten von 0,15 m/s und bei einem Maximaldurchsatz von 4 t/h befriedigende Ergebnisse erreicht werden.In experiments with a superconducting drum magnet separator without Guide plate could only with drum circumferential speeds of 0.15 m / s and with one Maximum throughput of 4 t / h satisfactory results can be achieved.

lngegen konnte mit der in Fig. 2 dargestellten Vorrichtung erreicht werden, daß der Fe203-Gehalt im nicht gezogenen Gut bei Durchsätzen über 60 t/h auf 1,27 X bei einem Aluminimausbringen von 70 % abnahm.On the other hand, it was possible to achieve this with the device shown in FIG that the Fe203 content in the non-drawn material at throughputs over 60 t / h decreased to 1.27 X with an aluminum yield of 70%.

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Claims

Claims 1. Magnetic drum separator, containing an inside a rotating drum sectorally arranged magnet system, 2ifle device for feeding the material in the upper area of the drum and a separating tongue in the lower area, characterized by the fact that around the drum (1) in the area of action of the magnet (2) a baffle (5) is present.

2. Drum magnetic separator according to claim 1, characterized in that that the guide plate (5) is coated.

Magnetic drum separator according to Claim 1 or 2, characterized in that that the distance between the guide plate (5) and the drum surface (1) is constant.

4. Drum magnetic separator according to claim 1 or 2, characterized in that that the distance of the guide plate (5) from the drum shell (1) in the central region of the Magnet (2) is the smallest.

5. Magnetic drum separator according to claim 1 or 2, characterized in that that the distance of the guide plate (5 ') from the drum surface (i) is monotonous changes.

6. Drum magnetic separator according to one of the preceding claims, characterized in that on the side of the guide plate facing the drum (1) (5) loosening organs (7) are present.

7. Drum magnetic separator according to one of the preceding claims, characterized in that at least one further separating tongue on the guide plate (5) (12) and a discharge device is available with which part of the non-drawn product is singled out.

8. Drum magnetic separator according to one of the preceding claims, characterized in that the drum circumference in the area of action of the magnet (2) is divided into at least two consecutive areas (8, 9), wherein the first area (8) can be charged in the known manner from above and on the guide plates (5) a removal device (10) from the first area (8) for both fractions and at least one further feeding device (11) is provided on the guide plate (5), with the bulk material can be placed on a further area (9) of the drum.