DE350156C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE350156C DE350156C DENDAT350156D DE350156DA DE350156C DE 350156 C DE350156 C DE 350156C DE NDAT350156 D DENDAT350156 D DE NDAT350156D DE 350156D A DE350156D A DE 350156DA DE 350156 C DE350156 C DE 350156C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chambers
- lead
- chamber
- sulfuric acid
- tubes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052571 earthenware Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 241000122469 Hypericum hypericoides Species 0.000 description 1
- 210000004197 Pelvis Anatomy 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZODDGFAZWTZOSI-UHFFFAOYSA-N nitric acid;sulfuric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O.OS(O)(=O)=O ZODDGFAZWTZOSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N nitrous oxide Inorganic materials [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
- C01B17/74—Preparation
- C01B17/82—Preparation of sulfuric acid using a nitrogen oxide process
- C01B17/84—Chamber process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN
AM 13. MÄRZ 1922
AM 13. MÄRZ 1922
REiCHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
JVi 350156 KLASSE 12 i GRUPPE
Gregorie Mirat und Pedro Pipereaut in Salamanca, Spanien.
Bleikammeranlage zur Herstellung von Schwefelsäure.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. April 1921 ab.
Vorliegende Erfindung betrifft die Gewinnung von Schwefelsäure in Bleikammern.
Der Grundgedanke der zur Schwefelsäuregewinnung gemäß der Erfindung benutzten Einrichtung
besteht darin, daß eine starke Reaktion zwischen den schwefeligen salpeterhaltigen
Gasen und dem Wasser in einem verhältnismäßig kleinen Räume erzeugt wird; dann sofort
nach eingetretener Reaktion -die nicht umgesetzten Gase bzw. Dämpfe diesem Räume entzogen
und in Röhren geleitet werden, welche geeignet sind, die physikalischen Konstanten
derselben wie Temperatur und Dampfspannung) die sie während der Reaktion angenommen
haben, gründlich zu ändern; dann diesen EIementen einen anderen, dem ersten ähnlichen,
Reaktionsraum mit darauffolgender Abkühlung usw. bis zur vollständigen Erschöpfung darzubieten.
Die zur Änderung der physikalischen Konstanten erforderliche Abkühlung wird mittels
Luft, Wasser und der in den Röhren und den Sammelbecken der Reaktionskammern kondensierten
Flüssigkeiten erzielt.
In der ganzen Einrichtung strömen die
Flüssigkeiten abwärts und die Gase aufwärts, so daß die Gase in den Kühlräumen in innige
Berührung mit den Flüssigkeiten kommen und zwischen beiden ein rascher Wärmeaustausch
stattfinden kann.
Die aufeinanderfolgenden Reaktionen des Verfahrens sind in nachstehendem in allen
Einzelheiten an Hand der beiliegenden Zeichnung beschrieben. Es zeigt:
Abb. ι die Gesamtanordnung der Bleikammern mit den gegenseitigen Verbindungen,
Abb. 2 und 3 Ansichten der Verbindungsröhren zwischen den drei ersten Kammern,
Abb. 4 den Querschnitt einer Verbindungsröhre mit Kühlvorrichtung.
Abb. 4 den Querschnitt einer Verbindungsröhre mit Kühlvorrichtung.
Die Einrichtung besteht aus zehn kleinen Bleikammern irgendwelcher Gestalt 1, 2, 3 ... j
9, 10. Die acht ersten Kammern dienen zur eigentlichen Schwefelsäuregewinnung, während
die beiden letzten 9, 10 mit dem Koksturm zur Wiedergewinnung der salpeterhaltigen Produkte
dienen.
Die aus dem Gloverturm kommende Röhre mündet in den obersten Teil der Kammer 1, und
die Gase ziehen unten bei 14 aus dieser Kammer ab, indem sie einer schwachen Steigung bis zu
18 folgen, von wo aus sie nahezu senkrecht emporsteigen und bei 14' am Scheitelpunkt der
Kammer 2 in letztere eintreten. Diese Gase ziehen aus der Kammer 2 unten bei 12' ab,
strömen in schwacher Steigung aufwärts bis 19, steigen dann plötzlich nahezu senkrecht empor
und treten bei 3' in den obersten Teil der Kammer 3 und so weiter durch die übrigen Kammern.
Die Sammelbecken der Kammern 1 bis 8 stehen untereinander in Verbindung und die in den:
selben enthaltene Schwefelsäure strömt in die <■ zur Aufnahme von 52 ° Be starke Schwefelsäure
dienenden Behälter, während der Inhalt der miteinander
in Verbindung stehenden Sammelbecken 9, 10 in die Behälter für salpeterhaltigc
Schwefelsäure strömt.
Die die Kammern miteinander verbindenden Röhren haben die Gestalt eines flachen rechtwinkligen
Kastens mit oberen aufgebogenen Seitenwänden, zwischen denen Kühlwasser 20 (Abb. 4) strömt. Die obere Wand der kastenartigen
Röhren kann zur Verstärkung der Kühlwirkung gewellt sein. Entsprechend der zu gewinnenden
Mengen können die Röhren auch vollständig unter Wasser liegen.
Die schwache Steigung der Röhren bezweckt den richtigen Wärmeaustausch zwischen den
Gasen und dem Kühlwasser bevor letzteres nach außen abfließt.
Ein bei 21 stehender nach dem Ende der Einrichtung hin schauender Beobachter wird eine
Reihenfolge von Andreaskreuzen erblicken.
Die vom Glover zur ersten Kammer 1 reichende
Röhre ist bei 22 mit einem Heberohr versehen, durch welches kondensierte Säure in
das Becken 25 der Kammer 1 fließt.
Um zu erreichen, daß das in dem Becken enthaltene Säurebad den größtmöglichsten Einfluß
auf die Gase ausübt, läßt man an den Stellen 19, i8', 19' im Innern der Röhren die Säure der
genannten Becken fließen, wodurch eine fortwährende Bewegung der in den Kammern befindlichen
Säure erzielt wird. An den den Kammern 9, 10 entsprechenden Verbindungsstellen
23, 24 läßt man 60 bis 62 ° Be starke Säure fließen.
Beim Verlassen der Kammer 10 werden die Gase in eine ganz aus Steingut hergestellte viel
kleinere Einrichtung geleitet, die jedoch der. ersten aus Blei hergestellten Einrichtung in
allen Punkten genau ähnlich ist. Schließlich gelangen die Gase in den Gay-Lussac- oder Koksturm.
Die ersten Steingutbehälter enthalten Wasser, während die letzten starke Schwefelsäure
enthalten. Wasser und Schwefelsäure werden den Bedürfnissen entsprechend erneuert.
Auf diese Weise werden die salpeterhaltigen Endgase in Gestalt von nitroser Schwefelsäure und in Gestalt von Salpetersäure
wiedergewonnen.
Claims (4)
1. Bleikammeranlage zur Herstellung von Schwefelsäure, gekennzeichnet., durch . die
Anwendung einer größeren Anzahl kleinerer Bleikammern, die durch großflächige kühlbare Röhren miteinander verbunden sind.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Leitungen zum Umlaufen der Flüssigkeit aus einer Kammer in die andere derart angeordnet sind, daß in
der ganzen Einrichtung die Gase aufwärts, die Flüssigkeit jedoch abwärts strömt.
3. Anlage nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Kammern miteinander
' verbindenden Leitungsröhren rechtwinklige sehr flache Querschnittsform
besitzen und oben mit aufgebogenen eine Rinne für die Kühlflüssigkeit bildenden Rändern oder Flanschen versehen sind und
ganz unter Wasser liegen können.
4. Anlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine mit der Bleikammeranlage no
verbundene, ihr ähnliche Anlage von Steingutbehältern.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE350156C true DE350156C (de) |
Family
ID=574376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT350156D Active DE350156C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE350156C (de) |
-
0
- DE DENDAT350156D patent/DE350156C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69835312T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung für die Herstellung chemischer Produkte hoher Reinheit für die Mikroelektronikindustrie | |
DE2333703A1 (de) | Mehrstufiger verdampfer | |
DE2126248C2 (de) | Anlage für den Wärmeaustausch in einem Prozeßstrom zwischen einer korrodierenden Flüssigkeit und einer Wärmeaustauschflüssigkeit | |
DE1949609A1 (de) | Kondensatorverdampfer fuer eine Rektifikationssaeule | |
DE350156C (de) | ||
DE2524080C3 (de) | Wärmeübertrager, in dem ein dampfförmiges Medium unter Wärmeabgabe an ein anderes Medium kondensiert | |
DE3244521A1 (de) | Vorrichtung zum kontaktieren von gasen und fluessigkeiten | |
EP0463448B1 (de) | Verfahren und Apparat zur Aufwärmung und mehrstufigen Entgasung von Wasser | |
DE3622035A1 (de) | Vorrichtung zur kondensation von unter druck stehendem wasserdampf und seine anwendung zum abkuehlen eines kernreaktors nach einem stoerfall | |
EP0572053B1 (de) | Kontaktkessel zur quasi-isothermen katalytischen Umsetzung von SO2 zu SO3 und Verfahren zum Betreiben desselben | |
DE602004007029T2 (de) | Katalytischer reaktor unter pseudo-isothermischen bedingungen | |
DE3529314C1 (de) | Vorrichtung zum Waschen von mit Verunreinigungen belasteten Gasen | |
DE578031C (de) | Vorrichtung, um zwei Fluessigkeiten von verschiedenen spezifischen Gewichten nach dem Gegenstromprinzip kontinuierlich zur Reaktion zu bringen | |
DE574561C (de) | Vakuumeindampfapparat | |
DE1953994A1 (de) | Kolonne zum Durchleiten einer Fluessigkeitsstroemung und einer Gasstroemung im Gegenstrom | |
DE2300786C3 (de) | Tank, für die Bierherstellung | |
DE1048927B (de) | Einrichtung zur mehrstufigen Vorwaermung von Speisewasser unter gleichzeitiger Entgasung | |
DE3536321C2 (de) | ||
EP3296676A1 (de) | Anordnung und verfahren zur kondensation eines heissen sauren gemischs | |
DE256295C (de) | ||
DE661488C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Berieselung von mit Fuellkoerpern ausgesetzten Reaktionstuermen | |
AT153807B (de) | Einrichtung zur Verarbeitung der nitrosen Gase der Ammoniakverbrennung zu Salpetersäure. | |
DE2748701A1 (de) | Gemischte atmosphaerische kuehlvorrichtung | |
DE144084C (de) | ||
DE1248688B (de) | Verdampfer zum Eindicken von viskosen Fluessigkeiten |