DE3442708C1

DE3442708C1 - Method for operating an air classifier

Info

Publication number: DE3442708C1
Application number: DE19843442708
Authority: DE
Inventors: Hans-Jürgen 4720 Beckum Janich
Original assignee: PKS ENGINEERING
Current assignee: PKS ENGINEERING
Priority date: 1984-11-23
Filing date: 1984-11-23
Publication date: 1986-07-24

Abstract

Published without abstract.

Description

Besonders vorteilhaft läßt sich das Verfahren betreiben, wenn durch Einstellung eines höheren Luftdruckes unterhalb und/oder eines stärkeren Luftstromes innerhalb des Wirbelbettes als für einen quasi-flüssigen Zustand erforderlich aus der oberen Grenzschicht Teilchen-Protuberanzen erzeugt werden, die in den Sichtluftstrom eingetragen werden. Dieses Erzeugen von » Protuberanzen«, also Gas-Teilchen-Ausschleuderungen, kann auch als Eruption, als »Aufschließen« oder auch als »Spritzen« bezeichnet werden. Dieser Zustand ist deutlich durch ein Sichtfenster, das in einem Windsichter in Höhe des Wirbelbett-Spiegels angebracht ist, beobachtet werden. Es zeigt sich nun, daß die von außen kommende Sichtluft, die oberhalb des Grobgut-Auffangbehälters in ihrer Richtung umgekehrt wird, durch entsprechende bauliche Maßnahmen (Höherlegen des Auffangbehälters, Einstellen des Wirbelbett-Spiegels) oder aber durch aerodynamische Maßnahmen (tieferes Herunterführen der Luft, Erzeugen von stabilen Wirbeln) ohne weiteres so in den oberen Grenzschichtbereich des Wirbelbettes geführt wird, daß die Protuberanzen in die Sichtluftströmung »eingeschossen« werden und damit erneut in den Sichtluftstrom eintreten. Es zeigt sich weiterhin, daß ausgesprochene grobe Teile direkt wieder in das Wirbelbett zurückfallen, während die unerwünschten Feinteile stärker nach oben geschleudert werden und daher einem verstärkten Sichteffekt unterworfen werden. The method can be operated particularly advantageously if by Setting a higher air pressure below and / or a stronger air flow within the fluidized bed as required for a quasi-liquid state the upper boundary layer particle protuberances are generated, which are in the sifting air stream registered will. This creation of "protuberances", i.e. gas-particle ejections, can also be referred to as eruption, "unlocking" or "splashing". This condition is clear through a viewing window that is in an air classifier in Height of the fluidized bed mirror is attached. It now shows that the air coming from the outside, the above the coarse material collecting container is reversed in their direction, through appropriate structural measures (elevation the collecting container, adjusting the fluidized bed level) or by aerodynamic Measures (lowering the air deeper, creating stable eddies) without further is passed into the upper boundary layer region of the fluidized bed that the protuberances are "shot" into the stream of sighting air and thus again enter the classifying air stream. It also shows that extremely rough Parts fall back directly into the fluidized bed, while the unwanted fine parts are thrown more strongly upwards and therefore subject to an increased visual effect will.

Die Ausnutzung und Erzeugung eines solchen instabilen Wirbelbettes ist, soweit ersichtlich, für ein Sichtverfahren bisher nicht beschrieben worden. Durch die Betriebsweise wird daher überraschenderweise ein »Nebensichtbereich« erzeugt, der den Sichteffekt nicht nur um wenige Prozent, sondern bei gleicher Mühlenleistung und Kapazität um über 10% verbessert. Wenn auch diese frappanten Verbesserungen bisher nur auf dem Gebiete der Zement-Mahl- und Sichttechnik beobachtet worden sind, so läßt sich jedoch ohne weiteres postulieren, daß auch andere, analoge technische Bereiche (Sichtung von Getreide-Mehlen, von Schlacken-Mahlgut und dergleichen) ähnliche Verbesserungen zeigen werden. The exploitation and creation of such an unstable fluidized bed as far as can be seen, has not yet been described for a visual process. The operating mode therefore surprisingly creates a »secondary viewing area«, which not only reduces the visual effect by a few percent, but with the same mill output and capacity improved by over 10%. Albeit these striking improvements have so far only been observed in the field of cement grinding and sifting technology, however, it can easily be postulated that other, analogue technical Areas (sighting of cereal flours, slag grist and the like) are similar Will show improvements.

Die Einstellung des »aufschießenden« Wirbelbettes ist ohne weiteres möglich, wenn über ein Sichtfenster der Wirbelbettbereich beobachtet wird und der Druck des am Boden eintretenden Gases nach und nach erhöht wird. Experimente haben gezeigt, daß der Luftdruck für die Wirbelbettfluidisierung bei Eintritt in das Wirbelbett zur Erzeugung von Protuberanzen das 7-15fache des für ein stabiles Wirbelbett erforderlichen Luftdruckes betragen sollte. Die das Wirbelbett durchsetzende Luftmenge sollte das l,5-3fache der für ein stabiles Wirbelbett erforderlichen Luftmenge betragen. Der Grenzwert nach oben liegt dort, wo durch den Wirbelbett-Luftstrom quasi ein zweiter, emportragender Luftstrom erzeugt wird, der größere Anteile des im Grobgut-Auffangbehälter befindlichen Gutes nach oben trägt, ohne daß das Wirbelbett als Ganzes erhalten bleibt. The setting of the "shooting up" fluidized bed is straightforward possible if the fluidized bed area is observed through a viewing window and the The pressure of the gas entering at the bottom is gradually increased. Have experiments shown that the air pressure for the fluidized bed fluidization upon entry into the fluidized bed 7-15 times that required for a stable fluidized bed to produce protuberances Air pressure should be. The amount of air permeating the fluidized bed should be 1.5 to 3 times the amount of air required for a stable fluidized bed. Of the The upper limit is where a second, lofty air flow is generated, the greater proportion of the coarse material collecting container located good carries up without the fluidized bed received as a whole remain.

Erfindungswesentlich ist weiterhin, daß über wenigstens einen Teil der Höhe des Wirbelbettes mit Hilfe von strömungsregulierenden Elementen eine in vertikaler Richtung verlaufende Kanalisierung des Luftstromes im Wirbelbett erfolgt. Diese Kanalisierung, die beispielsweise durch senkrecht angeordnete Platten oder entsprechende plattenförmige Wärmetauscher-Elemente gebildet sein kann, führt zu einer Vergleichmäßigung der Eruptionen, da offensichtlich die von unten aufsteigenden Luftblasen sich nicht explosionsartig im Wirbelbett ausdehnen können und damit zu einer Blasenbildung beitragen, die den Sichteffekt im Nebensichtbereich wieder herabsetzt. Ein weiterer Vorteil ist, daß ähnlich wie beim eingangs genannten Stand der Technik im Wirbelbett Wärmetauscher-Anordnungen als kanalisierende'Elemente verwendet werden können, so daß die im Wirbelbett befindlichen Teile gekühlt oder erwärmt werden können. It is also essential to the invention that at least a part the height of the fluidized bed with the help of flow regulating elements an in vertical channeling of the air flow in the fluidized bed takes place. This channeling, for example by vertically arranged plates or corresponding plate-shaped heat exchanger elements can be formed, leads to an equalization of the eruptions, since obviously those rising from below Air bubbles cannot expand explosively in the fluidized bed and thus too contribute to the formation of bubbles, which reduces the visual effect in the secondary viewing area again. Another advantage is that it is similar to the prior art mentioned at the beginning in the fluidized bed heat exchanger arrangements are used as channeling elements can so that the parts located in the fluidized bed can be cooled or heated.

Verfahrensbeispiele gemäß Erfindung werden anhand verschiedener Ausführungsformen von Umluftsichtern beschrieben, die in der Zeichnung dargestellt sind. Die Figuren der Zeichnung zeigen im einzelnen: F i g. 1 einen Umluftsichter mit Wirbelbett im Grobgutauffangbehälter, bei dem keine weiteren Einbauten vorgesehen sind; F i g. 2 zeigt eine Ausführungsform eines Umluftsichters, bei dem eine Überlaufvorrichtung im Grobgutauffangbehälter vorgesehen ist; Fig.3 zeigt eine Ausführungsform ähnlich der der F i g. 2, jedoch mit Kanalisierungselementen. Process examples according to the invention are based on various embodiments described by circulating air separators, which are shown in the drawing. The figures the drawing show in detail: F i g. 1 a circulating air sifter with a fluidized bed in the Coarse material collecting container, in which no further built-in components are provided; F i g. 2 shows an embodiment of a circulating air sifter in which an overflow device is provided in the coarse material collection container; Fig. 3 shows an embodiment similar that of the F i g. 2, but with channeling elements.

Bei dem in F i g. 1 dargestellten Umluftsichter ist in einem Sichtraum 1 auf einer extern angetriebenen, vertikalen Welle 2 ein mit Sichtgut beaufschlagter Streuteller 3 und ein den Umluftstrom beeinflussendes Gegenflügelsystem 3' befestigt. Der Hauptsichtraum 1 ist von einem doppelkegelförmigen Gehäuse 1' umgeben, das nach unten offen ist und oberhalb einer Leitkranzanordnung 5 endet. In die Leitkranzanordnung 5 wird von der Seite her von einem Gebläse 6 ein Sichtluftstrom eingeblasen. Aus der Peripherie der Leitkranzanordnung 5 als »Luftzuführung« im Sinne des Patentanspruches 1 wird der in Rotation versetzte Sichtluftstrom zunächst als Wirbel nach unten gedrückt, tritt in den Grobgutbehälter ein, steigt anschließend durch das Zentrum der Leitkranzanordnung 5 nach oben und tritt in das Sichtergehäuse 1' von unten ein. In the case of the FIG. 1 shown circulating air classifier is in a classifying room 1 on an externally driven, vertical shaft 2 a loaded with material to be seen Spreading plate 3 and a counter-wing system 3 'which influences the circulating air flow. The main viewing area 1 is surrounded by a double-cone-shaped housing 1 ', which according to is open at the bottom and ends above a guide ring arrangement 5. In the guide ring assembly 5, a stream of classifying air is blown in from the side by a fan 6. the end the periphery of the guide ring arrangement 5 as "air supply" in the sense of the patent claim 1 the sifting air flow set in rotation is initially pressed downwards as a vortex, enters the coarse material container, then rises through the center of the guide ring arrangement 5 upwards and enters the classifier housing 1 'from below.

Der Sichtluftstrom strömt danach von unten nach oben und belädt sich am Streuteller 3 mit Feingut, während das Grobgut an der Außenseite des Sichtergehäuses 1' nach unten gleitet und durch den Schaufelkranz in den Grobgut-Auffangbehälter 7 hineinfällt. Das vom Sichtluftstrom mitgenommene Feingut wird, wie an sich bekannt, zu Feingutabscheidern 4 geführt. Diese sind beispielsweise zwei Zyklonabscheider, die über eine gemeinsame Sammelrinne 4' verfügen und in einem Auslaß 8 für das Feingut enden. Aus dem Zentrum der Feingutabscheider 4 wird die Sichtluft von dem Gebläse 6 angesaugt und wieder dem Kreislauf zugeführt. The stream of classifying air then flows from the bottom up and becomes loaded on the spreading plate 3 with fine material, while the coarse material on the outside of the separator housing 1 'slides down and through the shovel ring into the coarse material collecting container 7 falls into it. The fine material carried along by the classifying air stream is, as is known per se, led to fine material separators 4. These are, for example, two cyclone separators, which have a common collecting channel 4 'and in an outlet 8 for the fine material end up. From the center of the fine material separator 4, the classifying air is taken from the fan 6 sucked in and fed back into the circuit.

Das Auffanggut im Grobgut-Auffangbehälter 7 besteht in erster Linie aus groben Teilen, die aus einem Auslaß 7' abgezogen und erneut in einer Mühle (nicht dargestellt) vermahlen werden. Es weist zusätzlich noch eine Menge von 5-10 Gew.-O/o Feinstgut auf, das an sich weggesichtet sein müßte, das aber nach den Erfahrungen beim Betrieb mit Umluftsichtern am Grobgut haftet und demnach ebenfalls dem Mahlvorgang erneut unterworfen wird, obwohl dieses Feinstgut gar nicht mehr gemahlen werden müßte. The collecting material in the coarse material collecting container 7 consists primarily from coarse parts which are withdrawn from an outlet 7 'and again in a mill (not shown) are ground. It also has an amount of 5-10% by weight Finest goods that should be sifted aside, but that based on experience sticks to the coarse material during operation with circulating air separators and therefore also to the grinding process is subjected again, although this fine material is no longer ground would have to.

Um hier eine verbesserte Sichtung durchführen zu können, wird das Auffanggut im Grobgut-Auffangbehälter 7 in ein fluidisiertes Wirbelbett 10 versetzt. Dazu ist am Boden 11 des Grobgut-Auffangbehälters 7 eine Anordnung von Perforationen vorgesehen, die mit Luft eines regelbaren Druckes von etwa 500 bis 5000 mm WS beaufschlagt werden. Hierdurch wird eine erhebliche Luftmenge durch den Boden 11 hindurchgedrückt, der ein Wirbelbett 10, wie an sich bekannt, erzeugt, das einen Niveauspiegel bei 9 hat. In order to be able to carry out an improved sighting here, this will be Material to be collected in the coarse material collection container 7 is placed in a fluidized fluidized bed 10. For this purpose, there is an arrangement of perforations on the bottom 11 of the coarse material collecting container 7 provided, which is acted upon with air of a controllable pressure of about 500 to 5000 mm water column will. As a result, a considerable amount of air is pushed through the floor 11, which generates a fluidized bed 10, as is known per se, which has a level 9 has.

Der Grobgut-Auffangbehälter 7 ist beispielsweise quadratisch oder zylindrisch gestaltet und nach oben hin offen. Der belüftbare Boden 11, der eine kegelartige, nach oben zulaufende Form hat, bildet eine nach außen wirkende Förderstrecke, die die sich im unteren Bereich des Wirbelbettes 10 befindenden Teilchen in den Überlaufbereich 12 leitet, in dem sie aufsteigen und an der Überlaufkante 12' nach unten in einen trichterförmigen Sammelbereich 13 fallen, aus dem das Grobgut am Auslaß 7' ausgelassen werden kann. The coarse material collecting container 7 is, for example, square or cylindrical in shape and open at the top. The ventilatable floor 11, the one has a conical shape tapering upwards, forms an outwardly acting conveyor line, the particles located in the lower region of the fluidized bed 10 in the Overflow area 12 leads, in which they rise and at the overflow edge 12 'fall down into a funnel-shaped collecting area 13, from which the coarse material can be omitted at outlet 7 '.

Mit Hilfe eines gesteigerten Luftdruckes in den Bodenperforationen und einer erhöhten, das Wirbelbett durchsetzten Luftmenge werden Protuberanzen 15 erzeugt, d. h. eruptiv herausgeschleuderte Material-Gas-Fontänen, die bis 10-50cm oberhalb des Spiegels 9 reichen. Die Leitkranzanordnung 5 ist so gestellt, daß die geförderte Sichtluft zunächst nach unten geblasen wird und in den Bereich 16 der Protuberanzen (»Nebensichtbereich«) gerät, wobei die aus dem Wirbelbett 10 herausgelösten und herausgetragenen Teilchen aufgenommen und in den Hauptsichtraum 1 getragen werden und dort der bereits beschriebenen Staubabscheidung zugeführt werden. Der Nebensichtbereich 16 bringt überraschenderweise eine wesentliche Steigerung der gesichteten Durchsatzmenge, wenn dieselbe Mühlenleistung zugrundegelegt wird. Dabei wandern im Wirbelbett bevorzugt schwere Teile nach unten, leichtere nach oben. Die Haftung der Feinstteilchen an den Grobteilchen wird außerdem durch das ständige Reiben aufgehoben. Mehrere beobachtete Effekte geben demnach zusammen eine überraschend verbesserte Sichtleistung. With the help of increased air pressure in the floor perforations and an increased amount of air permeated through the fluidized bed, protuberances 15 generated, d. H. eruptively ejected material gas fountains up to 10-50cm range above the mirror 9. The guide ring assembly 5 is placed so that the promoted classifying air is first blown down and into the area 16 of the Protuberances ("side view area"), with those detached from the fluidized bed 10 and carried out particles are picked up and carried into the main viewing room 1 and fed to the dust separation process already described. The secondary viewing area 16 surprisingly brings a significant increase in the throughput rate, if the same mill output is used. They prefer to migrate in the fluidized bed heavy parts down, lighter parts up. The adhesion of the finest particles the coarse particles are also canceled out by constant rubbing. Several watched Accordingly, the effects together give a surprisingly improved visual performance.

Der in F i g. 2 dargestellte Umluftsichter ist ebenfalls mit einem Sichtraum 1 und einem Streuteller 3 versehen, der auf einer extern angetriebenen, vertikalen Welle 2 befestigt ist Der den Sichtluftstrom erzeugende Ventilator 20 befindet sich über dem Sichtraum 1 und steht einerseits mit dem Sichtraum und andererseits mit mehreren Feingutabscheidern 24 in Verbindung. Diese sind wiederum über einen Leitschaufelkranz 5 an den Sichtraum 1 angeschlossen. Die Feingutabscheider 24 sind im beschriebenen Ausführungsbeispiel für den Abtransport des Feingutes mit einer Förderrinne 38 und mehreren Auslässen 8 versehen. The in F i g. 2 circulating air sifter shown is also with a Viewing area 1 and a spreading plate 3, which is mounted on an externally driven, The vertical shaft 2 is attached to the fan 20 generating the air stream is located above the viewing area 1 and is on the one hand with the viewing area and on the other hand with several fine material separators 24 in connection. These, in turn, are about one Guide vane ring 5 connected to the viewing area 1. The fines separators 24 are in the described embodiment for the removal of the fine material with a Conveyor trough 38 and a plurality of outlets 8 are provided.

Unterhalb der Leitkranzanordnung 5 verengt sich das Gehäuse zu einem Grobgut-Auffangbehälter 27. Dieser hat einen quadratischen oder kreisförmigen Grundriß und enthält in seinem Inneren ein Überlaufleitungssystem 50. Das System 50 ist nach außen durch einen Trennmantel 28 begrenzt, dessen Oberteil als Haube 29 ausgebildet ist Innerhalb des Trennmantels 28 ist ein verstellbares Röhrenelement 20 vorgesehen, mit dem der Spiegel 9 eines im Grobgut-Auffangbehälter 27 auszubildenden Wirbelbettes 10 verstellt werden kann. Das Wirbelbett 10 selbst wird wiederum durch einen belüftbaren Boden 31 erzeugt, welcher über eine (nicht dargestellte) Rohrleitung mit Druckluft beaufschlagt wird. Below the guide ring arrangement 5, the housing narrows to one Coarse material collecting container 27. This has a square or circular outline and contains an overflow pipe system 50 inside it. The system 50 is according to bounded on the outside by a separating jacket 28, the upper part of which is designed as a hood 29 an adjustable tubular element 20 is provided within the separating jacket 28, with the mirror 9 of a fluidized bed to be formed in the coarse material collecting container 27 10 can be adjusted. The fluidized bed 10 itself is in turn ventable by a Bottom 31 generated, which via a (not shown) pipeline with compressed air is applied.

Über Ventile können Druck und Durchsatz verändert werden. Der Boden 31 des Grobgut-Auffangbehälters 27 ist im übrigen trichterförmig gestaltet und weist einen geneigten Bereich auf. Nach unten setzt sich das Röhrenelement 20 des Leitungssystemes 50 in einen Auslaufstutzen 30 fort.Valves can be used to change pressure and throughput. The floor 31 of the coarse material collecting container 27 is also funnel-shaped and has an inclined area. The tube element 20 of the conduit system settles downwards 50 continues into an outlet connection 30.

Auch hier werden durch Überdruck aus dem Wirbelbett 10 herausschießende Protuberanzen 15 oder »Spritzer« erzeugt, die von der Sichtluft, die in den Nebensichtbereich 16 oberhalb des Spiegels 9 geführt wird, aufgenommen und einer weiteren Sichtung zugeführt werden. Here, too, overpressure causes the fluidized bed 10 to shoot out Protuberances 15 or "splashes" produced by the viewing air entering the secondary viewing area 16 is guided above the mirror 9, recorded and a further sighting are fed.

Die Fig.3 zeigt einen ähnlich aufgebauten Umluftsichter wie F i g. 2. Im Bereich des Grobgut-Auffangbehälters 27 ist dieser jedoch über einen Teil der Höhe des Wirbelbettes mit strömungsregulierenden Elementen 40 versehen, die eine in vertikale Richtung verlaufende Kanalisierung des Luftstromes bewirken. Diese Ele- mente sind im Ausführungsbeispiel plattenförmige Kühlelemente, die denen entsprechen, die in der F i g. 4 der eingangs genannten DE-OS 24 14 767 dargestellt sind. Im Wirbelbett kann demnach gekühlt und kanalisiert werden, wobei die erzeugten Protuberanzen gegenüber denen, die in Grobgut-Auffangbehältern ohne derartige kanlisierende Elemente erzeugt werden, vergleichmäßigt sind, so daß es zu einem gleichmäßigen Brodeln und Hochschießen von Gas-Teilchen-Fontänen kommt, die in die herangeführte Luft eingeschossen werden. FIG. 3 shows a circulating air classifier constructed similarly to FIG. 2. In the area of the coarse material collecting container 27, however, this is over a part the height of the fluidized bed provided with flow-regulating elements 40 which cause the air flow to be channeled in a vertical direction. These Ele- In the exemplary embodiment, elements are plate-shaped cooling elements that correspond to those the in the F i g. 4 of the aforementioned DE-OS 24 14 767 are shown. in the The fluidized bed can therefore be cooled and channeled, with the protuberances produced compared to those in coarse material collecting containers without such channeling elements are produced, are evened out, so that there is an even simmer and Fountains of gas and particles shoot up and injected into the air will.

Es hat sich gezeigt, daß bei Umluftsichtern, bei denen die Umluft ohne jeden Kontakt im Wirbelbett arbeitet, ein Sichtgutdurchsatz von beispielsweise stündlich 50 t erreicht werden kann, daß jedoch bei Einsatz der erfindungsgemäßen Verfahrensweise eine Steigerung auf 60 bis 65 t bei gleicher Mahl- und Sichtqualität und unter Einschluß gleicher Mühlenleistung erreicht werden kann. It has been shown that with circulating air separators in which the circulating air works without any contact in the fluidized bed, a material throughput of, for example 50 t per hour can be achieved, but that when using the inventive Procedure an increase to 60 to 65 t with the same grinding and visual quality and can be achieved with the inclusion of the same mill output.

Claims

Claims: 1. A method for operating an air classifier, the has a main viewing area, with a coarse material collecting container on its underside an outlet and a ventilatable floor surface is arranged above which a Fluidized bed can be generated, which is built up from the material located in the collecting container is, and in the case of the material to be classified in the main viewing area of the air classifier (classifying material) is interspersed, which flows through it from bottom to top by a stream of classifying air that loads itself with fine material and feeds it to a dust separator an air supply that opens above the collecting container, with the classifying air enters a zone above the collecting container and then reversing its flow path to the main viewing area flows upwards, which is marked by that from the air supply from the classifying air flow in the upper boundary layer area of the fluidized bed is guided in the collecting container, there from the boundary layer of the Collects detachable and / or carried out particles in the main viewing area carries and feeds from there to a dust collector.

2. The method according to claim 1, characterized in that by setting a higher air pressure below and / or a stronger air flow inside of the fluidized bed as required for a quasi-liquid and stable state particle protuberances are generated from the upper boundary layer, which in the classifying air flow can be entered.

3. The method according to claim 2, characterized in that the air pressure for fluidized bed fluidization on entry into the fluidized bed 7-1 times the is the air pressure required for a stable fluidized bed

4. The method according to claim 2, characterized in that the amount of air passed through the fluidized bed 1.5-3 times the amount of air required for a stable fluidized bed.

5. The method according to claim 1 or 2, characterized in that over at least part of the height of the fluidized bed with the help of flow regulators Elements a ducting of the air flow running in the vertical direction takes place in the fluidized bed.

6.Verfahren according to claim 5, characterized in that the channeling takes place with the help of vertically arranged plates.

The invention relates to a method for operating an air classifier, which has a main viewing area, on the underside of which there is a bulk container is arranged with an outlet and a ventilable bottom surface, above which a fluidized bed can be generated, which is built up from the material located in the collecting container is, and in the case of the material to be classified in the main viewing area of the air classifier (classifying material) is interspersed, which flows through it from bottom to top by a stream of classifying air that loads itself with fine material and feeds it to a dust separator an air supply, which is located above the collecting container opens, with the sifting air enters a zone above the collecting container and then reversing their flow path to the main viewing room flows upwards.

Such air classifiers, which are usually operated as a circulating air classifier are used, for example, to classify cement millbase. At a known circulating air separator (DE-OS 24 14 767) is a heat exchanger in the coarse material collecting container provided, along the walls of which the coarse material is guided. With help of a perforated soil, as is known per se, a fluidized bed is generated. A such a fluidized bed or fluidized bed arises at a certain flow rate on when the finely divided solid flows through the inflow tray Air is whirled up in such a way that it forms a quasi-stable state, which in many Properties of a homogeneous liquid resembles. In such a fluidized bed a certain mass transfer is also observed, i. H. lighter particles swim upwards, while heavier ones sink downwards in the fluidized bed.

The material collected in the coarse material container is by no means insofar homogeneous, that only coarse particles above a certain size collect there.

Rather, fine dust adheres to the coarse material, for example is discharged together with the coarse material due to electrostatic forces. The coarse material that is removed from the coarse material collecting container is placed in a mill ground again, then fed back to the air classifier and sifted again will. The adhering fine material, however, is a major burden and hinders the grinding process, as recent research has shown. However, this adhering fine material will not removed in the known circulating air sifter.

It is therefore the task of the generic method to improve so that the amount of fine material in the resulting coarse material is significantly reduced is.

This object is achieved when an air classifier of the type mentioned at the beginning Kind is operated in such a way that from the air supply from the classifying air flow in the upper boundary layer area of the fluidized bed is guided in the collecting tank, there Particles that can be detached and / or carried out from the boundary layer of the material to be collected picks up, carries into - the main viewing room and feeds from there to a dust collector.

As is known, the fluidized bed has quasi-fluid properties. It educates accordingly, an upper boundary layer is also selected, which corresponds to a liquid level. In this boundary layer area, there are "phase crossings", namely being thrown out especially the finest particles from the fluidized bed, which are then in the boundary layer area are captured by the specially guided air stream, which this in the main viewing room carries up.

It turns out that lighter particles make the "phase transition" easier carry out and also that in the fluidized bed itself a stratification takes place in such a way, that heavier parts sink downwards and lighter ones rise upwards. the Adhesion of the fine particles to the coarse particles is moreover gradually released.