DE3434517A1

DE3434517A1 - Mobile telescopic mast

Info

Publication number: DE3434517A1
Application number: DE19843434517
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dipl.-Ing. 6453 Seligenstadt Frick
Original assignee: FLAMMEX VERSCHLEISSSCHUTZ U IN
Current assignee: FLAMMEX VERSCHLEISSSCHUTZ U IN
Priority date: 1984-09-20
Filing date: 1984-09-20
Publication date: 1986-03-27

Abstract

Published without abstract.

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft einen mobilen Teleskopmast mit wenigstens drei teleskopartig aus- und einfahrbaren koaxialen Rohren, wobei eine Spindel im Inneren der Rohre in einer Grundplatte an einem Endabschnitt des äußersten, feststehenden Rohres drehbar gelagert und mit einem Antriebsmotor gekoppelt ist, das mittlere Rohr an seinem der Grundplatte benachbarten Ede eine erste Hubmutter aufweist und das innerste Rohr an seinem der ersten Tragplatte benachbarten Ende eine zweite Hubmutter sowie einen lösbaren Verriegelungsmechanismus aufweist, der mit einer Bohrung in dem Mantel des mittleren Rohres zusammenwirkt, wobei die Bohrung in dem von der ersten Hubmutter entfernten Abschnitt des zweiten Rohres ausgebildet ist.The invention relates to a mobile telescopic mast with at least three Telescopically extendable and retractable coaxial tubes, with a spindle inside of the tubes in a base plate at one end portion of the outermost, fixed Tube is rotatably mounted and coupled to a drive motor, the middle Tube has a first lifting nut at its end adjacent to the base plate and the innermost tube at its end adjacent to the first support plate a second Has lifting nut and a releasable locking mechanism with a Cooperating hole in the jacket of the central tube, the hole in the from the first lifting nut removed portion of the second tube is formed.

In der deutschen Gebrauchsmusterschrift 82 24 544.4 ist ein Teleskopmast beschrieben, bei dem im Inneren der Rohre ein Seil oder eine Kette befestigt ist, welches an einem Ende an der Grundplatte und am anderen Ende am oberen Außenmantel des äußersten Rohres befestigt ist. Die inneren Rohre werden von der Kette oder dem Seil getragen, wobei die Spindel gegen eine über eine Umlenkrolle gelegte Schlaufe des Seiles oder der Kette arbeitet.In the German utility model 82 24 544.4 is a telescopic mast described in which a rope or chain is attached inside the pipes, which at one end on the base plate and at the other end on the upper outer jacket of the outermost tube is attached. The inner tubes are from the chain or carried by the rope, the spindle against a loop placed over a pulley of the rope or chain is working.

Diese Bauart hat den Nachteil, daß die für das Ausfahren der Rohre erforderlichen Lager, Gelenke und das Seil für Wartungs- und Reparaturarbeiten nur sehr schwer zugänglich sind. Ein Seilriß führt zum sofortigen, unkontrollierten Zusammenfahren der X.Dhre .This design has the disadvantage that for extending the pipes required bearings, joints and the rope for maintenance and repair work only are very difficult to access. A tear in the rope leads to an immediate, uncontrolled one The X.Dhre.

Des weiteren ist ein Teleskopmast bekannt, bei dem jedes innere Rohr eine auf der Spindel reitende Hubmutter aufweist, so daß die gegeneinander unverdrehbaren Rohre durch einen Drehantrieb der Spindel aus- oder eingefahren werden. Ferner weist dieser Teleskopmast einen zwischen je zwei benachbarten Rohren wirkenden Verriegelungsmechanismus in Form einer schwenkbaren Klinke auf, die unter der Wirkung eines das obere Ende der Hubspindel bei Annäherung der Hubmutter an dieses fesstellenden Hebels in eine Bohrung im Mantel des benachbarten äußeren Rohres einfällt und das äußere Rohr mit dem inneren koppelt. Das Einziehen der Hubmutter des nächst äußeren Rohres in den Gewindeabschnitt der Spindel geschieht durch Untergreifen einer radial-nach außen vorstehenden Schulter der Hubmutter des inneren Rohres unter einen radial einwärts weisenden Ring am Ende des äußeren Rohres. Diese Bauart hat vor allem den Nachteil, daß der radiale Abstand der Rohre für das Untergreifen genügend groß sein muß, was die Zahl der Rohre beigegebener Mastgröße, z.B. beim Einbauen in Fahrzeuge, beschränkt.Furthermore, a telescopic mast is known in which each inner tube has a lifting nut riding on the spindle, so that the mutually non-rotatable Pipes can be extended or retracted by a rotary drive of the spindle. Also has this telescopic mast has a locking mechanism that acts between two adjacent tubes in the form of a pivoting pawl on which, under the action of one, the upper end the lifting spindle as the lifting nut approaches this locking lever in a Hole in the jacket of the adjacent outer tube and the outer tube with the inner one. The pulling in of the lifting nut of the next outer tube into the Threaded section of the spindle is done by reaching under a radially outward protruding shoulder of the lifting nut of the inner tube under a radially inward pointing ring at the end of the outer tube. This type of construction has the main disadvantage that the radial distance between the tubes for reaching under must be large enough, what the number of pipes of the added mast size, e.g. when installing in vehicles, is limited.

Mit der Erfindung soll ein Teleskopmast geschaffen werden, der ohne Beschränkung der durch das Ausfahren der Rohre maximal erreichbaren Höhe im eingefahrenen Zustand wenig Raum beansprucht.With the invention, a telescopic mast is to be created without Limitation of the maximum height that can be achieved by extending the pipes in the retracted position Condition takes up little space.

Die Erfindung sieht dazu einen mobilen Teleskopmast mit wenigstens drei teleskopartig aus- und einfahrbaren koaxialen Rohren vor, wobei eine mit den Rohren koaxiale Spindel in einer Grundplatte an einem Endabschnitt des äußersten, feststehenden Rohres drehbar gelagert und mit einem Antriebsmotor gekoppelt ist, das mittlere Rohr an seinem der Grundplatte benachbarten Ende eine erste Hubmutter aufweist und das innerste Rohr an seinem der ersten Tragplatte benachbarten Ende eine zweite Hubmutter sowie einen lösbaren Verriegelungsmechanismus aufweist, der mit einer Bohrung in dem Mantel des mittleren Rohres zusammenwirkt, wobei die Bohrung in dem von der ersten Hubmutter entfernten Abschnitt des zweiten Rohres ausgebildet ist, und wobei der Verriegelungsmechanismus einen an der zweiten Hubmutter gelagerten, bis zum Eintauchen in die Bohrung radial unter Federdruck beweglichen Schieber aufweist, der, im eingefahrenen Zustand der Rohre, gegen einen sich durch die Hubmuttern erstreckenden, mit der Grundplatte fest verbundenen Anschlagpfosten anliegt, der sich bis zur Höhe der Bohrung erstreckt. Die Erfindung ermöglicht eine besonders kurze Bauweise, wobei besondere, der Wartung bedürfende Gelenke entfallen. Außerdem kann der radiale Rohrabstand sehr klein bleiben.The invention provides a mobile telescopic mast with at least three telescopically extendable and retractable coaxial tubes, one with the Tubes coaxial spindle in a base plate at one end portion of the outermost, fixed pipe is rotatably mounted and coupled to a drive motor, the middle tube has a first lifting nut at its end adjacent to the base plate has and that innermost tube on its adjacent to the first support plate End has a second lifting nut and a releasable locking mechanism, which cooperates with a bore in the jacket of the central tube, the Bore in the section of the second tube remote from the first lifting nut is formed, and wherein the locking mechanism is one on the second lifting nut mounted, can be moved radially under spring pressure until they are immersed in the bore Has slide that, in the retracted state of the pipes, against one through the lifting nuts extending, fixedly connected to the base plate stop post is applied, which extends to the level of the hole. The invention enables one particularly short design, with no special joints requiring maintenance. In addition, the radial pipe spacing can remain very small.

In besonders bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist der Schieber in einem Querkanal der Hubmutter beweglich, wobei es sich dann besonders empfiehlt, in dem Querkanal eine Druckfeder zu beherbergen, die den Schieber radial auswärts beaufschlagt.In a particularly preferred embodiment of the invention, the slide is movable in a transverse channel of the lifting nut, in which case it is particularly recommended to accommodate a compression spring in the transverse channel, which pushes the slide radially outwards applied.

Der erfindungsgemäße Teleskopmast kann in besonders zweckmäßiger Ausführungsform auch zum hängenden Einbau vorgesehen sein, wenn der Mantel des äußeren Rohres eine mit der Bohrung des mittleren Rohres fluchtende weitere Bohrung aufweist, und ein Haltedorn an der Außenseite des Mantels des äußeren Rohres befestigt ist. Der Haltedorn verhindert, daß die zwischen dem innersten und dem äußersten Rohr befindlichen Rohre des Mastes aufgrund ihrer Schwerkraft vorzeitig mit ihren Hubmuttern in Eingriff mit dem Gewinde der Spindel gelangen. Hierbei erweist es sich vorteilhaft, wenn der Haltedorn von einer radial einwärts wirkenden Feder beaufschlagt ist, deren Kraft geringer ist als die radial auswärts wirkende Kraft jeder der Druckfedern, so daß dann der jeweilige Schieber den Haltedorn aus der zughörigen Bohrung nach außen verdrängen kann.The telescopic mast according to the invention can in a particularly expedient embodiment can also be provided for hanging installation if the jacket of the outer tube has a having aligned with the bore of the central tube further bore, and a Retaining mandrel is attached to the outside of the jacket of the outer tube. The retaining mandrel prevents the tubes located between the innermost and the outermost tube from being removed of the mast due to their Gravity prematurely with their lift nuts come into engagement with the thread of the spindle. Here it proves to be advantageous when the retaining mandrel is acted upon by a radially inwardly acting spring, whose Force is less than the radially outward force of each of the compression springs, so that then the respective slide after the retaining mandrel from the associated hole outside.

Bei der Verwendung des erfindungsgemäßen Teleskopmastes im Freien kann das Innere des Mastes dadurch vor den Witterungseinflüssen geschützt werden, wenn das obere Ende des innersten Rohres mit einer Platte verschlossen ist, die im eingefahrenen Zustand des Mastes sämtliche Rohre übergreift.When using the telescopic mast according to the invention outdoors the inside of the mast can be protected from the weather, when the upper end of the innermost tube is closed with a plate that in the retracted state of the mast overlaps all pipes.

Der Teleskopmast nach der Erfindung läßt sich dann besonders schnell ausfahren, wenn zur Unterdrückung eventuell auftretender seitlicher Schwingungen der Spindel zwischen den einzelnen Hubmuttern je eine die Spindel umfassende Zwischenplatte vorgesehen ist, wobei die Zwischenplatten über Verbindungselemente beim Ausfahren des Mastes etwa in der Mitte zwischen benachbarten Hubmuttern gehalten sind. Jedes Verbindungselement hält eine Zwischenplatte an der über ihr befindlichen- Zwischneplatte und erstreckt sich dazu durch die zwischen den beiden Zwischenplatten liegende Hubmutter. Beim Einfahren des Mastes legen sich die Verbindungselemente zusammen oder sind ineinander schiebbar, und können dazu beispielsweise aus Seilen, Ketten oder zusammenschiebbaren Rohren bestehen. Jede Zwischenplatte liegt an ihrer Peripherie an der Innenwand des zugehörigen Rohres verschiebbar an.The telescopic mast according to the invention can then be particularly quickly extend if to suppress any lateral vibrations that may occur the spindle between the individual lifting nuts an intermediate plate encompassing the spindle is provided, the intermediate plates via connecting elements when extending of the mast are held approximately in the middle between adjacent lifting nuts. Each The connecting element holds an intermediate plate on the intermediate plate located above it and for this purpose extends through the lifting nut located between the two intermediate plates. When the mast is retracted, the connecting elements collapse or are can be slid into each other, and can for this purpose, for example, made of ropes, chains or push-together Pipes exist. Each intermediate plate lies at its periphery on the inner wall of associated pipe slidably.

Die Erfindung wird nachstehend anhand des in der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 Einen schematischen Axialschnitt durch einen mit den Merkmalen der Erfindung ausgerüsteten Teleskopmast; Fig. 2 einen schematischen, anderen Axialschnitt durch den Teleskopmast nach Fig. 1 zur Erläuterung der Erfindung; und Fig. 3 eine schematische Darstellung des Teleskopmastes in ausgefahrenem Betriebszustand.The invention is described below with reference to the accompanying drawing illustrated embodiment described in detail. They show: Fig. 1 one schematic axial section through one equipped with the features of the invention Telescopic mast; 2 shows a schematic, different axial section through the telescopic mast according to Fig. 1 to explain the invention; and FIG. 3 is a schematic illustration of the telescopic mast in the extended operating state.

Der im ganzen mit 1 bezeichnete Teleskopmast wird gemäß dem in Fig. 1 und 2 dargestellten voll eingefahrenen Betriebszustand nachfolgen zunächst beschrieben. Der Teleskopmast 1 weist im dargestellten Ausführungsbeispiel vier ineinanderstehende Rohre 2, 4 , 6, 8 auf, von denen jedes aus Leichtmetall oder Stahl bestehen kann, rechteckigen, beispielsweise quadratischen Querschnitt hat, und wobei die Außenabmessung eines inneren Rohres nur geringfügig kleiner als die gleichliegende Innenabmessung des nächstäußeren Rohres ist. Das äußerste Rohr 2 ist an einem Ende auf eine Montageplatte 3 aufgeschweißt, mit der der Teleskopmast auf einem Bahrgestell oder im Inneren eines Fahrzeugs montiert werden kann. Die Rohre 2, 4, 6, 8 enden an dem der Montageplatte 3 gegenüberliegenden Ende jeweils auf gleic.her Höhe, wobei auf das frew Ende des innersten Rohres 8 eine Deckelplatte 9 aufgeschweißt ist, die die übrigen Rohre 2, 4, 6 übergreift und damit deren Inneres gegen Einflüsse von außen schützt. An jedem der inneren Rohre 4, 6, 8 ist je eine Hubmutter 42, 62, 82 befestigt. Jede der drei Hubmuttern 42, 62, 82 besitzt je eine mittige Durchgangsbohrung 43, 63, 83, wobei die Mittellinien der drei Durchgangsbohrungen 43, 63, 83 mit der Mittellinie 21 einer zentralen Spindel 20 sowie mit der Mittellinie des äußersten Rohres 2 fluchten. In jede der drei Durchgangsbohrungen 43, 63, 83 ist eine Gewindebuchse 44, 64, 84 von außen drehfest eingepaßt, welche von einem radial einwärts vorspringenden Ring 45, 65, 85 übergriffen ist. Die Innengewinde der Buchsen 44, 64, 84 sind das Gegengewinde zu dem Außengewinde am Abschnitt 22 der Spindel 20, welche mit einem Endzapfen 26 in einer zentralen Öffnung einer Grundplatte 5 drehbar gelagert ist. Die Grundplatte 5 ist oberhalb der Montageplatte 3 in der Nähe derselben im Inneren des Rohres 2 befestigt. Zwischen dem Gewindeabschnitt 22 der Spindel 20 und dem Endzapfen 26 erstreckt sich ein gewindeloser, zylindrischer Abschnitt 24 der Spindel durch die Gewindebuchsen 44, 64 hindurch und ruht am Übergang zum Endzapfen 26 mit einer Schulter 25 auf dem Lager in der Bohrung der Grundplatte 5. Das Gewinde der Gewindebuchse 84 greift in das dem Abschnitt 24 benachbarte Ende des Gewindeabschnitts 22 der Spindel 20 ein, wie dargestellt. An dem dem Endzapfen 26 gegenüberliegenden Ende läuft die Spindel 20 konisch zu, wobei der konische Abschnitt 28 mit einem zylindrischen Übergang 29 in den Gewindeabschnitt 22 übergeht. An dem aus der Grundplatte 5 auf die Montageplatte 3 zu vorstehenden Teil des Endzapfens 26 ist drehfest eine Riemenscheibe 12 befestigt, die über einen endlosen Zahn- oder Keilriemen 14 mit dem nicht dargestellten Abtriebsritzel eines an den Mantel des Rohres 2 außen angeflanschten Antriebsmotor 10 verbunden. Die Antriebsachse des beispielsweise als Elektromotor ausgeführten Antriebsmotors 10 erstreckt sich parallel zur Mittellinie 21. Für den Riemen 14 sind in den Mantel des Rohres 2 Schlitze 16 eingeschnitten.The telescopic mast, designated as a whole by 1, is constructed according to the one shown in FIG. 1 and 2, the fully retracted operating state shown below is initially described. The telescopic mast 1 has four nested in the illustrated embodiment Tubes 2, 4, 6, 8, each of which can be made of light metal or steel, rectangular, for example square, cross-section, and wherein the outer dimension of an inner tube is only slightly smaller than the same inner dimension of the next outer tube. The outermost tube 2 is at one end on a mounting plate 3 welded on, with the telescopic mast on a bogie or inside a vehicle can be mounted. The tubes 2, 4, 6, 8 end at that of the mounting plate 3 opposite ends at the same height, with the frew end of innermost tube 8 a cover plate 9 is welded, which the other tubes 2, 4, 6 overlaps and thus protects the interior against external influences. At a lifting nut 42, 62, 82 is attached to each of the inner tubes 4, 6, 8. Every of the three lifting nuts 42, 62, 82 each has a central through hole 43, 63, 83, the center lines of the three through bores 43, 63, 83 with the center line 21 of a central spindle 20 and align with the center line of the outermost tube 2. A threaded bush 44, 64, 84 is located in each of the three through bores 43, 63, 83 from the outside rotatably fitted, which of a radially inwardly projecting ring 45, 65, 85 is overlapped. The internal threads of the sockets 44, 64, 84 are the mating thread to the external thread on section 22 of spindle 20, which is provided with an end pin 26 is rotatably mounted in a central opening of a base plate 5. The base plate 5 is above the mounting plate 3 in the vicinity thereof in the interior of the tube 2 attached. Between the threaded section 22 of the spindle 20 and the end pin 26 extends a threadless, cylindrical portion 24 of the spindle through the Threaded bushings 44, 64 through and rests at the transition to the end pin 26 with a shoulder 25 on the bearing in the hole in the base plate 5. The thread of the threaded bushing 84 engages in the end of the threaded section 22 adjacent to the section 24 of FIG Spindle 20 as shown. At the end opposite the end pin 26 the spindle 20 tapers conically, the conical section 28 with a cylindrical Transition 29 merges into the threaded section 22. At that from the base plate 5 on the mounting plate 3 to protruding part of the end pin 26 is non-rotatably attached to a pulley 12 via an endless toothed or V-belt 14 with the output pinion, not shown, on the outside of the jacket of the tube 2 flanged drive motor 10 connected. The drive axle of the example The drive motor 10 designed as an electric motor extends parallel to the center line 21. Two slots 16 are cut into the jacket of the tube for the belt 14.

Die beiden Hubmuttern 62 und 82 weisen je einen Querkanal 70, 90 auf, der sich beiderseits der Gewindebuchse 64, 84 nach radial außen erstreckt.The two lifting nuts 62 and 82 each have a transverse channel 70, 90, which extends radially outward on both sides of the threaded bushing 64, 84.

Auf einer Seite des Querkanals 70, 90 ist ein Schieber 72, 92 radial beweglich beherbergt, der sich nach innen über je eine Druckfeder 74, 94 an der Außenfläche der Gewindebuchse 64, 84 abstützt. Der Schieber 72, 92 ist in nicht dargestellter Weise in den bezüglich der Mittellinie gegenüberliegenden Teil des Querkanals 70, 90 verlängert und besitzt dort einen Teil 76, 96, der gegen einen Anschlagpfosten 30 auf dessen radial außenliegender Seite anliegt. Der Anschlagpfosten 30 erstreckt sich außermittig parallel zur Spindel 20, ist in der Grundplatte 5 verschraubt und durchdringt die Hubmuttern 42, 62, 82 durch in diesen dafür vorgesehenen Bohrungen. Der sich zur Spindel 20 parallel erstreckende Anschlagpfosten 30 endet frei mit einer zur Mittellinie 21 hin ansteigenden Rampe 32.A slide 72, 92 is radial on one side of the transverse channel 70, 90 movably houses, which is inwardly via a compression spring 74, 94 on the The outer surface of the threaded bushing 64, 84 is supported. The slide 72, 92 is not in shown in the opposite part of the with respect to the center line Transverse channel 70, 90 extended and there has a part 76, 96 against a Stop post 30 rests on its radially outer side. The stop post 30 extends eccentrically parallel to the spindle 20 and is in the base plate 5 screwed and penetrates the lifting nuts 42, 62, 82 through provided in these Drilling. The stop post 30, which extends parallel to the spindle 20, ends free with a ramp 32 rising towards the center line 21.

In Höhe der Rampe 32 ist aus dem Mantel der inneren Rohre 4, 6 je eine Öffnung 34, 36 herausgeschnitten, wobei die beiden Öffnungen 34, 36 fluchten.At the level of the ramp 32 is from the jacket of the inner tubes 4, 6 each an opening 34, 36 cut out, the two openings 34, 36 being aligned.

Zum Ausfahren des Teleskopmastes nach Figuren 1 und 2 wird der Antriebsmotor 10 durch nicht dargestellte Mittel eingeschaltet, woraufhin die Spindel 20 über den Riemen 14 und die Riemenscheibe 12 in Umdrehung relativ zur Grundplatte 5 und dem äußeren Rohr 2 versetzt wird. Da die Rohre 2, 4, 6, 8 relativ zueinander unverdrehbar sind, sei es aufgrund des außermittigen Anschlagpfostens 30, sei es aufgrund ihrer Querschnittsform, wird die Hubmutter 82 auf dem Gewindeabschnitt 22 der Spindel 20 von der Montageplatte 3 weg bewegt und mit ihr das innerste Rohr 8 samt Deckelplatte 9 aus den drei verbleibenden Rohren 2, 4, 6 herausgehoben. Wenn der Teil 96 des Schiebers 92 aufgrund der Wirkung der Druckfeder 94 auf der Rampe 32 radial einwärts gleitet, kann der Schieber 92 in die Öffnung 36 im Mantel des Rohres 6 einfallen. Nicht dargestellte Anschläge verhindern, daß der Schieber 92 über die Außenperipherie des Rohres 6 hinaus weiter nach radial auswärts vordringt. Das weitere Drehen der Spindel 20 hat zur Folge, daß das Rohr 6 mit dem Rohr 8 über die Kopplung mittels des Schiebers 92 mitgenommen und das Gewinde der Gewindebuchse 64 der Hubmutter 62 in Eingriff mit dem Gewinde der Spindel 20 gebracht wird. Wenn die Hubmutter 62 in vollem Eingriff mit dem Gewindeabschnitt 22 sich befindet, wird die Hubmutter 82 über den Gewindeabschnitt 22 in Richtung von der Montageplatte 3 weg abgehoben, so daß das weitere Hinausschieben der gekoppelten Rohre 8 und 6 jetzt durch die Hubmutter 62 bewirkt wird.To extend the telescopic mast according to Figures 1 and 2, the drive motor 10 switched on by means not shown, whereupon the spindle 20 over the belt 14 and the pulley 12 in rotation relative to the base plate 5 and the outer tube 2 is added. Since the tubes 2, 4, 6, 8 cannot rotate relative to one another are, be it due to the off-center stop post 30, be it due to their Cross-sectional shape, the lifting nut 82 is on the threaded portion 22 of the spindle 20 moved away from the mounting plate 3 and with it the innermost tube 8 including the cover plate 9 lifted out of the three remaining tubes 2, 4, 6. If the part 96 of the Slider 92 due to the action of the compression spring 94 on the ramp 32 radially inward slides, the slide 92 can fall into the opening 36 in the jacket of the tube 6. Not shown stops prevent the slide 92 over the outer periphery of the tube 6 advances further radially outward. The further turning of the Spindle 20 has the consequence that the tube 6 with the tube 8 by means of the coupling of the slide 92 and the thread of the threaded bushing 64 of the lifting nut 62 is brought into engagement with the thread of the spindle 20. When the lifting nut 62 is in full engagement with the threaded portion 22, the lifting nut 82 lifted away over the threaded section 22 in the direction of the mounting plate 3, so that the further pushing out of the coupled tubes 8 and 6 now through the Lifting nut 62 is effected.

Ein weiters Drehen der Spindel 20 führt dann dazu, daß der Teil 76 des Schiebers 72 über die Rampe 32 unter der Wirkung der Druckfeder 74 nach radial innen mit der Folge gleitet, daß der Schieber 72 in die Öffnung 34 im Mantel des Rohres 4 einfällt.A further rotation of the spindle 20 then leads to the fact that the part 76 of the slide 72 via the ramp 32 under the action of the compression spring 74 slides radially inward with the result that the slide 72 into the opening 34 occurs in the jacket of the tube 4.

Auch hier verhindern nicht dargestellte Anschläge, daß der Schieber 72 über die Außenperipherie des Rohres 4 weiter nach radial außen vordringen kann.Again, stops, not shown, prevent the slide 72 can penetrate further radially outward via the outer periphery of the tube 4.

An der Hubbewegung sind jetzt die drei gekoppelten Rohre 8, 6, 4 beteiligt, wobei die Hubmutter 42 von dem jetzt durch die Spindel angehobenen Rohr 6 im weiteren Verlauf der Hubbewegung in Eingriff mit dem Gewindeabschnitt 22 gebracht wird. Wenn die Hubmutter 42 das von der Montageplatte 3 entfernte Ende des Gewindeabschnitts 22 erreicht, sorgt ein nicht dargestellter Endschalter für ein rechtzeitiges Stillsetzen des Antriebsmotors 10.The three coupled tubes 8, 6, 4 are now involved in the lifting movement, the lifting nut 42 of the tube 6 now lifted by the spindle in the further Course of the stroke movement is brought into engagement with the threaded portion 22. if the lifting nut 42 the end of the threaded section remote from the mounting plate 3 22 is reached, a limit switch (not shown) ensures that it is stopped in good time of the drive motor 10.

Beim Einfahren des Teleskopmastes wird die Kopplung der Rohre 4, 6, 8 schrittweise durch Herausdrängen der Schieber 72, 92 aus den Öffnungen 34, 36 bewirkt, was durch Auflaufen der Teile 76, 96 auf die Rampe 32 und deren anschließendes radiales Auswärtsbewegen bewirkt wird.When the telescopic mast is retracted, the coupling of the tubes 4, 6, 8 step by step by pushing the slides 72, 92 out of the openings 34, 36 causes what happens by running the parts 76, 96 on the ramp 32 and their subsequent radial outward movement is effected.

Wenn der Teleskopmast mit der Montageplatte 3 hängend an eine Decke oder dergleichen anmontiert wird, verhindert eine an der Außenseite des Rohres 2 befestigte, einen Haltedorn 35 aufweisende Haltevorrichtung 31 ein zu frühes Eingreifen der Hubmuttern 62 und 42 in den Gewindeabschnitt 22. Dazu ist eine mit den Öffnungen 34 und 36 fluchtende Öffnung 33 in die Außenwand des Außenrohres 2 eingebracht, so daß der Haltedorn 35 unter der Wirkung ihn nach radial innen beaufschlagenden Feder 37 sich durch die Öffnungen 33, 34, 36 erstreckt. Der Halte- dorn 35 und die Feder 37 sind in einem an dem Rohr 2 außen befestigten Gehäuse 39 untergebracht.When the telescopic mast with the mounting plate 3 hanging on a ceiling or the like is mounted on the outside of the pipe 2 attached holding device 31 having a holding mandrel 35 means that it engages too early of the lifting nuts 62 and 42 in the threaded section 22. For this purpose there is one with the openings 34 and 36 aligned opening 33 made in the outer wall of the outer tube 2, so that the retaining mandrel 35 acts on it radially inward under the action Spring 37 extends through openings 33, 34, 36. The holding mandrel 35 and the spring 37 are accommodated in a housing 39 fastened on the outside of the tube 2.

Die Kraft der Feder 37 ist wesentlich geringer als die von den Druckfedern 74, 94 entwickelte radial auswärts gerichtete Kraft. Dadurch kann der Schieber 92 beim Eindringen in die Öffnung 36 den Haltedorn 35 aus der Öffnung 36 nach radial außen zurückdrängen. Entsprechend kann der Schieber 72 beim Eindringen in die Öffnung 34 den Haltedorn 35 auch aus der Öffnung 34 nach radial außen zurückdrängen.The force of the spring 37 is much less than that of the compression springs 74, 94 developed radially outward force. This allows the slide 92 when penetrating into the opening 36, the retaining mandrel 35 radially out of the opening 36 push back outside. Accordingly, the slide 72 when penetrating into the opening 34 also push the retaining mandrel 35 back radially outward from the opening 34.

Obgleich die Haltevorrichtung 31 in Fig. 2 nicht gesondert dargestellt ist, zeigen Fig. 1 und 2 den eingefahrenen Zustand eines hängend montierten Teleskopmastes.Although the holding device 31 is not shown separately in FIG 1 and 2 show the retracted state of a suspended telescopic mast.

Fig. 2 zeigt einen gegenüber Fig. 1 winkelmäßig versetzten Axialschnitt durch einen erfindungsgemäßen Teleskopmast. Fig. 2 zeigt nicht im einzelnen die Schieber 72 und 92 mit den zugehörigen, vorstehend beschriebenen Merkmalen des Teleskopmastes.FIG. 2 shows an axial section which is angularly offset in relation to FIG. 1 by a telescopic mast according to the invention. Fig. 2 does not show in detail the Slide 72 and 92 with the associated features of the telescopic mast described above.

Wenn der Teleskopmast mit höherer Geschwindigkeit in seinen in Fig. 3 dargestellten ausgefahrenen Betriebszustand gebracht werden soll, besteht die Gefahr, daß das freie Ende der Spindel 20 seitliche Schwingungen ausführt. Um derartige Schwingungen zu unterdrücken, sind bei dem Teleskopmast zwischen je zwei benachbarte Hubmuttern 42, 62, 82 je ein Dämpfungsglied in Form einer Zwischenplatte 52, 54Sngeordnet.When the telescopic mast is at a higher speed in its Fig. 3 is to be brought to the extended operating state shown, the There is a risk that the free end of the spindle 20 will vibrate sideways. To such In the case of the telescopic mast, vibrations are to be suppressed between two neighboring masts Lift nuts 42, 62, 82 each have a damping element in the form of an intermediate plate 52, 54Snarried.

Jede Zwischenplatte 52, 54 erstreckt sich bis auf einen geringen Abstand an die Innenwand des mit der jeweils darunter liegenden Hubmutter 42, 62 verbundenen Rohres 4, 6. In der Mitte weist jede Zwischenplatte 52, 54 eine axial verlängerte Muffe 51,53 auf, die den Gewindeabschnitt 22 der Spindel 20 mit geringem Abstand umgibt. Die Zwischenplatte 52, 54 ist an zwei bezüglich der Mittellinie 21 symmetrischen Stelle mit je einem Seil 55, 56; 57, 58 an der jeweils darüberliegenden Hubmutter 62, 82 aufgehängt.Each intermediate plate 52, 54 extends up to a small distance to the inner wall of the one connected to the lifting nut 42, 62 underneath Tube 4, 6. In the middle, each intermediate plate 52, 54 has an axially elongated one Socket 51.53 on which the threaded portion 22 of the spindle 20 with surrounds a small distance. The intermediate plate 52, 54 is on two with respect to the center line 21 symmetrical point each with a rope 55, 56; 57, 58 on the one above Lifting nut 62, 82 suspended.

Etwa in der Mitte des innersten Rohres 8 ist in seinem Inneren als weiteres Dämpfungsglied eine Zwischenplatte 59 befestigt, die mit einer axial verlängerten Muffe 60 den Abschnitt 22 umfaßt.Approximately in the middle of the innermost tube 8 is in its interior as Another attenuator attached to an intermediate plate 59, which is extended with an axially Sleeve 60 includes section 22.

Die Länge der Seile 55, 56; 57, 58 ist so bemessen, daß beim Ausfahren des Teleskopmastes zwischen der jeweiligen Hubmutter 82, 62 und der an ihr anhängenden Zwischenplatte 54, 52 höchstens die halbe Länge des freistehenden Abschnitts der Spindel 20 bleibt.The length of the ropes 55, 56; 57, 58 is dimensioned so that when extending of the telescopic mast between the respective lifting nut 82, 62 and the one attached to it Intermediate plate 54, 52 at most half the length of the free-standing portion of the Spindle 20 remains.

Damit wird erreicht, daß der axial jeweils frei Abschnitt der Spindel 20, an welchem Querschwingungen der Spindel 20 auftreten könnten, relativ kurz bleibt, solche Schwingungen mithin stark unterdrückt werden.This ensures that the axially free section of the spindle 20, at which transverse vibrations of the spindle 20 could occur, remains relatively short, such vibrations are therefore strongly suppressed.

Fig. 2 und 3 zeigen des weiteren eine andere Ausführungsform der Verankerung der Zwischenplatten 52, 54. Danach ist jede der beiden Zwischenplatten 52, 54 mit je einem Rohr 102, 104 verbunden, wobei das sich mit der unteren Zwischenplatte 52 verbundene Rohr ganz in das Rohr 104 erstreckt. Die Zwischenplatte 59 und oberste Hubmutter 82 weisen Bohrungen auf, durch die sich das Rohr 104 mit dem Rohr 102 erstrecken. Die Hubmutter 62 besitzt eine Bohrung, durch die sich lediglich das mit der Zwischenplatte 52 verbundene Rohr 102 erstreckt. Beide Rohre 102, 104 sind an ihren freien Enden nach außen abgekröpft, wobei die Abkröpfung des Rohres 102 noch ganz im Inneren des Zylinders 104 verbleibt jedoch durch die am Ende des Rohres 104 vorgesehene Bohrung nicht hindurchpaßt.Figures 2 and 3 further show another embodiment of the anchorage of the intermediate plates 52, 54. Thereafter, each of the two intermediate plates 52, 54 is with each connected to a pipe 102, 104, which is connected to the lower intermediate plate 52 connected pipe extends completely into the pipe 104. The intermediate plate 59 and uppermost Lifting nuts 82 have bores through which the pipe 104 extends with the pipe 102 extend. The lifting nut 62 has a bore through which only the with the intermediate plate 52 connected pipe 102 extends. Both tubes 102,104 are at their free ends to the outside cranked, with the crank of the tube 102 still completely inside the cylinder 104, however, remains through the bore provided at the end of tube 104 does not fit therethrough.

Wird beim Hochfahren des Teleskopmastes die Zwischenplatte 59 an das obere Ende des Rohres 104 gelangen, unterfaßt die Zwischenplatte 59 den radialen Flansch des Rohres 104 und nimmt das Rohr 104 nach oben mit. Dadurch wird die mit dem Rohr 104 verbundene Zwischenplatte 54 ebenfalls mitgenommen.If the intermediate plate 59 is attached to the reach the upper end of the tube 104, the intermediate plate 59 engages below the radial Flange the pipe 104 and takes the pipe 104 upwards. This is the with the intermediate plate 54 connected to the tube 104 is also taken along.

Im Verlauf der weiteren Hubbewegung kommt das untere Ende des Rohres 104 an das obere Ende des Rohres 102, unterfaßt dessen radial abstehenden Flansch und nimmt das Rohr 102 und damit die Zwischenplatte 52 mit. Die Zwischenplatten hängen im voll ausgefahrenen Zustand des Teleskopmastes dann in einer Weise in der Mitte jeder der Rohre 4, 6, wie das Fig. 3 zeigt.In the course of the further stroke movement, the lower end of the tube comes 104 to the upper end of the tube 102, grips below its radially protruding flange and takes the tube 102 and thus the intermediate plate 52 with it. The intermediate plates hang in the fully extended state of the telescopic mast then in a way in the Center of each of the tubes 4, 6, as FIG. 3 shows.

Die Erfindung ist auf Einzelheiten des dargestellten Ausführungsbeispiels nicht beschränkt.The invention is based on details of the illustrated embodiment not restricted.

So kann die Spindel exzentrisch in den Rohren angeordnet sein, wobei dann der Anschlagpfosten auf der Schieberseite die Hubmuttern durchsetzt und jeder Schieber nur den Anschlagpfosten zu umfassen braucht.So the spindle can be arranged eccentrically in the tubes, wherein then the stop post on the slide side penetrates the lifting nuts and everyone The slide only needs to encompass the stop post.

Die Feder des jeweiligen Schiebers stützt sich dann an einer inneren Wand des Querkanals ab, die vom Schieber aus gesehen vor dem Anschlagpfosten ausgebildet ist.The spring of the respective slide is then supported on an inner one Wall of the transverse channel formed in front of the stop post as seen from the slide is.

Claims

Mobile telescopic mast CLAIMS 1. Mobile telescopic mast with at least three telescopically extendable and retractable coaxial tubes, with a spindle in the Inside the tubes in a base plate at one end portion of the outermost, fixed one Tube is rotatably mounted and coupled to a drive motor, the middle Tube has a first lifting nut at its end adjacent to the base plate and the innermost tube has a second lifting nut at its end adjacent to the first lifting nut as well as a releasable locking mechanism which is provided with a bore in cooperates with the jacket of the central tube, the bore in that of the section of the second tube removed from the first lifting nut det is characterized in that the locking mechanism is one on the second Lifting nut (82) mounted radially underneath until it dips into the bore (36) Has spring pressure movable slide (92) which, in the retracted state of the Pipes (2, 4, 6, 8), against a through the lifting nuts (42, 62, 82) extending, with the base plate (5) firmly connected stop post (30) rests, which extends to the level of the bore (36).

2. Telescopic mast according to claim 1, characterized in that the slide (92.) is movable in a transverse channel (90) of the lifting nut (82).

3. Telescopic mast according to claim 1 or 2, characterized in that a compression spring (94) is housed in the transverse channel OO).

4. Telescopic mast according to one of the preceding claims, characterized in that that the jacket of the outer tube (2) one with the bore (36) of the central tube (4, 6) has aligned bore (33), and that a retaining mandrel (35) on the outside of the jacket of the outer tube (2) is attached.

5. Telescopic mast according to claim 4, characterized in that the holding mandrel (35) is acted upon by a radially inwardly acting spring (37), the force of which is less than the radially outward force of each of the compression springs (94).

6. Telescopic mast according to one of the preceding claims, characterized in that that the innermost tube with a cover plate (9) is completed, which the rest Pipes (4, 6, 8) overlaps.

7. Telescopic mast in particular according to one of the preceding claims, characterized in that between two adjacent lifting nuts (42, 62, 82) each a damping element (intermediate plates 52, 54) is provided, which the spindle (20) and extends radially up to the inner wall of the one below Lifting nut (42, 62) connected pipe (6, 4) extends radially outward, and that the damping elements (52, 54) with one of the adjacent lifting nuts (42, 62, 82) are each connected by a pair of cables (55, 56; 57, 58).

8. Telescopic mast according to claim 7, characterized in that in the In the middle of the innermost tube (8) another damping element (intermediate plate 59) is attached, which comprises the spindle (20).

9. Telescopic mast according to claim 7 or 8, characterized in that tubes (102, 104) that can be slid into one another instead of the ropes for coupling the damping elements are provided, each tube being connected to a damping element.

10. Telescopic mast according to one of the preceding claims, characterized in that that the spindle (20) extends coaxially to the tubes (2, 4, 6, 8).