DE3428823A1

DE3428823A1 - Vorrichtung zum herstellen von hohlkoerpern aus thermoplastischem material nach dem blasformverfahren

Info

Publication number: DE3428823A1
Application number: DE3428823A
Authority: DE
Inventors: Norbert Ing.(grad.) 8024 Deisenhofen Dini; Gerhard 8061 Röhrmoos Polak
Original assignee: Krauss Maffei AG
Current assignee: Mannesmann Demag Krauss Maffei GmbH
Priority date: 1984-08-04
Filing date: 1984-08-04
Publication date: 1986-02-13
Also published as: US4606717A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Material nach dem Blasformverfahren gemäß Oberbegriff des—Anspruchs 1.

Bei Vorrichtungen dieser Art, wie sie beispielsweise aus der Literatur, BASF Aktiengesellschaft, Ludwigshafen "Kunststoffverarbeitung im Gespräch", 3 Blasformen, -^973r~Seiten 116 und 122 bekannt sind, stellen sich die Formträgerelemente unter der Einwirkung der Schließkraft schräg, so daß sich in der Formtrennebene zwischen den beiden Formhälf.ten eine ungleichförmige Verteilung der Zuhaltekraft ergibt. Des weiteren erhalten die Führungsholme infolge des eingeleiteten Biegemoments eine Krümmung, die einen starken Verschleiß an den Führungsholmen verursacht.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs angeführten Art mit einfachen Mitteln so auszubilden, daß die durch die elastische Verformung bei Einwirkung der Schließkraft auftretenden Nachteile hinsichtlich der Schließfunktion und der Verschlexßanfälligkeit weitestgehend beseitigt werden.

Diese Aufgabe wird im wesentlichen durch die Merkmale aus dem Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst, wobei die erfindungsgemäße Wirkung durch eine Aufteilung der Rahmenfunktion und der Führungsfunktion erzielt wird.

Die Rahmenfunktion wird dabei von dem Stützrahmen übernommen, durch dessen hohe Biegesteifigkeit die Schließeinheit-nur noch eine geringe Durchbiegung erfährt, so daß die Funktion der Führungsholme, nämlich die Bewerkstelligung einer möglichst genauen parallelen Schließbewegung der Formträger- - elemente, nicht durch eine übermäßige Durchbiegung beeinträchtigt-wird. Die erfindungsgemäße Anordnung des Stützrahmens erlaubt somit auch die Ausübung höherer Schließkräfte, wodurch sich die Schließverhältnisse an der Formtrennebene zwischen den beiden Formträgerelementen weiter verbessern lassen.

Die elastische Entkopplung von Rahmen- und Führungsfunktion kann noch dadurch verbessert werden, daß zur Befestigung der an den Führungsholmen verschiebefest angeordneten Funktionsteile der Schließeinheit sphärische Lager vorgesehen sind. Durch diese Art der Lagerung machen die Führungsholme die elastische Biegeverformung des Stützrahmens nicht mit. Die Führungsholme bleiben auch bei starker Durchbiegung des Stützrahmens immer gerade d.h. in Bezug auf die vom Stützrahmen gezeichnete Biegelinie stets in Sekantenstellung. Da sich somit bei Biegebeanspruchung nur noch das mit dem Stützrahmen fest verbundene Formträgerelement schräg stellt und das auf den Führungsholmen verschiebbar gelagerte zweite Formträgerelement von der elastischen Verformung des Stützrahmens nicht betroffen ist, wird mit der Anordnung der sphärischen Lager eine Halbierung des zwischen den Formträgerelementen ansonsten sich einstellenden Verformungsweges erzielt.

— 5 —

Durch die elastische Verformung bzw. Schrägstellung des ersten Formträgerelements wird in das zweite, im wesentlichen geradestehende Formträgerelement eine ungleichförmig wirkende Kraft eingeleitet, die ein Verkanten der Führung des zweiten Formträgerelanentes auf den Führungsholmen zur Folge haben kann. Zur Beseitigung dieses Mangels ist es vorteilhaft, daß die beiden Formträgerelemente einerseits und die Gleichlaufeinrichtung sowie die gegebenenfalls daran gekoppelten weiteren Hebelsysteme andererseits, beispielsweise zur synchronen Betätigung von'Greiferhebeln, hinsichtlich der Führungsholme einander gegenüberliegend angeordnet sind.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen

Fig. 1 die Seitenansicht der auf einem Grundgestell gelagerten Schließeinheit einer Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischem Material nach dem Blasformverfahren, Fig. 2 die Stirnansicht der Vorrichtung nach Fig. 1 und

Fig. 3 die Schnittansicht gemäß der Schnittlinie III-III in Fig. 1.

Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Vorrichtung zeigt die auf einem Grundgestell 1 gelagerte Schließeinheit 2 einer Maschine zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischem Material nach dem Blasformverfahren.

EPO COPY

Die Schließeinheit 2 umfaßt ein erstes, eine Formhälfte 3 tragendes Formträgerelement 4, das einstückig mit einem Stützrahmen 5 und einer Stütze 6 verbunden ist. Diese einstückige Baueinheit ist über sphärische Lager 7 und 8 fest mit zwei parallelen Führungsholmen 9 und 10 verbunden, die auf dem Grundgestell 1 zugehörigen Lagerstützen 11 verschiebbar gelagert sind. Von den sphärischen Lagern ist das Lager 8 als Festlager und das Lager 7 als Loslager ausgebildet.

Ein zweites, eine Formhälfte 12 tragendes Formträgerelement 13 ist auf den Führungsholmen 9 und 10 gelagert und mittels eines Hydraulikzylinders 14 verschiebbar, der mit einem Ende am zweiten Formträgerelement 13 und mit dem anderen Ende an der Stütze 6 angelenkt ist.

Die beiden Formträgerelemente 4 und 13 sind unterhalb der Führungsholme 9 und 10 über eine Gleichlaufeinrichtung 15 (Fig. 3) miteinander gekoppelt, die bei Betätigung des Hydraulikzylinders 14 eine synchrone Schließbewegung beider Formträgerelemente 4 und 13 bewirkt, so daß sich die beiden Formhälften 3 und 12 in der raumfesten Formtrennebene 16 schließen.

Die Gleichlaufeinrichtung 15 besteht aus einem Kniehebelsystem, bei dem ein Kniehebel 17 auf einer auf dem Grundgestell 1 befestigten Drehachse 18 mittig gelagert ist, wobei die beiden Enden des Kniehebels 17 jeweils über eine Zug- und Druckstange 19 und 20 mit dem ersten und dem zweiten Formträgerelement 4 und 13 gelenkig verbunden sind.

EPO COPY

"⁷ ' -- 3Λ28823

Grundsätzlich kann der Gleichlauf auch über einen Zahnstangengleichlauf erfolgen.

Der Stützrahmen 5 hat die Querschnittsform eines Doppel-T-Trägers (Fig. 2), die ihm eine hohe Biegefestigkeit verleiht. Damit lassen sich beim Aufbringen der Schließkräfte (Schließkraftrichtung S, Fig. 1) elastische Verformungen des Schließsystems, die zu einer Schrägstellung der Formhälften 3 und 12 in Bezug auf die raumfeste Formtrennebene 16 und zu Verschleißerscheinungen an den Gleitflächen der Führungsholme 9 und 10 führen können, weitestgehend reduzieren. Die Auswirkungen der eventuell— dennoch auftretenden Biegeverformungen des Stützrahmens 5 werden noch durch die Anordnung der sphärischen Lager 7 und 8 gemindert, da durch diese eine Biegemomenteaeinleitung in die Führungsholme 9 und 10 ausgeschlossen wird. Die Führungsholme bleiben dadurch stets gerade und gewährleisten dadurch optimale Lagereigenschaften beim Verschieben des zweiten Formträgerelements 13 und beim Verschieben der Führungsholme 9 und 10 auf den Lagerstützen 11 des Grundgestells 1. Zu Verschleiß führende Verkantungen sind damit ausgeschlossen.

Schließlich halbiert sich auch die Schrägstellung der Fonnhälften 3 und 12 in Bezug auf die Formtrennebene 16, da sich nur das erste, mit dem elastisch sich verformenden Stützrahmen 5 fest verbundene Formträgerelement 4 schräg stellt.

Durch die gemäß der Erfindung bewirkte Aufteilung der Rahmenfunktion und der Führungsfunktion werden wesentlich günstigere Schließverhältnisse zvd.schen

EPO COPY

_₈_ 3A28B23

den Formhälften geschaffen, die letztendlich auch noch durch höhere Schließkräfte, die das Schließsystem aufgrund der größeren Steifigkeit zuläßt, noch weiter verbessert v/erden können.

Bei Verwendung eines Zahnstangengleichlaufs entsprechen die beiden mit einem auf dem Grundgestell gelagerten Ritzel in Eingriff stehenden Zahnstangen den Zug- und Druckstangen 19 und 20 des Kniehebelsystems. Die beiden synchron in entgegengesetzten Richtungen sich bewegenden Zahnstangen sind dabei mit dem ersten und dem zweiten Formträgerelement verbunden.

EPO COPY

* 9-Leerseite -

EPO COPY Ά ^y

Claims

Krauss-Maffei
Aktiengesellschaft
■ 8000 München 50 TK 252

Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Material nach dem Blasformverfahren

Patentansprüche

1. Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Material nach dem Blasformverfahren mit einem· Gründgestell, auf dem eine Schließeinheit angeordnet ist, die aus einem ersten und einem zweiten, jeweils eine Formhälfte tragenden Formträgerelement besteht, die beide über eine Gleichlaufeinrichtung kinematisch miteinander gekoppelt sind, und von denen das erste Formträgerelement fest mit* Führungsholmen verbunden ist und das zweite Formträgerelement auf den Führungsholmen parallel zum ersten Formträgerelement mittels eines Hydraulikzylinders verschiebbar ist, der einerseits am zweiten Formträgerelement und andererseits an einer fest mit dem ersten Formträgerelement verbundenen Stütze angelenkt ist, wobei sich der Hydraulikzylinder und das zweite Formträgerelement zwischen der Stütze und dem ersten Formträgerelement befinden, dadurch gekennzeichnet , daß

EPO COPY

- die Schließeinheit (2) einen starren Stützrahmen (5jLJhohe_rJ3iegesteifigkeit aufweist, der fest, vorzugsweise einstückig mit dem ersten Fonnträgerelement (4) und der Stütze (6) verbunden ist,-,-—

- die die Schließeinheit (2) tragenden Führungsholme (9, 10) auf dem Grundgestell (1) axial verschiebbar gelagert sind,

- die Gleichlaufeinrichtung (15) aus einem an sich bekannten System, beispielsweise einem Kniehebelsystem besteht, bei dem ein Kniehebel (17) auf einer, auf dem Grundgestell (1) befestigten Drehachse (18) mittig gelagert ist, wobei die beiden Enden des Kniehebels (17) jeweils über eine Zug- und Druckstange (19»20) mit dem ersten und dem zweiten Formträgerelement (4, 13)gelenkig verbunden sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge· kennzeichnet , daß zur Befestigung der an den Führungsholmen (9, 10) verschiebefest angeordneten Funktionsteile der Schließeinheit (2) sphärische Lager (7, 8) vorgesehen sind.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Formträgerelemente (4, 13) einerseits und die Gleichlaufeinrichtung (15) sowie ggf. daran gekoppelte weitere Hebelsysteme, beispielsweise solche zur synchronen Betätigung von Greiferhebeln, andererseits hinsichtlich der Führungsholme (9»

10) einander gegenüberliegend angeordnet sind.