DE3417929C2

DE3417929C2 - Selbstfahrender Mähdrescher

Info

Publication number: DE3417929C2
Application number: DE3417929A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Dipl Ing Roderfeld; Johannes Dipl Ing Dammann
Original assignee: Claas KGaA mbH
Current assignee: Claas KGaA mbH
Priority date: 1984-05-15
Filing date: 1984-05-15
Publication date: 1994-02-24
Anticipated expiration: 2004-05-16
Also published as: FI851690A7; BE902288A; US4700717B1; DD233290A5; FI851690A0; US4700717A; FR2564281A1; DE3417929A1; FR2564281B1; FI851690L

Description

Die Erfindung betrifft einen selbstfahrenden Mähdrescher mit nach dem Tangentialsystem arbeitendem, aus Dreschtrommel und Dreschkorb bestehendem Dreschwerk und daran anschließender, nach dem Axialflußsystem arbeitender, aus mindestens einem Trennrotor und einem Gehäuse bestehender Trenneinrichtung, wobei zwischen dem Dreschwerk und der Trenneinrichtung eine Übergabetrommel vorgesehen ist, deren Rotationsachse höher liegt als die Achsen der Dreschtrommel und des Trennrotors im Aufnahmebereich und wobei der Übergabetrommel eine Leitfläche zugeordnet ist.

Bei Mähdreschern bekannter Bauart gestaltet sich die Übergabe des ausgedroschenen Gutes vom Dreschwerk zur Trenneinrichtung äußerst schwierig und ist stets mit einem hohen Energieaufwand verbunden. Der Grund für diese Probleme resultiert in erster Linie aus der Tatsache, daß die Rotationsachse der Dreschtrommel quer zur Rotationsachse des Trennrotors gelagert ist, was einerseits eine Gutübergabe erschwert, andererseits aber im Hinblick auf eine raumausnutzende Bauweise von Vorteil ist.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Mähdrescher der eingangs näher bezeichneten Art derart auszubilden, daß die an ihn gestellten Anforderungen insbesondere mit Sicht auf eine einwandfreie Gutübergabe von einem Dreschwerk zur nachfolgenden Axial- Trenneinrichtung in zufriedenstellender Weise erfüllt sind.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Leitfläche dem Hüllkreis der Trommel angepaßt ist und mit Führungskufen besetzt ist, wobei die Leitfläche in ihren beiden Endbereichen zumindest je eine schräg verlaufende Führungskufe aufweist und diese Führungskufen in Transportrichtung gesehen aufeinanderzu verlaufen. Diese Maßnahme bewirkt, daß der Strom wegen des bogenförmigen Verlaufes der Leitflächen über eine relativ lange Strecke geführt und mittels der Kufen sicher auf die Breite gebracht wird, die in etwa der Breite der Einlaßöffnung um Axial-Trennwerk entspricht.

So zu verfahren geht auch aus der noch bekannten DE-OS 30 23 961 an keiner Stelle hervor. Vielmehr scheint das in der Figur dieser Schrift unterhalb der Übergabetrommel 56 angeordnete gerade Blech lediglich deshalb angeordnet zu sein, um zu verhindern, daß Erntegut durch den Abstandsraum zwischen dem Tangentialdreschwerk und dem Axialtrennwerk auf den Ackerboden zurückfällt. Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, nämlich eine einwandfreie Gutübergabe des Gutes von einem Dreschwerk zur nachfolgenden Axial-Trenneinrichtung zu erreichen, wird durch ein derartiges Blech nicht erreicht, zumal der aus dem Tangential-Dreschwerk austretende Gutstrom in den meisten Fällen wesentlich breiter ist, als die Eingangsöffnung zu dem anschließenden Axial-Trennwerk.

Ein weiteres Merkmal des Anmeldungsgegenstandes besteht darin, daß die Leitfläche unterhalb der Übergabetrommel angeordnet ist, wobei ihre vordere Seite sich der Abgabeseite des Dreschkorbes anschließt und ihre hintere Seite auf der Stirnseite des Trennrotors ausgerichtet ist. Ferner hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Leitfläche oberhalb der Übergabetrommel angeordnet ist, wobei ihr abgabeseitiges Ende von oben radial auf den Gut-Annahmebereich des oder der Trennrotoren ausgerichtet ist.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der engste Abstand der Führungskufen voneinander etwa der Breite der Einlaßöffnung des Gehäuses für den Trennrotor entspricht. Bei selbstfahrenden Mähdreschern mit zwei Trennrotoren und entsprechenden Gehäusen wird die Zufuhr des Gutes zu den einzelnen Trennrotoren dadurch gewährleistet, daß die Leitfläche zusätzlich zu den beiden Führungskufen im Endbereich noch zumindest ein in der Mitte der Haube angeordnetes den Gutstrom in zwei Teilströme unterteilendes keilförmiges Segment aufweist. Es ist empfehlenswert, wenn die Drehrichtung der Übergabetrommel entgegen der Drehrichtung der Dreschtrommel ist und wenn die Übergabetrommel von oben von einer Leitfläche abgedeckt ist. Bei einer derartigen Ausführungsform empfiehlt es sich, das zu trennende Gut von der Übergabetrommel von oben radial mindestens einem Trennrotor zuzuführen. Gemäß einer anderen Ausführungsform haben die Übergabetrommel und die Dreschtrommel dieselbe Drehrichtung, wobei die Übergabetrommel von unten von einer Leitfläche teilweise abgedeckt ist. Bei einer solchen Ausführungsform ist es zweckmäßig, das zu trennende Gut von der Übergabetrommel dem Trennrotor stirnseitig in axialer Richtung zuzuführen. Ob nun die Übergabetrommel von oben oder von unten teilweise von einer Leitfläche abgedeckt ist, ist in jedem Fall in weiterer Ausgestaltung der Erfindung günstig, wenn die Leitfläche den Abstand zwischen Dreschwerk und Trenneinrichtung gut abdichtend überbrückt. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Breite der Übergabetrommel der Breite der Dreschtrommel entspricht.

Im folgenden soll der Anmeldungsgegenstand anhand eines Ausführungsbeispieles und mehrerer dieses schematisch darstellender Figuren näher erläutert werden. Dabei zeigt:

Fig. 1 den vorderen Teil eines Mähdreschers in der Seitenansicht,

Fig. 2 einen Teil des in Fig. 1 dargestellten Mäh dreschers von oben gesehen in vergrößerter Darstellung,

Fig. 3 einen Teil des in Fig. 1 dargestellten Mäh dreschers in der Seitenansicht in abgewandel ter Form und

Fig. 4 die Draufsicht auf den in Fig. 3 darge stellten Teil.

Mit 1 ist der vordere Teil eines selbstfahrenden Mäh dreschers bezeichnet, der eine vordere Schneidwerks mulde 2 einen Schrägförderer 3 und ein sich daran an schließenden Dreschwerk 4 aufweist. Das Dreschwerk 4 besteht in bekannter Weise aus einer quer zur Fahrt richtung gelagerten Dreschtrommel 5 und einem dieser zugeordneten Dreschkorb 6. An das Dreschwerk 4 schließt sich mit geringem Abstand eine im Axialfluß arbeitende Trenneinrichtung 7 an, die aus zwei quer zur Dresch trommel und leicht ansteigend gelagerten Rotoren 8 und zwei diese umschließende Gehäuse 9 besteht. Jedes Gehäuse 9 weist eine von oben zugängliche Ein gangsöffnung 10 auf. Oberhalb dieser Eingangs öffnung 10 und oberhalb der Rotationsachse der Dreschtrommel 5 ist eine Übergabetrommel 11 an treibbar gelagert, wobei die Drehrichtung der Übergabetrommel 11 entgegengesetzt zu der der Dreschtrommel 5 ist. Die Übergabetrommel 11 ist von oben mit einer Leitfläche 12 abgedeckt, die den Abgabebereich der Dreschtrommel 5 und den Aufnahme bereich der Gehäuse 9 materialdichtend überbrückt. Wie insbesondere die Fig. 2 erkennen läßt, weist die Leitfläche 12 in ihren beiden Endbereichen je eine Kufe 13 bzw. 14 auf, die den von der Dreschtrommel 5 zugeführten Gutstrom, der in Fig. 2 in Form von drei schmalen Einzelströmen 15 dargestellt ist, zusammenführt. Ein in der Mitte der Leitfläche 12 vor gesehenes keilförmiges Segment 16 trennt den Gut strom in zwei Teilströme 17 und 18, die dann von oben jeweils einer Gehäuse- und Rotoreinheit 8, 9 zugeführt werden. Ein weiteres Segment 19 unter stützt die Trennung des Gutstromes durch das Seg ment 16.

Von dieser in den Fig. 1 und 2 dargestellten Aus führungsform unterscheidet sich die Vorrichtung gemäß der Fig. 3 und 4 dadurch, daß im letzten Fall unter halb der Übergabetrommel 11′ eine Leitfläche 12′ vor gesehen ist, die mit 4 Kufen 13′ und 14′ versehen ist, durch die der von der Dreschtrommel 5′ herangeführte Gutstrom zu einem dichten schmalen Strom 20 zusammen geführt und axial einer einzigen Trenneinrichtung 7′ zugeführt wird. Die Dreschtrommel 5′ und die Übergabe trommel weisen bei diesem Ausführungsbeispiel dieselbe Drehrichtung auf, so daß der Gutstrom der Trennein richtung in axialer Richtung zugeführt wird.

Claims

1. Selbstfahrender Mähdrescher mit nach dem Tangentialsystem arbeitendem, aus Dreschtrommel und Dreschkorb bestehendem Dreschwerk und daran anschließender, nach dem Axialflußsystem arbeitender, aus mindestens einem Trennrotor und einem Gehäuse bestehender Trenneinrichtung, wobei zwischen dem Dreschwerk und der Trenneinrichtung eine Übergabetrommel vorgesehen ist, deren Rotationsachse höher liegt als die Achsen der Dreschtrommel und des Trennrotors im Aufnahmebereich und wobei der Übergabetrommel eine Leitfläche zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitfläche (12, 12′) dem Hüllkreis der Trommel (11, 11′) angepaßt ist und mit Führungskufen (13, 13′, 14, 14′, 16, 19) besetzt ist, wobei die Leitfläche (12, 12′) in ihren beiden Endbereichen zumindest je eine schräg verlaufende Führungskufe (13, 14 bzw. 13′, 14′) aufweist, und diese Kufen, in Transportrichtung gesehen, aufeinanderzu verlaufen.

2. Selbstfahrender Mähdrescher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitfläche (12′) unterhalb der Übergabetrommel (11′) angeordnet ist, wobei ihre vordere Seite sich der Abgabeseite des Dreschkorbes (6) anschließt und ihre hintere Seite auf die Stirnseite des Trennrotors (7′) ausgerichtet ist.

3. Selbstfahrender Mähdrescher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitfläche (12) oberhalb der Übergabetrommel (7) angeordnet ist, wobei ihr abgabeseitiges Ende von oben radial auf den Gut-Annahmebereich des oder der Trennrotoren (7, 8) ausgerichtet ist.

4. Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der engste Abstand der Führungskufen (13′, 14′) voneinander etwa der Breite der Einlaßöffnung des Gehäuses (9′) für den Trennrotor (8) entspricht.

5. Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 und 3 mit zwei Trennrotoren und zwei Gehäusen, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitfläche (12) zusätzlich zu den beiden Führungskufen (13, 14) im Endbereich noch zumindest ein in der Mitte der Leitfläche (12) angeordnetes den Gutstrom in zwei Teilströmen unterteilendes keilförmiges Segment (19) aufweist.

6. Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehrichtung der Übergabetrommel (11) entgegen der Dreheinrichtung der Dreschtrommel (5) ist und daß die Übergabetrommel (11) von oben von einer Leitfläche (12) abgedeckt ist.

7. Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das zu trennende Gut von der Übergabetrommel (11) von oben radial mindestens einem Trennrotor (8) zugeführt wird.

8. Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergabetrommel (11′) und die Dreschtrommel (5′) dieselbe Drehrichtung haben und daß die Übergabetrommel (11′) von unten von einer Leitfläche (12′) abgedeckt ist.

9. Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1, 2 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß das zu trennende Gut von der Übergabetrommel (11′) dem Trennrotor (8) stirnseitig in axialer Richtung zugeführt wird.