DE3417342C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Brennkraftmaschine mit umlaufenden Zylindern, bestehend aus einem Gehäuse, einem Rotor in dem Gehäuse mit radial verlaufenden Zylin­ derbohrungen, Kolben in den Bohrungen, zwei gehäusefesten Führungen für eine mehrfache Hin- und Herbewegung der Kolben pro einer Rotorumdrehung, wobei die Kolben ihre Verbrennungskraft auf eine der Führungen übertragen, wel­ che Führungen aus einer ersten Fläche einer gehäusefesten, senkrecht zur Drehachse orientierten ersten Platte, an welcher Fläche an den Kolben seitlich unmittelbar sitzende Führungsrollen laufen, und aus einer zweiten Fläche, an der ein Verbrennungskraft-Übertragungsteil jedes Kolbens anliegt, besteht, einer Zündkerze und Ansaug- und Auslaß­ kanälen.

Bei einer bekannten Brennkraftmaschine dieser Art (DE-OS 26 16 370) besteht die zweite Führungsfläche ebenfalls aus einer zweiten Fläche der gehäusefesten, senkrecht zur Dreh­ achse orientierten ersten Platte, an welcher Fläche eben­ falls die an den Kolben seitlich unmittelbar sitzenden Führungsrollen laufen. Hierbei werden beim Arbeitshub die Kräfte über Hebelarme, nämlich die Wellen der Führungsrol­ len, auf die zweite Führungsfläche übertragen. Es ergeben sich demgemäß Kippmomente, was ungünstig ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs er­ wähnte Maschine derart auszubilden, daß beim Arbeitshub keine Kippmomente zwischen den Kolben und der für den Ar­ beitshub zuständigen Führungsfläche auftreten.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die zweite Führungsfläche die Randfläche einer zweiten gehäusefesten, senkrecht zur Drehachse orientierten schei­ benförmigen Kurvenplatte ist und von den Kolben beider­ seitig übergriffen wird und daß die zweite Platte mit der ersten Platte im Abstand von dieser gehäusefest verbunden ist.

Auf diese Weise wird erreicht, daß bei den Arbeitshüben keine Kippmomente auf die Kolben wirken können.

Es sei erwähnt, daß auch schon eine Brennkraftmaschine be­ kannt ist (DE-OS 31 18 566), bei der ein Kolben über eine mittig an ihm sitzende Führungsrolle mit einer Führungs­ fläche zusammenwirkt. Indessen sitzt hier die Führungs­ fläche am Rotor, und der Zylinder, in dem sich der Kolben hin- und herbewegt, ist gehäusefest. Ferner fehlen die senkrecht zur Drehachse orientierten ersten und zweiten Platten.

Ferner ist eine Brennkraftmaschine bekannt (DE-PS 5 92 781, Fig. 1), bei der beide Führungsflächen von den sich drehenden Kolben übergriffen werden. Das wirft erhebliche konstruktive Probleme auf. Die bekannte Lösung zeigt auch nicht im einzelnen wie der Steg, der die beiden Führungs­ flächen aufweist, gehalten wird.

Ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Darin zeigt

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Verbrennungskraftma­ schine gemäß der Erfindung nach der Linie I-I der Fig. 2,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1 und

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2.

Der in den Fig. 1-3 veranschaulichte Motor besteht aus einem Gehäuse 1, einem Rotor 2, Kolben 3, die in radialer Richtung in Zylindern 4 des Rotors 2 hin- und herlaufen, einer Kurvenplatte 5, die eine Führungsfläche 6 besitzt, und einer Platte 7, die eine Führungsfläche 8 aufweist. Die Kolben berühren die Führungsfläche 6 mit einer Spitze 9 oder einer (nicht dargestellten) Rolle und die Führungs­ fläche 8 mit einer Führungsrolle 10. Mit 11 ist eine Zünd­ kerze, mit 12 ein Gas-Auslaßkanal und mit 13 ein Gas-An­ saugkanal bezeichnet. Eine Abtriebswelle 14 ist an dem Rotor 2 festgeschraubt und mittels Lager 15 am Gehäuse 1 gelagert. Ferner ist an dem Rotor 2 ein Rohr 16 befestigt, das mittels eines Lagers 17 in dem Gehäuse gelagert ist und durch das Öl in einen ersten Kühlraum 18 strömt, von wo das Öl in Hohlräume 19 und durch Kanäle 20 (s. Fig. 1) in die Zylinderräume strömt. Das Gehäuse 1 besteht aus einer Gehäuseschale 1 a und einem Gehäusedeckel 1 b, der an der Gehäuseschale 1 a festgeschraubt ist und über weitere Schrauben die Platten 5 und 7 trägt. Mit 21 sind Dichtungs­ ringe bezeichnet, die die Zylinderräume umgeben und diese gegenüber dem Gehäuse abdichten. Der Rotor 2 ist mit Rollen 22 bestückt, die auf der Platte 7 laufen.

Während des Betriebes dreht sich der Rotor 2 in dem Gehäuse 1, und zwar in bezug auf Fig. 1 im Uhrzeigersinn. Die Kolben 3 vollführen während einer Umdrehung des Rotors 2 eine zwei­ malige Hin- und Herbewegung, d. h. es folgen in üblicher Art und Weise aufeinander: der Arbeitshub, bei dem das Luft- Gas-Gemisch, welches von der Zündkerze 11 gezündet worden ist, den Kolben nach innen drückt, was zur Folge hat, daß dem Rotor eine Drehbewegung oktroyiert wird; der Gas-Aus­ stoß-Hub, bei dem die verbrannten Gase aus dem Gas-Aus­ trittskanal 12 austreten; der Gas-Ansaughub, bei dem ein Luft-Gas-Gemisch über den Kanal 13 in den Zylinder ange­ saugt wird; der Verdichtungshub, bei dem das in dem Zylin­ der befindliche Gas verdichtet wird. Das Verdichtungsver­ hältnis ist bei dem erfindungsgemäßen Motor das gleiche wie bei einem Kolbenmotor.

Die Führungsflächen 8 und 6 sind, wie der Fig. 1 zu entneh­ men ist, nicht rein oval, sondern so geartet, daß die Kol­ ben Hübe vollführen, die besonders günstig sind. So sind die Kurven derart ausgebildet, daß der Gas-Ansaughub der größte aller Hübe ist und der Arbeitshub kleiner als der Gas-Ausstoß-Hub ist.

Die Räume in den Fig. 1-3, die mit horizontalen Strichen ausgefüllt sind, sind mit Wasser gefüllte Kühlräume.

Claims (3)

1. Brennkraftmaschine mit umlaufenden Zylindern, bestehend aus einem Gehäuse, einem Rotor in dem Gehäuse mit radial verlaufenden Zylinderbohrungen, Kolben in den Bohrungen, zwei gehäusefesten Führungen für eine mehrfache Hin- und Herbewegung der Kolben pro einer Rotorumdrehung, wobei die Kolben ihre Verbrennungskraft auf eine der Führungen übertragen, welche Führungen aus einer ersten Fläche einer gehäusefesten, senkrecht zur Drehachse orientierten ersten Platte, an welcher Fläche an den Kolben seitlich unmittel­ bar sitzende Führungsrollen laufen, und aus einer zweiten Fläche, an der ein Verbrennungskraft-Übertragungsteil je­ des Kolbens anliegt, besteht, einer Zündkerze und Ansaug- und Auslaßkanälen, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Führungsfläche (6) die Randfläche einer zweiten gehäusefesten, senkrecht zur Drehachse orientier­ ten Kurvenplatte (5) ist und von den Kolben (3) beiderseitig übergriffen wird und daß die zwei­ te Kurvenplatte (5) mit der ersten Platte (7) im Abstand von dieser gehäusefest verbunden ist.

2. Verbrennungskraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsflächen so ausgebildet sind, daß der Gasansaug-Hub der größte aller Hübe ist und der Arbeits-Hub kleiner als der Gasausstoß- Hub ist.

3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß diese aus einer Gehäuseschale (1 a), in der sich der Rotor (2) befindet und aus deren Boden die Abtriebswelle (14) herausragt, die mit dem Rotor (2) verbunden ist, und aus einem Gehäusedeckel (1 b) besteht, an dessen Innenseite die zweite Kurvenplatte (5) befestigt ist.