Kreuzspulmaschine. Die Erfindung betrifft eine Kreuzspulmaschine zur
Herstellung von Kreuzspulen mit kegelförmigen Enden mittels eines mit zunehmender
Dicke der Spule durch ein Hebelwerk mit verringertem Hub bewegten Fadenführers.
Gemäß der Erfindung besteht das den Fadenführer steuernde Hebelwerk aus zwei übereinanderliegenden,
annähernd gleichlaufenden, in einem Verbindungszapfen zusammen an gelenkten Hebeln,
von denen der
eine mit einem Ende auf einem durch Fühlerwirkung
verschiebbaren Lagerzapfen schwingende Hebel ain anderen Ende durch eine Führung
geradlinig und parallel zur Spulenachse geführt wird und in seinem durch die Stellung
des erwähnten Lagerzapfens. bestimmten Schwingungsausschlag den anderen, den Fadenführer
geradlinig hin und her bewegenden Hebel .durch den am Ausschlag teilnehmenden Verbindungszapfen
mitnimmt. Durch die annähernd parallele Übereinanderlagerung der Steuerhebel erhält
man eine gedrängte Bauart der Einrichtung, in der Seitenrichtung sowohl als auch
in der Höhenrichtung, indem die Hebel ganz nahe aneinanderliegen.Package winder. The invention relates to a package winder for
Manufacture of cross-wound bobbins with conical ends by means of a with increasing
Thickness of the bobbin moved by a lever mechanism with a reduced stroke of the thread guide.
According to the invention, the lever mechanism controlling the thread guide consists of two superimposed,
approximately synchronous, in a connecting pin together on steered levers,
of which the
one with one end on one by feeler action
displaceable pivot pin swinging lever at the other end by a guide
straight and parallel to the coil axis and in his through the position
of the bearing journal mentioned. certain oscillation amplitude the other, the thread guide
straight back and forth moving lever .by the connecting pin participating in the deflection
takes away. Due to the almost parallel superposition of the control levers
one a compact type of device, in the lateral direction as well as
in the height direction, in that the levers are very close to each other.
In der Zeichnung, welche ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
darstellt, ist Fig. 1 ein senkrechter Schnitt desselben, _Fig.2 ein teilweiser Grundriß,
und Fig.3 eine Unteransicht zu Fig. i unter Weglassung einzelner Teile; Fig. d.
und 5 stellen Einzelheiten dar.In the drawing, which shows an embodiment of the subject matter of the invention
Fig. 1 is a vertical section of the same, _Fig.2 is a partial plan view,
and FIG. 3 shows a bottom view of FIG. i with the omission of individual parts; Fig. D.
and 5 show details.
Der hin und her gehende Fadenführer i sitzt an einem Schlitten 2,
der zwischen zwei eine Kulissenführung bildenden Schienen 3 des Gestells q. der
Maschine verschiebbar geführt ist. Die Bewegung dieses Fadenführers wird von der
umlaufenden Hubscheibe 5 aus durch zwei übereinanderliegende, annähernd gleichlaufende
Hebel 6, 7 vermittelt, die in einem Verbindungszapfen 8 mit geringem gegenseitigemSpiel
zusammen angelenkt sind. Der Hebel 6 ist beim einen Ende auf dem Festpunkt 9 drehbar
gelagert und an seinem anderen Ende mit dem Fadenführerschlitten 2 verbunden. Der
Hebel 7 wird am einen Ende mittels eines Führungsstückes. 7d (Fig. 1 und .4) längs
den Schienen 3 geradlinig und parallel zur Spulenachse geführt und trägt hier eine
kleine Rolle io, die in der Nut der Hubscheibe 5 läuft; am anderen Ende ist er '
in der aus Fig.5 ersichtlichen Weise mit einem Längsschlitz 7b versehen, mittels
dessen er auf einem Lagerzapfen i i gelagert ist, d'er ' nach Maßgabe des Dickerwerdens
der Spule längs einer feststehenden Kulissenführung 12 1 verschoben wird.The back and forth moving thread guide i is seated on a carriage 2, which is positioned between two rails 3 of the frame q which form a link guide. the machine is slidably guided. The movement of this thread guide is mediated from the revolving lifting disk 5 by two levers 6, 7 lying one above the other, approximately in the same direction, which are articulated together in a connecting pin 8 with little mutual play. The lever 6 is rotatably mounted at one end on the fixed point 9 and connected to the thread guide carriage 2 at its other end. The lever 7 is at one end by means of a guide piece. 7d (Fig. 1 and .4) guided along the rails 3 in a straight line and parallel to the reel axis and here carries a small roller io, which runs in the groove of the lifting disc 5; at the other end it is provided with a longitudinal slot 7b in the manner shown in FIG.
Die Hubscheibe 5 treibt mittels der Zahnräder 13, 1.1. eine Trieb,#valze
15 an, auf welcher die iin Aufwickeln begriffene Spule 16 aufliegt, so daß diese
durch die Triebwalze 15 zum Aufwickeln des Fadens gedreht ' wird. Die Spule 16 ist
in einem Rahmen 17 ;;e lagert, der bei 18 an den Seitenwangen des Gestells q. angelenkt
ist und die Spule auf der Triebwalze 15 niederhält. Mit dein Spulenrahmen 17 ist
ein biegsames Zugglied i9 bei 20 einstellbar verbunden. Dieses. Zugglied führt über
eine Rolle 2i und steht durch Vermittlung eines Zwischenhebels 22 (Fig. 3) mit dem
Lagerzapfen i i in Verbindung, an dem anderseits eine Zugfeder 23 angreift.The lifting disk 5 drives by means of the gears 13, 1.1. a drive, # valze
15 on which the reel 16, which is being wound, rests, so that this
is rotated by the drive roller 15 to wind up the thread. The coil 16 is
in a frame 17 ;; e stored at 18 on the side walls of the frame q. hinged
and the spool on the drive roller 15 holds down. With your bobbin frame 17 is
a flexible tension member i9 adjustably connected at 20. This. Tension member leads over
a role 2i and is through the mediation of an intermediate lever 22 (Fig. 3) with the
Bearing pin i i in connection, on the other hand a tension spring 23 engages.
Mit allmählichem Dickerwerden der Spule wird der Spulenrahinen 17
in bekannter Weise allmählich angehoben und durch das Zugglied i9 der Lagerzapfen
i i des Hebels 7 nach dem Hebelverbindungszapfen 8 hin verschoben. Die Folge davon
ist, daß, währenddem der Hub des Hebels 7 an der Stelle der Hubscheibe 5 unverändert
- gleichbleibt, infolge Verkürzung des wirksamen Drehradius für den Hebel ? der
Winkelausschlag des Hebelv erbindungszapfens 8 allmählich verringert und dadurch
auch der Winkelausschlag des Hebels 6, dessen Lagerpunkt bei 9 an Ort und Stelle
bleibt, an der Stelle :d'es Fadenführers in entsprechendem Maße alknählich verkleinert
wird, so daß der Hub des geradlinig sich bewegenden Fadenführers allmählich verringert
und infolgedessen in an sich bekannter Weise die Bildung kegelförmiger Enden an
der Spule herbeigeführt wird.As the coil gradually becomes thicker, the coil frame 17 becomes
gradually raised in a known manner and by the tension member i9 of the bearing pin
i i of the lever 7 moved towards the lever connecting pin 8. The consequence of this
is that, during which the stroke of the lever 7 at the point of the lifting disc 5 remains unchanged
- remains the same due to a shortening of the effective turning radius for the lever? the
Angular deflection of the lever connection pin 8 gradually decreased and thereby
also the angular deflection of the lever 6, whose bearing point at 9 is in place
remains, at the point: d'es thread guide reduced in size to a corresponding extent
is so that the stroke of the linearly moving yarn guide is gradually decreased
and consequently the formation of conical ends in a manner known per se
the coil is brought about.
Der Zug der Feder :23 sichert den reibungsschlüssigen Andruck der
Spule an die Triebwalze 15 und dient insbesondere zur Rückhaltung des Lagerzapfens
i i.The pull of the spring: 23 ensures the frictional pressure of the
Coil on the drive roller 15 and is used in particular to retain the bearing journal
i i.