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DE3405749A1 - Suction cleaner - Google Patents

Suction cleaner

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Publication number
DE3405749A1
DE3405749A1 DE19843405749 DE3405749A DE3405749A1 DE 3405749 A1 DE3405749 A1 DE 3405749A1 DE 19843405749 DE19843405749 DE 19843405749 DE 3405749 A DE3405749 A DE 3405749A DE 3405749 A1 DE3405749 A1 DE 3405749A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
suction
filter
cleaning device
washing liquid
fan
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19843405749
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Romanshorn Wörwag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Duepro AG
Original Assignee
Duepro AG
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Publication date
Application filed by Duepro AG filed Critical Duepro AG
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Publication of DE3405749A1 publication Critical patent/DE3405749A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A47L9/127—Dry filters tube- or sleeve-shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

The suction cleaner has a motor-driven suction fan which feeds the washing liquid, sucked off by a suction tool, to a receiving container via a suction line. The maximum filling height in the receiving container is limited by a filling height limiting device which is constructed as a filter. Due to the foam floating on the surface of the washing liquid or due to the washing liquid itself, the throughflow resistance of the flow of suction air which flows through the filter material of the filtering element is increased. As a result, there is a pressure difference between the space outside the filter and the space inside the filter, which pressure difference actuates a pressure difference switch which switches off the fan motor. As a result, the maximum filling height in the receiving container can be limited reliably with little constructional outlay.

Description

Saugreinigungsgerät Vacuum cleaning device

Die Erfindung betrifft ein Saugreinigungsgerät, insbesondere zum Absaugen von Waschflüssigkeiten von Fussbodenflächen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a vacuum cleaning device, in particular for vacuuming of washing liquids for floor surfaces according to the preamble of the claim 1.

Saugreinigungsgeräte zum Aufsaugen von Waschflüssigkeiten von Fussbodenflächen sind allgemein unter der Bezeichnung ~Wassersauger" bekannt.Wassersauger dienen dazu, die zu Reinigungszwecken auf eine Fussbodenfläche aufgebrachte, und nach dem Reinigungsvorgang schmutzige Waschflüssigkeit mittels eines Saugluftstromes abzusaugen und einem Sammelbehälter zuzuführen. Ein mit dem Sammelbehälter verbundenes motorisch angetriebenes Sauggebläse erzeugt den erforderlichen Saugluftstrom, der über eine Saugleitung, meist einem Saugschlauch in Verbindung mit einem Saugrohr den Saugluftstrom von einem 5aug werkzeug, allgemein als Saugdüse bezeichnet, dem Abscheide- und Aufnahmebehälter zu leitet.Vacuum cleaning devices for vacuuming washing liquids from floor surfaces are generally known under the designation ~ water suction devices. Water suction devices are used to that applied to a floor surface for cleaning purposes, and after Cleaning process to suck off dirty washing liquid by means of a suction air stream and to be fed to a collecting container. A motor connected to the collecting container driven suction fan generates the required suction air flow, which is via a Suction line, usually a suction hose in connection with a suction pipe, the suction air flow from a 5-eye tool, generally referred to as a suction nozzle, the separating and receiving container to direct.

Das als Saugdüse bezeichnete Saugwerkzeug ist, im allgemeinen mit elastisc#achqiebigen, streifenförmigen Elementen, meist aus Gummi gefertigt, versehen, welche bei der hin- und hergehenden Arbeitsbewegung die auf der gereinigten Fussbodenfläche verteilte Waschflüssigkeit so an die Einströmöffnung der Saugdüse anschieben, dass die Waschflüssigkeit durch den Unterdruck im Saugsystem und den dadurch einströmenden Saugluftstrom mitgerissen und über die Saugleitung dem Aufnahmebehälter zugeführt wird.The suction tool referred to as a suction nozzle is, in general, with elastic, strip-shaped elements, mostly made of rubber, provided, which in the back and forth working movement on the cleaned floor surface Push the distributed washing liquid onto the inlet opening of the suction nozzle in such a way that the washing liquid due to the negative pressure in the suction system and the flowing in through it The suction air flow is entrained and fed to the receptacle via the suction line will.

Um bei zunehmender Füllhöhe der aufgenommenen Waschflüssigkeit im Aufnahmebehälter ein Eindringen der Waschflüssigkeit oder des auf der Flüssigkeitsfläche schwimmenden Schaumes in das Sauggebläse zu vermeiden, ist die Einströmöffnung des Sauggebläses mit einem Schwimmerventil verschliessbar.In order to increase the filling level of the absorbed washing liquid in the Receiving container a penetration of the washing liquid or the on the liquid surface To avoid floating foam in the suction fan is the inflow opening of the Suction fan can be closed with a float valve.

Dieses Schwimmerventil kann sowohl Kugelförmig als auch plattenförmig oder Zylinderförmig ausgebildet sein. Mit zunehmender Füllhöhe der aufgesaugten Waschflüssigkeit nähert sich der Schwimmer des Ventils, der durch eine Führungseinrichtung gegen seitliches Ausweichen geführt ist, der Einströmöffnung des Sauggebläses. Mit dem Erreichen der vorgegebenen Fülihßhe wird das Ventil vom Saugluftstrom gegen die Einströmöffnung des Sauggebläses bewegt und die Einströmöffnung schlagartig verschlossen und durch den vom Sauggebläse erzeugten Unterdruck verschlossen gehalten. Damit ist der Saugluftstrom und der damit einhergehende Zustrom von Waschflüssigkeit unterbrochen.This float valve can be spherical or plate-shaped or be cylindrical. With increasing fill level of the sucked up Washing liquid approaches the float of the valve, which is guided by a guide device is guided against lateral evasion, the inflow opening of the suction fan. With when the predetermined level is reached, the valve is counteracted by the suction air flow the inflow opening of the suction fan moves and the inflow opening suddenly closed and kept closed by the negative pressure generated by the suction fan. This is the suction air flow and the accompanying flow of washing liquid interrupted.

Die im Behälter angesammelte Waschflüssigkeit muss nun entleert werden.The washing liquid that has accumulated in the container must now be emptied.

Dies erfolgt durch Auskippen des Behälters oder durch Umlenken des Gebläseluftstromes als Überdruckluftstrom in das Behälterinnere, so dass die Waschflüssigkeit über eine Entleerleitung aus dem Behälter ausgedrückt wird.This is done by tipping the container or by deflecting the Fan air flow as overpressure air flow into the interior of the container, so that the washing liquid is squeezed out of the container via an emptying line.

Die bekannten Schwimmerventile haben den Nachteil, dass sie durch aufgenommene Fremdkörper verschmutzen und damit nicht mehr dichtend an die zugehörenden Ventilfläche anliegen, wodurch ein funktionssicheres Arbeiten nicht gewährleistet ist und Waschflüssigkeit in das Sauggebläse eindringt. Durch die Schaumbildung auf der eingesaugten Flüssigkeitsoberfläche wird der Schwimmer des Ventils zu früh gegen die Einströmöffnung des Sauggebläses geführt, sddass das Ventil bereits vor Erreichen der vorgegebenen maximalen Füllhöhe den Einströmvorgang beendet, was ZL unerwünschten Betriebsunterbrechungen führt.The known float valves have the disadvantage that they through foreign bodies that have been picked up contaminate and thus no longer seal against the associated ones Valve surface, which does not guarantee that the work is functionally reliable and washing liquid penetrates into the suction fan. Due to the foam formation The float of the valve counteracts the sucked-in liquid surface too early the inlet of the suction fan, so that the valve before reaching the predetermined maximum fill level terminates the inflow process, which ZL undesirable Business interruption leads.

Die Aufgabe besteht darin, die vorgegebene maximale Füllhöhe im Flüssigkeitsaufnahmebehälter sicher zu begrenzen und den erforderlichen Bauaufwand in vertretbaren Grenzen zu halten.The task is to find the specified maximum filling level in the liquid holding container safely to limit and the necessary construction costs within reasonable limits keep.

Die Aufgabe wird wie folgt gelöst: Der Einströmöffnung für den Saugluftstrom am Sauggebläse wird ein Filterelement, z.B. eine Filterpatrone, vorgeschaltet.Dieses Filterelement besitzt z.B. die Form eines Kreiszylinders. Die Mantelfläche dieses Kreiszylinders ist z.B. als sogenannter Faltenfilter ausgebildet.The task is solved as follows: The inflow opening for the suction air flow A filter element, e.g. a filter cartridge, is connected upstream of the suction fan The filter element has the shape of a circular cylinder, for example. The outer surface of this The circular cylinder is designed, for example, as a so-called pleated filter.

Das gefaltete Filtermaterial, z.B. ein Spezial-Filterpapier verläuft mit seiner Faltung parallel zur Längsachse des zylinderförmigen Filterelementes.The folded filter material, e.g. a special filter paper, runs with its folding parallel to the longitudinal axis of the cylindrical filter element.

Die zu beiden Seiten des gefalteten Filtermaterials , dieses begrenzende Teile sind z.B. als kreisförmige Scheiben ausgebildet, wobei eine der Scheiben eine Öffnung zum Abströmen des das Filtermaterial durchströmten Mediums aufweist. Diese Abströmöffnung ist vorzugsweise koaxial zur Einströmöffnung des Sauggebläses angeordnet.The ones on both sides of the folded filter material, this delimiting Parts are formed, for example, as circular disks, with one of the disks being a Has an opening for the outflow of the medium through which the filter material flows. These The outflow opening is preferably arranged coaxially to the inflow opening of the suction fan.

Mit zunehmender Füllhöhe der eingesaugten Waschflüssigkeit im Aufnahmebehälter wird das Filtermaterial der Filterpatrone bespült und benetzt. Hierdurch wird der Durchströmwiderstand für den durchströmenden, vom Sauggebläse geförderten Saugluftstrom erhöht. Dadurch ergibt sich eine Druckdifferenz zwischen dem Innenraum der Filterpatrone und dem umgebenden äusseren Raum, dem Innenraum des Aufnahmebehälters.With increasing fill level of the sucked-in washing liquid in the receptacle the filter material of the filter cartridge is rinsed and wetted. This will make the Flow resistance for the suction air flow that flows through and is conveyed by the suction fan elevated. This results in a pressure difference between the interior of the filter cartridge and the surrounding outer space, the interior of the receptacle.

Diese beiden Räume stehen jeder für sich über einen Kanal mit einem elektrischen Differenz-Druckschalter in Verbindung. Mit Erreichen eines vorgegebenen Differenzdrucks schaltet der Differenz-Druckschalter, der im Stromkreis des Gebläsemotors angeordnet ist, den Gebläsemotor ab.These two rooms each stand on a canal with one electrical differential pressure switch in connection. Upon reaching a given Differential pressure switches the differential pressure switch in the circuit of the fan motor is arranged, the fan motor from.

Dabei kann z.B. gleichzeitig eine Anzeigeeinrichtung betätigt werden, die der mit dem Gerät arbeitenden Person die erreichte maximale Füllhöhe der aufgenommenen Waschflüssigkeit anzeigt, womit der Aufnahmebehälter zu entleeren ist. Durch den Einsaugvorgang entsteht im Aufnahmeraum eine mehr oder weniger starke Schwallbewegung der Waschflüssigkeit, die zum Ansprechen des Differenz-Druckschalters führen kann, bevor die vorgegebene Füllhöhe erreicht ist, was zu unnötigen Abschaltungen und Betriebsunterbrechungen führt, ohne dass die Notwendigkeit vorliegt, den Aufnahmebehälter zu entleeren.For example, a display device can be operated at the same time, that of the person working with the device the maximum fill level reached of the recorded Washer fluid indicates what the receptacle has to be emptied with. Through the The suction process creates a more or less strong surge movement in the receiving space the washing liquid, which can trigger the differential pressure switch, before the specified level is reached, which leads to unnecessary shutdowns and Interruptions in operation leads to the receptacle without the need to exist to drain.

Um dies zu vermeiden, kann der Differenz-Druckschalter mit einem Zeitglied gekoppelt sein. Dieses Zeitglied schaltet nach einigen Sekunden den Gebläsemotor wieder ein. Ein weiterer Schaltkreis kann dazu verwendet werden, dass nach einigen dieser Abschaltintervallen durch das Zeitglied, der Gebläsemotor endgültig abgeschaltet bleibt und der Aufnahmebehälter zu entleeren ist. Entsprechende Anzeigeelemente sind mit den Schaltkreisen verbunden, um die Ursache der Betriebsunterbrechung und den Betriebszustand erkennen zu können.To avoid this, the differential pressure switch can be equipped with a timer be coupled. This timer switches the fan motor after a few seconds back on. Another circuit can be used to do that after some these switch-off intervals by the timer, the fan motor is finally switched off remains and the receptacle has to be emptied. Corresponding display elements are connected to the circuits to identify the cause of the business interruption and to be able to recognize the operating status.

An Stelle einer Filterpatrone kann jede beliebige andere Form eines Filterelementes verwendet werden.Instead of a filter cartridge, any other form of a Filter element are used.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel.The drawing shows an embodiment.

Das Saugreinigungsgerät besteht aus dem die aufgesaugte Waschflüssig keit aufnehmenden Behälter 1, der an seiner oben offenen Seite 2 durch Deckelteil 3 verschlossen ist. Nicht dargestellte Verschlusselemente pressen das Deckelteil 3 gegen die Dichtung 4, welche zwischen dem oberen Behälterrand 5 und der Innenfläche 6 des Deckels 3 angeordnet ist und eine luftdichte Verbindung zwischen den beiden Teilen gewährleistet. Im Deckelteil 3 ist das Sauggebläse 7 mit dem Antriebsmotor 8 untergebracht. Der vom Sauggebläse 7 erzeugte Saugluftstrom strömt von einem nicht dargestellten die Waschflüssigkeit aufnehmenden Saugwerkzeug herkommend, über eine ebenfalls nicht dargestellte Saugleitung, die mit dem Einströmstutzen 9 des Behälters 1 verbunden ist, dem Sauggebläse 7 zu. Über, in der Anordnung bekannte und deshalb nicht dargestellte Ausblasöffnungen am Deckelteil 3 wird der Saugluftstrom in die umgebende Atmosphäre eingeleitet. Durch die Einströmgeschwindigkeit des Saugluftstromes und den an der Einströmöffnung des Saugwerkzeuges herrschenden Unterdruck wird die im Bereich der Saugöffnung des Saugwerkzeuges durch hin-und hergehende Arbeitsbewegung die auf der Fussbodenfla#che verteilte Waschflüssigkeit geringfügig angestaut und in die Saugöffnung des Saugwerkzeuges eingesaugt und Lber die Saugleitung und den Einströmstutzen 9 in das Innere des Behälters 1 gefördert.The suction cleaning device consists of the sucked up washing liquid speed receiving container 1, which is on its open top side 2 by cover part 3 is locked. Closure elements, not shown, press the cover part 3 against the seal 4, which is between the upper container edge 5 and the inner surface 6 of the lid 3 is arranged and an airtight connection between the two Sharing guaranteed. In the cover part 3 is the suction fan 7 with the drive motor 8 housed. The suction air flow generated by the suction fan 7 does not flow from one shown coming from the suction tool receiving the washing liquid, via a suction line, also not shown, connected to the inflow connection 9 of the container 1 is connected to the suction fan 7. About, well-known in the arrangement and therefore Not shown exhaust openings on the cover part 3, the suction air flow into the surrounding atmosphere initiated. By the inflow speed of the suction air flow and the negative pressure prevailing at the inflow opening of the suction tool becomes the in the area of the suction opening of the suction tool by a reciprocating working movement the washing liquid distributed on the floor surface slightly accumulates and sucked into the suction opening of the suction tool and Lber the suction line and the Inflow connection 9 conveyed into the interior of the container 1.

Mit zunehmender Füllung des Aufnahmebehälters 1 übersteigt die eingesaugte Waschflüsslkeit die untere Endscheibe lo des dem Saugsebläses 7 vorgeschalteten Filterelementes 11. Dieses Filterelement 11, z.B. in Form einer Filterpatrone, liegt mit seiner oberen Endscheibe 12 am Gehause des Sauggebläses 7 unter Zwischenlage einer Dichtung 13 an.With increasing filling of the receptacle 1 exceeds the sucked in Washer fluid the lower end disk lo of the suction blower 7 upstream Filter element 11. This filter element 11, e.g. in the form of a filter cartridge, is located with its upper end plate 12 on the housing of the suction fan 7 with an intermediate layer a seal 13 on.

Mit z.B. einer Flügelmutter 14 und einem Haltebolzen 15 wird das als Filterpatrone ausgebildete Filterelement 11 festgehalten.With a wing nut 14 and a retaining bolt 15, for example, this is used as a Filter element formed filter cartridge 11 held.

Die im Aufnahmebehälter 1 ansteigende Waschflüssigkeit durchdringt das Filtermedium 16, wobei durch die Schwallbewegung der eingesaugten Waschflüssigkeit der höher liegende Teil des Filtermediums bereits bespült und durchtränkt wird, sodass mit zunehmender Beaufschlagung des des Filtermediums 16, das z.B. als Faltenfilter ausgebildet ist, sich der vom Saugluftstrom durchströmte Filterquerschnitt verringert, wodurch eine zunehemende Druckdifferenz zwischen dem die Aussenfläche des Filterelementes 11 umgebenden Raum 17 und dem Filterinnenraum 18 entsteht. Über den Verbindungskanal 19 wird der im Innenraum 18 des Filterelementes 11 herrschende Druck und über den Verbindungskanal 20 der ausserhalb des Filterelementes 1 Raum 17 herrschende Druck an den Differenz-Druckschalter 21 weitergegeben. Der Differenz-Druckschalter 21 ist im Stromkreis des Gebläsemotors 8 angeordnet und schaltet nach Vorliegen einer vorgegebenen Druckdifferenz, welche von der Höhe des Flüssigkeitsspiegels im Aufnahmebehälter abhängt, den Gebläsemotor 8 ab.The washing liquid rising in the receptacle 1 penetrates the filter medium 16, whereby by the surge movement of the sucked washing liquid the higher part of the filter medium has already been rinsed and soaked, so that with increasing loading of the filter medium 16, which is used, for example, as a pleated filter is trained, the filter cross-section through which the suction air flow flows reduced, whereby an increasing pressure difference between the the outer surface of the filter element 11 surrounding space 17 and the filter interior 18 is created. Above the connecting channel 19 becomes the one prevailing in the interior space 18 of the filter element 11 Pressure and via the connecting channel 20 of the outside of the filter element 1 space 17 prevailing pressure is passed on to the differential pressure switch 21. The differential pressure switch 21 is arranged in the circuit of the fan motor 8 and switches when present a predetermined pressure difference, which depends on the height of the liquid level depends in the receptacle, the fan motor 8 from.

Der Differenz-Druckschalter 21 kann z.B. mit einem Zeitglied verbunden sein, das den Motor 8 nach wenigen Sekunden wieder einschaltet, für den Betriebszustand, dass nur eine übermässige Schwallbewegung der eingesaugten Waschflüssigkeit den Differenz-Druckschalter zum Ansprechen gebracht hat.The differential pressure switch 21 can be connected to a timer, for example be that the motor 8 switches on again after a few seconds, for the operating state, that only an excessive surge of the sucked-in washing liquid denies Differential pressure switch has responded.

Der Schaltkreis kann dabei noch so erweitert werden, dass nach einigen Wiederholungen diese Schaltimpulse den Motor endgültig abgeschaltet und damit angezeigt wird, dass der Aufnahmebehälter für die Waschflüssigkeit zu entleeren ist. Um das Filterelement 11 gegen zu starke SchwallDewesungen der eingesaugten Waschflüssigkeit zu schützen, ist das Filterelement 11 von einem, auf Abstand zur Filterfläche 16 angeordneten, mit Üffnungen 23 versehenen Schutzrohr umgeben.The circuit can be expanded so that after a few Repetitions of these switching impulses the motor is finally switched off and thus displayed that the receptacle for the washing liquid is to be emptied. To that Filter element 11 against excessive surge of the sucked-in washing liquid To protect, the filter element 11 is to be spaced apart from the filter surface 16 arranged, provided with openings 23 protective tube surrounded.

Die zur bedienung des Gerätes erforderlichen elektrischen und mechanischen Bauelemente sind dem Stand der Technik entsprechend bekannt und nicht Gegenstand der Erfindung und damit nicht in den Einzelheiten beschrieben.The electrical and mechanical required to operate the device Components are known in accordance with the prior art and are not an object of the invention and thus not described in detail.

Zum Transport des Saugreinigers ist das Gerät üblicherweise mit einem Fahrwerk 24 versehen.To transport the vacuum cleaner, the device is usually equipped with a Undercarriage 24 provided.

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Claims (7)

A s p~r ü c h e 1. Saugreinigungsgerät, insbesondere zum Absaugen von Waschflüssigkeiten von Bodenflächen, wobei das Saugreinigungsgerät mit einem motorisch angetriebenem Sauggebläse versehen ist, welches über eine Saugleitung, die von einem Saugwerkzeug herströmende Waschflüssigkeit einem Aufnahmebehälter zuführt, wobei die maximale Füllhöhe der in diesem Aufnahmebehälter einströmenden Waschflüssigkeit durch eine Fülihähenbegrenzunge einrichtung begrenzt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllhöhenbegrenzunsseinrichtung als Filterelement ausgebildet ist, derart, dass durch die Benetzung des Filtermaterials durch den auf der Oberfläche der eingesaugten Maschflüssigkeit schwimmenden Schaum oder durch die Waschflüssigkeit selbst, der Druckströmwiderstand des durch das Filtermaterial strömenden Saugluftstroms erhöht wird und die sich zwischen dem Filteraussenraum und dem Filterinnenraum einstellende Druckdifferenz einen Differenzdruckschalter betätigt, der den Gebläsemotor abschaltet. A s p ~ r ü c h e 1. Vacuum cleaning device, especially for vacuuming of washing liquids from floor surfaces, the vacuum cleaning device with a motor-driven suction fan is provided, which via a suction line, the washing liquid flowing from a suction tool to a receptacle feeds, the maximum fill level of the inflowing in this receptacle Washing liquid is limited by a Fülihähenbegrenzunge device, thereby characterized in that the level limiting device is designed as a filter element is such that by wetting the filter material through the on the surface the sucked in machine liquid floating foam or through the washing liquid itself, the pressure flow resistance of the suction air flow flowing through the filter material is increased and the setting between the filter exterior and the filter interior Pressure difference actuates a differential pressure switch that switches off the fan motor. 2. Saugreinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement als Filterpatrone ausgebildet ist.2. Vacuum cleaning device according to claim 1, characterized in that the filter element is designed as a filter cartridge. 3. Saugreinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement als Flachfilter ausgebildet ist.3. Vacuum cleaning device according to claim 1, characterized in that the filter element is designed as a flat filter. W. Saugreinigungsgerät nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement als Faltenfilter ausgebildet ist.W. suction cleaning device according to claim 2 and 3, characterized in that that the filter element is designed as a folded filter. 5. Saugreinigungsgerät nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Abschalten des Gebläsemotors ein akustisches oder optisches Anzeigeelement in Tätigkeit tritt.5. suction cleaning device according to claims 1 to 4, characterized in that that when the fan motor is switched off, an acoustic or optical display element comes into action. 6. Saugreinigungsgerat nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Abschalten daß GeblBsemotors ein Zeitglied zugeschaltet wird, dass nach wenigen Sekunden den Gebläsemotor wieder einschaltet, um eventuell den nur durch Schwallbewegung ausgelösten Abschaltvorgang aufzuheben.6. suction cleaning device according to claims 1 to 4, characterized in that that when the fan motor is switched off, a timer is switched on that after a few seconds the blower motor switches on again, possibly to only to cancel the shutdown process triggered by the surge movement. 7. Saugreinigungsgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass nach einigen kurzzeitig hintereinanderliegenden Abschaltintervallen der Gebläsemotor endgültig abgeschaltet wird.7. suction cleaning device according to claim 6, characterized in that the fan motor after a few briefly consecutive switch-off intervals is finally switched off.
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