DE3404077C2

DE3404077C2 -

Info

Publication number: DE3404077C2
Application number: DE19843404077
Authority: DE
Inventors: Josef 8039 Puchheim De Oster
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-08-06
Filing date: 1984-02-06
Publication date: 1988-01-28
Also published as: DE3404077A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Kantenschutzprofil für Mehr scheiben-Isolierglas gemäß dem Oberbegriff des Patentan spruchs 1, d. h. gemäß DE-PS 32 29 421.2-25.

Dem Hauptpatent liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kantenschutz zu schaffen, bei dem das Kantenschutzprofil ausreichend fest an dem Mehrscheiben-Isolierglas befestigt bzw. verankert ist und bei dem ein Eindringen von Feuchtigkit weitgehend vermieden ist.

Dies wird gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 des Hauptpatents dadurch erreicht, daß die beiden Schenkel des Kantenschutzprofils je einen in Rich tung auf die Scheibe verdickten, fußförmigen Anlageteil und einen sich zwischen Anlageteil und Steg erstreckenden, dünneren Verbindungsteil aufweisen, so daß längs jeder äußeren Kante des Mehrscheiben-Isolierglases ein Hohlraum zur Aufnahme von zwischen den Scheiben vorgesehener Dichtungsmasse vorgesehen ist, und daß widerhakenförmige Hinterschneidungen zwischen Anlageteil und Verbindungsteil vorgesehen sind. In diesem Raum, bzw. hinter die Hinterschneidungen dringt beim Aufsetzen des Kantenschutzprofils Dichtungsmasse ein, so daß also der Anlageteil mit der Dichtungsmasse verzahnt wird und somit fest in Anlage gegen das Glas gehalten wird.

Dieses Kantenschutzprofil gemäß DE-PS 32 29 421 wird im Sinne der vorstehend genannten Aufgabe dadurch weiter verbessert, daß außer jeweils einer die "Ferse" des fußförmigen Anlageteils bildenden Hinterschneidung wenigstens je eine weitere (im Querschnitt) zackenförmige Nase zur Bildung einer weiteren Hinterschneidung vorgesehen ist, wobei die Höhe (H ₂) dieser weiteren Nase geringer ist als die Höhe (H ₁) der erstgenannten Hinterschneidung.

Diese weitere Hinter schneidung wirkt im wesentlichen ebenso wie die erstgenannte Hinterschneidung; die Verankerung des Kantenschutzprofils an der Scheibe, mittels der Dichtungsmasse, wird also weiter verbessert. Allerdings besteht hierbei die Schwierigkeit, daß die andere, zusätzliche Hinterschneidung oder Nase das Einfließen der Tiocol-Dichtungsmasse hinter die erstgenannte Hinterschneidung hindern würde: Um diese Behinderung zu ver meiden, ist die Höhe dieser weiteren Stege geringer als die Höhe der erstgenannten Hinterschneidung, so daß ein genügender Zwischenraum zwischen diesem weiteren Steg und der Glas scheibe zum Durchfließen der Dichtungsmasse beim Anlegen des Kantenschutzprofils verbleibt.

Ferner kann die Auflagefläche der Anlageteile zur weiteren Verbesserung der Haftung aufgerauht sein. Diese Aufrauhung kann zweckmäßig durch Längsrillen oder -riefen gebildet sein, die beim Extrudieren angeformt werden.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend an Hand der Zeichnung näher beschrieben.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Kantenschutzprofil, angebracht an einem Zwei-Scheiben- Isolierglas, z. B. gemäß Schnitt I-I in Fig. 2;

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf ein Zwei- Scheiben-Isolierglas mit einem Kantenschutzprofil gemäß Fig. 1;

Fig. 3 zeigt das Kantenschutzprofil von Fig. 1 vor dem Einbau;

Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel im Querschnitt.

Die beiden Glasscheiben 1, 2 eines Isolierglases sind wie üblich durch einen hohlen Abstandhalter 3 in dem gewünschten Abstand voneinander gehalten. Ein in dem Abstandhalter 3 untergebrachtes Entfeuchtungsmittel 4 steht über Perforatio nen 5 mit dem Zwischenraum zwischen den Scheiben 1, 2 in Verbindung.

Der Abstandhalter 3 ist etwas nach innen versetzt.

Auf jede der vier Schmalseiten eines solchen Zwei-Scheiben- Isolierglases ist je ein Kantenschutz-Profil 7 aufgebracht, dessen beide Schenkel 8, 9 je eine Glasscheibe randlich über greifen und dessen Steg 10 die Schmalseite bzw. Stirnfläche des Zwei-Scheiben-Glases abdeckt.

Das Kantenschutz-Profil besteht aus Kunststoff und weist an seiner Innenseite eine schwalbenschwanzförmige Feder 11 auf, die in der Dichtungsmasse 14 eingebettet ist. Das Kantenschutz profil wird angebracht, solange die Dichtungsmasse 14 noch plastisch ist; dabei ist darauf zu achten, daß gerade soviel Dichtungsmasse angebracht wird, daß die Hohlräume bzw. Hinter schneidungen ausgefüllt werden. Die beiden Schenkel 8, 9 liegen mit je einem (im Querschnitt) fußförmigen Anlageteil 17, 18 randlich - mit Abstand von der seitlich äußeren Kante 15, 15 - an je einer Glasscheibe 1, 2 an. Zwischen dem Anlageteil 17, 18 und dem Steg 10 erstreckt sich ein verdünnter Verbindungs teil 19, 20.

Gemäß der Erfindung sind - außer den beiden Hinterschneidun gen 23, 24 - noch je eine weitere Hinterschneidung 30 bzw. je eine vorstehende Nase 29 gebildet, die auf dem verdünnten Verbindungsteil 19, 20 angeformt ist. Die Höhe H 2 (Fig. 4) dieser weiteren Nase ist dabei geringer als die Höhe H 1 der erstgenannten Hinterschneidung 23, 24 bzw. der ersten Nase 23 a, 24 a, so daß beim Aufsetzen des Kantenschutzprofils ein Zwischenraum zwischen der Nase 29 und der Glasscheibe 1, 2 verbleibt, so daß Tiocol-Dichtungs masse in die erste Hinterschneidung 23, 24 (bzw. Zwickel raum) hineinfließen kann. Durch diese zusätzlichen Hinterschneidungen 30 bzw. Nasen 29 wird die Haftung verbessert und insbeson dere wird der Weg weiter vergrößert, den von außen eindringende Feuchtigkeit zurückzulegen hätte. Hierauf, auf dieses Vermeiden des Eindringens von Feuchtigkeit kommt es, wie schon erwähnt, in erster Linie an. Und zwar ist es so, daß die Tiocol-Dich tungsmasse gut an der Fensterscheibe, aber weniger gut an dem Kunststoffprofil haftet. Zur weiteren Verbesserung dieser Haftung kann das Kunststoffprofil aufgerauht sein, insbe sondere an den Innenflächen oder Anlageflächen der Anlage teile 17, 18. Dies kann beispielsweise durch Riefen oder Längsrillen 31 geschehen, die beim Extrudieren der Profile durch entsprechende Unebenheiten an der Extrusionsform gebildet werden. Derartige Rillen können auch auf der Innenseite des Steges 10 bzw. auf der Feder 11 vorgesehen sein.

Die Anlageteile 17, 18 sind im entspannten Zustand, also vor der Montage, etwas nach innen geneigt, d. h. der Abstand zwischen ihren Enden (Stirnflächen 25, 26) ist geringer als die Dicke des Zwei-Scheiben-Glases 1, 2. Dank der Verankerung mittels der Hinterschneidungen 23, 24 bzw. Nasen 29 können Ver ankerungsmittel, insbesondere die schwalbenschwanzförmige Feder 11 auf der Innenseite des Steges 10 völlig entfallen, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist.

Claims

1. Kantenschutz für Mehrscheiben-Isolierglas in Form eines im Querschnitt im wesentlichen U-förmigen, die Kanten der Scheiben klemmend umgreifenden, dünnwandigen Profils aus PVC, welches ein von der Innenseite des Steges vorstehendes Befestigungselement aufweist, wobei die beiden Schenkel des Kantenschutzprofils je einen in Richtung auf die Scheibe verdickten, fußförmigen Anlageteil und einen sich zwischen Anlageteil und Steg er streckenden, dünneren Verbindungsteil aufweisen, so daß längs jeder äußeren Kante des Mehrscheiben-Isolierglases ein Hohlraum zur Aufnahme von zwischen den Scheiben vor gesehener Dichtungsmasse gebildet ist, und widerhakenför mige Hinterschneidungen zwischen Anlageteil und Verbindungs teil vorgesehen sind, gemäß DE-PS 32 29 421, dadurch gekennzeichnet, daß außer jeweils einer die "Ferse" des fußförmigen Anlage teils (17, 18) bildenden Hinterschneidung (23, 24) wenigstens je eine weitere (im Querschnitt) zackenförmige Nase (29) zur Bildung einer weiteren Hinterschneidung (30) vorgesehen ist, wobei die Höhe (H ₂) dieser weiteren Nase (29) geringer ist als die Höhe (H ₁) der erstgenannten Hinterschneidung (23, 24).

2. Kantenschutzprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagefläche der Anlageteile (17, 18) zur besseren Haftung aufgerauht sind.

3. Kantenschutzprofil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufrauhung durch Längsriefen oder -rillen (31) ge bildet sind.