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DE3401704C1 - Feed device for the stepwise transport of materials and/or workpieces, particularly in presses - Google Patents

Feed device for the stepwise transport of materials and/or workpieces, particularly in presses

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Publication number
DE3401704C1
DE3401704C1 DE19843401704 DE3401704A DE3401704C1 DE 3401704 C1 DE3401704 C1 DE 3401704C1 DE 19843401704 DE19843401704 DE 19843401704 DE 3401704 A DE3401704 A DE 3401704A DE 3401704 C1 DE3401704 C1 DE 3401704C1
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DE
Germany
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drive
cam
gripper rails
feed
gripper
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Expired
Application number
DE19843401704
Other languages
German (de)
Inventor
Günter 7500 Karlsruhe Zierpka
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/05Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
    • B21D43/055Devices comprising a pair of longitudinally and laterally movable parallel transfer bars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

In the feed device, two feed bars extending at a distance from one another along the transport path, which feed bars can be moved in opposite directions transversely to their longitudinal extent as well as backwards and forwards together, at least in the feed direction, are driven in at least two directions of motion approximately perpendicular to one another by a single, revolving, driving cam disc by way of cam disc followers engaging on the latter and by way of suitable transmission elements.

Description

Eine in der Zeichnung veranschaulichte Vorschubein- richtung 10 besitzt eine Antriebseinheit 11 mit einer um eine vertikale Drehachse 12 umlaufenden Antriebskurvenscheibe 13, die auf einer im Vorrichtungsgestell drehbar, aber axialfest gelagerten Antriebswelle 14 drehfest aufgenommen ist. Auf einer von der Antriebskurvenscheibe 11 entfernten Seite einer in der Zeichnung nur angedeuteten Lagerung 15 der Antriebswelle 14 erstreckt sich letztere in ein Getriebe 16 hinein und wird über dieses von einem an das Getriebe angeflanschten Motor 17 angetrieben. A feed mechanism illustrated in the drawing direction 10 has a drive unit 11 with a rotating axis 12 around a vertical axis Drive cam 13, which is rotatable on a device frame, but axially fixed mounted drive shaft 14 is rotatably received. On one of the drive cam 11 remote side of a bearing 15 of the drive shaft, which is only indicated in the drawing 14 extends the latter into a transmission 16 and is about this by a Motor 17 flanged to the gearbox is driven.

Seitlich von der Antriebskurvenscheibe 13 ist mittels eines im Vorrichtungsgestell fest angeordneten Zapfens 18 eine Schwinge 19 um eine vorrichtungsfeste Anlenkachse 20 schwenkbar gelagert, die sich über der Antriebskurvenscheibe 13 erstreckt. Im Abstand von der vorrichtungsfesten Anlenkachse 20 ist die Schwinge 19 mit einem Kurvenscheibenmitläufer 22 versehen, der mit der äußeren Kontur der als offene Scheibenkurve ausgebildeten Antriebskurvenscheibe 13 zusammenwirkt. Über der Antriebskurvenscheibe 13 und der über dieser um die ortsfeste Anlenkachse 20 schwenkbar gelagerten Schwinge 19 ist an in Vorschubrichtung verlaufenden Führungsstangen 23,24 ein Vorschubschlitten 25 mit Längsführungen 26, 27 hin- und herbewegbar geführt, der mit der Schwinge 19 in Antriebsverbindung steht. Diese Antriebsverbindung vermittelt ein dem Vorschubschlitten 25 fest zugeordneter, sich nach unten erstreckender Mitnehmer 28, der in eine sich in der Schwinge 19 in deren Längsrichtung erstreckende Nut 29 eingreift. Mit dem Vorschubschlitten 25 sind zwei sich längs des Vorschubweges erstreckende und symmetrisch zur Vorschubachse angeordnete Greiferschienen 31, 32 in Vorschubrichtung fest, jedoch quer zu ihren Längserstreckungen beweglich verbunden, indem an den Greiferschienen 31, 32 unterseitig angebrachte Mitnehmer 33 formschlüssig in eine oberseitige Nut 34 des Vorschubschlittens 25 eingreifen, die sich quer zur Vorschubrichtung erstreckt. To the side of the drive cam 13 is by means of a in the device frame fixed pin 18 a rocker 19 around a device-fixed articulation axis 20 pivotably mounted, which extends over the drive cam 13. in the Distance from the device-fixed articulation axis 20 is the rocker 19 with a Cam follower 22 provided with the outer contour of the open disc curve trained drive cam 13 cooperates. Above the drive cam 13 and the rocker mounted above this so as to be pivotable about the fixed articulation axis 20 19 is a feed slide on guide rods 23, 24 extending in the feed direction 25 guided to and fro with longitudinal guides 26, 27 with the rocker 19 is in drive connection. This drive connection mediates the feed slide 25 permanently assigned, downwardly extending driver 28, which is in a in the rocker 19 engages in the longitudinal direction extending groove 29. With the Feed carriages 25 are two symmetrical and extend along the feed path to the feed axis arranged gripper rails 31, 32 fixed in the feed direction, however Movably connected transversely to their longitudinal extensions by being attached to the gripper rails 31, 32 drivers 33 attached on the underside in a form-fitting manner in an upper-side groove 34 of the feed slide 25 engage, which extends transversely to the feed direction.

Auf der von den Kurvenscheibenmitläufern 22 entfernten Seite greift ebenfalls im Abstand von der vorrichtungsfesten Anlenkachse der Schwinge 19 an letzterer ein andererseits am Vorrichtungsgestell angelenkter Luftzylinder 35 an, der den Kurvenscheibenmitläufer 22 beim Umlauf der Antriebskurvenscheibe 13 kraftschlüssig in Anlage an der äußeren Kontur der Kurvenscheibe 13 hält. On the side remote from the cam followers 22 engages also at a distance from the device-fixed articulation axis of the rocker 19 on the latter an on the other hand hinged to the device frame air cylinder 35, which the Cam follower 22 during rotation of the drive cam 13 non-positively holds in contact with the outer contour of the cam 13.

Die in der Zeichnung nur schematisch angedeuteten Greiferschienen 31,32 sind über die genannte Schwinge 19 und den damit mittels des Mitnehmers 28 formschlüssig gekuppelten Vorschubschlitten 25 gemeinsam in der durch den Doppelpfeil 36 in F i g. 1 angedeuteten Vorschubrichtung gemeinsam hin- und hergehend und darüber hinaus senkrecht zur Vorschubrichtung gegenläufig angetrieben, um Schließ- und Öffnungsbewegungen entsprechend den Doppelpfeilen 37 auszuführen. Aufgenommen sind die Greiferschienen 31,32 in Längsführungen 38, 39, die am besten aus F i g. 3 ersichtlich und ihrerseits auf quer zur Greiferschienenlängserstreckung bewegbaren und in einer Querführungseinheit 40 bewegbar geführten Führungsstücken 41, 42 -aufgenommen sind. Unter den die Längsführungen 38, 39 der Greiferschienen 31, 32 tragenden Führungsstücken 41, 42 der Querführungseinheit 40 ist ein Schieber 44 quer zur Greiferschienenlängserstreckung hin- und herbewegbar geführt, der mit dem die Längsführung 38 für die eine Greiferschiene 31 tragenden Führungsstück 41 in einer Richtung quer zur Greiferschienenlängserstrekkung formschlüssig verbunden ist. Dieser Verbindung dient ein an dem genannten Schieber 44 angeordnetes Kupplungsgegenstück 45, in das ein mit dem die genannte Greiferschienenlängsführung tragenden Führungsstück 41 verbundener Kupplungszapfen 46 eingreift. Das die Längsführung 39 für die andere Greiferschiene 32 tragende Führungsstück 42 ist unterseitig mit einer Zahnstange 47 ausgerüstet und unter dieser Zahnstange 47 ist mit dem querbeweglich geführten Schieber 44 eine weitere Zahnstange 48 verbunden. Mit diesen beiden Zahnstangen 47, 48 steht ein Zahnrad 49 im Zahneingriff, das um eine sich in Vorschubrichtung der Greiferschienen 31, 32 erstreckende vorrichtungsfeste Achse 50 in der Querführungseinheit 40 drehbar gelagert ist. Es ist ersichtlich, daß bei einer quer zur Vorschubrichtung verlaufenden, hin- und hergehenden Bewegung. des Schiebers 44 die Greiferschiene 31 angesichts der formschlüssig festen Kupplung ihres querbeweglich geführten Führungsstücks 41 mit dem Schieber 44 notwendig dessen Querbewegungen folgen muß, während angesichts des zwischen den beiden Zahnstangen 47, 48 wirkenden Zahnrades 49 die andere Greiferschiene 32 eine dem Betrage nach gleiche, jedoch entgegengesetzte Bewegung ausführt. Eine hin- und hergehende Querbewegung des Schiebers 44 führt mithin zu gegenläufigen Querbewegungen der Greiferschienen 31,32. The gripper rails, which are only indicated schematically in the drawing 31, 32 are via said rocker 19 and thus by means of driver 28 positively coupled feed slide 25 together in the direction indicated by the double arrow 36 in FIG. 1 indicated feed direction going back and forth and above also driven in opposite directions perpendicular to the feed direction to make closing and opening movements to be carried out according to the double arrows 37. The gripper rails are included 31,32 in longitudinal guides 38, 39, which are best shown in FIG. 3 can be seen and in turn on movable transversely to the longitudinal extension of the gripper rail and in a transverse guide unit 40 movably guided guide pieces 41, 42 are added. Under the longitudinal guides 38, 39 of the guide pieces 41, 42 of the transverse guide unit carrying the gripper rails 31, 32 40, a slide 44 can be moved back and forth transversely to the longitudinal extension of the gripper rail out, with which the longitudinal guide 38 for a gripper rail 31 supporting Guide piece 41 in a direction transverse to the longitudinal extension of the gripper rails in a form-fitting manner connected is. This connection is provided by an arranged on said slide 44 Coupling counterpart 45, in which one with which said gripper rail longitudinal guide bearing guide piece 41 connected coupling pin 46 engages. That the longitudinal guide 39 for the other gripper rail 32 supporting guide piece 42 is on the underside with equipped with a rack 47 and under this rack 47 is transversely movable with the guided slide 44 connected to a further rack 48. With these two racks 47, 48 is a gear 49 in tooth engagement, which is in the feed direction of the gripper rails 31, 32 extending device-fixed axis 50 in the transverse guide unit 40 is rotatably mounted. It can be seen that with a transverse to the feed direction running, to-and-fro movement. of the slide 44, the gripper rail 31 in view of the form-fitting fixed coupling of its transversely guided guide piece 41 with the slide 44 necessary whose transverse movements must follow while given of the gear 49 acting between the two racks 47, 48 is the other gripper rail 32 executes a movement which is the same in terms of amount, but in the opposite direction. One reciprocating transverse movement of the slide 44 therefore leads to opposing movements Transverse movements of the gripper rails 31, 32.

Der Querantrieb der Greiferschienen 31,32 ist, ebenso wie der Greiferschienenantrieb in Vorschubrichtung, von der umlaufenden Antriebskurvenscheibe 13 abgeleitet. Dieser Ableitung der Antriebsbewegungen von der Kurvenscheibe 13 dient ein zwarmiger Hebel 52, der um eine zwischen der Querantriebseinheit 40 und der Antriebskurvenscheibe vertikal und vorrichtungsfest angeordnete Anlenkachse 53 verschwenkbar ist. Ein Hebelarm 54 des als Winkelhebel ausgebildeten zweiarmigen Hebels 52 trägt im Bereich seines einen Endes einen Kurvenscheibenmitläufer 55, der in Umfangsrichtung um etwa 90° zu dem Kurvenscheibenmitläufer 22 der Schwinge 19 für den Vorschubantrieb versetzt an der Antriebskurvenscheibe 13 angreift, während der andere Hebelarm 56 dieses zweiarmigen Hebels 52 sich mit seinem Ende bis unter den quer zur Greiferschienenlängsrichtung in der Querführungseinheit 40 bewegbaren Schieber 44 erstreckt und mit diesem dadurch formschlüssig wirkverbunden ist, daß ein Mitnehmerzapfen 57 dieses Hebelendes in eine Ausnehmung 58 des Schiebers 44 eingreift. Der von der Antriebskurvenscheibe 13 abgeleiteten Querantriebsbewegung wirkt ein an dem Schieber 44 angreifender Luftzylinder 60, der andererseits vorrichtungsfest in der Querführungseinheit 40 angelenkt ist, entgegen, so daß auch der am Ende des einen Hebelarms des zweiarmigen Hebels 52 angeordnete Kurvenscheibenmitläufer 55 in kraftschlüssiger Anlage an der äußeren Kontur der Antriebskurvenscheibe 13 gehalten ist. The transverse drive of the gripper rails 31, 32 is, as is the gripper rail drive in the feed direction, derived from the revolving drive cam 13. This A two-arm lever is used to derive the drive movements from the cam disc 13 52, the one between the transverse drive unit 40 and the drive cam articulation axis 53 arranged vertically and fixed to the device is pivotable. A Lever arm 54 of the two-armed lever 52 designed as an angle lever carries in the area its one end a cam follower 55, which in the circumferential direction by about 90 ° to the cam follower 22 of the rocker 19 for the feed drive on the drive cam 13 engages, while the other lever arm 56 this two-armed lever 52 extends with its end to below the transverse to the longitudinal direction of the gripper rails extends in the transverse guide unit 40 movable slide 44 and thereby thereby is positively operatively connected that a driving pin 57 of this lever end in a recess 58 of the slide 44 engages. The one from the drive cam 13 derived transverse drive movement acts on the slide 44 engaging air cylinder 60, which, on the other hand, is articulated in a fixed manner in the transverse guide unit 40, against, so that the one at the end of one lever arm of the two-armed lever 52 arranged cam follower 55 in frictional contact with the outer Contour of the drive cam 13 is held.

Bei der erfindungsgemäßen Vorschubeinrichtung sind somit die in Greiferschienenlängserstreckung verlaufenden Vorschubbewegungen gemäß Pfeil 36 und die senkrecht dazu verlaufenden Schließ- und Öffnungsbewegungen der Greiferschienen 31,32 entsprechend den Pfeilen 37 von einer einzigen in einer Horizontalebene umlaufenden Antriebskurvenscheibe 13 abgeleitet. Der Kurvenscheibenmitläufer 22 der zum Vorschubantrieb gehörenden Schwinge 19 und der Kurvenscheibenmitläufer 55 des zum Querantrieb gehörenden zweiarmigen Hebels 52 greifen an der Antriebskurvenscheibe 13 unter Einschluß eines Umfangswinkels von ca. 900 an. In the feed device according to the invention, the longitudinal extension of the gripper rails running feed movements according to arrow 36 and those running perpendicular thereto Closing and opening movements of the gripper rails 31, 32 according to the arrows 37 by a single drive cam rotating in a horizontal plane 13 derived. The cam follower 22 belonging to the feed drive Rocker 19 and the cam follower 55 of the two-armed drive belonging to the transverse drive Levers 52 engage the drive cam 13 including a circumferential angle from approx. 900 on.

Die Kurvenscheibenmitläufer 22,55 sind durch als Luft- zylinder 35, 60 ausgebildete, der jeweiligen Antriebsbewegung entgegenwirkende -Rückstellmittel in kraftschlüssiger Anlage an der Kontur der als offene Scheibenkurve ausgebildeten Antriebskurvenscheibe 13 in Anlage gehalten.The cam followers 22,55 are designed as air cylinder 35, 60 trained return means counteracting the respective drive movement in frictional contact with the contour of the open disc curve Drive cam 13 held in contact.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Vorschubeinrichtung zum schrittweisen Material- und/oder Werkstücktransport, insbesondere in Pressen, mit einem Kurvenscheibenantrieb und zwei sich längs des Transportweges im Abstand voneinander erstreckenden Greiferschienen, die über je einen mit dem Kurvenscheibenantrieb zusammenwirkenden Kurvenscheibenmitläufer und zwischen letzteren und den Greiferschienen wirkende Übertragungselemente quer zu ihrer Längserstreckung gegenläufig und zumindest in Vorschubrichtung gemeinsam vor- und zurückbewegbar sind, d a d u r c h gekennzeichnet, daß der Antrieb der Greiferschienen (31, 32) von einer einzigen umlaufenden Kurvenscheibe (13) abgeleitet ist. Claims: 1. Feed device for step-by-step material and / or workpiece transport, especially in presses, with a cam drive and two gripper rails extending at a distance from one another along the transport path, each via a cam follower interacting with the cam drive and transversely acting transmission elements between the latter and the gripper rails in opposite directions to their longitudinal extension and at least jointly in the feed direction can be moved back and forth, d a d u r c h characterized that the drive of the Gripper rails (31, 32) derived from a single rotating cam (13) is. 2. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfangswinkel zwischen den beiden Kurvenscheibenmitläufern (S, 55) 900 beträgt. 2. Feed device according to claim 1, characterized in that the circumferential angle between the two cam followers (S, 55) is 900. 3. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebskurvenscheibe (13) in einer Horizontalebene unter den Greiferschienen (31,32) um eine vertikale Drehachse umläuft. 3. Feed device according to claim 1 or 2, characterized in that that the drive cam (13) in a horizontal plane under the gripper rails (31,32) revolves around a vertical axis of rotation. Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorschubeinrichtung zum schrittweisen Material- und/oder Werkstücktransport, insbesondere in Pressen, mit einem Kurvenscheibenantrieb und zwei sich längs des Transportweges im Abstand voneinander erstreckenden Greiferschienen, die über je einen mit dem Kurvenscheibenantrieb zusammenwirkenden Kurvenscheibenmitläufer und zwischen letzteren und den Greiferschienen wirkende Übertragungselemente quer zu ihrer Längserstreckung gegenläufig und zumindest in Vorschubrichtung gemeinsam vor- und zurückbewegbar sind. The invention relates to a feed device for stepwise Material and / or workpiece transport, especially in presses, with a cam drive and two gripper rails extending at a distance from one another along the transport path, each via a cam follower interacting with the cam drive and transversely acting transmission elements between the latter and the gripper rails in opposite directions to their longitudinal extension and at least jointly in the feed direction are movable back and forth. Bei einer bekannten Vorschubeinrichtung dieser Art, die in der US-PS 3011 464 beschrieben ist, erstrecken sich längs des Transportweges in einer Presse im Abstand voneinander zwei Greiferschienen, die in Vorschubrichtung gemeinsam hin- und herbewegbar und quer dazu gegeneinander verschiebbar geführt sind. In a known feed device of this type, which is disclosed in US-PS 3011 464 is described, extend along the transport path in a press at a distance from one another two gripper rails that move together in the feed direction and are guided so that they can be moved forward and can be displaced against one another transversely thereto. Der Antrieb der Greiferschienen erfolgt bei dieser Vorrichtung in Ableitung von einem Kurvenscheibenantrieb mit je einer Kurvenscheibe für die Erzeugung der hin- und hergehenden Greiferschienenbewegung und der quer zur Vorschubrichtung verlaufenden Greif- und Öffnungsbewegungen. Der Übertragung der von den Kurvenscheiben abgeleiteten Bewegungsgesetzte dienen Gelenkmechanismen, die einerseits einen kostspieligen Aufbau der Vorschubeinrichtung bewirken und andererseits die von den Kurvenscheiben abgeleiteten Bewegungsgesetze nicht exakt genug auf die Greiferschienen übertragen.With this device, the gripper rails are driven in Derivation from a cam disk drive with one cam disk each for generation the reciprocating gripper rail movement and that transverse to the feed direction running gripping and opening movements. The transfer of the from the cams derived laws of motion serve joint mechanisms, which on the one hand are costly Cause the construction of the feed device and, on the other hand, that of the cam disks The derived laws of motion are not transferred to the gripper rails precisely enough. Bei einer anderen vorbekannten Vorschubeinrichtung dieser Art, die in der DE-PS 2206407 beschrieben ist, erstrecken sich ebenfalls längs des Transportweges im Abstand voneinander zwei in Vorschubrichtung hin-und herbewegbare und quer dazu gegeneinander verschiebbar geführte Greiferschienen, denen die Vorschubbewegung einerseits und die Querantriebsbewegungen anderers#eits von je einer Kurvenscheibe über entsprechende Übertragungselemente erteilt werden. In another previously known feed device of this type, the is described in DE-PS 2206407, also extend along the transport path at a distance from one another two movable to and fro in the feed direction and transversely thereto mutually displaceably guided gripper rails, which the feed movement on the one hand and the transverse drive movements on the other hand from one cam each can be issued via appropriate transmission elements. Die Kurvenscheiben sind auf einer sich in Längsrichtung der Greiferschienen unter und symmetrisch zu diesen erstreckenden Antriebswelle aufgenommen. Bei dieser Vorschubeinrichtung werden die von den Antriebskurvenscheiben abgeleiteten Bewegungen zur Erzeugung des Vorschubantriebes und des Querantriebes zwar exakt auf die Greiferschienen übertragen, aber der Vorrichtungsaufbau hat sich für viele Anwendungsfälle als zu kostspielig erwiesen.The cams are on one in the longitudinal direction of the gripper rails added under and symmetrically to this extending drive shaft. At this The movements derived from the drive cam disks are the feed device to generate the feed drive and the transverse drive exactly on the gripper rails transferred, but the device structure has proven itself for many applications as too Proven costly. Demgegenüber besteht die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe in der Schaffung einer im Aufbau einfachen und im Vergleich zu den vorbekannten Einrichtungen dieser Art kostengünstigeren Vorschubeinrichtung zum schrittweisen Material- und Werkstücktransport, die insbesondere zur Verwendung in Pressen bestimmt ist. In contrast, the object on which the invention is based is the creation of a facility that is simple in structure and compared to the previously known facilities this type of cheaper feed device for gradual material and Workpiece transport, which is intended in particular for use in presses. Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einer Vorschubeinrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 der Antrieb der Greiferschienen von einer einzigen umlaufenden Kurvenscheibe abgeleitet ist. According to the invention, this object is achieved in that, in the case of a feed device according to the preamble of claim 1, the drive of the gripper rails from one single rotating cam is derived. Kennzeichnend für die Erfindung ist mithin, daß die Greiferschienen in wenigstens zwei Bewegungsrichtungen, bei denen es sich um die gegenläufigen Schließ- und Öffnungsbewegungen der Greiferschienen und die in Richtung der Greiferschienenlängserstreckung ver.laufenden Vorschubbewegungen handeln kann, von nur einer einzigen umlaufenden Kurvenscheibe angetrieben werden. Selbstverständlich könnte im Rahmen der Erfindung anstelle einer der vorerwähnten Greiferschienenbewegungen oder zusätzlich zu diesen auch der Antrieb für eine Vertikalbewegung der Greiferschienen von der Kurvenscheibe abgeleitet sein. Characteristic of the invention is therefore that the gripper rails in at least two directions of movement, which are the opposing closing and opening movements of the gripper rails and those in the direction of the longitudinal extension of the gripper rails ver.laufenden feed movements can act from only a single circulating Cam are driven. Of course, within the scope of the invention instead of or in addition to one of the aforementioned gripper rail movements also the drive for a vertical movement of the gripper rails from the cam be derived. Es ist ersichtlich, daß angesichts nur einer Antriebskurvenscheibe für den Antrieb der Greiferschienen in wenigstens zwei senkrecht zueinander verlaufenden Bewegungsrichtungen ein im Vergleich zum Stande der Technik einfacher und kostengünstiger Vorrichtungsaufbau gelingt. Dabei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn der Kurvenscheibenmitläufer für den Antrieb der Greiferschienen in der einen Richtung, etwa in Vorschubrichtung, und der Kurvenscheibenmitläufer für den Antrieb der Greiferschienen in der anderen Richtung, etwa für den Querantrieb zum Öffnen und Schließen der Greiferschienen, unter Einschluß eines Umfangswinkels von 900 in Umfangsrichtung versetzt an der Antriebskurvenscheibe angreifen. It can be seen that given only one drive cam for driving the gripper rails in at least two mutually perpendicular Movement directions a simpler and cheaper in comparison to the prior art Device construction succeeds. It has proven to be useful if the Cam follower for driving the gripper rails in one direction, roughly in the feed direction, and the cam follower for driving the gripper rails in the other direction, e.g. for the transverse drive to open and close the gripper rails, including a circumferential angle of 900 offset in the circumferential direction on the Attack the drive cam. Weiterhin hat es sich im Interesse eines einfachen Vorrichtungsaufbaues als vorteilhaft erwiesen, wenn die Antriebsscheibe in einer Horizontalebene unter den Greiferschienen um eine vertikale Drehachse umläuft, die sich in einer symmetrisch zu den Greiferschienen verlaufenden Vertikalebene erstrecken kann. Furthermore, it has been in the interest of a simple device structure Proven to be advantageous when the drive pulley is in a horizontal plane below the gripper rails revolve around a vertical axis of rotation, which is symmetrical can extend to the gripper rails extending vertical plane. Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert werden. In schematischen Ansichten zeigt F i g. 1 eine Draufsicht auf den Antriebsteil der Vorschubeinrichtung mit abgebrochen dargestellten Greiferschienen, F i g. 2 den Antriebsteil in einer Schnittansicht gemäß der Schnittlinie II-II in F i g. 1 und F i g. 3 den gegenläufigen Querantrieb der Greiferschienen in einer Schnittansicht gemäß der Schnittlinie 111-111 in Fig. 1. The invention is intended below on the basis of an exemplary embodiment explained. In schematic views, FIG. 1 is a plan view of FIG the drive part of the feed device with the gripper rails shown broken off, F i g. 2 shows the drive part in a sectional view along the section line II-II in F i g. 1 and F i g. 3 the counter-rotating transverse drive of the gripper rails in one Sectional view according to section line 111-111 in FIG. 1.
DE19843401704 1984-01-19 1984-01-19 Feed device for the stepwise transport of materials and/or workpieces, particularly in presses Expired DE3401704C1 (en)

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