DE339325C

DE339325C - Verfahren zur Herstellung von Zuendkerzen fuer Verbrennungskraftmaschinen

Info

Publication number: DE339325C
Application number: DE1919339325D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1918-05-29
Filing date: 1919-04-23
Publication date: 1921-07-21

Description

Verfahren zur Herstellung von Zündkerzen für Verbrennungskraftmaschinen. Die Erfindung richtet sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Zündkerzen für Verbrennungskraftmaschinen derart, daß die Innenelektrode, der Isolierkörper und der äußere Kerzenkörper durch Verschweißen unlösbar miteinander verbunden werden.
Das Wesen der Erfindung besteht der Hauptsache nach darin, daß die beiden aufeinanderfolgenden Gießvorgänge vollständig in der Hitze stattfinden, das Gießen des Isolierkörpers um den Elektrodenstift, darauf das Gießen des Metallmantels um den Isolierkörper unmittelbar nach dessen Entformung. Das Gießen des Mantelkörpers findet statt, während sich der Isolierkörper aus Glas noch in plastischem Zustande befindet. Unter diesen Bedingungen kommt das gegossene Metall in die innigste Berührung mit dem Glas. Daraus folgt ein vollständiger Zusammenhang des Metalls und des Glases nach dem Erkalten, weil das Metall stärker schindet als das Glas. Außerdem werden Brüche des Glases verhütet, die eintreten würden, wenn man das Metall um einen Kern von kaltem Glas gießen wollte.
Das Verfahren gestattet, in einfacher Weise Kerzen mit Vorschaltfunkenstrecke herzustellen. In diesem Falle werden die beiden Teile, aus denen der Stift zusammengesetzt ist, starr in dem gewünschten Abstand durch eine kleine Isolierhülse, z. B. aus Glas, gehalten, die in die Isoliermasse bei deren Guß eingebettet ist. Die Zeichnung dient zur beispielsweisen Veranschaulichung der Erfindung ; es sind Fig. z senkrechter Schnitt durch die Kerze, Fig. 2 bis 5 Darstellungen einer Ausführungsform, bei welcher der Isolierkörper und die Hülse durch Guß erzeugt sind; die Fig. 2 und 3 zeigen die Form zum Gießen des Isolierkörpers ; die Fig. 2 stellt eine Ansicht der Innenfläche einer der Formschalen dar, wobei der gegossene Isolierkörper im Schnitt gezeichnet ist; Fig. 3 ist eine Oberansicht der Form; die Fig. 4 und 5 stellen die Form dar, in welcher die Metallhülse, der Hauptkörper der Kerze gegossen wird; die Fig. .4 zeigt die Innenfläche einer der Formschalen, wobei die Metallhülse im Schnitt gezeichnet ist ; die Fig. 5 ist eine Oberansicht der Form.
Wie Fig. Z zeigt, weist die Kerze einen achsialen Stift a auf, der eine der Elektroden vorstellt, einen um diese Elektrode gegossenen Isolierkörper b und eine Hülse oder einen Metallkörper c, der um den Isolierkörper gegossen ist. Der achsiale Stift a zeigt die gewöhnliche Anordnung; der Isolierkörper b besteht beispielsweise aus Soda-Borsilikat von folgender Zusammensetzung

Sand . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5$ Teile,

Soda .................. 15

-.

Borsäure............... 6o -

salpetersaures Kali ..... 6 -

Dieser Mischung setzt man die für die gewünschte Färbung notwindigen Oxyde bei.
Der Metallkörper c kann, wenn er um den Isolierkörper gegossen ist, aus einem Metall oder einer Legierung erzeugt werden, die sich leicht gießen läßt, z. B. aus einer Legierung folgender Zusammensetzung

Zink ............. 75 Prozent,

Aluminium ....... 15 -

Kupfer ........... zo -

Die Fig.2 bis 5 veranschaulichen das Verfahren für die Erzeugung der neuen Kerze. Der Stift a für die achsiale Elektrode wird in das Innere einer Metallform, entsprechend den Formen für Glasherstcllung, eingesetzt, die aus zwei gelenkig verbundenen Schalen d (Fig. 2 und 3) bestehen, mit einer Innenhöhlung, deren Form der des herzustellenden Isolierkörpers b entspricht. Nachdem die Form geschlossen ist, gießt man durch die Eingußöffnung e das Soda-Borsilikat ein und verdichtet es mit Hilfe eines Stempels f oder durch eine Presse. Nach Beendigung des Gusses wird der Körper b entformt und der überschüssige Ansatz b1 abgeschnitten.
Der mit der Elektrode a ausgerüstete Isolierkörper b wird nunmehr in das Innere einer zweiten Metallform (Fig. 4. und 5) gebracht, deren Schalen , mit Handgriffen versehen sind, und die sich gegeneinander stützen, wobei die Innenhöhlung die Gestalt für den hervorzubringenden Metallkörper c besitzt. In den unteren Teil der Form ragt ein Kern aus den beiden Teilen lz, i, die dem Gießen des Rohrstutzens an dem Metallkörper der Kerze dienen. Das Metall wird durch den Gießtrichter i in die Form gebracht.
Die Kerze ist dann fertig; es bleibt -nur übrig, gegebenenfalls das Schraubengewinde des Stutzens zu berichtigen und die Elektrode oder die Elektroden anzubringen.
Da die beiden Gießvorgänge vollständig in der Hitze stattfinden, ist ersichtlich, daß die drei die Kerze vorstellenden Teile nach dem Erkalten innig miteinander verschweißt sind.
Die Gestalt und die Abmessungen der verschiedenen Teile der Kerze, ebenso wie die Stoffe, aus denen sie bestehen, lassen sich verschiedenen Bedingungen anpassen.

Claims

PATENT- ANsPRUcT3: Verfahren zur Herstellung von Zündkerzen für Verbrennungskraftmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß man in Formschalen, nach Art der Glasformen, in b kannter Weise den Isolierkörper um einen die achsiale Elektrode bildenden Metallstab gießt, dann unmittelbar nach dem Entformen des Glasisolierkörpers, während er .sich noch in plastischem Zu3tande befindet, den Metallmantel der Kerze in einer anderen Schalenform um den Isolierkörper gießt.