DE338483C - Device for drying up solutions - Google Patents
Device for drying up solutionsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/16—Evaporating by spraying
- B01D1/18—Evaporating by spraying to obtain dry solids
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Description
Vorrichtung zum Eintrocknen von Lösungen.Device for drying up solutions.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Eintrocknen oder zur Entwässerung von Lösungen, zB. Sulfitablaugen, die in zerstäubtem Zustande der Einwirkung der Verbrennungsgase einer Dampfkessel ablauge, erhitzter Luft oder trockenen Dampfes ausgesetzt werden. The present invention relates to a drying device or for dewatering solutions, e.g. Sulphite waste liquors in an atomized state the action of the combustion gases of a steam boiler waste liquor, heated air or exposed to dry steam.
Es ist bei derartigen Vorrichtungen bereits bekannt, das Trockengut innerhalb einer Kammer einer sich drehenden wagerechten Schleuderscheibe zuzuführen und von dieser als feine lückenlose Schicht in den Trockenraum hinausschleudern zu lassen, damit es dort der Einwirkung eines konzentrisch zur Schleuderscheibe in den Trockenraum eintretenden Heizmittels ausgesetzt und auf diese Weise in schwebendem Zustande getrocknet werde. Nun ist aber eine wirklich gleichmäßige Verteilung des Gutes und damit die Erzielung einer wirklich einwandfreien Trokkensubstänz mit Sehnvierigkeiten verknüpft. It is already known in such devices, the dry material feed inside a chamber of a rotating horizontal centrifugal disc and throw it out as a fine, gapless layer into the drying room to leave so that there is the action of a concentric to the centrifugal disk exposed to heating medium entering the drying room and in this way in suspension Condition will be dried. But now there is a really even distribution of the Good and thus the achievement of a really flawless dry substance with tendons connected.
Da nämlich bei den bekannten Einrichtungen das Trockengut aus dem Zylinderrohre dem zur Verteilung dienenden Schleuderorgane, d. h. entweder einem Schleudergefäße oder aber einer Schleuderscheibe, unmittelbar zugeführt wird, so kann es leicht vorkommen, daß der Flüssigkeitsstrahl, statt genau zentral, ein wenig exzentrisch auf die Scheibe gelangt, was natürlich zur : Folge hat, daß die Flüssigkeit nicht als eine konzentrische Kreis- oder Ringfläche, sondern als Spirale in den Trokkenratim hinausgeschleudert und demzufolge auch ungleichmäßig mit dem Trockenmittel in Berührung gebracht wird. Die Erzielung einer wirklich vollkommen gleichmäßigen Trockensubstanz ist damit in Frage gestellt, denn da sich bei diesen Einrichtungen der Trockenvorgang auf einem ganz kurzen Wege und innerhalb einer äußerst geringfügigen Zeitspanne vollzieht, so kann ein restlos befriedigendes Ergebnis auch nur bei vollkommen gleichmäßiger Verteilung des Gutes im Trockenraum erzielt werden.Because in the known facilities, the dry material from the Cylinder tubes to the centrifugal elements used for distribution, d. H. either one Centrifugal vessels or a centrifugal disk, is fed directly, so it can easily happen that the liquid jet, instead of being exactly central, is a little comes eccentrically on the disc, which of course has the consequence that the liquid not as a concentric circular or ring surface, but as a spiral in the Trokkenratim thrown out and therefore unevenly with the desiccant is brought into contact. Achieving a really perfectly even Dry matter is thus called into question, because there are in these facilities the drying process in a very short way and within an extremely minor one Time span, a completely satisfactory result can only be achieved with completely uniform distribution of the goods in the drying room can be achieved.
Die vorliegende Erfindung räumt mit die sem Nachteil dadurch auf, daß das Trockengut zunächst einem am Ende des Zuleitungsrohres angeordneten, am Rande mit Austrittsöffnungen versehenen Schleudergefäße zugeführt und yon diesem alsdann gegen einen das Schleudergefäß konzentrisch umgebenden ringförmigen Mantel geschleudert wird, um von diesem schließlich genau konzentrisch und daher auch vollkommen gleichmäßig der die Verteilung des Trockengutes im Trockenraum bewirkenden Schleuderscheibe zugeführt zu werden. Das Gut wird infolgedessen auch gleichmäßig in den Trockenraum hinausgeschleudert und dort der Einwirkung des Trokkenmittels ausgesetzt. Das Ergebnis ist eine Trockensubstanz von größter Gleichmäßigkeit, Trockenheit und Haltbarkeit. The present invention overcomes this disadvantage in that that the dry material is initially arranged at the end of the supply pipe, on The centrifugal vessels provided with outlet openings are fed to the edge and from this then against an annular jacket concentrically surrounding the centrifugal vessel is thrown, in order of this finally exactly concentric and therefore also perfectly evenly of the centrifugal disc, which distributes the material to be dried in the drying room to be fed. As a result, the material is evenly transported into the drying room thrown out and exposed there to the action of the desiccant. The result is a dry substance of the greatest evenness, dryness and durability.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt. On the accompanying drawing is an embodiment of the invention for example shown.
In der Zeichnung, welche lediglich den oberen Teil der eigentlichen Trockenkammer sowie den unteren Teil der zur Zuführung der einzutrocknenden Lösungen dienenden Einrichtung g veranschaulicht, ist mit 5 eine senkrechte Welle bezeichnet, welche in geeigneter Weise in dem oberen Teil der Vorrichtung gelagert ist und an ihrem unteren Ende eine ebene wagerechte Scheibe 7 trägt. Oberhalb dieser Scheibe ist auf der Welle 5 ein ringförmiges Gefäß 8 befestigt, welches mit seitlichen Durchbrechungen 9 versehen ist. Das Gefäß 8 ist von einem Ring IO umgeben,. welcher mit einer einwärts gebogenen oberen Kante versehen und an der Innenseite einer Haube II festgelötet ist, die die Welle 5 mittelpunktgleich umgibt. In diese Haube I I mündet das Zuflußrohr 12 eines auf der Trokkenkammer angeordneten, in der Zeichnung nicht dargestellten Gefäßes zur Aufnahme der zu entwässernden Flüssigkeit. In the drawing, which is only the upper part of the actual Drying chamber as well as the lower part of the for supplying the solutions to be dried serving device g illustrated, is denoted by 5 a vertical shaft, which is suitably stored in the upper part of the device is and at its lower end a flat, horizontal disk 7 carries. Above this Disc is attached to the shaft 5, an annular vessel 8, which with lateral Breakthroughs 9 is provided. The vessel 8 is surrounded by a ring IO. which provided with an inwardly curved upper edge and on the inside of a hood II is soldered, which surrounds the shaft 5 at the same center. In this hood I I opens the inlet pipe 12 of a arranged on the drying chamber, in the drawing vessel, not shown, for receiving the liquid to be dewatered.
Die Vorrichtung wirkt in folgender Weise: Aus dem eben erwähnten Vorratsbehälter wird die einzutrocknende Lösung unter Vermittlung einer nicht dargestellten Regelungseinrichtung durch das Rohr 12 der Haube II zugeführt, welche an der Drehung der Welle 5 nicht teilnimmt. Aus der Haube 11 fließt sodann die Lösung in der aus der Zeichnung ersichtlichen Pfeilrichtung dem an der Umdrehung der Welle 5 teilnehmenden Ringgefäß 8 zu. Infolge der bei der Drehung der Welle auftretenden Schleuderwirkung wird die Flüssigkeit durch die in der Wandung dieses Gefäßes 8 vorgesehenen Durchbrechungen g hindurch gleichförmig an die Innenwandung des Ringes 10 herausgeschleudert, von der sie auf die schnell umlaufende Scheibe 7 herabfließt. The device works in the following way: From the just mentioned The storage container is the solution to be dried with the intermediary of a not shown Control device fed through the pipe 12 of the hood II, which is based on the rotation who does not participate in wave 5. The solution then flows out of the hood 11 the direction of the arrow shown in the drawing to the participating in the rotation of the shaft 5 Ring vessel 8 closed. As a result of the centrifugal effect that occurs when the shaft rotates the liquid flows through the openings provided in the wall of this vessel 8 g thrown through uniformly on the inner wall of the ring 10, from which it flows down onto the rapidly rotating disk 7.
Die Flüssigkeit wird nunmehr infolge der hohen Umdrehungsgeschwindigkeit dieser Scheibe in fein zerstäubtem Zustande als vollkommen gleichmäßige Schicht von dem Scheibenrande au und in den Trockenraum herausgeschleudert, wo sie mit den gleichfalls im oberen Teil der Einrichtung eintretenden Heizgasen derartig innig gemischt wird, daß die Lösung schnell eintrocknet und die hierdurch gewonnene Trockensubstanz als Pulver. auf den Boden der Trockenkammer herunterfällt.The liquid is now due to the high speed of rotation of this disc in a finely atomized state as a perfectly uniform layer from the edge of the pane and thrown out into the drying room, where they with the likewise in the upper part of the device entering heating gases so intimately is mixed so that the solution dries up quickly and the dry substance thus obtained as a powder. falls to the floor of the drying chamber.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE338483T | 1920-01-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE338483C true DE338483C (en) | 1921-06-20 |
Family
ID=6222609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1920338483D Expired DE338483C (en) | 1920-01-06 | 1920-01-06 | Device for drying up solutions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE338483C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE968391C (en) * | 1936-07-06 | 1958-01-30 | Eastman Kodak Co | Device for short path high vacuum and especially for molecular distillation of organic liquids |
-
1920
- 1920-01-06 DE DE1920338483D patent/DE338483C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE968391C (en) * | 1936-07-06 | 1958-01-30 | Eastman Kodak Co | Device for short path high vacuum and especially for molecular distillation of organic liquids |
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