DE338363C

DE338363C - Process and device for the electrical welding of pipe seams

Info

Publication number: DE338363C
Application number: DE1920338363D
Authority: DE
Original assignee: Kronprinz GmbH
Current assignee: Kronprinz GmbH
Priority date: 1920-05-26
Filing date: 1920-05-26
Publication date: 1921-06-17

Description

Beim elektrischen Schweißen der Längsnähte von Eisen- und Stahlrohren nach dem Widerstandsverfahren macht der gute Zusammenschluß der Schweißränder große Schwierigkeiten,. Vor allem wird häufig beobachtet, daß nicht an der Schweißnaht selbst, sondern in gewissem Abstande von" dieser die Erweichung des Eisens zuerst beginnt, so daß sogar ein Abtropfen des Eisens vor demWhen electrically welding the longitudinal seams of iron and steel pipes according to the Resistance process makes the good union of the weld edges great Trouble,. Above all, it is often observed that not on the weld itself, but at a certain distance from "this the softening of the iron begins first, so that even a draining of the iron before

ίο Schließen der Schweißnaht zuweilen vorkommt. Außerdem wird auch die Schließung — in der Längsrichtung gedacht — häufig ungleichmäßig, wahrscheinlich, weil "der Widerstand gegen den Stromübergang durch die an den Nahfrändern nie ganz zu vermeidenden Verunreinigungen ungleichmäßig wird.ίο Sometimes the weld seam closes. In addition, the closure - thought in the longitudinal direction - is also common unevenly, probably because "the resistance to the passage of current through the impurities that can never be completely avoided at the near edges are uneven will.

' Die Erfindung bietet nun ein. einfaches Mittel, um ein unerwünschtes Weichwerden des Eisens in einem gewissen Abstand von der Längsnaht zu verhindern und den Widerstand gegen den Stromübergang, in der Längsrichtung des Rohres gedacht, gleichmäßig zu gestalten, so 'daß die Schweiüung nicht nur besser und gleichmäßiger wird, sondern auch weniger Strom verlangt und auch die Form des Rohres nicht in Mitleidenschaft gezogen, wind.'The invention now offers a. simple means of preventing unwanted softening of the iron at a certain distance from the longitudinal seam and to prevent the resistance against the current transition, thought in the longitudinal direction of the pipe, to make uniform, so 'that the weld is not only better and more uniform, but also requires less electricity and even the shape of the pipe is not affected, wind.

Dieses Mittel besteht in dem Aufstreuen eines pulverförmigen Flußmittels (ζ. Β. Boraxpuilver) auf und! in die Längsnaht vor der Bearbeitung durchi die Schweißrollen. Dieses Flußmittel fördert die Neigung des Eisens, an den Nahträndern, zu erweichen, so daß also auch 'bei geringerer Erwärmung das Eisen hier eher als in einem gewissen Abstand von der Längsnaht weich, wird. Der Übelstand, daß das Eisen nicht an der Schweißnaht, sondern an anderer Stelle zuerst sich erweicht, wird hierdurch wirksam verhindert. Bei geeigneter Wahl des Flußmittels, wenn z. B. Borax benützt wird, werden auch die sich !berührenden Kanten der Schweißnaht gereinigt und metallisch blank gemacht. Damit wird der Widerstand gegen 4S den Stromübergang in der ganzen Längsrichtung des Rohres durchaus gleichmäßig. Hierdurch wird· die Schweißung nicht nur gleichmäßiger, sondern auch verbessert, da die reinen Metallischen besser zusammenschweißen als Metallflächen, die verunreinigt sind. Schließlich ergibt sich aus den geschilderten Tatsachen, die das Aufstreuen des Flußmittels zur Folge hat, auch noch die Möglichkeit, den Schweißdruck zu verringern, was wiederum zur Folge hat, daß ein Verquetschen des weichen Werkstoffs in der Nähe der Naht sicherer als bisher verhütet wird.This means consists in sprinkling a powdery flux (ζ. Β. Borax powder) on and! in the longitudinal seam before processing by the welding rollers. This flux promotes the tendency of the iron to soften at the seam edges, so so that even if the temperature is less, the iron is here sooner than at a certain distance soft from the longitudinal seam. The disadvantage that the iron is not on the This effectively prevents the weld seam, which first softens elsewhere. With a suitable choice of flux, if z. B. Borax is used the touching edges of the weld seam are also cleaned and metallically bright made. With this, the resistance to 4S becomes the current transfer in the entire longitudinal direction of the pipe quite evenly. This not only makes the weld more uniform, but also improved, since the pure metallic ones weld together better than metal surfaces that are contaminated. Finally, it follows from the above Facts that result in the flux being sprinkled on, also the possibility of reducing the welding pressure, which in turn has the consequence that a squeezing of the soft material in the Proximity of the seam is safer than previously prevented.

Tn der Zeichnung ist beispielsweise eine Einrichtung zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens veranschaulicht.Tn the drawing is, for example, a device for performing the described Procedure illustrated.

Fig. ι zeigt die Seitenansicht,Fig. Ι shows the side view,

Fig. 2 die Oberansicht undFig. 2 the top view and

Fig. 3 eine Einzelheit.Fig. 3 shows a detail.

Das Rohr α wird durch die Verschubrollen b, b den elektrischen Sohweißrollen c, c zugeführt. Vor den Schweißrollen c, c befindet sich oberhalb des Rohres ein Kasten d, der mit Boraxpulver o. dgl. gefüllt ist. Am Boden des Kastens befindet sich ein Schlitz f, in dem sich eine am Kasten d drehbar be-The tube α is fed to the electric welding rollers c, c by the shifting rollers b, b. In front of the welding rollers c, c there is a box d above the pipe which is filled with borax powder or the like. At the bottom of the box there is a slot f, in which one of the box d rotates

Claims

solid disc g can turn. t) This disk g engages in a known manner through the still open seam of the pipe α, but is supported at the bottom on the inner wall of the pipe. If the tube α is pushed forward by the rollers l ·, b, the disk g is taken along and rotated. The slot / is dimensioned so that the Borlax powder falls next to the disc / on the ίο edges of the pipe seam, the rotating disc prevents blockages and rubs the powder on the surfaces of the seam that come into contact when they are welded together. This is a particularly effective means of bringing the flux evenly and continuously to the places where it must be present in the subsequent weld. If the current between the welding rollers c passes through the material of the pipe with simultaneous compression of the seam edges, the material at the weld itself is softened, which closes immediately before the metal can erase at a greater distance. Ρλτεκτ- claims:

1. A method for the electrical welding of longitudinal pipe seams, characterized in that a flux is sprinkled on the welding edges before passage through the welding rollers (c, c).

2. The method according to claim 1, characterized in that the powdery Flux rubbed at the seam edges.

3. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 and 2, characterized in that a box (d) is arranged in front of the welding rollers (c, c) above the tube directed upwards with the seam, from which the powdery flux is applied to the welding edges falls through a slot in the bottom (/),

in which there is a knife disc that engages in the pipe slot in a known manner (g ·) rotates, which rubs the flux at the weld edges.

1 sheet of drawings.