DE336887C

DE336887C - Ventilation protection for forward and backward turbines of steam or gas turbines with a common exhaust steam space and opposite rows of outlet blades

Info

Publication number: DE336887C
Application number: DE1920336887D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1920-01-31
Filing date: 1920-01-31
Publication date: 1921-05-20

Description

Die Erfindung stellt eine Verbesserung von Dampf- oder Gasturbinen mit eingebauter Vor- und Rückwärtsturbine dar und soll bezwecken, die Ventilationsarbeit des leerlauf enden Teiles der Turbine zu verhindern oder doch herabzusetzen.The invention provides an improvement on steam or gas turbines with built-in Forward and reverse turbine and is intended to improve the ventilation work of the idle end part of the turbine to prevent or at least reduce.

Es ist bekannt, daß eine in umgekehrter Drehrichtung laufende Beschaufelung einer Turbine Ventilationverluste verursacht. AuchIt is known that a running in the opposite direction of rotation blading a Turbine causes ventilation losses. Even

ίο können durch die übergroße Kompressionsarbeit des im umgekehrten Drehsinn laufenden Schaufelteiles infolge der übergroßen Erwärmung derart schädliche Beeinflussungen des Schaufelmaterials erfolgen, daß dieses ganz oder teilweise zerstört wird.ίο can through the oversized compression work of running in the opposite direction of rotation Blade part due to the excessive heating such harmful influences on the Blade material take place that this is completely or partially destroyed.

Diese UBelstände sollen nun durch vorliegende Erfindung ganz oder zum Teil beseitigt werden. Es ist zu diesem Zweck hinter dem letzten umlaufenden Schaufelkranz vor dem Dampf- oder Gasaustrittsstutzen noch eine weitere zusätzliche feststehende Schaufelreihe eingebaut, wodurch die im umgekehrten Drehsinn umlaufende letzte Schaufelreihe verhindert wird, fortlaufend Abdampf mitzureißen und denselben nach der Eintrittsseite dieses Schaufelteiles hin zu verdichten·.These UBelstands are now through the present Invention can be eliminated in whole or in part. For this purpose it is behind the last rotating blade ring in front of the steam or gas outlet nozzle another additional fixed Row of blades installed, whereby the last row of blades rotating in the opposite direction is prevented from continuously entraining exhaust steam and the same towards the inlet side of this blade part compress ·.

Die Schaufeln dieses zusätzlichen feststehenden Schaufelkranzes werden hierbei zweckmäßig so ausgebildet, daß der aus der letzten Laufreihe austretende Dampf ohne Arbeitsverlust ausströmen kann. Außerdem ist es zweckmäßig, bei Vor- und Rückwärtsturbinen mit gemeinsamem Abdampfraum, die Form dieser zusätzlichen Schaufeln so zu wählen, daß die Austrittsenden derselben möglichst entgegen der Ausströmrichtung des Abdampfes aus der gegenüberliegenden Beschaufelung gekrümmt sind.The blades of this additional fixed blade ring are here expediently designed so that the steam emerging from the last row of runs without Loss of work can flow out. It is also useful for forward and reverse turbines with a common exhaust steam space to choose the shape of these additional blades so that the outlet ends of the same as far as possible against the outflow direction of the exhaust steam from the opposite one Blading are curved.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht. An embodiment of the present invention is illustrated in the drawing.

Es stellen dar:They represent:

Fig. ι eine Vorwärts- und Rückwärtsturbine mit gemeinsamem Abdampfraum,Fig. Ι a forward and reverse turbine with a common exhaust steam room,

Fig. 2 eine schematische Abwicklung der Beschaufelung.2 shows a schematic development of the blading.

In dem Gehäuse α dreht sich die Trommel b. c ist die Beschaufelung der Vorwärts- und d die der Rückwärtsturbine. Bei Vorwärtsgang tritt der Dampf bei e ein und strömt durch den Abdampf stutzen g aus; bei Rückwärtsgang strömt der Dampf bei f ein und tritt ebenfalls bei g aus. Die Beschaufelung der Vorwärtsturbine besteht aus den Leitschaufeln h und den Laufschaufeln i, die der Rückwärtsturbine aus den Leitschaufeln k und den Laufschaufeln I. Bei Normalgang drehen sich die Laufschaufeln i bzw. I in der ausgezogenen Pfeilrichtung, während sie sich bei Leerlauf in der punktierten Pfeilrichtung bewegen. Die vorerwähnten zusätzlichen Schaufeln sind für Vorwärtsgang die Schaufeln m, für Rückwärtsgang die Schaufeln n, die der Deutlichkeit halber stark hervorgehoben sind. Die Form dieser zusätzlichen Schaufeln ist natürlich nur schematisch angedeutet und kann jede beliebige andereThe drum b rotates in the housing α. c is the blading of the forward turbine and d that of the reverse turbine. When moving forward, the steam enters at e and flows out through the exhaust steam nozzle g ; in reverse gear, the steam flows in at f and also exits at g . The blading of the forward turbine consists of the guide blades h and the rotor blades i, that of the backward turbine consists of the guide blades k and the rotor blades I. During normal operation, the rotor blades i and I rotate in the direction of the arrow, while they rotate in the direction of the arrow when idling move. The aforementioned additional blades are blades m for forward gear and blades n for reverse gear, which are strongly emphasized for the sake of clarity. The shape of these additional blades is of course only indicated schematically and can be any other

Form haben, dergestalt, daß das Mitreißen des Dampfes durch die Laufkränze I und m möglichst verhindert wird. Die Form muß der jeweiligen Form der Laufkränze entsprechend ausgebildet werden.Have shape, such that the entrainment of the steam through the running rings I and m is prevented as possible. The shape must be designed according to the respective shape of the running rings.

Dreht sich diese Turbine im Vorwärtsgang, so befindet sich der Rückwärtsteil im Leerlauf, d. h. die Schaufelkränze I drehen sich in der punktierten Pfeilrichtung. Dann to würde der aus den Schaufeln m ausströmende Abdampf der Vorwärtsturbine gegen die Vorderkante der Schaufel η anprallen, würde hier derartig umgelenkt, daß die Schaufeln I nicht imstande wären, den Dampf zu fassen; vielmehr würde derselbe zurückgeschleudert werden und so dem Abdampfstutzen g zugeführt. Somit würde der Rückwärtsteil in dem natürlichen Vakuum laufen, und die Ventilationsarbeit wäre auf ein Mindestmaß herabgedrückt. If this turbine is rotating in forward gear, the reverse part is idling, ie the blade rings I rotate in the dotted direction of the arrow. Then the exhaust steam of the forward turbine flowing out of the blades m would collide with the leading edge of the blade η , would be deflected here in such a way that the blades I would not be able to take hold of the steam; rather, it would be thrown back and thus fed to the exhaust steam connection g. Thus, the back part would run in the natural vacuum and the work of ventilation would be minimized.

Es ist nun nicht notwendig, daß Vor- und Rückwärtsturbine beide mit solchen zusätzlichen Schaufeln ausgerüstet werden; vielmehr genügt es, wenn diejenige der Turbine diesen Schaufelkranz erhält, die besonders unter starker Ventilationsarbeit zu leiden hat. Beispielsweise ist meist die Beschaufelung der Vorwärtsturbine weit mehr gefährdet, als die der Rückwärtsturbine. Ferner ist es nicht durchaus notwendig, daß diese zusätzlichen Schaufelreihen am ganzen Umfang der Turbine angeordnet werden, da der aus der Beschaufelung austretende Dampf immer das Bestreben hat, direkt zum Kondensator abzuströmen. Es genügte daher in manchen Fällen, wenn nur ein Teil des Umfanges beschaufelt wäre. Endlich könnte es auch von besonderem Vorteil sein, wenn diese zusätzlichen Schaufelreihen nicht 4.0 hinter der letzten Laufschaufelreihe vor dem Abdampfstutzen angeordnet wurden, sondern etwa nach der letzten Laufreihe vor einer Abstufung der Turbine, welche Laufreihe infolge ihrer baulichen Durchbildung etwa besonders dafür · geeignet wäre, die Ventilationsarbeit zu erhöhen.It is not necessary that the forward and reverse turbine both have such additional Blades are equipped; rather, it is sufficient if that particular turbine receives this blade ring suffers from heavy ventilation work. For example, it is usually the blading the forward turbine endangered far more than that of the backward turbine. Furthermore, it is not absolutely necessary that these additional rows of blades are arranged on the entire circumference of the turbine, because the steam emerging from the blading always tends to flow off directly to the condenser. It was enough therefore in some cases if only part of the circumference were bladed. Finally it could also be of particular advantage if these additional rows of blades are not 4.0 were arranged behind the last row of blades in front of the exhaust steam nozzle, but about after the last run row before a graduation of the turbine, which run row due to its structural design, it would be particularly suitable for ventilation work to increase.

Claims

Patent Claims:

ι. Ventilation protection for forward and reverse turbines of steam or gas turbines with a common exhaust steam space and opposite rows of outlet blades, characterized in that that after the last rows of blades of both turbines in front of the exhaust nozzle there is a row with additional fixed ones Guide blades are arranged, which act as baffle plates for the from the opposite, working blading serving exhaust steam and the entrainment of exhaust steam from the Prevent the turbine part from running idle after its steam inlet side.

2. Ventilation protection according to claim 1, characterized in that only when of the two blades of the forward and reverse turbines, the additional guide vanes were most at risk are provided.

"3. Ventilation protection according to claim 1 and 2, characterized in that the additional fixed guide vanes only at a part of the circumference are arranged.

4. Ventilation protection according to claim 1 to 3, characterized in that such additional guide vane rings also or only within a blading part, are arranged approximately after the last running row, in front of a step in the turbine.

1 sheet of drawings.