DE3337973C3 - METHOD AND DEVICES FOR THE PYROLYTIC TREATMENT OF WASTE MATERIALS WITH THE ADDITION OF BASICALLY ACTIVE SUBSTANCES - Google Patents
METHOD AND DEVICES FOR THE PYROLYTIC TREATMENT OF WASTE MATERIALS WITH THE ADDITION OF BASICALLY ACTIVE SUBSTANCESInfo
- Publication number
- DE3337973C3 DE3337973C3 DE19833337973 DE3337973A DE3337973C3 DE 3337973 C3 DE3337973 C3 DE 3337973C3 DE 19833337973 DE19833337973 DE 19833337973 DE 3337973 A DE3337973 A DE 3337973A DE 3337973 C3 DE3337973 C3 DE 3337973C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- basic
- dust
- process gas
- reaction space
- substances
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 70
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 17
- 239000013543 active substance Substances 0.000 title 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 45
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 32
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 31
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 27
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 15
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 13
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 13
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 8
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 8
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 6
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 6
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 6
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 6
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 6
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 4
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- YLUIKWVQCKSMCF-UHFFFAOYSA-N calcium;magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Mg+2].[Ca+2] YLUIKWVQCKSMCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000004280 Sodium formate Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 1
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000000256 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M sodium formate Chemical compound [Na+].[O-]C=O HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000019254 sodium formate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L10/00—Use of additives to fuels or fires for particular purposes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur pyrolytischen Behandlung von Abfallstoffen unter Zugabe basisch wirkender Stoffe in den Reaktionsraum des thermischen Prozesses.The invention relates to a method and a device for the pyrolytic treatment of waste materials with the addition of basic substances in the reaction chamber of the thermal process.
Es ist bereits bekannt, Abfälle durch thermische Behandlung, insbesondere durch Entgasung und/oder Vergasung, unter erheblicher Volumenreduzierung und Hygienisierung zu behandeln. Bei diesem Verfahren entstehen Brenngase als Prozeßgas und ein kohlenstoffhaltiger Rückstand. Die Brenngase enthalten neben brennbaren Stoffen und Wasserdampf auch noch saure Schadstoffe in Form von Chlorwasserstoff, Fluorwasserstoff, Schwefelwasserstoff und Schwefeldioxid. Es handelt sich bei diesen Verbindungen um Substanzen, die die nachfolgenden Reinigungs- und Verwertungsmaßnahmen stören. Außerdem dürfen nur bestimmte Höchstmengen aus einer Anlage emittiert werden.It is already known to waste through thermal treatment, in particular by degassing and / or gasification, with considerable volume reduction and hygienization to treat. In this process arise Fuel gases as process gas and a carbonaceous one Residue. The fuel gases contain flammable ones Substances and water vapor also acidic Pollutants in the form of hydrogen chloride, hydrogen fluoride, Hydrogen sulfide and sulfur dioxide. It these compounds are substances the following cleaning and recovery measures to disturb. In addition, only certain Maximum quantities can be emitted from a plant.
In der DE-OS 29 25 620 ist bereits vorgeschlagen worden, durch Zugabe von feinpulvrigen basischen Stoffen, wie Calciumhydroxyd oder Calciumcarbonat, diese sauren Schadstoffe in den entstehenden Rückstand einzubinden. Eine weitestgehende Reinigung des Prozeßgases von diesen sauren Schadstoffen und die Einbindung der entstehenden Neutralsalze in den Rückstand ist möglich. Allerdings ist hierzu ein hoher Bedarf an Calciumhydroxyd erforderlich. Werden beim Hausmüll zur Neutralisation und Einbindung von 4 kg Chlorwasserstoff/t Müll stöchiometrisch rd. 4 kg Calciumhydroxyd benötigt, so ist der tatsächliche Bedarf deutlich höher. Er beträgt 15-20 kg/t Hausmüll. Trotz dieses hohen Überschusses an Calciumhydroxyd ist die Sicherheit der Einhaltung des Grenzwertes für Chlorwasserstoff bei der Verbrennung des Pyrolysegases nicht gegeben. Außerdem führt die stark überstöchiometrische Zugabe von Calciumhydroxyd zu einer Belastung des Rückstandes mit einer stark alkalisch wirkenden Verbindung. DE-OS 29 25 620 has already been proposed been, by adding fine powdered basic Substances such as calcium hydroxide or calcium carbonate, these acidic pollutants in the resulting residue to involve. As far as possible cleaning the Process gas from these acidic pollutants and the Integration of the resulting neutral salts in the residue is possible. However, there is a great need for this calcium hydroxide required. Are with household waste for neutralization and integration of 4 kg hydrogen chloride / t Garbage stoichiometric approx. 4 kg calcium hydroxide the actual need is clear higher. It is 15-20 kg / t household waste. Despite this high Excess calcium hydroxide is safety compliance with the limit value for hydrogen chloride not given when the pyrolysis gas is burned. In addition, the highly superstoichiometric leads Adding calcium hydroxide to stress the Residue with a strong alkaline compound.
Hinzu kommt noch, daß es trotz des stark überstöchiometrischen Verhältnisses von Calciumhydroxyd zu Chlorwasserstoff nicht möglich ist, auftretende Spitzen der Chlorwasserstoffkonzentration verursacht durch stark chlorhaltige Abfälle, abzufangen.Add to that the fact that it is extremely stoichiometric Ratio of calcium hydroxide to Hydrogen chloride is not possible, occurring peaks of the hydrogen chloride concentration caused by intercept high-chlorine wastes.
Aus der US-PS 20 56 746 wiederum ist ein Verfahren zur Carbonisierung aller Arten von Abfallauge aus der Zellstoffherstellung bekannt. Nach diesem Verfahren wird der carbonisierte Rückstand der Ablauge zugesetzt. Hierbei entsteht eine pastöse Masse. Diese wird anschließend verfestigt und zu Formstücken verarbeitet. Diese Formstücke werden dann in einem senkrecht stehenden Ofen carbonisiert. Der gesamte entstehende Rückstand wird abgezogen und der enthaltene Kohlenstoff verbrannt. Der Rückstand dieses Verbrennungsprozesses wird dann gemahlen und kann erneut der Ablauge zugegeben werden.From the US-PS 20 56 746 in turn is a method for carbonization of all types of waste eye from the Known pulp production. According to this procedure the carbonized residue is added to the waste liquor. This creates a pasty mass. This will then solidified and processed into fittings. These fittings are then vertical in one standing furnace carbonized. The entire emerging Residue is removed and the carbon contained burned. The backlog of this combustion process is then ground and the waste liquor can again be added.
Nach diesem Verfahren wird die gesamte anorganische Masse des Carbonisierungsprozesses gewonnen, von Kohlenstoff befreit und der Ablauge zugesetzt. Es handelt sich hierbei um ein im Kreislauf geführtes Carbonisierungshilfsmittel. Eine Trennung von Staub und schwerem Rückstand findet nicht statt.According to this procedure, the entire inorganic Gained mass of the carbonization process, freed of carbon and added to the waste liquor. It is a circulating carbonization aid. A separation of dust and there is no serious backlog.
In "Bergbau, Rohstoffe, Energie", Band 22, Kohlenvergasung, Verlag Glückauf GmbH, Essen, 1981, Abschnitt 7./I., Seite 170 wird ein Vergasungssystem zur Vergasung von Kohle mit Wasserdampf in der Wirbelschicht beschrieben. Zur Deckung des Wärmebedarfes wird hierzu Branntkalk zugesetzt, der mit CO₂ unter Wärmeabgabe zu CaCO₃ reagiert. Das mit Restkoks beladene CaCO₃ wird aus dem Wirbelschichtreaktor abgezogen, in einem separaten Reaktor von Kohlenstoff befreit, zu CaO zersetzt und wieder eingesetzt. Eine Separierung des feinteiligen Anteils vom schwereren Anteil findet nicht statt. Es wird vielmehr der gesamte Kalkanteil einem Kreislaufprozeß unterworfen.In "Mining, Raw Materials, Energy", Volume 22, Coal Gasification, Verlag Glückauf GmbH, Essen, 1981, section 7./I., Page 170 becomes a gasification system for Gasification of coal with water vapor in the fluidized bed described. To cover the heat requirement quicklime is added to this, which with CO₂ under Heat emission to CaCO₃ reacts. That with residual coke loaded CaCO₃ is from the fluidized bed reactor deducted from carbon in a separate reactor liberated, decomposed to CaO and reinstalled. A separation of the finely divided part from the heavier Share does not take place. Rather, it becomes the whole Lime fraction subjected to a cycle process.
Durch die DE-OS 27 35 436 ist weiterhin ein Verfahren zur Entfernung der bei der Verbrennung fossiler Brennstoffe entstandenen Schwefeloxide aus Rauchgasen bekannt. Die Verbrennung erfolgt hierbei in einer Wirbelschicht, wobei der Brennzone Kalkstein oder Dolomit zugeführt wird und die Schwefeloxide an das beim Brennvorgang entstehende Calciumoxid bzw. Calcium-Magnesium-Oxid gebunden werden. Der Überschußkalk wird zusammen mit der Asche und dem durch die Umsetzung entstandenen Calciumsulfat durch einen Überlauf entnommen, wobei die Trennung der Asche vom Überschußkalk durch einen Sichter oder durch Elektrofilter erfolgt. Das so erhaltene Calcium-Oxid bzw. Calcium-Magnesium-Oxid wird mit Wasser gelöscht und das dadurch entstandene Hydroxid wird erneut der Brennzone zugeführt.DE-OS 27 35 436 is still a method to remove fossil fuel burning Sulfur oxides formed from flue gases are known. The combustion takes place in a fluidized bed, the limestone or dolomite burning zone is supplied and the sulfur oxides to the during the burning process resulting calcium oxide or calcium magnesium oxide be bound. The excess lime is put together with the ashes and the resulting from the implementation Calcium sulfate removed through an overflow, the Separation of the ashes from the excess lime by a classifier or by electrostatic precipitators. The so obtained Calcium oxide or calcium magnesium oxide is included Extinguished water and the resulting hydroxide is returned to the firing zone.
Durch die DE-Z-Chemie-Ingenieur-Technik 1963, Nr. 1, S. 48 bis 54 ist es ferner bekannt, zur Steuerung der Verweilzeit beim Rösten im Drehrohrofen Einbauten in Form von Metallwendern und Stauringen vorzusehen.Through the DE-Z chemical engineering technology 1963, No. 1, S. 48 to 54 it is also known to control the Dwell time when roasting in the rotary kiln Form of metal turner and baffle rings.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren entsprechend dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 2 sowie eine Vorrichtung gemäß dem Gattungsbegriff der Ansprüche 7 und 8 so auszubilden, daß mit wirtschaftlichen Mitteln eine wirksame Reduzierung des Gehaltes der Prozeßgase an sauren Schadstoffen erreicht wird.The invention has for its object a method according to the preamble of claims 1 and 2 and a device according to the generic term of claims 7 and 8 to train so that with economic means an effective Reduction of the content of process gases in acid Pollutants is reached.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß in verfahrensmäßiger Hinsicht durch die in den nebengeordneten Ansprüchen 1 und 2 genannten Merkmale und in vorrichtungsmäßiger Hinsicht durch die Ansprüche 7 und 8 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved in procedural terms by the in the independent claims 1 and 2 mentioned features and in terms of device by Claims 7 and 8 solved. Appropriate configurations of the invention are Subject of the subclaims.
In der Technik werden als basische Substanzen in feinpulvriger Form vorwiegend die wirtschaftlichen Calciumverbindungen wie Kalkhydrat, Branntkalk und etwas seltener Calciumcarbonat eingesetzt. Sie finden als sehr feinteilige, oberflächenreiche Substanzen Verwendung, da eine große Oberfläche die Reaktion der gasförmigen Schadstoffe mit den Festkörpern begünstigt.In technology as basic substances in finely powdered form predominantly the economic Calcium compounds such as hydrated lime, quicklime and calcium carbonate is used somewhat less often. you find as a very fine-particle, surface-rich substance, because a large surface is the reaction of the favors gaseous pollutants with the solids.
Auch wenn die basischen Verbindungen als Dispersionen eingedüst werden, entstehen feinste Teilchen mit niederem spezifischem Gewicht. Dieses Feinpulver wird infolge der Gasströmung im Reaktionsraum bevorzugt ausgetragen. Es gelangt in den Entstauber und wird dort abgeschieden oder passiert in der feinsten Verteilung den Entstauber und gelangt bei der Verbrennung des Prozeßgases schließlich in die Verbrennungsgase.Even if the basic compounds as dispersions finest particles are created low specific weight. This fine powder will preferred due to the gas flow in the reaction chamber carried out. It gets into the deduster and is there deposited or happens in the finest distribution the dust collector and arrives at the combustion of the Process gas finally into the combustion gases.
Nach einem Verfahren des Standes der Technik wird versucht, den Staubaustrag aus dem Reaktionsraum zu verhindern. Dies geschieht dadurch, daß die Gasgeschwindigkeiten im Reaktionsraum niedrig gehalten werden und die Verwirbelung der kohlenstoffhaltigen Rückstände plus basische Substanzen mit dem Prozeßgas ebenfalls gering gehalten wird. According to a method of the prior art tries to remove the dust from the reaction chamber prevent. This happens because the gas velocities kept low in the reaction space be and the swirling of the carbonaceous Residues plus basic substances with the process gas is also kept low.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren besteht jedoch das Bestreben, den Staubaustrag zu erhöhen, enthält er doch einen erheblichen Anteil an basisch wirkenden Substanzen. Die Verfahrensführung hat also so zu erfolgen, daß aus dem kohlenstoffhaltigen Rückstand, der das nicht umgesetzte feinteilige basische Material enthält, die Feinanteile ausgetragen und einem Abscheider zugeführt werden.However, in the method according to the invention the desire to increase dust removal includes he does have a significant proportion of alkaline Substances. So the procedure is too take place that from the carbonaceous residue, which is the unreacted finely divided basic material contains the fines and a separator are fed.
Das im Abscheider angefallene Feingut wird dann zur weiteren Ausnutzung der nicht umgesetzten basischen Anteile in den Reaktionsraum zurückgeführt.The fine material accumulated in the separator then becomes further utilization of the unreacted basic Shares returned to the reaction space.
Ein Teil des im Abscheider angefallenen Gutes wird nicht mehr in den Prozeß zurückgeführt und ausgeschleust.Part of the material accumulated in the separator becomes no longer returned to the process and removed.
Um den Austrag von basisch wirkendem Staub aus dem Reaktionsraum zu erhöhen, wird bei einer ersten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens der die basischen Stoffe enthaltende kohlenstoffhaltige Rückstand im Reaktionsraum durch Hubschaufeln oder Rührer aufgewirbelt und mit dem Prozeßgas verwirbelt. Durch diese Verwirbelung des Rückstandes mit dem Prozeßgas, das die sauren Schadstoffe enthält, wird zugleich die Umsetzung der sauren Stoffe mit den basisch wirkenden Substanzen erhöht.To remove basic-looking dust from the Increasing the reaction space is the first Variant of the method according to the invention carbonaceous residue containing basic substances in the reaction space using lifting blades or stirrers whirled up and swirled with the process gas. By this swirling of the residue with the process gas, that contains the acidic pollutants is also the Implementation of the acidic substances with the basic ones Substances increased.
Gemäß einer zweiten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Prozeßgas getrennt vom festen Rückstand des thermischen Prozesses abgezogen und dann zur zusätzlichen Abtrennung von basisch wirkendem Staub quer oder entgegengesetzt zum freifallenden Rückstand geführt.According to a second variant of the invention The process gas is separated from the solid residue subtracted from the thermal process and then to additional separation of basic dust across or opposite to the free falling residue guided.
Dies wird technisch derart realisiert, daß der aus dem Reaktionsraum ausgetragene Rückstand in einen Austragsschacht abgeworfen wird. Aus dem freifallenden Rückstand kann nunmehr mit Hilfe des Prozeßgases nach den Prinzipien der Windsichtung feinpulvriges Material, das einen besonders hohen Anteil an basisch reagierenden Stoffen enthält, abgetrennt werden.This is technically realized in such a way that from the Residue discharged reaction chamber into a discharge shaft is dropped. From the free-falling Residue can now with the help of the process gas fine powdery according to the principles of wind sifting Material that has a particularly high proportion of basic contains reacting substances to be separated.
Eine günstige Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens läßt sich auch dadurch erzielen, daß dem staubbeladenen Prozeßgas vor der Abscheidung des Staubes basisch wirkende Stoffe zugesetzt werden. A favorable embodiment of the invention The method can also be achieved in that the dust-laden process gas before the separation of the Dusty basic substances can be added.
Der aus dem Reaktionsraum ausgetragene Staub, kann in entsprechenden Abscheidern abgeschieden werden. Sollte die Umsetzung zwischen den basischen Stoffen und den sauren Schadstoffen noch nicht im erwünschten Maße erfolgt sein, so ist es auch möglich, durch Zusatz von basischen Stoffen zum Prozeßgas vor der Abscheidung diese weitere Umsetzung zu erzwingen. Die hierbei gebildeten Neutralsalze können in den Abscheidern abgeschieden werden. Durch Rückführung des abgeschiedenen Staubes in den Reaktionsraum läßt sich dann eine weitere Ausnützung der basischen Stoffe erzielen.The dust discharged from the reaction space, can be deposited in appropriate separators will. Should the implementation between the basic Substances and the acidic pollutants are not yet in the desired range Dimensions have taken place, so it is also possible by adding basic substances to the process gas the deposition to force this further implementation. The neutral salts formed here can in the Separators to be separated. By repatriation of the separated dust in the reaction space then further use of the basic substances achieve.
Als basisch wirkende Stoffe kommen vorwiegend feinpulvrige Substanzen in Frage, wie Calciumhydroxyd, Branntkalk und Calciumcarbonat. Andererseits ist es auch möglich, diese Stoffe in wäßriger Suspension einzubringen. Als basische Stoffe sind ferner auch basisch wirkende Alkaliverbindungen, wie Natriumcarbonat oder Natriumhydroxyd zu verwenden. Ebenfalls einsetzbar sind auch Substanzen, die bei Normaltemperatur als Neutralsalze reagieren und sich dann erst bei erhöhter Temperatur durch Zersetzung in basische Stoffe umbilden. Es sei hierbei auf Natriumformiat und die Salze organischer Säuren verwiesen. Eine Aufzählung geeigneter Verbindungen enthält die DE-OS 30 25 263.Mainly come as basic substances fine powder substances in question, such as calcium hydroxide, Quicklime and calcium carbonate. On the other hand it is also possible to suspend these substances in aqueous suspension bring in. As basic substances are also basic acting alkali compounds, such as sodium carbonate or use sodium hydroxide. Likewise Substances that are at normal temperature can also be used react as neutral salts and only then increased temperature due to decomposition into basic Reshape fabrics. It is here on sodium formate and the salts of organic acids. An enumeration DE-OS contains suitable compounds 30 25 263.
Die Zugabe von basisch wirkenden Substanzen zum staubbeladenen Prozeßgas findet vor allen Dingen dann Anwendung, wenn die Bildung saurer Stoffe während der thermischen Behandlung sehr ungleichförmig ist, d. h. wenn Konzentrationsspitzen an sauren Stoffen, insbesondere an Chlorwasserstoff auftreten. Diese Spitzen können dann ohne Schwierigkeiten abgefangen werden, wenn dem staubbeladenen Prozeßgas nach Maßgabe der Konzentrationserhöhung noch zusätzlich basische Substanzen zugesetzt werden, die auf dem Wege zum Abscheider und dann auch noch im Abscheider mit den sauren Stoffen reagieren.The addition of basic substances to the dust-laden process gas takes place above all Use when the formation of acidic substances during the thermal treatment is very uneven, d. H. when concentration peaks in acidic substances, in particular of hydrogen chloride. These tips can then be intercepted without difficulty, if the dust-laden process gas as specified the increase in concentration additionally basic Substances are added that are on the way to Separator and then also in the separator with the react to acidic substances.
Weiterhin ist es auch möglich, das erfindungsgemäße Verfahren in der Ausführungsform anzuwenden, daß dem abgeschiedenen basisch wirkenden Staub vor der Rückführung in den Reaktionsraum basisch wirkende Substanzen zugesetzt werden. Es kann die gesamte Menge oder nur ein Teil der frisch einzubringenden, basisch reagierenden Substanz zugesetzt werden. Die zuzusetzenden basischen Substanzen entsprechen den oben aufgezählten.Furthermore, it is also possible to use the inventive To apply methods in the embodiment that the separated basic dust before the Return to the reaction chamber with a basic effect Substances are added. It can be the whole Quantity or only part of the freshly introduced basic reacting substance can be added. The basic substances to be added correspond to the enumerated above.
Als geeignete Abscheider zur Durchführung des Verfahrens haben sich insbesondere Gewebefilter und Schüttbettreaktoren erwiesen. Am Gewebefilter baut sich eine Schicht ausgetragenem Staub auf, der vom Prozeßgas durchströmt werden muß. Hierbei tritt eine wesentliche Nachreaktion zwischen den basischen Substanzen und den sauren Schadstoffen auf. Das gleiche ist der Fall, wenn Schüttbettreaktoren eingesetzt werden. Diese sind mit körnigen Inertstoffen, eventuell beladen mit basischen Substanzen, gefüllt. Andererseits ist es möglich, körniges basisches Material, z. B. Calciumcarbonat, einzusetzen. As a suitable separator for carrying out the process have in particular fabric filters and Bulk bed reactors proved. Builds on the fabric filter there is a layer of discharged dust on it Process gas must be flowed through. Here occurs one substantial after-reaction between the basic substances and the acidic pollutants. Is the same the case when fluidized bed reactors are used. These are loaded with granular inert substances, possibly filled with basic substances. On the other hand, it is possible, granular basic material, e.g. B. calcium carbonate, to use.
An diesem Material scheidet sich der Staub ab, der vom Prozeßgas passiert werden muß, oder der mit dem Prozeßgas in Berührung kommt. Beim weiteren Weg des Prozeßgases durch die feste Masse tritt eine zusätzliche Reaktion zwischen den sauren Schadstoffen und den basischen Substanzen der Schüttung auf, wenn die Schüttung basisch gemacht wurde. Das aus der Schüttung ausgetragene Material kann vom anhaftenden Staub befreit werden, der dann wieder zum Reaktionsraum zurückgeführt wird.The dust separates from this material must be passed by the process gas, or that with the Process gas comes into contact. On the way of the process gas through the solid mass occurs an additional Reaction between the acidic pollutants and the basic substances of the bed when the Fill was made basic. That from the bed discharged material can be from the adhesive Dust is freed, which then goes back to the reaction space is returned.
Andererseits ist es jedoch auch möglich, das ausgetragene Material des Schüttbettreaktors ohne weitere Behandlung in den Reaktionsraum einzufüllen. Restbestände an basischem Material und dem abgeschiedenen Staub, der basischen Substanzen enthält, können dann im Reaktor mit den sauren Schadstoffen weiter reagieren.On the other hand, however, it is also possible to carry out the discharged Material of the packed bed reactor without further treatment fill in the reaction space. Remainders of basic material and the deposited Dust that contains basic substances can then continue to react with the acidic pollutants in the reactor.
Falls erforderlich, kann das ausgetragene Material des Schüttbettreaktors vom basisch reagierenden Staub, der nur leicht am körnigen Material haftet, befreit werden. Fester haftendes Material, z. B. Fure, kann mechanisch durch Abrieb oder Abschälen oder auch chemisch entfernt werden. Dann kann es wieder in die Schüttung eingebracht werden.If necessary, the discharged material of the fluidized bed reactor from the basic reacting Dust that only adheres slightly to the granular material is released will. Firmly adhering material, e.g. B. Fure, can mechanically by abrasion or peeling or also can be removed chemically. Then it can go back into the Fill be introduced.
Die Rückführung des abgeschiedenen, basisch wirkenden Staubes erfolgt nach einer Ausführungsform des Verfahrens derart, daß er mit Hilfe von Prozeßgas in den Reaktionsraum eingeblasen wird. Die Verwendung von Prozeßgas hat den Vorteil, daß kein Fremdgas in das System eingebracht wird, das unter Umständen zu Problemen und Störungen Anlaß gibt. Es bietet sich an, den rückgeführten Staub am Eingangsteil des Reaktionsraumes einzublasen. Der Staub schlägt sich weitestgehend am Abfall nieder und gelangt im Verlauf der weiteren thermischen Behandlung zur Umsetzung mit den entstehenden sauren Schadstoffen.The return of the separated, basic-looking Dust occurs according to one embodiment of the Process in such a way that he with the help of process gas in the reaction space is blown in. The usage of process gas has the advantage that no foreign gas in the system is brought in, which may too Problems and malfunctions give rise. It makes sense the returned dust at the entrance part of the reaction space blow in. The dust hits as far as possible down on the garbage and passes in the course of further thermal treatment for implementation with the resulting acidic pollutants.
Eine vorteilhafte Ausführungsform des Verfahrens ergibt sich daraus, daß der abgeschiedene, basisch wirkende Staub außerhalb und/oder innerhalb des Reaktionsraumes mit dem thermisch zu behandelnden Gut vermischt wird. Die Vermischung fördert die gleichmäßige Verteilung von Staub und Abfall und damit die Umsetzung der basischen Substanzen und der entsprechenden sauren Schadstoffe.An advantageous embodiment of the method follows from the fact that the separated, basic-looking Dust outside and / or inside the reaction space with the material to be thermally treated is mixed. The mixing promotes the even Distribution of dust and waste and thus the Implementation of the basic substances and the corresponding ones acidic pollutants.
Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann es auch dienlich sein, aus dem Prozeßgas, das vom festen Rückstand des thermischen Prozesses abgetrennt wurde, den inerten Staub abzutrennen, ohne den basisch wirkenden Feinstaub zu erfassen. Technisch kann diese Aufgabe so gelöst werden, daß mit Hilfe eines Zyklons der inerte, d. h. nicht basisch reagierende Staub, der ein gröberes Korn als die zugesetzte basische Substanz hat, abgeschieden wird. Durch diese Maßnahme werden die nachgeschalteten Abscheidevorrichtungen entlastet und der Feinstaub, der wieder in den Reaktionsraum zurückgeführt wird, von Ballaststoffen befreit. When carrying out the method according to the invention it can also be useful from the process gas, that of the solid residue of the thermal process was separated, without separating the inert dust to capture the basic fine dust. Technically can this problem be solved so that with the help a cyclone's inert, d. H. non-basic reacting Dust that is a coarser grain than the added basic Has substance, is deposited. By this measure are the downstream separators relieves and the fine dust that returns to the reaction space is recycled, free of fiber.
Eine zweckmäßige Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 ist ein außenbeheizter Drehrohrofen, der in dem Teil des Ofens, in dem nur noch Rückstände vorliegen, Hubschaufeln an der Ofeninnenwand und/oder ein eingebautes Rührwerk enthält. Die Hubschaufeln heben den kohlenstoffhaltigen Rückstand und die basischen Stoffe hoch und werfen sie in den Gasraum. Durch das hohe Angebot von basischen Substanzen im Gasraum wird die Reaktion zwischen den basischen Stoffen und den sauren Schadstoffen begünstigt. Gleichzeitig wird der Austrag der basisch wirkenden Feinteile gesteigert.A convenient device for performing the method according to claim 1 is an externally heated rotary kiln, that in the part of the furnace where only Residues are present, lifting blades on the inside of the furnace and / or contains a built-in agitator. The lifting blades raise the carbonaceous residue and up the basic substances and throw them into the gas space. Due to the wide range of basic substances in the gas space becomes the reaction between the basic substances and favored the acidic pollutants. At the same time the discharge of the basic fine particles is increased.
Der gleiche Effekt kann durch Einbauten von Rührern zum Aufwirbeln des kohlenstoffhaltigen Rückstandes erzielt werden. Die Rührer erstrecken sich bei einem Drehrohr nur über den letzten Teil des Rohres, vorzugsweise das letzte Drittel.The same effect can be achieved by installing stirrers achieved to whirl up the carbon-containing residue will. The stirrers extend at one Rotary tube only over the last part of the tube, preferably the last third.
Eine weitere Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 ist ein außenbeheizter feststehender Ofen mit Innenrührer, bei dem die Rührerfläche im letzten Drittel des Ofens erhöht ist, um die Verwirbelung von Rückstand und Prozeßgas in diesem Bereich des Ofens zu intensivieren.Another device for performing the method according to claim 1 is an externally heated fixed Oven with an internal stirrer, in which the stirrer surface in the last third of the oven is raised to the swirl of residue and process gas in this area of the Intensify oven.
Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung finden vorzugsweise bei der Entgasung oder Vergasung von Abfällen in Drehrohren oder in feststehenden Rohren mit Innentransporteinrichtung Anwendung. Es ist nicht nur für Hausmüll, sondern auch für alle Sonderabfälle, die organische Stoffe enthalten, geeignet.The inventive method and the inventive Devices are preferably found in the degassing or gasification of waste in rotary pipes or in fixed pipes with internal transport device Application. It is not just for household waste, but also for all special waste, the organic substances included, suitable.
Im einzelnen seien Klärschlamm, Altreifen, Altgummi, Shredder-Abfälle, Kunststoffe, insbesondere PVC, Lacke, Altöle, Destillationsrückstände und Textilien aufgeführt. Diese Abfälle können für sich allein oder in Mischung miteinander eingesetzt werden.Specifically, sewage sludge, used tires, used rubber, Shredder waste, plastics, especially PVC, Lacquers, waste oils, distillation residues and textiles listed. This waste can be used alone or in Mixture can be used together.
Die Entgasung oder Vergasung kann hierbei sowohl kontinuierlich als auch diskontinuierlich betrieben werden.The degassing or gasification can both operated continuously as well as discontinuously.
Haupteinsatzgebiet der Erfindung ist jedoch die Entgasung oder Vergasung von Hausmüll und von schwefel-, fluor- und/oder chlorhaltigen Abfällen.The main field of application of the invention, however, is degassing or gasification of household waste and sulfur, wastes containing fluorine and / or chlorine.
Claims (8)
- a) der mit dem Prozeßgas aus dem Reaktionsraum ausgetragene basisch wirkende Staub wird aus dem Prozeßgas abgeschieden und wieder in den Reaktionsraum zurückgeführt;
- b) zur Erhöhung des Austrages von basisch wirkendem Staub aus dem Reaktionsraum wird der die basischen Stoffe enthaltende kohlenstoffhaltige Rückstand im Reaktionsraum durch Hubschaufeln oder Rührer aufgewirbelt und mit dem Prozeßgas verwirbelt.
- a) the basic-acting dust discharged with the process gas from the reaction space is separated from the process gas and returned to the reaction space;
- b) to increase the discharge of basic-acting dust from the reaction chamber, the carbon-containing residue containing the basic substances is whirled up in the reaction chamber by means of lifting blades or stirrers and swirled with the process gas.
- a) der mit dem Prozeßgas aus dem Reaktionsraum ausgetragene basisch wirkende Staub wird aus dem Prozeßgas abgeschieden und wieder in den Reaktionsraum zurückgeführt;
- b) das Prozeßgas wird getrennt vom festen Rückstand des thermischen Prozesses abgezogen und dann zur zusätzlichen Abtrennung von basisch wirkendem Staub quer oder entgegengesetzt zum freifallenden Rückstand geführt.
- a) the basic-acting dust discharged with the process gas from the reaction space is separated from the process gas and returned to the reaction space;
- b) the process gas is drawn off separately from the solid residue of the thermal process and then led to the additional separation of basic-acting dust across or opposite to the free-falling residue.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833337973 DE3337973C3 (en) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | METHOD AND DEVICES FOR THE PYROLYTIC TREATMENT OF WASTE MATERIALS WITH THE ADDITION OF BASICALLY ACTIVE SUBSTANCES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833337973 DE3337973C3 (en) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | METHOD AND DEVICES FOR THE PYROLYTIC TREATMENT OF WASTE MATERIALS WITH THE ADDITION OF BASICALLY ACTIVE SUBSTANCES |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3337973A1 DE3337973A1 (en) | 1985-05-09 |
DE3337973C2 DE3337973C2 (en) | 1985-10-17 |
DE3337973C3 true DE3337973C3 (en) | 1990-11-15 |
Family
ID=6212215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833337973 Expired - Lifetime DE3337973C3 (en) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | METHOD AND DEVICES FOR THE PYROLYTIC TREATMENT OF WASTE MATERIALS WITH THE ADDITION OF BASICALLY ACTIVE SUBSTANCES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3337973C3 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1297681B1 (en) * | 1997-03-21 | 1999-12-20 | Montevenda S R L | PROCESS OF THERMOCHEMICAL CONVERSION OF MUNICIPAL AND SPECIAL WASTE INTO BASIC CHEMICAL PRODUCTS AND PLANT TO CARRY OUT THE PROCESS. |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2056746A (en) * | 1931-12-19 | 1936-10-06 | Strupp Ernst | Method for carbonization of all kinds of pulp waste lyes |
DE881188C (en) * | 1943-03-19 | 1953-06-29 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Method and device for smoldering lump fuels |
DE937080C (en) * | 1952-03-16 | 1955-12-29 | Hoechst Ag | Bucket turner |
DE2520754A1 (en) * | 1975-05-09 | 1976-11-18 | Lampl Helma | METHOD AND DEVICE FOR PYROLYSIS OF WASTE PRODUCTS |
DE2614417A1 (en) * | 1976-04-02 | 1977-10-13 | Lampl Helma | DEVICE FOR PERFORMING A PYROLYSIS OF WASTE PRODUCTS |
DE2735436A1 (en) * | 1977-08-05 | 1979-02-22 | Rohrbach Gerhard | PROCESS FOR THE REMOVAL OF THE SULFUR OXIDES DURING THE COMBUSTION OF FOSSIL FUELS FROM FLUE GASES |
DE2924585A1 (en) * | 1978-07-13 | 1980-01-24 | Grillo Werke Ag | Solid absorbent for dry dehalogenation of gas stream - consists of moulded calcium hydroxide contg. basic calcium sulphite |
DE2842126A1 (en) * | 1978-09-28 | 1980-04-10 | Anlagen Leasing Service | Refuse pyrolysis reactor drum - with internal spiral ribs of decreasing pitch and adjustable inclination |
EP0022214A1 (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-14 | BKMI Industrieanlagen GmbH | Process and installation for pyrolysis of waste material |
DE2925620A1 (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-15 | Babcock Krauss Maffei Ind | Pyrolysis of waste contg. halogenated polymers - in presence of basic material to absorb hydrogen halide(s) |
DE2709671B2 (en) * | 1977-03-05 | 1981-03-19 | Chadwell Newport Beach Calif. O'Connor | Rotary kiln for the pyrolytic decomposition of substances |
DE2944989A1 (en) * | 1979-11-07 | 1981-05-21 | Deutsche Kommunal-Anlagen Miete GmbH, 8000 München | Purificn. of gases from pyrolysis of wastes - with reduced pollution from disposal of used absorbents |
DE2951478A1 (en) * | 1979-12-20 | 1981-07-09 | Babcock Krauss Maffei Ind | Pyrolysis of waste materials - with addn. of basic material to reduce pollutant emission |
DE3025263A1 (en) * | 1980-07-03 | 1982-03-04 | Deutsche Kommunal-Anlagen Miete GmbH, 8000 München | METHOD FOR INCORPORATING ACIDIC SUBSTANCES IN THERMAL TREATMENT, IN PARTICULAR. PYROLYSIS OF ORGANIC SUBSTANCES ARISED IN THE RESIDUES RESULTING FROM THERMAL TREATMENT |
JPS5861181A (en) * | 1981-10-08 | 1983-04-12 | Agency Of Ind Science & Technol | Method and apparatus for treating harmful component in the thermal treatment of waste |
-
1983
- 1983-10-19 DE DE19833337973 patent/DE3337973C3/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2056746A (en) * | 1931-12-19 | 1936-10-06 | Strupp Ernst | Method for carbonization of all kinds of pulp waste lyes |
DE881188C (en) * | 1943-03-19 | 1953-06-29 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Method and device for smoldering lump fuels |
DE937080C (en) * | 1952-03-16 | 1955-12-29 | Hoechst Ag | Bucket turner |
DE2520754A1 (en) * | 1975-05-09 | 1976-11-18 | Lampl Helma | METHOD AND DEVICE FOR PYROLYSIS OF WASTE PRODUCTS |
DE2614417A1 (en) * | 1976-04-02 | 1977-10-13 | Lampl Helma | DEVICE FOR PERFORMING A PYROLYSIS OF WASTE PRODUCTS |
DE2709671B2 (en) * | 1977-03-05 | 1981-03-19 | Chadwell Newport Beach Calif. O'Connor | Rotary kiln for the pyrolytic decomposition of substances |
DE2735436A1 (en) * | 1977-08-05 | 1979-02-22 | Rohrbach Gerhard | PROCESS FOR THE REMOVAL OF THE SULFUR OXIDES DURING THE COMBUSTION OF FOSSIL FUELS FROM FLUE GASES |
DE2924585A1 (en) * | 1978-07-13 | 1980-01-24 | Grillo Werke Ag | Solid absorbent for dry dehalogenation of gas stream - consists of moulded calcium hydroxide contg. basic calcium sulphite |
DE2842126A1 (en) * | 1978-09-28 | 1980-04-10 | Anlagen Leasing Service | Refuse pyrolysis reactor drum - with internal spiral ribs of decreasing pitch and adjustable inclination |
EP0022214A1 (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-14 | BKMI Industrieanlagen GmbH | Process and installation for pyrolysis of waste material |
DE2925620A1 (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-15 | Babcock Krauss Maffei Ind | Pyrolysis of waste contg. halogenated polymers - in presence of basic material to absorb hydrogen halide(s) |
DE2944989A1 (en) * | 1979-11-07 | 1981-05-21 | Deutsche Kommunal-Anlagen Miete GmbH, 8000 München | Purificn. of gases from pyrolysis of wastes - with reduced pollution from disposal of used absorbents |
DE2951478A1 (en) * | 1979-12-20 | 1981-07-09 | Babcock Krauss Maffei Ind | Pyrolysis of waste materials - with addn. of basic material to reduce pollutant emission |
DE3025263A1 (en) * | 1980-07-03 | 1982-03-04 | Deutsche Kommunal-Anlagen Miete GmbH, 8000 München | METHOD FOR INCORPORATING ACIDIC SUBSTANCES IN THERMAL TREATMENT, IN PARTICULAR. PYROLYSIS OF ORGANIC SUBSTANCES ARISED IN THE RESIDUES RESULTING FROM THERMAL TREATMENT |
JPS5861181A (en) * | 1981-10-08 | 1983-04-12 | Agency Of Ind Science & Technol | Method and apparatus for treating harmful component in the thermal treatment of waste |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
Bergbau, Rohstoffe, Energie Bd.22, Kohlevergasung Verl. Glückauf, Essen 1981 * |
Chemical Abstracts 99, Okt. 1983, 16, S. 327 * |
Chemie-Ing.-Techn. 35, 1963, 1, S. 48-54 * |
DE-Z: Müll und Abfall, 1982, 4, S. 86, 88 * |
ULLMANN: Enzyclopädie der techn. Chemie, Bd. 6, 1981, S. 600, 601 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3337973C2 (en) | 1985-10-17 |
DE3337973A1 (en) | 1985-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0022214B1 (en) | Process and installation for pyrolysis of waste material | |
DE69623034T2 (en) | WASTE TREATMENT METHOD AND DEVICE | |
DE3615027C2 (en) | ||
DE2741285B2 (en) | Process for the treatment of materials in a fluidized bed reactor | |
DE69323479T2 (en) | METHOD FOR THE COMBUSTION OF SULFURIZED CARBON MATERIALS | |
DE2624971C2 (en) | Process for the recovery of industrial waste | |
EP0435848B1 (en) | Method of hindering the production of dioxins and furans | |
DE3322159A1 (en) | METHOD FOR SEPARATING POLLUTANTS FROM EXHAUST GAS | |
WO1996036421A1 (en) | Process for the dry desulphurisation of a combustion gas | |
DE69316835T2 (en) | Fluid bed waste incineration plant | |
DE69503378T2 (en) | REMOVAL OF ACID GASES AND PARTICLES AT HIGH TEMPERATURE IN THE WASTE COMBUSTION PROCESS | |
EP0204091A2 (en) | Process for cleaning waste gases polluted by dust and noxious gases | |
DE3526857C2 (en) | ||
EP3580312B1 (en) | Preparation of synthesegas from carbonated substances by means of a combined cocurrent-contercurrent process | |
DE2944989C3 (en) | ||
DD288757A5 (en) | PROCESS FOR REMOVING SULFUR DIOXIDE FROM HOT COMBUSTION GASES | |
DE3527615A1 (en) | Process and plant for disposing of chlorine-containing wastes, in particular domestic and municipal refuse | |
EP0577677B1 (en) | Process for reducing the polluting content of the flue gas from thermal processes | |
DE3337973C3 (en) | METHOD AND DEVICES FOR THE PYROLYTIC TREATMENT OF WASTE MATERIALS WITH THE ADDITION OF BASICALLY ACTIVE SUBSTANCES | |
EP1537905B1 (en) | Process and apparatus for sorption of contaminants from flue gases by means of a fluidised bed | |
DE3529740C1 (en) | Process and equipment for gasifying carbonaceous wastes, if appropriate with addition of toxic and highly toxic wastes, to give synthesis gas | |
DE4444809C1 (en) | Processing old pyrotechnic materials without pollution | |
EP0376971B1 (en) | Process and installation for recovering reusable gas from waste through pyrolysis | |
DE69827331T2 (en) | Process for the purification of waste incinerator waste gases and for the preparation of an aqueous salt solution | |
DE69809310T2 (en) | Process and system for removing pollutants |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted |