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DE3334118C2 - - Google Patents

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Publication number
DE3334118C2
DE3334118C2 DE19833334118 DE3334118A DE3334118C2 DE 3334118 C2 DE3334118 C2 DE 3334118C2 DE 19833334118 DE19833334118 DE 19833334118 DE 3334118 A DE3334118 A DE 3334118A DE 3334118 C2 DE3334118 C2 DE 3334118C2
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DE
Germany
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mixtures
tree bark
diameter
polyacrylate
added
Prior art date
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DE19833334118
Other languages
English (en)
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DE3334118A1 (de
Inventor
Karl Bertil Katrineholm Se Oebrink
Iwan Garpenberg Se Waesterlund
Thomas Katrineholm Se Oebrink
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Individual
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Individual
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Publication of DE3334118C2 publication Critical patent/DE3334118C2/de
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/18Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C04B28/26Silicates of the alkali metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K11/00Use of ingredients of unknown constitution, e.g. undefined reaction products
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Füll- und Isoliermaterial für Betonmischungen aus zer­ kleinerter Baumrinde und gegebenenfalls Zelluloseabfällen.
Aus der DE-PS 8 00 024 ist es bekannt als Füllstoff für Mörtel feinkörnige mineralisierte Baumrinde zu verwenden, und zwar unter dem Gesichtspunkt, daß sich Baumrinde durch gute Isolierfähigkeit und leichtes Gewicht auszeichnet sowie als Abfallprodukt bei der Holzverarbeitung relativ preiswert zur Verfügung steht. Dabei wird die Baumrin­ de in gut trockenem Zustand feinkörnig, d. h. bis zu einer Korngröße von 0 bis 3 mm, gemahlen und mit bekannten Mitteln verkieselt. Durch Beimengung von feinem Quarz­ sand oder Quarzmehl, Zement und Kalk lassen sich im Ge­ wicht sehr leichte, druckfeste und hochisolierende Bau­ elemente verschiedenster Art, wie z. B. Dämmplatten, ganze Dämmwände, Fußbodenplatten etc. fertigen.
Auch in der DD-PS 67 346 ist vorgeschlagen, Leichtbau­ körper aus Forstabfällen und kunstharzvergüteten, hydrau­ lischen Baustoff-Bindemitteln herzustellen, wobei als Forstabfälle unter anderem Borke bzw. Baumrinde in Frage kommen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Füll- und Isolierma­ terial für Betonmischungen aus zerkleinerter Baumrinde und gegebenenfalls Zelluloseabfällen herzustellen, die als Ersatz für Steinzuschläge geeignet sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kenn­ zeichnenden Maßnahmen nach Patentanspruch 1 gelöst.
Die erfindungsgemäß verwendeten Bindemittel sind wasser­ abstoßend, so daß die unter Verwendung dieser Bindemittel hergestellten Formkörper ohne Gefahr einer Aufweichung und eines damit einhergehenden Festigkeitsverlustes als Beton­ zuschlag verwendet werden können, insbesondere als Er­ satz herkömmlicher Steinzuschläge. Die dafür erforderliche Grundfestigkeit der durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellten Formkörper erhält man durch Anwendung der im Patentanspruch 1 genannten Drücke und Temperaturen.
In Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, daß weitere Zusätze, wie Torf und/oder Mineralfasern, z. B. Steinwollfasern oder Schlackenwoll­ fasern in feinen Fraktionen zur Ausbildung der erfindungs­ gemäßen Formkörper beigemengt werden. Dadurch werden die Formkörper leichter und erhalten eine höhere Isolier­ wirkung bei hoher Festigkeit.
Die erfindungsgemäß verwendeten Bindemittel zeichnen sich nicht nur durch ihre wasserabstoßende Wirkung aus, son­ dern besitzen eine schnelle Trocknung und rasche Bindung, wobei ihr Anteil insgesamt relativ gering im Vergleich zum gesamten Füllmaterial ist und nur etwa 5 bis 20 Vol.-% ausmacht. Dementsprechend schnell lassen sich vollständig ausgehärtete Formkörper herstellen.
Es sei jedoch bemerkt, daß sich die erfindungsgemäß her­ gestellten Formkörper nicht nur durch einfache und schnel­ le Herstellung auszeichnen, sondern auch durch geringes Gewicht, gute Isolationswirkung, hohe Belastbarkeit und Reißfestigkeit.
Selbstverständlich müssen die erfindungsgemäß hergestell­ ten Formkörper, bevor sie dem Beton beigemengt werden, trocken sein. Zu diesem Zweck erfolgt die Verformung derselben bei Temperaturen von 30 bis 80°C.
Als Ersatz für Steinzuschläge haben sich kugelförmige Formkörper mit einem Durchmesser von etwa 2 bis 30 mm oder zylindrische Formkörper mit einem Durchmesser von etwa 5 bis 20 mm und einer Länge von etwa 8 bis 30 mm be­ währt. Derart bemessene Formkörper vermitteln der Beton­ mischung bzw. den daraus hergestellten Bauelementen eine besonders hohe Festigkeit.

Claims (6)

1. Verfahren zur Herstellung von Füll- und Isoliermate­ rial für Betonmischungen aus zerkleinerter Baumrinde und gegebenenfalls Zelluloseabfällen, dadurch gekennzeichnet, daß die Baumrinde mit Polyvinylacetat, Polyvinylalkohol, Polyacrylat, Polymerdispersionen von Vinylacetat, Acrylatmonomeren oder Mischungen davon vermengt und unter Drücken von 100 bis 5000 kPa und Temperaturen von 30 bis 80°C zu einem etwa kugel- oder zylinderförmi­ gen Fremdkörper verformt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zusätzlich Torf beigemengt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich Mineralfaser­ stoffe, wie Steinwollfasern und/oder Schlackenwollfa­ sern, beigemengt werden.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil des verwendeten Bindemittels, wie Polyvinylacetat, Polyvinylalkohol, Polyacrylat, Polymerdispersionen von Vinylacetat, Acrylatmonomeren oder Mischungen da­ von, 5 bis 20 Vol.-% beträgt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die kugelför­ migen Formkörper mit einem Durchmesser von 2 etwa bis 30 mm hergestellt werden.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zylinder­ förmigen Formkörper mit einem Durchmesser von etwa 5 bis 20 mm und einer Länge von etwa 8 bis 30 mm hergestellt werden.
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