DE3330817A1

DE3330817A1 - Vorrichtung zur bereitschaftsueberpruefung von inspektionsmaschinen

Info

Publication number: DE3330817A1
Application number: DE3330817A
Authority: DE
Inventors: Ralf-Dieter Dipl.-Ing. 4630 Bochum Kautz; Rolf Dipl.-Ing. 4620 Castrop-Rauxel Stapelmann
Original assignee: Holstein und Kappert GmbH; Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Current assignee: Holstein und Kappert GmbH
Priority date: 1983-08-26
Filing date: 1983-08-26
Publication date: 1985-03-14
Also published as: GB2147997B; FR2551046A1; GB2147997A; GB8421423D0; JPS6095302A; US4619133A

Description

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-A - ··■·-^««*««■■'■ das Deutsche Patentamt, München · 23. 8. 1983

Vorrichtung zur Bereitschaftsüberprüfung von Inspektionsmaschinen

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Bereitschaftsüberprüfung von Inspektionsmaschinen, insbesondere Fiascheninspektioi· maschinen mit einem und/oder mehreren Prüfköpfen, an denen die zu prüfenden Flaschen in Aufnahmetaschen eines rotierenden Sternrades vorbeigeführt werden.

Inspektionsmaschinen sind vorzugsweise als Rundläufer ausgebildet und mit einer Prüfvorrichtung ausgestattet, die von den Flaschen durchfahren wird. Mit einer solchen Prüfvorrichtung können mehrere Prüffunktionen durchgeführt werden, wobei es sich vorzugsweise um eine Boden-, Mündungs- und Sei tenwandkontrol 1 e handelt, mit welcher die zu prüfenden Flaschen auf Unreinigkei ten oder Fremdpartikel sowi·; Laugenreste untersucht werden. Diese Prüffunktionen können im Laufe der Zeit unterschiedliche Reaktionscharakteristiken aufweisen, so da ^ es erforderlich ist, in einem bestimmten Zeitabschnitt alle Funktion: zu überprüfen und gegebenenfalls eine entsprechende Nachjustierung der einzelnen Prüfvorrichtungen vorzunehmen. Eine solche Methode ist sehr arbeitsaufwendig. Insbesondere muß hierbei im Rahmen des Au" wandes die Produktion gestoppt werden, üblicherweise werden hierbei die einzelnen Prüfflaschen von Hand in die normale Produktionsbahn eingesetzt und durch die Maschine bewegt, was sich je nach Anzahl der Prüffunktionen der einzelnen Prüfköpfe oder Vorrichtungen wiederholt. Die Durchführung einer solchen Bereitschaftsüberprüfung ist COPY

aber auch abhängig von der Zuverlässigkeit des betreffenden Bedienungspersonals, so daß es vorkommen kann, daß die PrüfIntervalle größere Abstände aufweisen, als im Rahmen der Bedienungsvorschriften vorgegeben.

Die Erfindung hat sich nun die Aufgabe gestellt, eine solche Bereitschaftsüberprüfung automatisch und innerhalb bestimmter Zeiträume exakt wiederholbar ablaufen zu lassen, ohne daß diese überprüfung von der Bedienungsperson abhängig ist. Insbesondere soll im Rahmen dieser Aufgabe auf das Eingeben zusätzlicher Prüfflaschen verzichtet werden. . ·

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß mit dem Sternrad bei ansonsten normaler Betriebsweise Prüfteile mitführbar sind, mit denen eine automatische überprüfung aller Inspektionsabschnitte in bestimmten Zeitintervallen und/oder ständig durchführbar ist.

Dabei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß die Prüfteile zwischen den Sterntaschen an den Stern-Mantelflächen innerhalb des Aufnahmebereiches von Flaschen angeordnet sind.

•Ferner wird vorgeschlagen, daß die Prüfteile auf einer zusätzlichen, außerhalb des Sternbereiches befindlichen Haltevorrichtung angeordnet und vorzugsweise in den Bereich der Prüfposition einschwenkbar gelagert sind. Weitere Merkmale der Erfindung ergehen aus den Unteransprüchen.

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Mit der vorgeschlagenen Erfindung ist es möglich, eine voilautomatisc Bereitschaftsüberprüfung von Inspektionsmaschinen ohne Prüfflaschen vorzunehmen. Als weiteres, besonderes Merkmal kann diese Bereitschaftsüberprüfung auch während des normalen Inspektionsbetriebes durchgeführt werden, ohne daß es auf die Sorgfalt der betreffenden Bedienungsperson ankommt. Um hierbei eine möglichst störungsfreie Funktion der Maschinen sicherzustellen, kann die Empfindlichkeit der betreffenden Prüfteile auf die jeweiligen Anforderungen abgestimn werden.

Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.

In der Zeichnung zeigt:

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein umlaufendes Sternrad mit Zuordnung der Prüfköpfe,

Fig. 2 eine Seitenansicht mit Zuordnung eines Prüfteils und Fig. 3 eine weitere Ansicht mit Zuordnung der Laugenerkennungsprüfvorrichtung.

•Eine in Fig.. 1 nur andeutungsweise dargestellte Inspektionsmaschine besteht aus einem rotierenden Sternrad 1 mit Prüfköpfen 2 und 3, den: weitere Prüfeinrichtungen zugeordnet sein können. Diese Prüfköpfe dienen zur Boden- und Mündungskontrolle und sind unter Eingliederung

zusätzlicher Aggregate auch zur" Wandungs- und Restlaugenkontrolle der nicht weiter dargestellten Flaschen geeignet. Das Sternrad 1 besitzt zur Aufnahme zu prüfender Flaschen Aufnahmetaschen 4, welche gleichmäßig am Umfang des Sternrades 1 verteilt sind und auf diese Weise eine einwandfreie Führung der Flaschen durch die eigentliche Inspektionsmaschine zulassen.

Mit dem Sternrad 1 sind, wie Fig. 1, 2 und 3 zeigen, PrUfteile 5, 6 und 7 mitführbar. Wie aus den einzelnen Fig. ersichtlich, sind diese Prüfteile 5 bis 7 zwischen den eigentlichen Stern- bzw. Aufnahmetasche 4 an den Mantelflächen des Sterns 1 außerhalb des Aufnahmebereiches

der zu prüfenden Flaschen angeordnet.·Es ist aber auch denkbar, diese" Prüfteile außerhalb des eigentlichen Sternbereichs auf einer nicht weiter dargestellten zusätzlichen Haltevorrichtung anzuordnen, die ebenfalls bei normaler Rotation der Inspektionseinrichtung bzw. des Sternrades 1 mitlaufen und die normale Betriebsweise der Inspektions-; einrichtung nicht beeinträchtigen. Bei der Verwendung einer zusätzlichen Hai tevorrichtung können die Prüfteile auch in Prüfposition ein schwenkbar gelagert sein, so daß eine spezielle Untersuchung vom Stan ort der sonst durchlaufenden Flaschen vorgenommen werden kann. Die mit 5 bis 7 bezeichneten Prüfteile sind im ihrer Empfindlichkeit bzw. •ihrer Größe veränderbar und auf die jeweils vorgeschriebene Prüfempfi lichkeit einer solchen Inspektionseinrichtung einstellbar bzw. abgestimmt. Die gemäß Fig. 3 vorgesehene Rest!augenerkennungseinrichtung als Prüfteil besteht aus einer dem eigentlichen unteren Flaschenboden nachgebildeten Prüfvorrichtung 7, in welcher der Prüflaugen- un

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oder Flüssigkeitsstand auf die gewünschte Höhe einstellbar gehalten ist.

Durch die unmittelbare Zuordnung der einzelnen Prüfteile 5 bis 7 zum umlaufenden Sternrad 1 kann bei ansonsten normaler Betriebsweise automatisch innerhalb vorgegebener Zeitintervalle oder auch ständig eine Bereitschaftsüberprüfung der Inspektionsmaschine vorgenommen werden, ohne daß dadurch in irgendeiner Weise eine Betriebsunterbrechung erforderlich wird. Andererseits ist es insbesondere bei der Verwendung einer zusätzlichen Haltevorrichtung denkbar, diese einschwenkbar auszubilden, so daß beispielsweise exakt die Prüf posi tion·· eingestellt werden können, die bei normaler Betriebsweise den Positi-i en der Flaschen entsprechen. In einem· solchen Falle wird die normale Inspektion der Flaschen kurzfristig unterbrochen und nach Bereitschaftsüberprüfung der Inspektionsmaschine wieder eingeleitet. Bei nicht verschwenkbarer zusätzlicher Haltevorrichtung kann die Bereitschaftsüberprüfung auch bei normalem Betrieb, d. h. bei einem mit Flaschen besetzten Sternrad 1 vorgenommen werden. Abwandlungen dieses Systems sind im Rahmen der Erfindung ohne weiteres möglich, insbesondere ist es denkbar, die mitgeführten Prüfteile an verschiedenen Stellen anzuordnen, ohne daß dadurch der Grundgedanke der vorliegen-· ,den Erfindung verlassen wird.

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Claims

1008/83 •••κ- - ι - .'-..MSiH₁MHi(Ij₁₁ Jas Deutsche Patentamt, München «·-·· 23. 8. 1983

8330817

Patentansprüche

(T) Vorrichtung zur Bereitschaftsüberprüfung von Inspektionsmaschinen insbesondere Flascheninspektionsmaschinen mit einem und/oder mehreren Prüfköpfen, an denen die zu prüfenden Flaschen in Aufnahmetaschen eines rotierenden Sternrades vorbeigeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Sternrad bei vorzugsweise ansonsten normaler Betriebsweise Prüfteile mitführbar sind, mit denen.eine automatische Oberprüfung all er,. Inspektionsabschni tte in bestimmten Zeitintervallen und/oder ständig durchführbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die PrüfteiIe zwischen den Sterntaschen an dessen Mantelflächen außer halb des Aufnahmebereichs von Flaschen angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Prüfteile auf einer zusätzlichen, außerhalb des Sternbereichs befindlichen Haltevorrichtung angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Prüfteile in den Bereich der Prüfposition einschwenkbar gelagert s i nd.

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5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Prüfteile in die durch Sterntaschen vorgegebene Flaschenposition verbringbar sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Prüfteile in ihrer Empfindlichkeit veränderbar sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, mit einer Restlaugeninspektion, dadurc

gekennzeichnet, daß als Restlaugeninspektionsprüfeinrichtung eine

j dem unteren Flaschenboden nachgebildete Vorrichtung angeordnet ist,' in welcher der Prüflaugen- und/oder Flüssigkeitsstand einstellbar gehaltenist.