DE333046C

DE333046C - Air supply device for shaft furnaces for cement and lime burning, ore residues, smelting, gas generation, etc.

Info

Publication number: DE333046C
Application number: DE1919333046D
Authority: DE
Original assignee: ETIENNE FRANCOIS CHAUDIERE
Current assignee: ETIENNE FRANCOIS CHAUDIERE
Priority date: 1918-10-09
Filing date: 1919-07-26
Publication date: 1921-02-15

Description

Luftzuführeinrichtung für Schachtöfen zum Zement- und Kalkbrennen, Erzrösten, Schmelzen; Gaserzeugen usw. Die Erfindung betrifft eine Luftzufuhreinrichtung für Schachtöfen zum Zement- und Kalkbrennen, Erzrösten, Schmelzen, Gaserzeugen u@w., bei welcher in bekannter Weise die Luft in einem zentralen Ofenkern durch die denselben durchziehenden Rauchgase erhitzt wird. Erfindungsgemäß kennzeichnet sich die Einrichtung dadurch, daß die bei der Reaktion entstehenden heißen Gase aus der Gicht durch den zentralen Ofenkern nach abwärts unter Abgabe ihrer Wärme an die im Kern emporströmende Luft abgesaugt und die so im Kern erhitzte Luft zusammen mit der im Ofenmantel vorgewärmten Luft - am Umfang von Kern und Ofenmantel durch sich gegenüberliegende Austrittsöffnungen unter der ringförmigen Reaktionszone zugleich auf der Innen-und Außenseite der Beschickung zugeführt wird. Bei dieser Einrichtung erhält man eine gleichmäßige wirbelfreie Strömung der ihre Wärme austauschenden Gase im Ofenkern und einen gleichmäßigen, allseitigen, äußeren und inneren Luftzutritt zum Gut.Air supply device for shaft kilns for cement and lime burning, Ore roasting, smelting; Gas generators, etc. The invention relates to an air supply device for shaft furnaces for cement and lime burning, ore roasting, smelting, gas generation, etc., in which in a known manner the air in a central furnace core through the same passing smoke gases is heated. The device is characterized according to the invention in that the resulting hot gases from the gout through the reaction central furnace core downwards, releasing its heat to the one flowing upwards in the core Air is sucked out and the air heated in the core together with the air preheated in the furnace shell Air - on the periphery of the core and furnace shell through opposing outlet openings under the annular reaction zone on both the inside and outside of the feed is fed. With this device one obtains a uniform vortex-free Flow of the gases exchanging their heat in the furnace core and a uniform, all-round, external and internal air access to the property.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes. Fig. i ist ein senkrechter Schnitt durch den Schachtofen; Fig. 2 ist ein wagetrechter Schnitt nach Linie A-B von Fig. i ; Fig. 3 zeigt eine Einzelheit im S(-hnitt nach Linie C-D von Fig. i.The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention. Fig. I is a vertical section through the shaft furnace; Fig. 2 is a horizontal plane Section along line A-B of Fig. I; Fig. 3 shows a detail in S (-hnitt after Line C-D of Fig. I.

In der Mitte des Ofenschachtes erhebt sich ein Kern i, der zum Teil aus Metall, zum Teil aus feuerfestem Baustoff besteht und außen die Form zweier mit den schmäleren Enden zusammenhängenden Kegel 2, 3 hat. Der ob:-re Kernteil 2, der aus feuerfester Masse besteht, läuft nach unten keglig zu, um das Sinken der zusammenbackenden Massen zu erleichtern, während der untere Kernteil 3 aus Guß nach unten sich keglig erweitert, um ein Sprengen odgr Trennen der zusammengebackenen _ zu bewirken. Natürlich kann der auch. anders ausgebildet sein. 1i Der enthält innen zwei konzentrische gußeisern Rohre 1i, 12 (Fig. 2 und 3), die durch vier Ri"pen 4 untereinander verbunden sind, und von denen das äussere 12 oben mit einigem Zwischenraum von dem feuerfesten Mantel des Kernteils 2 umgeben ist, in dem Kanalzüge für die vorzuwärmende Luft vorgesehen sind.A core i rises in the middle of the furnace shaft, which consists partly of metal and partly of refractory building material and on the outside has the shape of two cones 2, 3 connected to the narrower ends. The upper core part 2, which consists of refractory mass, tapers downwards in a conical manner in order to facilitate the sinking of the caking masses, while the lower core part 3, which is made of cast iron, widens conically downwards in order to burst or separate the caked masses _ to effect. Of course it can too. be trained differently. 1i The contains inside two concentric cast iron tubes 1i, 12 (Fig. 2 and 3), which are connected to each other by four Ri "pen 4, and of which the outer 12 is surrounded at the top with some space by the refractory shell of the core part 2, in which Ducts for the air to be preheated are provided.

Die heißen Gase werden aus dem Ofen durch den Ventilator 5 (Fig. i) abgesaugt, der im Unterteif des Ofens angeordnet ist.' Sie kommen oben aus dem Gichtraum des Ofens und durchströmen den Ringraum 6 (Fig. i und 2) zwischen den beiden Rohren 1i, 12. Der im Ofen durch den Ventilator 5 hervorgerufene Unterdruck bewirkt den Eintritt von Luft durch die un"eren Luftrohre 7, 8, g, die zweckmäßig mit Regelklappen versehen sind.The hot gases are sucked out of the furnace by the fan 5 (Fig. I), which is arranged in the lower part of the furnace. They come from the top of the furnace top and flow through the annular space 6 (Fig. I and 2) between the two tubes 1i, 12. The negative pressure created in the furnace by the fan 5 causes air to enter through the lower air tubes 7, 8, g, which are expediently provided with control flaps.

Die durch die Rohre 7 eintretende Luft tritt bei io in den Kühlraum des Ofens und kühlt dort das; fertige Gut ab. Die durch die Rohre 8 eintretende Luft steigt im innern Rohr ii empor und erwärmt sich darin unter der Wirkung der im Gegenstrom nach abwärts ziehenden Rauchgase. Die durch die Rohre g (Fig. 3) eintretende Luft steigt zwischen dem vorwärmenden Gußteil 3 und dem Rohr 12 empor, bestreicht die äußere Wandung des letzteren, erhitzt sich an derselben und begibt sich zum Teil nach oben in den Zwischenraum zwischen Außenrohr 12 und Mantel des oberen Kernteils 2, während ein anderer Teil dieser Luft unmittelbar in die unteren Kanalzüge 13 des feuerfesten Mantelteils :z übergeht und durch Öffnungen 1q. am Kernumfang austritt. Die im Innenrohr ii aufsteigende erwärmte Luft vereinigt sich mit der in dem erwähnten Zwischenraum befindlichen Luftmenge und zieht zusammen mit dieser durch die oberen Kanalzüge 15 des feuerfesten Mantels des Kernteils 2 ab, um nach starker Erhitzung in der dort auf hohe Temperatur gebrachten feuerfesten Masse durch Öffnungen 16 am Kernumfang unterhalb der Reaktionszone in die Beschickung überzutreten.The air entering through the tubes 7 enters the cooling chamber of the furnace at io and cools the; finished good. The air entering through the tubes 8 rises up in the inner tube ii and is heated therein under the effect of the flue gases moving downwards in countercurrent. The air entering through the pipes g (Fig. 3) rises between the preheating cast part 3 and the pipe 12, brushes the outer wall of the latter, heats up on the same and partly goes up into the space between the outer pipe 12 and the jacket of the upper core part 2, while another part of this air passes directly into the lower ducts 13 of the refractory shell part: z and passes through openings 1q. emerges at the core circumference. The heated air rising in the inner tube ii combines with the amount of air located in the space mentioned and withdraws together with this through the upper ducts 15 of the refractory shell of the core part 2, to after strong heating in the refractory material brought to a high temperature there through openings 16 to pass over into the feed at the core circumference below the reaction zone.

Während so vom Ofenkern i aus erhitzte Luft durch die an dessen Umfang vorgesehenen Austrittsöffnungen 1q., 16 dem Gute von innen her zugeführt wird, gelangt gleichzeitig in an sich bekannter Weise vom Ofenmantel her, in dem die Luftzüge 17, i8 vorgesehen sind, ebenfalls vorgewärmte Luft durch am Umfang des Ofenmantels - angebrachte Austrittsöffnungen ig, 2o auf die Außenseite der ringförmig den Kern umlagernden Beschickung. Die Luftaustrittsöffnungen 1q., 16 des Kerns und jene ig, 2o des Ofenmantels liegen auf gleicher Höhe einander gegenüber und gestatten so eine gleichmäßige, allseitige Bespülung der Beschickung mit Luft von innen und außen, wie das die Pfeile in hig. i andeuten.While the furnace core, so i of heated air through provided on the circumference of discharge openings 1q. 16 the good is fed from the inside, reaches the same time from the furnace shell forth, in which the air drafts 17 are provided i8 also preheated in manner known per se Air through outlet openings ig, 2o attached to the circumference of the furnace shell to the outside of the charge surrounding the core in a ring shape. The air outlet openings 1q., 16 of the core and those ig, 2o of the furnace shell are at the same height opposite each other and thus allow a uniform, all-round purging of the load with air from inside and outside, as the arrows in hig. i imply.

Der Oberteil des Ofens ist durch eine Haube 2i mit Sandverschluß 22 und mit Hebesträngen 23 abgedeckt.The upper part of the furnace is covered by a hood 2i with a sand seal 22 and covered with lifting strings 23.

Der Schachtkern ist oben mit einem trichterförniig sich erweiternden Aufsatz 24 versehen, der vermöge seiner Form die oben aus dem Ofenraum austretenden Gase zunächst nach dem Umfang der Haube 21 drängt und sie dann in seiner erweiterten Öffnung zusammenf ühit, um sie durch den Zwischenraum 6 zwi-_;chen den Kernrohren 1i, 12 nach abwärts zu leiten.The shaft core is at the top with a funnel-shaped widening Attachment 24 is provided, which by virtue of its shape emerges from the top of the furnace chamber Gases first pushes towards the circumference of the hood 21 and then in its expanded The opening merges in order to pass it through the space 6 between the core tubes 1i, 12 to lead downwards.

Geh alten und verstrebt wird der Schachtkern am oberen Ende durch die Querträger 25 und am unteren Ende durch den verankerten Stützfuß 26.The shaft core is held and braced at the upper end the cross members 25 and at the lower end by the anchored support leg 26.

Der Ofenunterteil ist mit Türen 25' versehen, die während des Betriebes den Zutritt von Außenluft verhindern.The furnace base is provided with doors 25 'that open during operation prevent outside air from entering.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Air supply device for shaft furnaces for cement and lime burning, ore roasting, smelting, gas generation, etc., in which the air in a central furnace core is heated by the smoke gases passing through it, characterized in that the smoke gases emitting their heat from top to bottom in countercurrent the air flowing upwards while absorbing heat, and that the air heated in the core together with the air preheated in the furnace shell through lateral outlet openings (1q., 16, ig, 2o) below the reaction zone at the same time on the inside and outside of the charge is fed.

2. Air supply device according to claim i, characterized in that the core (i) consists of an upper, after tapering at the bottom, which facilitates the sinking of the caked-together product (2) and a lower one, widening downwards, “separating” these masses effecting casting (3) consists.