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DE3326149A1 - Process for the treatment of a dust-containing exhaust gas - Google Patents

Process for the treatment of a dust-containing exhaust gas

Info

Publication number
DE3326149A1
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Authority
DE
Germany
Prior art keywords
exhaust gas
dust
water
gas
amount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19833326149
Other languages
German (de)
Inventor
Erwin Dr. 8261 Unterneukirchen Böhm
Ulrich 8268 Garching Haible
Peter Dr. 5804 Herdecke Meurer
Jürgen Dr. 5750 Menden Zimmermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
SKW Trostberg AG
Uhde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to ZA845571A priority Critical patent/ZA845571B/en
Application filed by SKW Trostberg AG, Uhde GmbH filed Critical SKW Trostberg AG
Priority to DE19833326149 priority patent/DE3326149A1/en
Priority to IT21819/84A priority patent/IT1174601B/en
Priority to DD84265394A priority patent/DD219501C4/en
Priority to FR8411433A priority patent/FR2549387A1/en
Priority to JP59149780A priority patent/JPS6041520A/en
Publication of DE3326149A1 publication Critical patent/DE3326149A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D51/00Auxiliary pretreatment of gases or vapours to be cleaned
    • B01D51/10Conditioning the gas to be cleaned

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

The invention relates to a process for the treatment of a dust-containing exhaust gas, in particular from a carbide oven, by reducing the flow velocity of the exhaust gas and spraying in water or a vapour/water mixture, so that the temperature of the gas/vapour mixture stays above 110 DEG C.

Description

3326U93326U9

Verfahren zur Behandlung eines staubhaltigen AbgasesProcess for the treatment of a dusty exhaust gas

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung eines staubhaltigen Abgases, insbesondere aus einem Carbidofen. Das Carbidofenabgas ist an sich niclyt mehr verwertbar und wird in die Atmosphäre abgegeben.The invention relates to a method for treating a dusty exhaust gas, in particular from a carbide furnace. That Carbide furnace exhaust gas is no longer usable per se and is used in the Atmosphere.

Für eine Carbidofenanlage ist es heute erforderlich, die Emissionen an Staub im Abgas auf ein Minimum zu beschränken. Nur so ist es möglich, den bestehenden Anforderungen der TA-Luft gerecht zu werden und behördliche Genehmigung zum Betreiben von Carbidofen zu erhalten.For a carbide furnace plant today it is necessary that To limit emissions of dust in the exhaust gas to a minimum. This is the only way to meet the existing requirements of the TA-Luft meet and obtain regulatory approval to operate carbide furnace.

Es ist bekannt, die staubhaltigen Abgase aus Carbidofen mittels Trockenfilter zu reinigen. Dabei wird der Staub an Spesialgeweben abgeschieden, periodisch in mannigfaltiger Art abgeklopft und mittels Austragsorganen aus dem Filterbehälter entfernt. Hat der Staub jedoch Eigenschaften, die den Transport aus dem Filterorgan heraus sehr schwierig machen, wie z.B. der Staub aus Carbidofen, der zum Klumpen, auch im trockenen Zustand, neigt, treten erheblicheBetriebsstörungen auf. Sowohl an den Austragsorganen im Trockenfilter als auch auf den weiteren Transportwegen des abgetrennten Staubes kommt es zu betriebsstörenden Verstopfungen.It is known to use the dusty exhaust gases from carbide furnaces Clean dry filter. The dust is attached to special fabrics separated, tapped periodically in various ways and removed from the filter container by means of discharge elements. However, the dust has properties that allow it to be transported out of the filter organ very difficult to get out, such as kicking the dust out of the carbide furnace, which tends to clump, even when dry significant operational disruptions. Both at the discharge organs in Dry filter as well as on the further transport routes of the separated dust it comes to operationally disruptive blockages.

Eine weitere Schwierigkeit der konventionellen Behandlung staubhaltiger Abgase, insbesondere aus Carbidofen, liegt in den hohen Temperaturen der Abgase mit evtl. Temperaturspitzen und ständig auftretendem Funkenflug. Hierdurch kann es zur Beschädigung des Tuchfilters kommen.Another difficulty of the conventional treatment of dusty exhaust gases, in particular from carbide furnaces, lies in the high temperatures of the exhaust gases with possible temperature peaks and constant flying sparks. This allows it to Damage to the cloth filter.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bisherigen Machteile der Behandlung eines staubhaltigen Abgases, insbesondere aus Carbidofen, zu beseitigen.The invention is based on the task of eliminating the previous disadvantages of treating a dusty exhaust gas, especially from carbide furnace.

RVPN01C01060583RVPN01C01060583

. 3. 3326143. 3. 3326143

Diese Aufgabe wird gelöst mittels der im Kennzeichen des Hauptanspruchs beschriebenen Maßnahmen.This object is achieved by means of the measures described in the characterizing part of the main claim.

In Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, verfahrenstechnische Maßnahmen n^ach den Kennzeichen der Unteranspräche anzuwenden.In an embodiment of the method according to the invention, it is provided procedural measures according to the characteristics of To apply sub-talks.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Eigenschaften des so behandelten Staubes wesentlich verändert werden. Die Backneigung gleicher Partikel aneinander als auch an den Wandungen der Behandlungsapparatur ist praktisch völlig verschwunden. Der so behandelte Staub löst sich leicht von dem Gewebe eines Tuchfilters ab und läßt sich mittels mechanischer Förderorgane einwandfrei fördern.The advantages achieved by the invention are in particular that the properties of the dust treated in this way can be changed significantly. There is a tendency for the same particles to bake on one another and on the walls of the treatment apparatus practically completely gone. The dust treated in this way is easily detached from the fabric of a cloth filter and can be removed by means of convey mechanical conveying organs perfectly.

Das Verfahren wird durchgeführt in einem aufrechtstehenden Apparat, rohrähnlich, der mindestens den doppelten Querschnitt aufweist wie der Querschnitt der zuführenden Abgasrohrleitung. Die Länge der zuführenden Abgasrohrleitung vom Carbidofen zum Gasbehandlungsapparat sollte so kurz wie möglich gehalten werden. Das staubbeladene heiße Abgas tritt zentral oder tangential in den Apparat ein. Während der Minderung der Strömungsgeschwindigkeit wird ihm Wasser über ein Düsensystem zugeführt. Die Eindüsung erfolgt derart, daß sämtliches Wasser sofort verdampft. Es tritt keine Agglomeration von Staubteilchen durch freie Wassertröpfchen ein. Durch Überwachung der Temperatur des aus dem Ofen austretenden Abgases und geregelte Zufuhr von Wasser wird erreicht, daß das Abgas nur bis deutlich oberhalb des Taupunktes abgekühlt wird. Dabei sollte die eingedüste Wassermenge ungefähr der zehnfachen Staubmenge in kg/h entsprechen. Wird der Staubanteil im Abgas einmal höher sein, so daß die äquivalente Wassermenge das Gas bis unter den Taupunkt abkühlen würde, muß ein Teil der Viassermenge durch Dampf, Sattdampf bzw. überhitztenThe process is carried out in an upright apparatus, tube-like, which is at least twice the cross-section has like the cross-section of the supply exhaust pipe. The length of the exhaust pipe from the carbide furnace to the gas treatment apparatus should be kept as short as possible. The dust-laden hot exhaust gas enters the apparatus centrally or tangentially. While the flow velocity is decreasing water is supplied to it via a nozzle system. The injection takes place in such a way that all the water evaporates immediately. There is no agglomeration of dust particles due to free water droplets. By monitoring the temperature of the Oven exiting exhaust gas and regulated supply of water is achieved that the exhaust gas only up to well above the dew point is cooled. The amount of water sprayed in should be about ten times the amount of dust in kg / h. Will the The dust content in the exhaust gas must be higher, so that the equivalent amount of water would cool the gas to below the dew point Part of the amount of water from the water is caused by steam, saturated steam or overheated

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Dampf, ersetzt werden. Eine Taupunktunterschreitung ist auf jeden
Fall zu vermeiden.
Steam, to be replaced. Falling below the dew point is on everyone
Avoid Fall.

Die gesicherte Temperaturabsenkung des Abgases bewirkt zum einen
eine Volumenverminderung um das ,ca. 2fache und erlaubt zum
anderen den Einsatz eines einfachen preiswerten Tuchfilters für
große Abgasmengen.
On the one hand, it causes the temperature of the exhaust gas to be reduced
a volume reduction of approx. 2 times and allowed to
others use a simple, inexpensive cloth filter for
large amounts of exhaust gas.

Das Verfahren läßt sich sowohl bei staubhaltigen Abgasen aus
offenen Carbidöfen mit Temperaturen von 450 - 280 °C als auch aus
geschlossenen Carbidöfen mit Temperaturen von 800 - 600 0C
anwenden. Bei letzterem wird infolge höheren Staubanteils je
Gasvolumen mehr Dampf zugeführt.
The process can be omitted both in the case of dusty exhaust gases
open carbide furnaces with temperatures of 450 - 280 ° C as well as from
closed carbide furnaces at temperatures from 800 to 600 0 C.
use. The latter is due to a higher proportion of dust ever
Gas volume supplied more steam.

Die Gasgeschwindigkeit am Eintritt in den Apparat sollte bei 3 10 m/sec. liegen.The gas velocity at the entry into the apparatus should be 3 10 m / sec. lie.

Um zu gewährleisten, daß alles eingesprühte Wasser sofort
verdampft, wird empfohlen, eine aufsteigende Strömungsrichtung
einzuhalten und Gleichstrom von Gas und Wasser bzw. Wasserdampf
zu wählen. Falls sichergestellt wird, daß kein freies Wasser nach
dem Eindüsen verbleibt, könnte auch eine abwärtsgerichtete
Strömungsrichtung gewählt werden.
To ensure that all water sprayed in immediately
evaporates, it is recommended to use an ascending flow direction
to be observed and direct flow of gas and water or water vapor
to choose. If it is ensured that there is no free water after
remains after the injection, a downward-facing one could also be used
Direction of flow can be selected.

Die Messungen in einem Versuchsrohrapparat, ergaben folgende
Werte:
The measurements in a test tube apparatus gave the following results
Values:

Abgaszuführungsrohr, 0 (I) 300 mmExhaust gas supply pipe, 0 (I) 300 mm

Einsprühapparat 0 (II) 600 mmInjection device 0 (II) 600 mm

Gasgeschwindigkeiten m/s in I in II 14/4 m/sec Gasmengen 2500-3000 m3/h (Vn)Gas velocities m / s in I in II 14/4 m / sec Gas quantities 2500-3000 m 3 / h (V n )

Staubmengen 3 g/m3 (V.,)Dust quantities 3 g / m 3 (V.,)

Wassermengen 10 -150 l/hWater volumes 10-150 l / h

Temperatur in I 2S0-450 0CTemperature in I 2S0-450 0 C

Temperatur am Ende von II 135 0CTemperature at the end of II 135 0 C

Abgeschiedene Staubmenge im Tuchfilter 6,5 Kg/hThe amount of dust deposited in the cloth filter is 6.5 kg / h

RVPN01001060583RVPN01001060583

Staubbeschaffenheit: nicht backend, trocken, 3 % chemischDust quality: non-baking, dry, 3% chemical

gebundenes Wasserbound water

Die Zeichnung zeigt das erfindungsgemäße Verfahren schematisch und stellt eine Ver fahr ensvar ian^te beispielhaft dar. Über die Abgasleitung 1 wird staubhaltiges Abgas aus einem Carbidofen 2 in den Einsprühapparat 3 geführt. Der Einsprühapparat hat doppelten Durchmesser der Abgasrohrleitung. Über die Wasserleitung 4 und die Düse 5 erfolgt die Einsprühung der erforderlichen Wassermenge. Infolge der hohen Gastemperatur und der aufwärts gerichteten Strömung erfolgt sofortige Verdampfung des Wassers zu überhitztem Wasserdampf. Eine Agglomeration von Staubpartikeln durch Wasser erfolgt nicht. Die Gasgeschwindigkeit im Einsprühapparat ist so hoch, daß 75 % aller Staubpartikel über die Leitung 6 ausgetragen werden in einen Staubfilter 7, frei wählbarer Konstruktion und Ausrüstung. Die restlichen 25 % fallen in dem Einsprühapparat an und werden hier periodisch oder kontinuierlich abgezogen.The drawing shows the method according to the invention schematically and represents a method variant by way of example Exhaust pipe 1, exhaust gas containing dust is fed from a carbide furnace 2 into the injection device 3. The spray device has double Exhaust pipe diameter. Via the water line 4 and the nozzle 5, the required amounts are injected Amount of water. As a result of the high gas temperature and the upward flow, the water evaporates immediately superheated steam. There is no agglomeration of dust particles by water. The gas velocity in the The spray device is so high that 75% of all dust particles are discharged via the line 6 into a dust filter 7, free selectable construction and equipment. The remaining 25% occur in the injection device and are periodically or here continuously withdrawn.

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Claims (1)

UHDE GmbH, Dortmund .:..*.."UHDE GmbH, Dortmund.: .. * .. " eigenes Zeichen: 10127 ο ο O ρ -j / ηown symbol: 10127 ο ο O ρ -j / η PatentansprücheClaims Verfahren zur Behandlung eines staubhaltigen Abgases, insbesondere aus einem Carbidofen, dadurch gekennzeichnet, daßMethod for treating a dust-containing exhaust gas, in particular from a carbide furnace, characterized in that that a) die Strömungsgeschwindigkeit des heißen Abgases aus dem Carbidofen durch Strömungsquerschnittserweiterung in einem Rohrleitungsabschnitt vermindert wird,a) the flow rate of the hot exhaust gas the carbide furnace is reduced by widening the flow cross-section in a pipe section, b) in das nach a) behandelte Abgas Wasser eingedüst wird, so daß die Temperatur des Gas-Dampf-Gemisches oberhalb 110 0C bleibt,b) water is injected into the exhaust gas treated according to a) so that the temperature of the gas-steam mixture remains above 110 ° C., c) die eingedüste Wassermenge in kg/h das Ein- bis Zehnfache der Staubmenge in kg/h im Abgas ist.c) the amount of water sprayed in kg / h is one to ten times the amount of dust in kg / h in the exhaust gas. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß das Abgas in aufsteigender Strömungsrichtung geführt wird.Method according to Claim 1, characterized in that the exhaust gas is guided in an ascending direction of flow. Verfahren nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß die zugeführte Wassermenge teilweise oder ganz durch Dampf ersetzt wird.Method according to claim 1 and 2, characterized in that the amount of water supplied is partially or completely through Steam is replaced. Verfahren nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, daß der Dampf überhitzt ist.Method according to Claim 3, characterized in that the steam is superheated. Verfahren "nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsgeschwindigkeit mindestens halbiert wird.Method "according to claim 1 to 4, characterized in that that the flow rate is at least halved. RVPN01001060583RVPN01001060583
DE19833326149 1983-07-20 1983-07-20 Process for the treatment of a dust-containing exhaust gas Ceased DE3326149A1 (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
ZA845571A ZA845571B (en) 1983-07-20 1983-07-11 Process for the treatment of dust-laden waste gas
DE19833326149 DE3326149A1 (en) 1983-07-20 1983-07-20 Process for the treatment of a dust-containing exhaust gas
IT21819/84A IT1174601B (en) 1983-07-20 1984-07-09 PROCEDURE FOR THE TREATMENT OF AN EXHAUST GAS CONTAINING POWDER
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FR8411433A FR2549387A1 (en) 1983-07-20 1984-07-19 Treating dust-laden off-gas
JP59149780A JPS6041520A (en) 1983-07-20 1984-07-20 Treatment of dust-containing waste gas

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833326149 DE3326149A1 (en) 1983-07-20 1983-07-20 Process for the treatment of a dust-containing exhaust gas

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DD (1) DD219501C4 (en)
DE (1) DE3326149A1 (en)
FR (1) FR2549387A1 (en)
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Also Published As

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IT1174601B (en) 1987-07-01
DD219501A5 (en) 1985-03-06
JPS6041520A (en) 1985-03-05
IT8421819A0 (en) 1984-07-09
DD219501C4 (en) 1987-01-21
ZA845571B (en) 1985-03-27
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