[go: up one dir, main page]

DE329446C - Device for the production of endless paper tubes with helical corrugations - Google Patents

Device for the production of endless paper tubes with helical corrugations

Info

Publication number
DE329446C
DE329446C DE1918329446D DE329446DD DE329446C DE 329446 C DE329446 C DE 329446C DE 1918329446 D DE1918329446 D DE 1918329446D DE 329446D D DE329446D D DE 329446DD DE 329446 C DE329446 C DE 329446C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
production
corrugations
paper tubes
paper
helical corrugations
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1918329446D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ASBEST und GUMMIWERKE ALFRED C
Original Assignee
ASBEST und GUMMIWERKE ALFRED C
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ASBEST und GUMMIWERKE ALFRED C filed Critical ASBEST und GUMMIWERKE ALFRED C
Application granted granted Critical
Publication of DE329446C publication Critical patent/DE329446C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/205Corrugating tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/22Corrugating
    • B29C53/30Corrugating of tubes
    • B29C53/305Corrugating of tubes using a cording process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

Vorrichtung zur Herstellung von endlosen Papierrohren mit schraubengangförmigen Wellungen. Es sind Vorrichtungen zur Herstellung von Rohren mit schraubengängförmigen Wellungen aus Papierbändern bekannt, Welche die Wellungen in dem fertig vorhandenen, durch Aufwickeln- der Papierbänder um einen Dorn hergestellten glatten Rohr, mit Hilfe eines mit Schraubenrillung versehenen Kernes und einer diesen und das Rohr umfassenden und gedrehten Drahtschlinge oder mittels profilierter Druckrollen, Druckstifte o. dgl. erzeugen.Device for the production of endless paper tubes with helical threads Corrugations. There are devices for the production of tubes with helical threads Corrugations from paper tapes known, which the corrugations in the already existing, smooth tube made by winding the paper tapes around a mandrel, with Using a core provided with screw grooves and one of these and the pipe comprehensive and twisted wire loop or by means of profiled pressure rollers, pressure pins or the like.

Diese Vorrichtungen ermöglichen die Her, stellung der Wellungen nur bei Rohren in einer kurzen, durch die Baulänge der Vorrichtung beschränkten Länge. Zugleich ergeben sie den Nachteil, daß die Ausführung der Wellungen infolge der Härte der Rohre eine ihre Verwendbarkeit einschränkende ist.These devices allow the manufacture of the corrugations only in the case of pipes in a short length limited by the overall length of the device. At the same time they have the disadvantage that the execution of the corrugations as a result of The hardness of the pipes is one that restricts their usability.

Durch die den Gegenstand der Erfindung bildende Vorrichtung werden sowohl .die Rohre aus den Papierbändern selbst als auch gleichzeitig die Wellungen in einem einzigen Arbeitsgang hergestellt, so* daß die Länge der Rohre nicht von der.Baulänge der Vorrichtung abhängig ist und eine unbegrenzte sein kann. Da hierbei die Herstellung der Wellungen erfolgt, während das glatte Rohr infolge des noch nicht -erhärteten Klebstoffes noch weich und bildsam ist; werden .die Wellungen leicht und gut ausgeführt. Das gewellte Rohr ist dann nach, dem Erhärten des Klebstoffes frei von Rissen und dicht, trotzdem aber infolge der guten Ausprägung der Wellungen leicht biegsam.. .Bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung befindet sich der ' mit Schraubenrillung versehene Kern so in einem Hohldorn, daß er mit seiner Schraubenrillung aus letzterem herausragt. Auf diesem Hohldorn werden die Papierbänder zu einem Rohr aufgewickelt, das unmittelbar hiernach mit Hilfe der Schraubenrillung des Kernes und der Drahtschlinge mit den Wellungen versehen wird,, wobei der Kern. zur Verhinderung seiner Verschiebung in Achsenrichtung eine Drehung erhält.By forming the subject of the invention device, both .the tubes from the paper bands are themselves also prepared as the same time the corrugations in a single operation, so * that the length of the tubes is not dependent on der.Baulänge of the device, and may be an unlimited. Since the corrugations are produced here while the smooth tube is still soft and malleable as a result of the adhesive that has not yet hardened; the corrugations are carried out easily and well. The corrugated tube is then after the hardening of the adhesive free of cracks and tight, but nevertheless easily flexible due to the good shape of the corrugations it protrudes from the latter with its screw grooves. The paper strips are wound up on this hollow mandrel to form a tube, which is then provided with the corrugations with the help of the screw grooves of the core and the wire loop, the core. is rotated to prevent its displacement in the axial direction.

Die Zeichnung stellt schematisch eine-Ausführungsform einer solchen Vorrichtung dar. In der Achsenrichtung zu der sich drehenden, die Papierbandrollen a tragenden. Auf-. wickelvorrichtung b ist ein hohler Dorn c gelagert. Bei der Drehung der Aufwiekelvorrichtung werden die Papierbänder d (der Einfachheit wegen sind nur zwei dargestellt) schraubenlinig_ und sich teils überdeckend auf den Dorn c aufgewickelt und dabei aufeinander durch eine nicht dargestellie, einen Klebstoff an die Bänder d -'abgebende Klebstoffausgebevorrrichtung , befestigt. Damit eine möglichst langsame Drehung der Aufwickelvorrichtung stattfinden kann, wird der Dorn c entgegengesetzt gedreht. Der Hohldorn c ist auf einem- Kern e geführt, der aus dem - ersteren an beiden Enderi herausragt und an der Umfläche. des der Aufwickelvorrichtung abgewendeten Endes mit der schraubenlinigen Rille versehen ist. Dieses freie Ende des Kernes c wird in bekannter Weise von einer Drahtschlinge f lose umschlungen, deren Enden miteinander verbunden sind und die von einer Antriebsscheibe g in ziehende Bewegung versetzt -wird, wobei zwei Leitrollen 1z ihre seitliche Verschiebung verhindern. Die Drahtschlinge bildet somit eine Schraubenmutter, welche bei ihrer Drehung- an einer Verschiebung in Achsenrichtung gehindert wird. Das. auf dem:Hohldorn c entstehende Papierrohr wird zwischen ,den gerillten Kerne und die in Bewegung versetzte Drahtschlinge feingeführt,. worauf die letztere dann in bekannter Weise die Wellung des Rohres herstellt. Da sie eine sich drehende, in der Achsenrichtung unverschiebbare Schraubenmutter darstellt,. bewirkt sie den Vorschub des Papierrrohres in Achsenrichtung.The drawing shows schematically an embodiment of such Device. In the axial direction to the rotating one, the paper tape rolls a load-bearing. On-. winding device b is a hollow mandrel c is mounted. When turning the winding device is used to remove the paper tapes d (for the sake of simplicity, only two shown) helical_ and wound partly overlapping on the mandrel c and at the same time on top of one another by means of an adhesive that is not shown on the tapes d 'dispensing adhesive dispensing device attached. So that it is as slow as possible Rotation of the winder can take place, the mandrel c is opposed turned. The hollow mandrel c is guided on a core e, which consists of the former both enderi protrudes and on the surrounding area. the one facing away from the winder The end is provided with the helical groove. This free The end of the core c is loosely wrapped in a known manner by a wire loop f, the ends of which are connected to one another and which are pulled by a drive pulley g Movement is displaced, whereby two guide rollers 1z prevent their lateral displacement. The wire loop thus forms a screw nut, which when turned a shift in the axial direction is prevented. That. on the: hollow mandrel c arising Paper tube is between, the grooved cores and the wire loop set in motion finely guided ,. whereupon the latter then in a known manner the corrugation of the tube manufactures. Because it is a rotating screw nut that cannot be moved in the axial direction represents. it causes the feed of the paper tube in the axial direction.

Um zu verhindern, daß der Kern e an der Verschiebung des Papierrohres teilnimmt, wird der Kern e in Umdrehung versetzt, und zwar in der gleichen Drehrichtung 'wie der Hohldorn c, aber mit derartig geringerer Geschwindigkeit, daß eine Verschiebung des Kernes e. in Richtung seiner Achse nicht stattfindet.To prevent the core e from shifting the paper tube participates, the core e is set in rotation, in the same direction of rotation 'like the hollow mandrel c, but with such a slower speed that a displacement of the core e. does not take place in the direction of its axis.

Durch Tränken der die Rohre erzeugenden Streifen aus Papier oder anderem Stoff können Rohre hergestellt werden für Gas, Wasser,. Dampf und sonstige gasförmige oder flüssige Mittel. Bei entsprechender innerer oder äußerer Bewehrung können die gemäß der Erfindung hergestellten Rohre bei Luftverdünnung und bei höchstem Druck Verwendung finden.By soaking the strips of paper or other making up the tubes Fabric can be made for gas, water, pipes. Steam and other gaseous or cash. With appropriate internal or external reinforcement, the tubes manufactured according to the invention at air dilution and at the highest pressure Find use.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: -Vorrichtung zur Herstellung von endlosen Rohren mit. schraubengangförmigen Wellungen aus. Papierbändern auf einem Schraubenkern, gekennzeichnet durch einen für die Aufwickelung der Papierbänder bestimmten Hohldorn (c), der den Schraubenkern (e) so aufnimmt, daß dieser mit seinem Ende aus ihm herausragt -'und eine seiner Verschiebung in Achsenrichtung entgegenwirkende Drehung erhält. PATENT CLAIM: -Device for the production of endless tubes with. helical corrugations. Paper tapes on a screw core, characterized by a hollow mandrel (c) intended for winding up the paper tapes, which takes up the screw core (e) so that its end protrudes from it - and receives a rotation counteracting its displacement in the axial direction.
DE1918329446D 1918-06-06 1918-06-06 Device for the production of endless paper tubes with helical corrugations Expired DE329446C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE329446T 1918-06-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE329446C true DE329446C (en) 1920-11-20

Family

ID=6187062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1918329446D Expired DE329446C (en) 1918-06-06 1918-06-06 Device for the production of endless paper tubes with helical corrugations

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE329446C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0288282A1 (en) * 1987-04-21 1988-10-26 Maurice Leslie Watson A method of and apparatus for convoluting a tube

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0288282A1 (en) * 1987-04-21 1988-10-26 Maurice Leslie Watson A method of and apparatus for convoluting a tube

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1556444B2 (en) LAPPIPE AND DEVICE FOR FORMING LAPPROUBE, IN PARTICULAR THOSE FOR USE IN THE SPACE INDUSTRY
DE1735017B2 (en) One-piece winding tube made of plastic, especially for holding yarn windings
DE2014648C2 (en) Method for producing a tubular hollow body by helically winding a strip of thermoplastic material
DE1775881B2 (en) Process for the production of a wire helix for a flexible hose excretion from: 1525781
DE2244501A1 (en) HOLLOW TUBE - WINCH CORD
EP1245885A1 (en) Multiple-layer hose made of profiled strip material
DE329446C (en) Device for the production of endless paper tubes with helical corrugations
DE1285855B (en) Method and device for manufacturing paper tubes
DE2540273C2 (en) Multi-layer corrugated hose and device for its manufacture
DE600530C (en) Adjustable thread winch
DE2350833C2 (en) Flexible line for a gaseous medium
DE2459559A1 (en) HELICAL TURBULENCE INSTALLATION
EP1048763A2 (en) Hollow spindle, especially for manufacturing elastic wrap yarns
DE2346550C3 (en) Flexible worm for a worm gear
WO2010094642A2 (en) Drive for a rod-shaped machine element
DE2602983C2 (en) Method and device for the production of tubes by helically winding a tape
DE881490C (en) Cross-wound bobbin for wet treatment, especially for dyeing yarn
DE2617242B2 (en) Coiled tube heat exchanger consisting of at least one multiple tube
DE140239C (en)
DE128735C (en)
DE2609938C3 (en) Filter pipe for wells
DE573715C (en) Wire rope of hollow or tubular shape
DE2539240C3 (en) Device for forming and pulling off a zip screw helix
DE552531C (en) Process for the production of wire screws for zippers
DE2940052B1 (en) Process for producing a helix from a thermoplastic profile