Glasblasemaschine zur Herstellung von Flaschen mit innerer Tropföffnung.
Bei der maschinellen Herstellung von Essigsäure- oder Tropfflaschen ist es besonders
schwierig, im Glase scharf geformte Tropföffnungen zu erzielen, da die unvermeidliche
Glasanhäufung um die enge Tropföffnung herum nur langsam erstarrt und so die Bildung
eines genau geformten, beim Vorblasen der Preßluft widerstehenden Durchlasses niit
Hilfe des Dornes erschwert wird.Glass blowing machine for the production of bottles with an internal drip opening.
It is special when it comes to the machine production of acetic acid or dropper bottles
difficult to achieve sharply shaped drip openings in the glass, since the inevitable
The accumulation of glass around the narrow drip opening only solidifies slowly and so does the formation
a precisely shaped passage which withstands the pre-blowing of the compressed air
Help of the thorn is made more difficult.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Glasblasemaschine
zur Herstellung vorgenannter Flaschen, bei welcher das Glas in den Hohlraum zwischen
dem Kopfende. der umgekehrt stehenden Form einerseits und den die Mündungshöhlung
bildenden Kern und den die Tropföffnung bildenden Dorn anderseits eingesaugt oder
eingepreßt wird, darin bestehend, daß die Formwandung über dem Kern und gegenüber
der Spitze des Dorns auf einer kurzen Strecke einwärts und dann wieder auswärts
geführt ist, so daß die Glaswandung uni die Tropföffnung und die Dornspitze herum
tunlichst schwach wird und infolge rascher Abkühlung beim Blasen bereits formbeständig
ist.The present invention relates to a glass blowing machine
for the production of the aforementioned bottles, in which the glass in the cavity between
the head end. the inverted shape on the one hand and that of the mouth cavity
forming core and the drip opening forming mandrel sucked or on the other hand
is pressed in, consisting in that the mold wall over the core and opposite
the tip of the spine inwards for a short distance and then outwards again
is guided so that the glass wall uni the drip opening and the spike tip around
as weak as possible and, as a result of rapid cooling when blowing, already retains its shape
is.
Es ist zwar allgemein üblich, so z. B. auch bei der Einrichtung nach
der deutschen Patentschrift 289564, Flaschenhälse hinter der Mündungshöhle auf einen
geringeren äußeren Durchmesser abzusetzen. Der entsprechende geringe Vorsprung der
Formwand nach innen liegt aber unter der Spitze des Formkerns, so daß er die Glasmasse
darüber nicht ablcühlend beeinflussen kann. Anders ist es jedoch, wenn wie hier
die Formwandung über dem Kern und gegenüber der Spitze des Dorns auf einer kurzen
Strecke einwärts und dann wieder auswärts geführt ist, so daß die Glaswandung um
die Tropföffnung tunlichst schwach wird. Da das Glas in die Kopfform gesaugt oder
gepreßt -wird, so hindert der hierbei nur noch übrigbleibende geringe Gesammtdurchlaßquerschnitt
nicht, von der meist schon in vorgeschrittener Abkühlung befindlichen Glasmasse
noch so viel hindurch zu bringen, un eine vollkommene Ausbildung des Flaschenkopfes
zu ermöglichen. Infolge der Einengung ergeben sich jedoch nicht allein scharf gebildete
innere Tropföffnungen, sondern auch gut ausgebildete Flaschenköpfe von besserer
Haltbarkeit als solche, die durch äußeres Einschnüren oder Eindrücken des Halses
gebildet werden; da alle damit verbundenen nachteiligen Folgen verniiedcil werden.It is common practice, for example. B. also after the establishment
the German patent 289564, bottle necks behind the mouth cavity on one
reduce the outer diameter. The corresponding small lead of the
But the mold wall inwards lies under the tip of the mold core, so that it encases the glass mass
can not have a cooling effect on it. It is different, however, if like here
the mold wall over the core and opposite the tip of the mandrel on a short
Route inwards and then outwards again, so that the glass wall around
the drip opening becomes as weak as possible. As the glass is sucked into the head shape or
is pressed, so the only remaining small total passage cross-section prevents this
not, of the glass mass, which is usually already in advanced cooling
to get so much through without a perfect formation of the bottle head
to enable. As a result of the narrowing, however, there are not only sharply formed ones
inner drip holes, but also well-formed bottle heads of better quality
Durability as such, through external constriction or indentation of the neck
be formed; since all associated adverse consequences are negated.
Die Abbildung zeigt in Fig. r in scbeinatiscber Darstellung die in
Betracht kommenden Teile der Maschine mit den beschriebenen Merkmalen. In der Kopfform
ist der Flaschenkopf geracle durch - Einsaugen oder Einpressen des Glases gebildet
worden. . Der dabei in Anwendung gebrachte Formkern kann sowohl massiv in einem
Stück, als auch -aus konzentrisch ineinander verschiebbaren Teilen a. und b bestehen
und auch mit Bohrungen zum Hindurchlassen von Preßluft versehen, also als Düse ausgebildet
sein.
gemäß Fig. 1 der
Kern a vor dem konzentrisch darin angeordneten Dorn zurückgezogen
werden kann, läßt sich noch dadurch verbessern, daß der Dorn unter der Spitze mit
einer beliebig starken tellerartigen Verbreiterung verseben ist. Wird dann in bekannter
Weise zur Verhütung einer zti raschen Abkühlung des Flaschenmundstücks der F ornkern
a gemäß Fig. 2 nach unten gezogen, so vermag die tellerartige Verbreiterung c des
Dornes C die wärmeentziehende Wirkung (los Teiles b noch zu unterstützen und eine
scharfe Bildung des Randes der Tropföffnung zu begünstigen. Das Vorblasen mit Preßluft
erfolgt entweder nach Zurückziehung des Teiles b oder bei vorgeschobener Stellung
von C durch die darin befindlichen Bohrungen. Solche können sich auch in der tellerartigen
Verbreiterung Befinden, wie bei d zu ersehen ist.The figure shows in Fig. R in a scbeinatiscber representation the relevant parts of the machine with the features described. In the head shape, the bottle head has been made geracle by - sucking in or pressing in the glass. . The mold core used here can be solid in one piece as well as from parts that can be shifted concentrically into one another a. and b exist and also provided with bores for the passage of compressed air, that is to say designed as a nozzle. according to FIG. 1 of the
Core a can be withdrawn in front of the mandrel arranged concentrically therein, can be further improved by the fact that the mandrel is provided with an arbitrarily strong plate-like widening under the tip. If then, in a known manner, to prevent the bottle mouthpiece from cooling down rapidly, the core a according to FIG The pre-blowing with compressed air takes place either after retraction of part b or with advanced position of C through the holes in it.
Die Glasblasemaschine kann beliebigen Systems sein mit feststehendem
oder beweglichem Formkern und im übrigen mit beliebig gestalteter oder beliebig
angeordneter Kopfform.The glass blowing machine can be any system with a fixed one
or movable mold core and otherwise with any shape or any
arranged head shape.