[go: up one dir, main page]

DE3249559A1 - Feed and clamping apparatus for a hoop to be tensioned about a packing unit - Google Patents

Feed and clamping apparatus for a hoop to be tensioned about a packing unit

Info

Publication number
DE3249559A1
DE3249559A1 DE19823249559 DE3249559A DE3249559A1 DE 3249559 A1 DE3249559 A1 DE 3249559A1 DE 19823249559 DE19823249559 DE 19823249559 DE 3249559 A DE3249559 A DE 3249559A DE 3249559 A1 DE3249559 A1 DE 3249559A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wheel
strapping
tensioning wheel
tensioning
feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19823249559
Other languages
German (de)
Other versions
DE3249559C2 (en
Inventor
Günter Bartzick
Gerd 5830 Schwelm Bühne
Reinhard 5828 Ennepetal Naydowski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoesch AG
Original Assignee
Hoesch AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoesch AG filed Critical Hoesch AG
Priority to DE19823249559 priority Critical patent/DE3249559A1/en
Priority claimed from DE19823220446 external-priority patent/DE3220446A1/en
Publication of DE3249559A1 publication Critical patent/DE3249559A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3249559C2 publication Critical patent/DE3249559C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/22Means for controlling tension of binding means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Feed and clamping apparatus for a hoop to be tensioned about a packing unit, which hoop can be advanced initially by means of a pair of wheels receiving the hoop non-positively between them in a tape guide enclosing the packing unit to be hooped at a distance and subsequently, when the front tape end is firmly secured, can be brought to rest against the packing unit by changing the direction of rotation of the pair of wheels by pulling back and then can be clamped by means of a special clamping wheel having a lower feed speed and greater force, the tensioning wheel rotatable in the tensioning direction by means of a motor being mounted on a pivoted lever in such a manner that, when the hoop is tensioned, the tensioning wheel round which the hoop is partially wound rests against the hoop supported by an idling wheel with an application force which increases in accordance with the increasing tensile stress in the hoop, the idling wheel being mounted on the first swivel arm of a rocker which can be transferred by the application force of the tensioning wheel against the action of an adjustable energy accumulator into a switch actuation position for switching off the motor of the tensioning wheel.

Description

Kennwort: "Spannvorrichtung III"Keyword: "Jig III"

Vorschub- und Spannvorrichtung für ein um ein Packstück zu spannendes Umreifungsband Die Erfindung betrifft eine Vorschub- und Spannvorrichtung für ein um ein Packstück zu spannendes Umreifungsband, das zunächst mit einem, das Umreifungsband kraftschlüssig zwischen sich aufnehmenden Räderpaar in einer das zu umreifende Packstück mit Abstand umschließenden Bandführung vorschiebbar und anschließend bei festgehaltenem vorderen Bandende durch eine Drehrichtungsumkehrung des Räderpaares durch Zurückziehen in Anlage gegen das Packstück bringbar und dann mit einem besonderen Spannrad mit geringerer Vorschubgeschwindigkeit und größerer Kraft spannbar ist. Feed and clamping device for a package to be clamped Strapping band The invention relates to a feed and tensioning device for a around a package to be tensioned strapping, which is initially with a, the strapping force-fit between the pair of receiving wheels in one of the package to be strapped at a distance enclosing tape guide can be advanced and then while held front end of the tape by reversing the direction of rotation of the pair of wheels by pulling back can be brought into contact with the package and then with a special tensioning wheel lower feed speed and greater force can be clamped.

Bei dieser Vorrichtung wird das Räderpaar zum Vorschieben und Zurückziehen des Bandes und das Spannrad von einem einzigen Motor angetrieben, wobei jedoch zwischen dem Räderpaar für das Vorschieben und Zurückziehen des Umreifungsbandes und dem Spannrad ein Untersetzungsgetriebe vorgesehen ist, damit das Spannrad mit einer kleineren Geschwindigkeit und größeren Kraft dreht.In this device, the pair of wheels is used to advance and retract of the belt and the tensioning wheel are driven by a single motor, but between the pair of wheels for advancing and retracting the strapping and the Tensioning wheel a reduction gear is provided so that the tensioning wheel with a rotates at a lower speed and greater force.

Das Spannrad wird dabei von dem Umreifungsband teilweise umschlungen, so daß das Spannrad beim Spannen reibungs- schlüssig am Band angreift. Dem Spannrad ist eine Bandführung zugeordnet, so daß beim Vorschieben des Bandes das Umreifungsband lediglich gegen die Innenseite der Bandführung anliegt und nicht gegen das Spannrad zur Anlage kommt. Beim Zurückziehen des Bandes kommt der das Spannrad umschlingende Teil des Umreifungsbandes gegen das Spannrad zur Anlage und wird von diesem reibungsschlüssig mitgenommen, so daß das eigentliche Spannen erfolgt. Zum Spannen des Umreifungsbandes wird somit das Umreifungsband durch das rückwärts laufende, zum Vorschieben dienende Räderpaar gegen das Spannrad in Anlage gehalten, wobei sofort die gesamte Andruckkraft für den Reibungsschluß zur Wirkung kommt.The tensioning wheel is partially wrapped by the strapping, so that the tensioning wheel is frictionally conclusively attacks the tape. A tape guide is assigned to the tensioning wheel, so that when the tape is advanced the strapping only rests against the inside of the strap guide and does not comes to rest against the tensioning wheel. When you pull back the tape that comes Tensioning wheel wrapping part of the strapping against the tensioning wheel to the plant and is carried along by this friction fit, so that the actual tensioning takes place. In order to tension the strapping band, the strapping band is pulled backwards through the running pair of wheels serving for advancement held in contact with the tensioning wheel, whereby the entire pressure force for the frictional connection comes into effect immediately.

Das Spannen des Umreifungsbandes mit dem Spannrad wird dabei so lange durchgeführt, bis das zum weiteren Drehen des Spannrades erforderliche Drehmoment eine am Antriebsmotor vorgesehene Rutschkupplung betätigt und somit den Triebschluß unterbricht. Das Einstellen einer solchen Rutschkupplung, um eine vorbestimmte Spannung im Umreifungsband zu erzielen, ist jedoch sehr schwierig und nicht konstant zu halten, da durch das Durchrutschen ein Verschleiß eintritt.The tensioning of the strapping with the tensioning wheel becomes so long carried out until the torque required to continue turning the tensioning wheel a slip clutch provided on the drive motor is actuated and thus the drive connection interrupts. Adjusting such a slip clutch to a predetermined tension to achieve in the strapping is very difficult and cannot be kept constant, since the slippage causes wear.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Vorschub-und Spannvorrichtung für ein um ein Packstück zu spannendes Umreifungsband der eingangs erläuterten Art zu schaffen, bei der solche Nachteile vermieden sind und das Umreifungsband mit einer konstanten Bandspannung versehen werden kann, die ohne Nachstellen wiederholbar ist.The invention is based on the object of a feed and tensioning device for a strap of the type explained at the beginning to be tensioned around a package to create in which such disadvantages are avoided and the strapping with a constant belt tension can be provided, which can be repeated without readjustment is.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das mit einem Motor in Spannrichtung drehbare Spannrad an einem Schwenkhebel derart gelagert ist, daß beim Spannen des Umreifungsbandes das vom Umreifungsband teilweise umschlungene Spannrad sich gegen das von einem mitlaufende Rad angestützten Umreifungsband mit entsprechend der anwachsenden Zugspannung im Umreifungsband ansteigender Anpreßkraft anlegt, wobei das mitlaufende Rad an dem ersten Schwenkarm einer Wippe gelagert ist, die von der Anpreßkraft des Spannrades entgegen der Wirkung eines einstellbaren Kraftspeichers in eine Schalterbetätigungsstellung zum Ausschalten des Motors vom Spannrad überführbar ist.Zum Ausschalten des Motors vom Spannrad wird somit die von der Bandspannung abhängige Anpreßkraft des Spannrades gegen das mitlaufende Rad ausgenutzt, da das mitlaufende Rad an dem ersten Schwenkarm einer Wippe gelagert ist und die Wippe entgegen der Wirkung eines einstellbaren Kraftspeichers in die Schalterbetätigungsstellung überführbar ist.This object is achieved in that the with a Motor in the tensioning direction rotatable tensioning wheel on a pivot lever such is stored that when the strapping is tensioned by the strapping partially wrapped tensioning wheel against the strapping supported by a rotating wheel with increasing contact pressure in accordance with the increasing tensile stress in the strapping applies, the revolving wheel being mounted on the first swivel arm of a rocker is that of the pressing force of the tensioning wheel against the action of an adjustable Energy storage device in a switch actuation position to turn off the engine from Tensioning wheel can be transferred. To switch off the motor from the tensioning wheel, the Pressure force of the tensioning wheel against the moving one, depending on the belt tension The wheel is used because the rotating wheel is mounted on the first swivel arm of a rocker is and the rocker against the action of an adjustable energy storage device in the Switch actuation position is transferable.

Der Kraftspeicher wird somit einmal eingestellt und behält dann seine Federkennlinie, so daß ein konstantes Einstellen der gewünschten Bandspannung möglich ist.The energy store is thus set once and then retains its Spring characteristic, so that a constant setting of the desired belt tension is possible is.

Der das antreibbare Spannrad tragende Schwenkhebel und die das mitlaufende Rad tragende Wippe können auf einem gemeinsamen Lagerzapfen schwenkbar gelagert sein. Die von der Bandspannung abhängige Verschwenkung des das Spannrad tragenden Schwenkhebels kann somit in besonders einfacher Weise für die Verschwenkung der Wippe ausgenutzt werden, da sowohl der Schwenkhebel als auch die Wippe auf einem gemeinsamen Lagerzapfen gelagert sind.The swivel lever that carries the drivable tensioning wheel and the one that moves with it The wheel-bearing rocker can be pivoted on a common bearing pin be. The pivoting of the tensioning wheel that is dependent on the belt tension The pivot lever can thus be used in a particularly simple manner for pivoting the Rocker can be used, since both the swivel lever and the rocker are on one common trunnions are stored.

Der von der Wippe in Schwenkrichtung belastbare Kraftspeicher kann von einer Schraubendruckfeder gebildet sein, die sich einerends gegen einen an einem.Anschlag anliegenden und mit der Wippe in Wirkverbindung tretenden Kolben und anderends gegen einen in Belastungsrichtung verstellbaren Schieber abstützt.The energy storage device, which can be loaded by the rocker in the pivoting direction, can be formed by a helical compression spring, which is at one end against an an.Anschlag adjacent and with the rocker in operative connection piston and at the other end against an in Load direction adjustable slide supports.

Die den Kraftspeicher bildende Schraubendruckfeder kann somit in einfacher Weise auf die gewünschte Vorspannung eingestellt und damit die Spannung im Umreifungsband auf die gewünschte Größe gebracht werden.The helical compression spring that forms the energy storage device can thus be made in a simple manner Way adjusted to the desired pretension and thus the tension in the strapping be brought to the desired size.

Der gegen die Schraubendruckfeder anliegende, verstellbare Schieber kann an seiner der Schraubendruckfeder abgekehrten Seite eine Keilfläche für die Anlage einer Kugel aufweisen, die mit einer Gewindespindel quer zur Belastungsrichtung der Schraubendruckfeder auf der Keilfläche des Schiebers verstellbar ist. Mit der quer zur Belastungsrichtung der Schraubendruckfeder verlaufenden Gewindespindel kann somit die Kugel auf der Keilfläche des Schiebers verstellt werden und somit in einfacher und zuverlässiger Weise die gewünschte Vorspannung auf die Schraubendruckfeder aufgebracht werden.The adjustable slide that rests against the helical compression spring can on its side facing away from the helical compression spring a wedge surface for the Have a ball system with a threaded spindle transversely to the load direction the helical compression spring is adjustable on the wedge surface of the slide. With the threaded spindle running transversely to the direction of loading of the helical compression spring the ball can thus be adjusted on the wedge surface of the slide and thus the desired preload on the helical compression spring in a simple and reliable manner be applied.

Der Wippe kann ein bei Erreichen der Schalterbetätigungsstelle betätigbarer Schalter für das Ausschalten des Motors vom Spannrad zugeordnet sein. Bei Erreichen der Schalterbetätigungsstellung betätigt somit die Wippe einen Schalter, der den Motor für das Spannrad ausschaltet.The rocker can be actuated when the switch actuation point is reached Switch to switch off the motor from the tensioning wheel. Upon reaching the switch actuation position thus actuates the rocker a switch that the The motor for the tensioning wheel switches off.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigen: Fig. 1 die erfindungsgemäße Vorschub- und Spannvorrichtung für ein um ein Packstück zu spannendes Umreifungsband in schematischer Darstellung in der Vorschubstel lung und Fig. 2 die Vorschub- und Spannvorrichtung in der Spannstellung.In the drawing, the invention is shown in an exemplary embodiment, namely show: FIG. 1 the feed and tensioning device according to the invention for a strapping band to be tensioned around a package in a schematic representation in the feed position and Fig. 2 the feed and tensioning device in the clamping position.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorschub- und Spannvorrichtung für ein um ein nicht näher dargestelltes Packstück zu spannendes Umreifungsband lo weist ein um das Umreifungsl>and lo kraftschlüssig zwischen sich aufnehmendes Räderpaar 11,12 auf, mit dem das Umreifungsband lo in einer das zu umreifende Packstück mit Abstand umschließenden, nicht näher dargestellten Bandführung vorschiebbar ist. Durch eine Drehrichtungsumkehrung des Räderpaares 11, 12 kann anschließend, bei festgehaltenem vorderen Bandende, das Umreifungsband durch Zurückziehen in Anlage gegen das Packstück gebracht werden. Nach dem Anlegen des Umreifungsbandes lo gegen das Packstück kann dann mit einem besonderen, für sich angetriebenen Spannrad das Umreifungsband lo mit der erforderlichen Spannung versehen werden.The feed and clamping device shown in the drawing for has a strapping lo to be tensioned around a package (not shown in detail) a pair of wheels that are held between them in a force-fit manner around the strapping 11,12 with which the strapping lo in a package to be strapped with Distance enclosing, not shown tape guide can be advanced. By reversing the direction of rotation of the pair of wheels 11, 12 can then, at with the front end of the strap held, the strapping by pulling back into place be brought against the package. After applying the strapping lo against the package can then do this with a special, independently driven tensioning wheel Strapping lo be provided with the required tension.

Das Spannen des Umreifungsbandes lo erfolgt mit einem Räderpaar 12,13, von denen das eine Rad 12 als mitlaufendes Rad ausgebildet und das Rad 13 mit einem nicht näher dargestellten Motor in Spannrichtung drehbar ist. Das Spannrad 13 ist mit seiner Achse 14 in einem Schwenkhebel 15 derart gelagert, daß beim Spannen des Umreifungsbandes lo das antreibbare Spannrad 13 gegen das sich gegen das mitlaufende Rad 12 abstützende Umreifungsband lo mit entsprechend der anwachsenden Zugspannung im Umreifungsband lo ansteigender Anpreßkraft anlegt. Hierzu bildet das antreibbare Spannrad 13 zugleich eine Umlenkung für das Umreifungsband lo, wobei der vom anteibbaren Spannrad 13 zum Packstück führende Teil des Umreifungsbandes lo zumindest etwa parallel zur Anpaßrichtung des am Schwenkhebel 15 gelagerten, antreibbaren Spannrades 13 verläuft. In einfacher Weise wird somit erreicht, daß mit entsprechend der anwachsenden Zugspannung im Umreifungsband ansteigender Anpreßkraft das Spannrad 13 gegen das sich gegen das mitlaufende Rad 12 abstützende Umreifungsband lo angepreßt wird, so daß auch bei ansteigender Zugspannung ein Rutschen des Spannrades 13 auf dem Umreifungsband lo nicht zu befürchten ist.The strapping lo is tensioned with a pair of wheels 12, 13, of which one wheel 12 is designed as a revolving wheel and the wheel 13 with a motor, not shown, is rotatable in the tensioning direction. The tensioning wheel 13 is mounted with its axis 14 in a pivot lever 15 such that when tensioning the Strapping lo the drivable tensioning wheel 13 against the against the moving Wheel 12 supporting strapping lo with corresponding to the increasing tensile stress applies in the strapping lo increasing contact pressure. To this end, the drivable forms Tensioning wheel 13 at the same time a deflection for the strapping lo, with the from anteibbaren Tensioning wheel 13 leading to the package part of the strapping lo at least approximately parallel to the Adjustment direction of the drivable tensioning wheel 13 mounted on the pivot lever 15 runs. It is thus achieved in a simple manner that with correspondingly the increasing tensile stress In the strapping band increasing contact pressure the tensioning wheel 13 against the against the following wheel 12 supporting strapping lo is pressed, so that also when the tension increases, the tensioning wheel 13 slips on the strapping lo is not to be feared.

Um ein Zerquetschen und Verformen des, insbesondere aus Kunststoff bestehenden, Umreifungsbandes lo zu vermeiden, verläuft die Drehrichtung des angetriebenen Spannrades 13 derart, daß eine Kraftkomponente im Sinne eines Auseinanderdrückens der beiden Räder 12,13 auftritt, wobei jedoch diese Kraftkomponente kleiner als die vom Schwenkhebel 15 durch die Bandspannung hervorgerufene Anpreßkraft-ist. Dadurch wird in einfacher Weise ein Zerstören und Verformen des, insbesondere aus Kunststoff bestehenden, Umreifungsbandes vermieden. Dabei kann die Kraftkomponente sehr klein sein, da es hauptsächlich darauf ankommt, daß die vom Schwenkhebel 15 durch die Bandspannung hervorgerufene Anpreßkraft nicht auch noch durch die von der Drehrichtung des Spannrades 13 hervorgerufene Kraftkomponente erhöht wird.To prevent crushing and deformation of the, especially plastic to avoid existing, strapping lo, the direction of rotation of the driven Tensioning wheel 13 such that a force component in the sense of pushing apart of the two wheels 12,13 occurs, but this force component is less than the contact pressure caused by the pivot lever 15 by the belt tension -is. Through this is a simple way of destroying and deforming the, in particular made of plastic existing, strapping avoided. The force component can be very small be because it mainly depends on the fact that the pivot lever 15 by the The contact pressure caused by the tension in the belt is not also caused by the direction of rotation of the tensioning wheel 13 caused force component is increased.

Um eine rutschfeste Anlage des Spannrades 13 gegen das Umreifungsband lo zu erzielen, ist das antreibbare Spannrad 13 an seiner metallischen Mantelfläche 16 mit einer nicht näher dargestellten, Reibwert erhöhenden, Kordierung od.dgl. versehen. Weiterhin ist die gegen das Umreifungsband lo zur Anlage kommende Mantelfläche 17 des mitlaufenden Rades 12 von einer abriebfesten, weichelastischen Auflage 18 gebildet. Beim Anpressen des Spannrades 13 gegen das vom mitlaufenden Rad 12 abgestützte Umreifungsband drückt sich das Spannrad 13 mit dem aufliegenden Umreifungsband lo in die abriebfeste, weichelastische Auflage 18 ein, so daß eine großflächige Anlage des Umreifungsbandes lo sowohl am mitlaufenden Rad 12 als auch am Spannrad 13 erfolgt.To ensure that the tensioning wheel 13 does not slip against the strapping To achieve lo, the drivable tensioning wheel 13 is on its metallic outer surface 16 with a not shown, coefficient of friction increasing, cord or the like. Mistake. Furthermore, the lateral surface coming into contact with the strapping lo is 17 of the revolving wheel 12 from an abrasion-resistant, soft elastic Edition 18 formed. When pressing the tensioning wheel 13 against that of the moving Wheel 12 supported strapping presses the tensioning wheel 13 with the resting Strapping lo in the abrasion-resistant, flexible pad 18, so that a large-scale system of the strapping lo both on the revolving wheel 12 and takes place on the tensioning wheel 13.

Beschädigungen des insbesondere aus Kunststoff bestehenden Umreifungsbandes lo werden somit in einfacher Weise vermieden.Damage to the strapping, in particular made of plastic lo are thus avoided in a simple manner.

Das Anpressen des am Schwenkhebel 15 gelagerten, antreibbaren Spannrades 13 gegen das vom mitlaufenden Rad 12 abgestützten Umreifungsbandes lo erfolgt entgegen der Wirkung einer am Schwenkhebel 15 angreifenden Feder 19. Die Feder 19 ist dabei als Schraubenzugfeder ausgebildet und einerends mit einem Haken 20 am freien Ende des Schwenkhebels 15 und anderends mit einem Haken 21 an einer feststehenden Anschlagfläche 22 gehaltert.The pressing of the drivable tensioning wheel mounted on the pivot lever 15 13 against the strapping lo supported by the revolving wheel 12 takes place in the opposite direction the action of a spring 19 acting on the pivot lever 15. The spring 19 is included designed as a helical tension spring and at one end with a hook 20 at the free end of the pivot lever 15 and at the other end with a hook 21 on a fixed stop surface 22 supported.

Durch die Kraft der Feder 19 ist der Schwenkhebel 15 und damit das Spannrad 13 bestrebt, eine Grundstellung einzunehmen, in der das antreibbare Spannrad 13 und das zugehörige mitlaufende Rad 12 zum freien Vorschieben des Umreifungsbandes lo mit einem die Dicke des Umreifungsbandes lo überschreitenden Abstand zueinander angeordnet sind. In der Grundstellung liegt der das antreibbare Spannrad 13 tragende Schwenkhebel 15 mit einem verstellbaren Anschlag 23 gegen die feste Anschlagfläche 22 an. Der verstellbare Anschlag 23 wird dabei von einer Schraube 24 mit Kontermutter 25 gebildet. In der Grundstellung liegt die Schraube 24 mit ihrem Kopf gegen die feste Anschlagfläche 22 an und kann entsprechend den gegebenen Verhältnissen verstellt werden.Due to the force of the spring 19, the pivot lever 15 and thus the Tensioning wheel 13 strives to assume a basic position in which the drivable tensioning wheel 13 and the associated revolving wheel 12 for freely advancing the strapping lo with a distance from one another which exceeds the thickness of the strapping lo are arranged. The one carrying the drivable tensioning wheel 13 is in the basic position Swivel lever 15 with an adjustable stop 23 against the fixed stop surface 22 at. The adjustable stop 23 is held by a screw 24 with a lock nut 25 formed. In the basic position, the screw 24 lies with its head against the fixed stop surface 22 and can be adjusted according to the given conditions will.

Das am Schwenkhebel 15 gelagerte, antreibbare Spannrad 13 nimmt die Grundstellung vor dem Spannen, beim Vorschieben des Umreifungsbandes lo ein. Wie bereits erläutert, ist zum Vorschieben und Zurückziehen des Umreifungsbandes lo ein um das Umreifungsband lo kraftschlüssig zwischen sich auTnehmendes Räderpaar 11,12 vorgesehen. Dies Rä-derpaar 11,12 wird von einem in beiden Drehrichtungen mit einem eigenen, nicht näher dargestellten Motor antreibbaren Vorschub-und Zurückziehrad 11 und dem zugleich mit dem Spannrad 13 zusammenwirkenden mitlaufenden Rad 12 gebildet.The mounted on the pivot lever 15, drivable tensioning wheel 13 takes the Basic position before tensioning, when advancing the strapping lo a. As already explained, is to advance and retract the strapping lo a pair of wheels that are force-fit around the strapping lo 11.12 provided. This pair of wheels 11, 12 is driven by one in both directions of rotation feed and retraction wheel that can be driven with its own motor, not shown in detail 11 and the revolving wheel 12 which co-operates with the tensioning wheel 13 at the same time.

Das mitlaufende Rad 12 ist drehbar an-dem einen Schwenkarm 26 einer Wippe 27 gelagert, an dem auch eine Schraubenzugfeder 29 angreift, unter deren Wirkung die Wippe 27 in einer Grundstellung gehalten ist, in der das mitlaufende Rad 12 kraftschlüssig gegen das sich am antreibbaren Vorschub- und Zurückziehrad 11 abstützende Umreifungsband lo anlegt. Das mitlaufende Rad 12 wird somit durch die federbelastete Wippe 27 gegen das Vorschub- und Zurückziehrad 11 gedrückt, so daß das Umreifungsband lo kraftschlüssig zwischen den Rädern 11 und 12 eingespannt ist. Das antreibbare Vorschub- und Zurückziehrad 11 weist eine polierte, metallische Mantelfläche 30 auf, so daß zwischen dem Vorschub- und Zurückziehrad 11 und dem Umreifungsband lo nur eine geringe Reibung auftritt. Die auf das Umreifungsband lo übertragene Kraft reicht jedoch aus, um das Band in die das zu umreifende Packstück mit Abstand umschließende Bandführung vorzuschieben. Ebenso reicht die Kraft aus, um das Umreifungsband lo bei festgehaltenem vorderen Bandende durch eine Drehrichtungsumkehrung des Vorschub-und Zurückziehrades lo durch Zurückziehen in Anlage gegen das Packstück zu bringen.The revolving wheel 12 is rotatable on the one swivel arm 26 of a Mounted rocker 27, on which a helical tension spring 29 engages, under its action the rocker 27 is held in a basic position in which the following wheel 12 non-positively against the one supported on the drivable feed and retraction wheel 11 Strapping lo put on. The revolving wheel 12 is thus spring-loaded by the Rocker 27 pressed against the feed and retraction wheel 11, so that the strapping lo is frictionally clamped between the wheels 11 and 12. The drivable Feed and retraction wheel 11 has a polished, metallic jacket surface 30 so that between the feed and retraction wheel 11 and the strapping lo only a small amount of friction occurs. The force transmitted to the strap lo However, it is sufficient to insert the tape into the space surrounding the package to be strapped Advance tape guide. The force is also sufficient to lo with the front end of the tape held by reversing the direction of rotation of the feed and To bring the retraction wheel lo into contact with the package by pulling it back.

Der das antreibbare Spannrad 13 tragende Schwenkhebel 15 und die das mitlaufende Rad 12 tragende Wippe 27 sind auf einem gemeinsamen Lagerzapfen 31 schwenkbar gelagert. Für die beiden schwenkbaren Teile 15 und 27 wird somit lediglich ein einziger Lagerzapfen 31 benutzt.The pivoting lever 15 carrying the drivable tensioning wheel 13 and the The rocker 27 carrying the wheel 12 can be pivoted on a common bearing pin 31 stored. For the two pivotable parts 15 and 27, there is only one Bearing pin 31 used.

Das an der Wippe gelagerte mitlaufende Rad 12 ist, wie insbesondere aus der Fig. 2 ersichtlich, beim Spannen des Umreifungsbandes durch den vom antreibbaren Spannrad 13 kommenden und auf das mitlaufende Rad 12 einwirkenden Anpreßdruck entgegen der Wirkung der Feder 29 in eine Freigabestellung überführt, in der das antreibbare Vorschub- und Zurückziehrad 11 und das zugehörige mitlaufende Rad 12 zum freien Spannen des Umreifungsbandes lo mit einem der Dicke des Umreifungsbandes lo überschreitenden Abstand zueinander angeordnet sind. Dadurch wird in einfacher Weise das Spannen des Umreifungsbandes durch das Vorschub- und Zurückziehrad 11 nicht beeinträchtigt.The revolving wheel 12 mounted on the rocker is, in particular, like can be seen from Fig. 2, when tensioning the strapping by the drivable Tensioning wheel 13 coming and acting on the rotating wheel 12 against contact pressure the action of the spring 29 is transferred into a release position in which the drivable Advance and retraction wheel 11 and the associated revolving wheel 12 for free Tensioning the strapping lo with one of the thickness of the strapping lo exceeding Are arranged spaced from each other. This makes the tensioning in a simple manner of the strapping is not affected by the feed and retraction wheel 11.

Der Wippe 27 ist zur Begrenzung der Schwenkbewegung in die Freigabestellung ein mit dem ersten Schwenkarm 26 zusammenwirkenderAnschlag 32 zugeordnet. Dadurch wird in einfacher Weise ein zu weites Schwenken der Wippe 27 über die Freigabestellung hinaus vermieden. Dem Anschlag 32 ist ein Schalter 33 zugeordnet, mit der der nicht näher dargestellte Motor des Spannrades 13 ausschaltbar ist.The rocker 27 is in the release position to limit the pivoting movement a stop 32 cooperating with the first pivot arm 26 is assigned. Through this is a simple way of pivoting the rocker 27 too far beyond the release position also avoided. The stop 32 is assigned a switch 33 with which the not Motor of the tensioning wheel 13 shown in more detail can be switched off.

Beim bestimmungsgemäßen Gebrauch der Vorrichtung wird das Umreifungsband lo zunächst mit dem das Umreifungsband lo kraftschlüssig zwischen sich aufnehmenden Räderpaar 11,12 in die das zum umreifende Packstück mit Abstand umschließende Bandführung vorgeschoben. Hierbei nimmt die Vorrichtung die in der Fig. 1 dargestellte Grundstellung ein, in der das mitlaufende Rad 12 mit der federbelasteten Wippe 27 kraftschlüssig gegen das sich gegen das Vorschub-und Zurückziehrad 11 abstützende Umreifungsband lo gedrückt wird. Zwischen dem mitlaufenden Rad 12 und dem Spannrad 13 ist ein Abstand vorgesehen, so daß das Umreifungsband frei zwischen diesen beiden Rädern 12 und 13 durchgeschoben werden kann. Da das Umreifungsband lo das mitlaufende Rad 12 und das Spannrad 13 umschlingt, ist dem mitlaufenden Rad 12 ein Bandführer 37 und dem Spannrad 13 ein Bandführer 38 zugeordnet. Die beiden Bandführer 37 und 38 sind dabei an der Wippe 27 gehaltert.When the device is used as intended, the strapping lo at first with the loosely receiving the strapping lo between them Pair of wheels 11, 12 in the one to be strapped Package at a distance surrounding tape guide advanced. Here, the device takes the in Fig. 1 a basic position shown, in which the revolving wheel 12 with the spring-loaded Rocker 27 non-positively against the one supported against the advancing and retracting wheel 11 Strapping lo is pressed. Between the idling wheel 12 and the tensioning wheel 13 a distance is provided so that the strap is freely between these two Wheels 12 and 13 can be pushed through. Since the strapping lo the concurrent The wheel 12 and the tensioning wheel 13 are wrapped around, the rotating wheel 12 is a belt guide 37 and the tensioning wheel 13 is assigned a band guide 38. The two band leaders 37 and 38 are held on the rocker 27.

Beim Vorschieben des Umreifungsbandes wird lediglich das Vorschub- und Zurückziehrad 11 in der Vorschubrichtung angetrieben, während das Spannrad 13 ohne Antrieb verbleibt.When advancing the strapping tape, only the advancing and retracting wheel 11 driven in the feed direction, while the tensioning wheel 13 remains without drive.

Nachdem das Umreifungsband lo vollständig in die das zu umreifende Packstück mit Abstand umschließende Bandführung vorgeschoben ist, wird das Umreifungsband zurückgezogen unter gleichzeitigem Festhalten des vorderen Endes des Umreifungsbandes, so daß sich das Umreifungsband lo gegen das Packstück anlegt. Das Zurückziehen des Umreifungsbandes lo erfolgt mit dem Vorschub- und Zurückziehrad 11, wozu der zugehörige Antriebsmotor in der entgegengesetzten Drehrichtung angetrieben wird. Mit dem Einschalten des Motors für das Vorschub- und Zurückziehrad 11 in der Zurückziehrichtung wird gleichzeitig auch der Motor für das Spannrad 13 eingeschaltet, so daß sich das Spannrad 13 in Spannrichtung dreht. Das Drehen des Spannrades 13 mit dem eigenen Motor erfolgt dabei mit geringerer Umdrehungszahl und größerer Kraft.After the strapping lo completely into the the to be strapped The packing piece is pushed forward with the band guide surrounding it at a distance, the strapping band withdrawn while holding the front end of the strap, so that the strapping lo applies against the package. The withdrawal of the Strapping lo takes place with the feed and retraction wheel 11, including the associated Drive motor is driven in the opposite direction of rotation. With switching on of the motor for the feed and retract wheel 11 in the retracting direction at the same time the motor for the tensioning wheel 13 is switched on, so that the tensioning wheel 13 rotates in the tensioning direction. The tensioning wheel 13 is turned with its own motor with a lower number of revolutions and greater force.

Beim Zurückziehen des Umreifungsbandes lo erfolgt nach dem Anlegen an das Packstück eine Erhöhung der Zugspannung im Umreifungsband. Hierdurch wird das an dem Schwenkhebel 15 gelagerte Spannrad 13 entgegen der Wirkung der Feder 19 aus der Grundstellung in die Wirkstellung überführt, in der das Spannrad 13 zunächst gegen das Umreifungsband lo und dann mit dem Umreifungsband lo gegen das mitlaufende Rad 12 zur Anlage kommt.When pulling back the strapping lo takes place after application an increase in tension in the strapping on the package. This will the tensioning wheel 13 mounted on the pivot lever 15 against the action of the spring 19 transferred from the basic position to the active position in which the tensioning wheel 13 initially against the strapping lo and then with the strapping lo against the running one Wheel 12 comes to rest.

Das weitere Zurückziehen des Umreifungsbandes lo, d.h.The further retraction of the strap lo, i.

des Spannen des Umreifungsbandes lo, erfolgt nunmehr mit dem Spannrad 13. Dabei ist zunächst noch das Vorschub- und Zurückziehrad 11 mit dem Umreifungsband lo in Anlage. Durch den Anpreßdruck des Spannrades 13 gegen das mitlaufende Rad 12 wird jedoch die Wippe 27 entgegen der Wirkung der Feder 29 aus der Grundstellung verschwenkt.the tensioning of the strapping lo is now carried out with the tensioning wheel 13. First there is still the feed and retraction wheel 11 with the strapping lo in plant. By the contact pressure of the tensioning wheel 13 against the rotating wheel 12, however, the rocker 27 is against the action of the spring 29 from the basic position pivoted.

Das Verschwenken der Wippe 27 mit dem mitlaufenden Rad entgegen der Wirkung der Feder 29 aus der Grundstellung erfolgt dabei in Abhängigkeit von der im Umreifungsband lp anwachsenden Spannung, und der damit anwachsenden Druckkraft, mit der das Spannrad 13 gegen das mitlaufende Rad 12 gedrückt wird. Bei Überführen der Wippe 27 in die Freigabestellung wird der Schalter für das Ausschalten des Motors vom Spannrad 13 betätigt. Mit dem Ausschalten des Motors für das Spannrad 13 erfolgt natürlich auch zugleich ein Ausschalten des Motors von dem Vorschub- und Zurückziehrad 11.The pivoting of the rocker 27 with the revolving wheel against the Action of the spring 29 from the basic position takes place as a function of the increasing tension in the strapping lp and the consequent increasing compressive force, with which the tensioning wheel 13 is pressed against the rotating wheel 12. When transferring the rocker 27 in the release position is the switch for turning off the motor actuated by the tensioning wheel 13. When the motor for the tensioning wheel 13 is switched off of course, at the same time switching off the motor of the advance and retraction wheel 11.

Die Einstellung der Zugspannung im Umreifungsband erfolgt in Abhängigkeit von der jeweils gerade im Band herrschenden Bandspannung. Hierzu ist dem zweiten Schwenkarm 28 der Wippe 27 ein in Schwenkrichtung belastbarer und mit einer verstellbaren Vorspannung versehener Kraftspeicher 34 zugeordnet. Das Überführen der Wippe 27 in die Freigabestellung erfolgt somit entgegen der Wirkung eines mit einer verstellbaren Vorspannung versehenen Kraftspeichers 34, so daß erst die Kraft des Kraftspeichers 34 überwunden werden muß, bevor der Schalter 33 betätigt wird. Der von der Wippe 27 in Schwenkrichtung belastbare Kraftspeicher 34 ist dabei von einer Schraubendruckfeder gebildet, die sich einerends gegen einen an einem Anschlag 36 anliegenden und mit der Wippe 27 in Wirkverbindung tretenden Kolben 35 und anderends gegen einen in Belastungsrichtung verstellbaren Schieber 39 abstützt.The tension in the strapping is set as a function of whichever is currently in the band prevailing belt tension. For this is the second pivot arm 28 of the rocker 27 is a loadable in the pivoting direction and Associated with an adjustable bias energy storage device 34. That Transferring the rocker 27 into the release position thus takes place against the effect one provided with an adjustable bias energy store 34, so that only the force of the energy store 34 must be overcome before the switch 33 is actuated will. The force storage device 34, which can be loaded in the pivoting direction by the rocker 27, is included formed by a helical compression spring, which is at one end against one at one Stop 36 abutting and stepping with the rocker 27 in operative connection piston 35 and at the other end is supported against a slide 39 adjustable in the loading direction.

Der Kolben 35, die Schraubendruckfedér 34 und der Schieber 39 sind dabei verschiebbar in einem Gehäuse 40 angeordnet, welches an der Anschlagwand 22 gehaltert ist. Der Anschlag 36 für den Kolben 35 wird dabei von einem Federring gebildet, der in einer nicht näher bezeichneten Ringnut des zylindrischen Gehäuses 40 eingesetzt ist. Der Kolben 35 ragt mit einem abgesetzten Ansatz 41 aus dem Gehäuse 40 heraus und tritt mit dem zweiten Schwenkarm 28 der Wippe 27 in Wirkverbindung, um die Schwenkbewegung der Wippe 27 in die Freigabestellung zu bremsen, in Abhängigkeit von der im Umreifungsband gerade herrschenden Bandspannung.The piston 35, the helical compression spring 34 and the slide 39 are arranged displaceably in a housing 40 which is attached to the stop wall 22 is held. The stop 36 for the piston 35 is held by a spring ring formed in an unspecified annular groove of the cylindrical housing 40 is used. The piston 35 protrudes from the housing with a stepped projection 41 40 and enters into operative connection with the second pivot arm 28 of the rocker 27, to brake the pivoting movement of rocker 27 in the release position, depending on the tension currently prevailing in the strapping.

Der gegen die Schraubendruckfeder 34 anliegende, verstellbare Schieber 39 weist an seiner der Schraubendruckfeder 34 abgekehrten Seite eine Keilfläche 42 für die Anlage einer Kugel 43 auf, die mit einer Gewindespindel 44 quer zur Belastungsrichtung der Schraubendruckfeder 34 auf der Keilfläche 42 des Schiebers 39 verstellbar ist. Mit der Gewindespindel 44 kann somit die Kugel 43 auf der Keilfläche 42 des Schiebers 39 verstellt werden, wodurch eine Verschiebung des Schiebers 39 hervorgerufen wird.The adjustable slide resting against the helical compression spring 34 39 has a wedge surface on its side facing away from the helical compression spring 34 42 for the installation of a ball 43, which with a threaded spindle 44 transversely to the loading direction the Helical compression spring 34 on the wedge surface 42 of the slide 39 is adjustable. With the threaded spindle 44, the ball 43 can thus on the wedge surface 42 of the slide 39 can be adjusted, whereby a displacement of the slide 39 is caused.

Durch die Verschiebung des Schiebers 39 wird die Vorspannung der Schraubendruckfeder 34 geändert und somit die Kraft geändert, die dem Verschenken der Wippe 27 in die Freigabestellung entgegen wirkt.By moving the slide 39, the preload of the helical compression spring is increased 34 changed and thus changed the force that gave away the rocker 27 in the Approval counteracts.

Das Verschwenken der Wippe 27 erfolgt somit in Abhängigkeit von der im Umreifungsband herrschenden Band spannung entgegen der Wirkung der Kraftspeichers 34, so daß eine genaue Einstellung der Bandspannung möglich ist, um den Schalter 33 für das Ausschalten des Motors vom Spannrad 13 zu bewirken.The pivoting of the rocker 27 thus takes place as a function of the The tension in the strapping against the effect of the energy storage device 34 so that a precise adjustment of the belt tension is possible with the switch 33 for switching off the motor from the tensioning wheel 13 to effect.

Nach dem Erreichen der vorbestimmten Spannung in dem um das Packstück geschlungenen Umreifungsband lo können nunmehr die sich überlappenden Bandenden miteinander verbunden und der für die Umreifung des Packstückes überschüssige Teil des Umreifungsbandes abgetrennt werden. Die hierzu erforderlichen Einrichtungen können einen an sich bekannten Aufbau aufweisen und sind daher nicht näher erläutert worden. Nach dem Abschneiden des für die Umreifung des Packstückes überschüssigen Teiles des Umreifungsbandes kann nunmehr wieder das Umreifungsband vorgeschoben werden.After reaching the predetermined tension in that around the package looped strapping lo can now the overlapping strap ends connected to each other and the excess for strapping the package of the strapping. The facilities required for this can have a structure known per se and are therefore not explained in more detail been. After cutting off the excess for strapping the package Part of the strapping can now be pushed forward again will.

Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte Ausführung lediglich eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Anwendungen möglich.As already mentioned, the embodiment shown is only one for example, implementation of the invention and this is not limited thereto. Much more many other designs and applications are possible.

Kennwort: "Spannvorrichtung III" Vorschub- und Spannvorrichtung für ein um ein Packstück zu spannendes Umreifungsband lo Umreifungsband 11 Vorschub- und Zurückziehrad 12 mitlaufendes Rad 13 Spannrad 14 Achse von 13 15 Schwenkhebel 16 Mantelfläche von 13 17 Mantelfläche von 12 18 Auflage von 12 19 Feder an 15 20 Haken 21 Haken 22 Anschlagfläche 23 verstellbarer Anschlag 24 Schraube 25 Kontermutter 26 erster Schwenkarm 27 Wippe 28 zweiter Schwenkarm 29 Feder 30 Mantelfläche von 11 31 Lagerzapfen 32 Anschlag 33 Schalter 34 Kraftspeicher 35 Kolben 36 Anschlag für 35 37 Bandführer an 12 38 Bandführer an 13 39 Schieber 40 Gehäuse 41 abgesetzter Ansatz an 35 42 Keilfläche 43 Kugel 44 GewindespindelKeyword: "Clamping device III" feed and clamping device for a strapping to be tightened around a package lo strapping 11 feed and retraction wheel 12 revolving wheel 13 tensioning wheel 14 axis of 13 15 pivot lever 16 outer surface of 13 17 outer surface of 12 18 support of 12 19 spring on 15 20 Hook 21 hook 22 stop surface 23 adjustable stop 24 screw 25 lock nut 26 first pivot arm 27 rocker 28 second pivot arm 29 spring 30 lateral surface of 11 31 Bearing pin 32 Stop 33 Switch 34 Energy storage 35 Piston 36 Stop for 35 37 tape guides on 12 38 tape guides on 13 39 slides 40 housing 41 detached Attachment to 35 42 wedge surface 43 ball 44 threaded spindle

Claims (5)

Kennwort: "Spannvorrichtung III" P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Vorschub- und Spannvorrichtung für ein um ein Packstück zu spannendes Umreifungsband, das zunächst mit einem, das Umreifungsband kraftschlüssig zwischen sich aufnehmenden Räderpaar in einer das zu umreifende Packstück mit Abstand umschließenden Bandführung vorschiebbar und anschließend bei festgehaltenem vorderen Bandende durch eine Drehrichtungsumkehrung des Räderpaares durch Zurückziehen in Anlage gegen das Packstück bringbar und dann mit einem besonderen Spannrad mit geringerer Vorschubgeschwindigkeit und größerer Kraft spannbar ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das mit einem Motor in Spannrichtung drehbare Spannrad (13) an einem Schwenkhebel (15) derart gelagert ist, daß beim Spannen des Umreifungsbandes (lo) das vom Umreifungsband (10) teilweise umschlungene Spannrad (13) sich gegen das von einem mitlaufenden Rad (12) abgestützten Umreifungsbandes (10) mit entsprechend der anwachsenden Zugspannung im Umreifungsband (10) ansteigender Anpaßkraft anlegt, wobei das mitlaufende Rad (12) an dem ersten Schwenkarm (26) einer Wippe- (27) gelagert ist, die von der Anpreßkraft des Spannrades (13) entgegen der Wirkung eines einstellbaren Kraftspeichers (34) in eine Schalterbetätigungsstellung zum Ausschalten des Motors vcm Spannrad (13) überführbar ist.Password: "Clamping device III" P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Feed and tensioning device for a strapping to be tensioned around a package, the first with a, the strapping force-fit between them Pair of wheels in a band guide that surrounds the package to be strapped at a distance can be advanced and then, with the front end of the tape held, by reversing the direction of rotation of the pair of wheels can be brought into contact with the package by pulling them back and then with a special tensioning wheel with lower and higher feed speeds Force can be tensioned, so there is no indication that this is done with a Motor in the tensioning direction rotatable tensioning wheel (13) on a pivot lever (15) in this way is stored that when tensioning the strapping (lo) that of the strapping (10) partially wrapped tensioning wheel (13) against that of a moving one Wheel (12) supported strapping band (10) with the increasing tensile stress in the strapping band (10) with increasing adjustment force, the following wheel (12) on the first swivel arm (26) a rocker (27) is mounted, by the pressing force of the tensioning wheel (13) against the action of an adjustable Energy storage device (34) in a switch actuation position to switch off the motor vcm tensioning wheel (13) can be transferred. 2. Vorschub- und Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der das antreibbare Spannrad (13) tragende Schwenkhebel (15) und die das mitlaufende Rad (12) tragende Wippe (27) auf einem gemeinsamen Lagerzapfen (31) schwenkbar gelagert sind.2. Feed and clamping device according to claim 1, characterized in that that the swivel lever (15) carrying the drivable tensioning wheel (13) and the one that runs along with it The rocker (27) carrying the wheel (12) is pivotably mounted on a common bearing pin (31) are. 3. Vorschub- und Spannvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der von der Wippe (27) in Schwenkrichtung belastbare Kraftspeicher (34) von einer Schraubendruckfeder gebildet ist, die sich einerends gegen einen an einem Anschlag (36) anliegenden und mit der Wippe (27) in Wirkverbindung tretenden Kolben (35) und anderends gegen einen in Belastungsrichtung verstellbaren Schieber (39) abstützt.3. Feed and clamping device according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the force storage device which can be loaded in the pivoting direction by the rocker (27) (34) is formed by a helical compression spring, which is at one end against a abut against a stop (36) and come into operative connection with the rocker (27) Piston (35) and at the other end against a slide adjustable in the direction of loading (39) is supported. 4. Vorschub- und Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der gegen die Schraubendruckfeder (34) anliegende, verstellbare Schieber (39) an seiner der Schraubendruckfeder (34) abgekehrten Seite eine Keilfläche (42) für die Anlage einer Kugel (43) aufweist, die mit einer Gewindespindel (34) quer zur Belastungsrichtung der Schraubendruckfeder (34) auf der Keilfläche (42) des Schiebers (39) verstellbar ist.4. Feed and clamping device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the adjustable pressure spring rests against the helical compression spring (34) The slide (39) has a wedge surface on its side facing away from the helical compression spring (34) (42) for the installation of a ball (43) which is connected to a threaded spindle (34) perpendicular to the direction of loading of the helical compression spring (34) on the wedge surface (42) of the slide (39) is adjustable. 5. Vorschub- und Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Wippe (27) ein bei Erreichen der Schalterbestätigungsstellung betätigbarer Schalter (33) für das Ausschalten des Motors vom Spannrad (13) zugeordnet ist.5. Feed and clamping device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the rocker (27) is on when the switch confirmation position is reached operable switch (33) assigned to switch off the motor from the tensioning wheel (13) is.
DE19823249559 1982-05-29 1982-05-29 Feed and clamping apparatus for a hoop to be tensioned about a packing unit Granted DE3249559A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823249559 DE3249559A1 (en) 1982-05-29 1982-05-29 Feed and clamping apparatus for a hoop to be tensioned about a packing unit

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823249559 DE3249559A1 (en) 1982-05-29 1982-05-29 Feed and clamping apparatus for a hoop to be tensioned about a packing unit
DE19823220446 DE3220446A1 (en) 1982-05-29 1982-05-29 FEED AND TENSIONING DEVICE FOR A STRAP TO TENSION A PACKAGE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3249559A1 true DE3249559A1 (en) 1985-08-14
DE3249559C2 DE3249559C2 (en) 1987-10-29

Family

ID=25802134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823249559 Granted DE3249559A1 (en) 1982-05-29 1982-05-29 Feed and clamping apparatus for a hoop to be tensioned about a packing unit

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3249559A1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0806349A1 (en) * 1996-05-08 1997-11-12 Orgapack Ag Tensioning device
US6041581A (en) * 1997-07-28 2000-03-28 Orgapack Gmbh Band moving device of a strapping device
EP1055602A2 (en) * 1999-05-27 2000-11-29 SMB SCHWEDE MASCHINENBAU GmbH Tensioning device for a band type strapping machine
US6334563B1 (en) 1999-05-05 2002-01-01 Smb Schwede Maschinenbau Gmbh Retensioning device for strapping machines
EP1357371A1 (en) * 2002-04-23 2003-10-29 Maschinen Fabrik Gerd Mosca AG ( Manual ) strapping with tension controlled drive
US6742323B2 (en) * 2002-04-23 2004-06-01 Titan Umreifungstechnik Gmbh & Co. Kg Package-strapping apparatus
CN112977924A (en) * 2021-04-15 2021-06-18 安徽燊泰智能设备有限公司 Clamping mechanism of wire feeding unit of automatic packaging machine and wire feeding unit thereof
CN113427834A (en) * 2021-07-02 2021-09-24 南京卓能机械设备有限公司 Linkage adjusting device

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63258713A (en) * 1987-04-17 1988-10-26 ストラパック株式会社 Band supply/tightening device in packaging machine
DE4313420A1 (en) * 1993-04-23 1994-10-27 Krupp Ag Hoesch Krupp Strapping device
DE19500085B4 (en) * 1995-01-04 2006-04-27 Smb Schwede Maschinenbau Gmbh Apparatus for strapping packaged goods with a strapping band, in particular strapping machine for magazine stacks
DE19523274A1 (en) * 1995-06-27 1997-01-09 Mosca G Maschf Machine for tying up packages with especially weldable plastic band - has guide frame with band-conveyor, with drive wheel and two pressure wheels
DE19730449A1 (en) * 1997-07-16 1999-01-21 Mosca G Maschf Clamping device for strapping machines
DE19828244A1 (en) * 1997-07-22 1999-01-28 Smb Schwede Maschinenbau Gmbh Drive mechanism for banding machine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB516432A (en) * 1938-06-21 1940-01-02 Eugene Charles Lucien Grebert Improvements in and relating to the binding of packages
DE1611979B1 (en) * 1967-01-31 1971-04-08 Signode Corp Device for tying objects with a tape
FR2310265A1 (en) * 1975-05-09 1976-12-03 Hoesch Werke Ag Belt tensioning machine for parcels with metal or plastic belts - has motor driven reversible tensioning wheel on movable arm (SW061276)

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB516432A (en) * 1938-06-21 1940-01-02 Eugene Charles Lucien Grebert Improvements in and relating to the binding of packages
DE1611979B1 (en) * 1967-01-31 1971-04-08 Signode Corp Device for tying objects with a tape
FR2310265A1 (en) * 1975-05-09 1976-12-03 Hoesch Werke Ag Belt tensioning machine for parcels with metal or plastic belts - has motor driven reversible tensioning wheel on movable arm (SW061276)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0806349A1 (en) * 1996-05-08 1997-11-12 Orgapack Ag Tensioning device
US5894789A (en) * 1996-05-08 1999-04-20 Orgapack Ag Tensioning arrangement
US6041581A (en) * 1997-07-28 2000-03-28 Orgapack Gmbh Band moving device of a strapping device
US6334563B1 (en) 1999-05-05 2002-01-01 Smb Schwede Maschinenbau Gmbh Retensioning device for strapping machines
EP1055602A2 (en) * 1999-05-27 2000-11-29 SMB SCHWEDE MASCHINENBAU GmbH Tensioning device for a band type strapping machine
EP1055602A3 (en) * 1999-05-27 2005-06-29 SMB SCHWEDE MASCHINENBAU GmbH Tensioning device for a band type strapping machine
EP1357371A1 (en) * 2002-04-23 2003-10-29 Maschinen Fabrik Gerd Mosca AG ( Manual ) strapping with tension controlled drive
US6742323B2 (en) * 2002-04-23 2004-06-01 Titan Umreifungstechnik Gmbh & Co. Kg Package-strapping apparatus
CN112977924A (en) * 2021-04-15 2021-06-18 安徽燊泰智能设备有限公司 Clamping mechanism of wire feeding unit of automatic packaging machine and wire feeding unit thereof
CN113427834A (en) * 2021-07-02 2021-09-24 南京卓能机械设备有限公司 Linkage adjusting device

Also Published As

Publication number Publication date
DE3249559C2 (en) 1987-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3220446C2 (en)
DE3249559A1 (en) Feed and clamping apparatus for a hoop to be tensioned about a packing unit
EP0627345B1 (en) Safety belt retractor
DE9017863U1 (en) Automatic belt tensioner
DE1277112B (en) Hand pliers for tensioning a tie strap
DE3125249C2 (en)
DE69417501T2 (en) Safety device
DE2515083C3 (en)
DE29617650U1 (en) Cable tie tool
DE3400177C2 (en)
DE1962449A1 (en) Tensioning device for winding cores
EP0893346B1 (en) Band-tightening apparatus for a band type strapping machine
DE3249558C2 (en)
DE4021925A1 (en) CABLE REWINDING DEVICE
EP0422427B1 (en) Tensioning device for a packaging strap
DE1424489B2 (en) Braking device for tensioning a tape-shaped recording medium withdrawn from a supply reel in a tape transport device
DE8215770U1 (en) Feed and tensioning device for a strapping to be tensioned around a package
DE1956700C3 (en) Film take-up device for a film camera
DE3328874A1 (en) Coupling device for the winding shaft of a safety-belt reeling mechanism with retensioning means
DE911366C (en) Mechanically operated clamping device for winding drums
DE1960136A1 (en) Intermittent drive device with a wrap spring clutch
DE3209021A1 (en) Wire winder
DE3448288C2 (en) Safety belt tensioning drive
DE811640C (en) Bending spring
DE1764113A1 (en) Wire brake assembly for coil winding machines

Legal Events

Date Code Title Description
AC Divided out of

Ref country code: DE

Ref document number: 3220446

Format of ref document f/p: P

OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
AC Divided out of

Ref country code: DE

Ref document number: 3220446

Format of ref document f/p: P

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee