DE3249208C2

DE3249208C2 - Device for casting and treating thin strands of steel

Info

Publication number: DE3249208C2
Application number: DE19823249208
Authority: DE
Inventors: Dieter 4130 Moers Kothe; Bernhard 4330 Mülheim Krüger; Dietmar 4230 Wesel Lohse; Gerd 4200 Oberhausen Möllers; Fritz Dr.-Ing. 4100 Duisburg Pleschiutschnigg; Wolfgang Prof. Dr.-Ing. 4130 Moers Reichelt; Peter Dr.-Ing. 4152 Kempen Voss-Spilker; Elmar Dr.-Ing. 4133 Neukirchen Wagener
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1982-12-18
Filing date: 1982-12-18
Publication date: 1985-08-08
Also published as: DE3249208A1

Abstract

Die Weiterbehandlung von im Stranggießverfahren gegossenen Gußsträngen aus Stahl in der Dünnstrangtechnik erfordert anlagentechnisch neue Vorrichtungen bzw. Vorrichtungen in einer neuen Zuordnung. Diese Voraussetzungen werden bei einer Stranggießanlage mit einer der Stranggießkokille, dem gebogenen Stützrollengerüst sowie der Ausziehmaschine nachgeordneter Aufrollvorrichtung dadurch geschaffen, daß die Strangader (1) von der Stranggießkokille (6) bis zur Aufrollvorrichtung (15) im Bogen verläuft und daß der Aufrollvorrichtung (15) eine ebenfalls auf dem Bogenverlauf vorgesehene Querteilvorrichtung (19) vorgeschaltet ist. Der Bogenverlauf der Strangader (1) ist positiv oder negativ progressiv vorgesehen.The further treatment of cast strands made of steel in the continuous casting process in the thin strand technology requires new devices or devices in a new assignment. In a continuous casting plant with one of the continuous casting mold, the curved support roller frame and the roll-up device downstream of the drawing machine, the strand core (1) runs in an arch from the continuous casting mold (6) to the roll-up device (15) and that the roll-up device (15) a cross-dividing device (19), which is also provided on the curve, is connected upstream. The curve of the cord (1) is positive or negative progressive.

Description

³³

ξ> Stützrollengerüstes 18 die Querteilvorrichtung 19 an. Die Schienenbahn 19a und dementsprechend der Schneidbrenner 196 sind auf der Innenseite 20 des Bogenverlaufs angeordnet Hierbei befinden sich die Stützrollen 21 vorteilbafterweise an dem schwenkbar gela-. gerten Träger 22 und können bei Näherkommen des ξ> the support roller frame 18 to the cut-to-length device 19. The rail track 19a and, accordingly, the cutting torch 196 are arranged on the inside 20 of the arcuate course. Gerten carrier 22 and can when approaching the

^ Schneidbrenners 196 kurzzeitig abgeschwenkt werden. Ι» Die Kompaktheit der Gesamtanlage, d. h. der Platz-^ Cutting torch 196 can be swiveled away briefly. Ι »The compactness of the overall system, i. H. the space-

^f bzw. Raumbedarf wird außerdem durch die Anordnung ^f or space requirement is also determined by the arrangement

der Aufrollvorrichtung 15 an der Innenseite 20 des Bo-, genverlaufs gefördert. Hierbei ist außerdem die vornan-the retractor 15 on the inside 20 of the floor, promoted over the course of the year. Here is also the most important

dene Krümmung des Dünnstrangs 13 günstig ausgenutzt, indem vor der Aufrauvorrichtung 15 die Biegevorrichtung 23 angeordnet istdene curvature of the thin strand 13 is used favorably, in that the bending device 23 is arranged in front of the roughening device 15

Das Stützrollengerüst 18 endet im Bogenveriauf be- is reits vor Erreichen der horizontalen Tangente. Eine Spritzwasserkühlung ist nicht in allen Fällen erforderlich. Aus diesem Grund sind die Stützrollen 18a nur innen gekühlt und führen die Wärme über ihren Rollen- *_ mantel bzw. das im Innern strömende Kühlmittel ab. . s Die Ausführungsform gemäß F i g. 2 unterscheidetThe support roller frame 18 ends in a curve before reaching the horizontal tangent. Splash water cooling is not necessary in all cases. For this reason, the support rollers 18a are only cooled on the inside and conduct the heat via their roller * _ jacket or the coolant flowing inside. . The embodiment according to FIG. 2 differs

sich demgegenüber durch den positiven progressiven Bogenveriauf der Strangader 1. Die positive Progression ergibt sich aus den eingezeichneten Radien Ri, R 2, A3 und /?4. Ein solcher Bogenveriauf macht die Gesamtanlage noch kompakter. Hierbei ist es zweckmäßig, die Querteilvorrichtung 19 mit der Schienenbahn 19a nach außen zu verlegen. Außerdem ist eine Trennwand 24 zwischen Gießbühne 25 und Aufrollvorrichtung 15 angeordnetIn contrast, the positive progressive arching of the cord vein 1. The positive progression results from the drawn radii Ri, R 2, A3 and /? 4. Such a curve makes the entire system even more compact. It is useful here to move the cross-dividing device 19 with the rail track 19a to the outside. In addition, a partition wall 24 is arranged between the casting platform 25 and the roll-up device 15

In dem Grundriß gemäß F i g. 3 ist eine Gesamtanlage mit drei Strangadern 1 für Dünnstränge 13 vorgesehen. Dementsprechend sind Vorratsgefäße 2, Pfannendrehtürme 26, 27 und 28 vorhanden. Im Bereich der Gießbühne 25 befindet sich der Gießbühnenkran 29, der aufIn the plan according to FIG. 3, a complete system with three strand cores 1 for thin strands 13 is provided. Accordingly, storage vessels 2, ladle turrets 26, 27 and 28 are available. In the area of the casting platform 25 is the casting platform crane 29, which is on

der Kranbahn 29a verfahrbar ist. Jeder Strangader 1 sind außerdem ein Wickelbund-Wagen 30, ein Anfahr-' strangwagen 31 und die Aufrollvorrichtung 15 zugeord-the crane runway 29a is movable. Each strand cord 1 is also a winding collar carriage 30, a start-up ' strand carriage 31 and the reeling device 15 associated

net. Der Gießbühnenkran 29 transportiert die Dünn-net. The casting platform crane 29 transports the thin

K strang-Wickelbinde in den Bereich des Aufwärmofens 16.K strand wrap in the area of the heating oven 16.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

4545

5050

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Claims

1 2 stem space continuous casting, cooling, bending Claims: and rolling or strand cutting can be done.

1. Vorrichtung zum Gießen und Behandeln von Je nach Dicke des Dünnstranges ist zur Vermeidung Dünnsträngen aus Stahl mit einer der Stranggießko- 5 von Fäden der Kristallstruktur die Krümmung des kille, dem gebogenen Stützrollengerüst sowie der Dünnstranges beim Kühlen und Aufwickeln zu berück-Ausziehmaschine nachgeordneten Aufrollvorrich- sichtigen. Die Vorrichtung ist deshalb dahingehend weitung, dadurch gekennzeichnet, daß die tergebildet, daß der Bogenverkuf der Strangader posi-Strangader (1) von der Stranggießkokille (6) bis zur tiv oder negativ progressiv vorgesehen ist Diese Maß-Aufrollvorrichtung (IS) im Bogen verläuft, die Auf- io nähme dient gleichzeitig der erforderlichen Raumaufrollvorrichtung (15) an der Innenseite (20) des Bo- teilung bzw. Raumverteilung auf die einzelnen Aggregenverlaufs angeordnet ist und daß der Aufrollvor- gate.1. Device for pouring and treating of Depending on the thickness of the thin strand is to avoid Thin strands of steel with one of the Stranggießko- 5 of threads of the crystal structure the curvature of the kille, the curved support roller frame and the thin strand for cooling and winding to take-up roll-up devices downstream of the drawing machine. The device is therefore widened, characterized in that the arch sale of the strand vein posi-strand vein (1) from the continuous casting mold (6) to the tiv or negative progressive is provided. The receptacle serves at the same time for the required space roll-up device (15) is arranged on the inside (20) of the partition or space distribution over the individual course of the aggregate and that the roll-up device.

richtung (15) eine ebenfalls auf dem Bogenverlauf Entsprechend der aus dem Dünnstrang abzuführenvorgesehene Querteilvorrichtung (19) vorgeschaltet den Wärmemenge ist im Hinblick auf ein schnelles Abist 15 kühlen über den Gußstrangquerschnitt vorteilhaft, daßDirection (15) also on the arc course corresponding to the cross-section device (19) provided to be carried away from the thin strand upstream

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- das Stützrollengerüst in einer Entfernung vom Ausgang zeichnet, daß der Bogenverlauf der Strangader (1) der Stranggießkokille von zwei bis acht Metern endet pe si ti ν oder negativ progressiv vorgesehen ist Diese Maßnahme bedeutet daß Aggregate, wie z. B. die2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the support roller frame is at a distance from the exit shows that the arc of the strand vein (1) of the continuous casting mold ends from two to eight meters pe si ti ν or negative progressive is provided. This measure means that aggregates, such as. B. the

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, da- Strangausziehmaschine, schon im ersten Quadranten durch gekennzeichnet, daß das Stützrollengerüst 20 des Bogenverlaufs angesetzt werden können.3. Device according to claims 1 and 2, there strand pulling machine, already in the first quadrant characterized in that the support roller frame 20 of the arc course can be attached.

(18) in einer Entfernung vom Ausgang der Strang- In unteren und mittleren Dickenbereichen des Dünngießkokille (6) von zwei bis acht Metern endet, stranges kann eine Beaufschlagung mit Spritzwasser(18) ends at a distance from the exit of the strand in the lower and middle thickness areas of the thin casting mold (6) of two to eight meters, strand can be exposed to spray water

4. Device according to claims 1 to 3, completely omitted. It is therefore proposed that the support rollers (18a j des that the support rollers of the support roller frame consist of from-support roller frame (18) consist exclusively of internally 2s finally internally cooled rollers. The cooling rollers consist -

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- strang zu kühlen.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that it is cooled.

zeichnet daß die noch gießwarmen Dünnstränge in Für die Weiterverarbeitung des Dünnstranges ist dieindicates that the thin strands, which are still warm for casting, are used for further processing of the thin strands

auf den nachfolgenden Walzprozeß abgestimmten vorhandene Gußstruktur und die Wärmeverteilung Längen in der Querteilvorrichtung (19) abteilbar 30 über den Querschnitt ebenfalls von erheblicher Bedeusind. tung. Es wird daher ferner vorgeschlagen, daß die nochThe existing cast structure and the heat distribution matched to the subsequent rolling process Lengths in the cross-cutting device (19) which can be divided off 30 over the cross-section are also of considerable importance. tion. It is therefore also proposed that the still

gießwarmen Dünnstränge in auf den nachfolgendencast warm thin strands in on the following

Walzprozeß abgestimmte Längen in der Querteilvorrichtung abteilbar sind.Rolling process coordinated lengths are divisible in the cross-cutting device.

35 Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der35 embodiments of the invention are shown in

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Gießen Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher und Behandeln von Dünnsträngen aus Stahl mit einer beschrieben. Es zeigtThe invention relates to an apparatus for casting drawing shown and will be described in more detail below and treating thin strands of steel with a described. It shows

der Stranggießkokille, dem gebogenen Stützrollenge- F i g. 1 eine Seitenansicht der Stranggießvorrichtungthe continuous casting mold, the curved support rollers- F i g. 1 is a side view of the continuous casting apparatus

rüst sowie der Ausziehmaschine nachgeordneten Auf- mit Querteilvorrichtung und Aufrollvorrichtung, rollvorrichtung. 40 F i g. 2 eine Seitenansicht einer gegenüber F i g. 1 ver-set-up as well as the winder with cut-to-length device and roll-up device downstream of the pull-out machine, rolling device. 40 Fig. FIG. 2 shows a side view of an opposite FIG. 1 ver

Unter dem Begriff »Dünnstrang« versteht der Fach- änderten Ausführungsform der Stranggießvorrichtung mann wickelfähiges Gießgut mit flachem Querschnitt. undThe term “thin strand” is understood by those skilled in the art as an embodiment of the continuous casting device man rollable cast material with a flat cross-section. and

Dünnstränge werden gegossen, um eine Reduzierung Fig.3 einen Grundriß einer Gesamtanlage, beste-Thin strands are poured in order to reduce the figure.

des Querschnitts im Walzwerk weitestgehend einzuspa- hend aus mehreren Stranggießvorrichtungen mit paralren. 45 lelen Strangadern sowie Hilfseinrichtungen und Auf-of the cross-section in the rolling mill to be spanned as far as possible from several continuous casting devices with parallel. 45 lel strand cores as well as auxiliary equipment and

Ziel der Dünnstrangtechnik ist es, die Grundlagen für wärmöfen.The aim of thin strand technology is to lay the foundations for warming ovens.

das Stranggießen von Strangquerschnitten im Bereich Jeder Strangader Il ist ein Vorratsgefäß 2 vorgeschal-the continuous casting of strand cross-sections in the area of each strand II is a storage vessel 2 upstream

the thickness 30 to 130 mm and in the range of the width of tet, that from a pouring ladle 3 (F i g. S) with melt, 400 to 1600 mm to create. The endeavor of the invention ie is kept filled with molten steel. Taken together, the dimensions of the cast product effect of a submerged nozzle with a plug product are so close to the rolled end product that the molten steel flows into the lead in a controlled manner so that only that for further processing in the continuous casting mold 6 has the continuous casting mold 6 a cold or hot rolling mill necessary minimum casting space 6a , the ratio of length to width forming must be applied during rolling. Which is extremely high. The ratio covers a range of 3: 1 thin strand technology, therefore, on the one hand, applies to flat sections from 55 to 50: 1 and more. This ratio corresponds to Dikdukte and, on the other hand, to hot-rolled strip mills, where the roughing stands can be dispensed with with blanket dimensions of 30 to 130 mm and width dimensions. solutions from 400 to 1600 mm.

It is the object of the invention, in terms of plant technology, the The thin strand 13 passes through the continuous casting

Fundamentals for thin strand casting with follow-up 14 and will be created after winding in the reel of the further processing of the thin strands. t> o device 15 and, if necessary, after unwinding in the The set object is achieved in that the heating furnace 16 is intermediate annealed and rolled into sheet metal in a (not strand from the continuous casting mold to the roll-up shown) broadband rolling mill.
device runs in a curve, the roll-up device The continuous casting device 14 consists of its wc

is arranged on the inside of the curve and sentlichcn assemblies from the storage vessel 2. the that the roll-up device is also on the Bo- b5 continuous casting mold 6, the oscillation device 17, the In the opposite direction provided cross-dividing device, pre-curved support roller frame 18 and the pull-out switch is. Such a continuous casting device has a machine 12. In the exemplary embodiment according to FIG. 1 ne extremely compact design, so that on closely- closes on the circular arc-shaped course of the