DE3243988A1

DE3243988A1 - Gas-fired boiler installation

Info

Publication number: DE3243988A1
Application number: DE19823243988
Authority: DE
Inventors: Heinz Ing.(grad.) Effelsberg; Rolf Peter Ing.(grad.) 4300 Essen Rinza
Original assignee: Fried Krupp AG
Current assignee: Schlee Georg Dipl-Ing (fh) 4300 Essen De
Priority date: 1982-11-27
Filing date: 1982-11-27
Publication date: 1984-05-30

Abstract

In a gas-fired boiler installation which is equipped with a condensate outlet, there is connected into the condensate outlet, to prevent damage by the removal of an acidic aggressive boiler condensate into the sewerage system, a filter device (5) which is provided with a vessel (16) containing a neutralisation agent, at least the neutralisation agent being exchangeable. The vessel (16) is expediently designed as an exchange vessel and comprises a volume for a neutralisation agent quantity which is sufficient for at least one heating period. <IMAGE>

Description

Gasbeheizte KesselanlageGas-heated boiler system

Bei gasbeheizten Kesselanlagen, die verhältnismäßig niedrige Abgastemperaturen erzeugern, fällt ein Kesselkondensat an,- das aus dm Kessel abgeführt werden muß.In gas-fired boiler systems, the relatively low flue gas temperatures generate a boiler condensate, - which must be discharged from the boiler.

Diese Kesselanlagen sind daher mit einer KondensatabK führung ausgestattet, in die ein Geruchsverschluß Lingeschaltet ist. In vielen Fällen, insbesondere wenn zur Beheizung Erdyas verwendet wird, besteht nun die Gefahr, daß dieses Kondensat freie acjgressive Kohlensäure enthält.These boiler systems are therefore equipped with a condensate drain, in which an odor trap is connected. In many cases, especially when is used to heat Erdya, there is now a risk that this condensate Contains free aggressive carbonic acid.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine derartige Kesselanlage durch einfache Maßnahmen so auszugestalten, daß schädliche Folgen durch die Abführung eines solchen Kondensats verhindert werden. Die Aufgabe ist gelöst durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1.The invention is therefore based on the object of such a boiler system to design through simple measures so that harmful consequences from the discharge such condensate can be prevented. The task is solved by the features of the characterizing part of claim 1.

Die Erfindung ermöglicht es, neue sowie auch bereits bestehende Kesselanlagen auf einfache Weise durch Ein- bzw Anbau einer entsprechend gestalteten Filtereinrichtung umzurüsten. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Gefäß aus einem korrosionsbeständigen durchsichtigen Werkstoff besteht. Damit läßt sich jederzeit die Funktion des Filters auf einfache Weise überprüfen. Außerdem kann dabei festgestellt werden, wie groß der Vorrat noch unverbrauchten Neutralisationsmittels zu dem betreffenden Zeitpunkt noch ist.The invention enables new as well as existing boiler systems in a simple manner by installing or adding a correspondingly designed filter device to retrofit. It when the vessel is made of a corrosion-resistant one is particularly advantageous transparent material. This allows the filter to function at any time check easily. It can also be used to determine how big the supply of unused neutralizing agent at the time in question is still.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn das Volumen desGefußes so bemessen wird, daß die in ihm enthaltene Menge des Neutralisationsmittels einschließlich einer gewissen Reserve für eine Heizperiode ausreicht. Da Kesselanlagen dieser Art mindestens einmal jährlich gewartet werden, kann im Rahmen dieser Wartung ohne zusätzlichen Kostenaufwand das Neutralisationsmittel erneuert werden.It is particularly advantageous if the volume of the foot is dimensioned in this way that the amount of neutralizing agent contained in it including a certain reserve is sufficient for one heating season. Since boiler systems of this type can be serviced at least once a year as part of this maintenance without additional Expenditure on the neutralizing agent to be renewed.

Ein weiterer Vorteil wird dadurch erzielt, daß die Zuleitung für das Kondensat innerhalb des Gefäßes im Bereich des Gefäßbodens lief. Auf diese Weise kann die Filtereinrichtung gleichzeitig als Geruchsverschluß eingesetzt und der sonst erforderliche Geruci'sverschluß eingespart werden.Another advantage is achieved in that the supply line for the Condensate ran inside the vessel in the area of the vessel bottom. In this way the filter device can also be used as an odor trap and the otherwise required Geruci's closure can be saved.

Die Erneuerung des Neutralisationsmittels ist noch dadurch zu vereinfachen, daß das Gefäß an seinem oberen Ende mit einem Schraub-, Steck- oder Klemmverschluß versehen ist, und läßt sich dabei durch die Verwendung eines mit frischem Neutralisationsmittel gefülltem Austauschgefäßes weiter beschleunigen.The renewal of the neutralizing agent can be simplified by that the vessel at its upper end with a screw, plug or clamp closure is provided, and can be done by using a freshly neutralizing agent accelerate the filled exchange vessel further.

In der nachfolgend näher erläuterten Zeichnung ist schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen Fig. 1 eine Kesselanlage in senkrechtem Schnitt mit eingebauter Filtereinrichtung, Fig. 2 eine Filtereinrichtung in Schrägansicht in größerem Maßstab und Fig. 3 eine andere Ausführungsform einer Filtereinrichtung im senkrechten Schnitt.In the drawing explained in more detail below, a is schematically Embodiment of the invention shown. 1 shows a boiler system in vertical section with built-in filter device, FIG. 2 shows a filter device in an oblique view on a larger scale and FIG. 3 shows another embodiment of a Filter device in vertical section.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, weist die Kesselanlage ein Geuse 1 auf, in dessen oberem Bereich der mit einem Brenner 2 versehene Kessel 3 angeordnet ist. An seiner Unterseite weist der Kessel 3 einen Ablaufstutzen 4 für das Kesselkondensat auf, an den ein zu der FiLtereinrichtung 5 führender Schlauch 6 angeschlossen ist. Der Schlauch 6 mündet über einen etsprechenden Anschlußstutzen 7 in einem oberen Verteilerkopf 8 der Filtereinrichtung 5. Der Verteilerkopf 8 ist über eine Konsole 9 an einem festen Konstrulitionsteil des Kesselgehäuses 1 angeschraubt.As can be seen from Fig. 1, the boiler system has a Geuse 1, in the upper region of which the boiler 3 provided with a burner 2 is arranged. On its underside, the boiler 3 has an outlet connection 4 for the boiler condensate on, to the one too the filter device 5 leading hose 6 connected. The hose 6 opens out via a corresponding connection piece 7 in an upper distributor head 8 of the filter device 5. The distributor head 8 is Screwed onto a fixed structural part of the boiler housing 1 via a bracket 9.

Der Verteilerkopf 8 weist ferner einen Flansch 10 auf, der mit einem seitlichen, nockenähnlichen Vorsprung 11 versehen ist. Im Vosprung 11 ist ein nach unten weisender Anschlußstutzen 12 angeordnek, aut dt ein zum Ablauf 13 führender Schlauch 14 aufgesteckt ist. Der Flansch 10 weist ferner zentral einen nach unten weisenden, mit Feingewinde versehenen Stutzen 15 auf, auf den ein aus durchsichtigem Kunststoff bestehendes zylindrisches Gefäß 16 aufgeschraubt ist. In dem Gefäß 16 ist ein bis zu seinem Boden reichendes Zuleitungsrohr 17 angeordnet, das in dem Verteilerkopf 8 befestigt ist und mit dem Anschlußstutzen 12 verbunden ist. Das Zuleitungsrohr 17 ist an seinem unteren Ende abgeschrägt. Durch die Anordnung des Zuleitungsrohres 17 wird eine aufsteigende Strömung durch das im Gefäß befindliche Neutralisationsmittel 18 erzielt.The distributor head 8 also has a flange 10, which with a lateral, cam-like projection 11 is provided. In protrusion 11 there is a post connecting piece 12 pointing downward, aut dt a leading to the drain 13 Hose 14 is attached. The flange 10 also has a centrally downward one pointing, provided with fine thread nozzle 15, on the one from transparent Plastic existing cylindrical vessel 16 is screwed. In the vessel 16 is a reaching to its bottom feed pipe 17 is arranged in the Distributor head 8 is attached and connected to the connecting piece 12. That Feed pipe 17 is beveled at its lower end. The arrangement of the Feed pipe 17 is an ascending flow through the in the vessel Neutralizing agent 18 achieved.

Der jeweilige Verbrauchsstand des Neutralisationsmittels 18 kann durch eine in Fig. 1 angedeutete Sichtöffnung 19 in der vorderen Wand 20 des Kesselgehäuses beobachtet werden. Die Erneuerung des Neutralisationsmittels erfolgt nach der Abnahme der Kesselgehäusewand durch Austausch des Filtergefäßes 16 gegen ein mit frischem Neutralisationsmittel gcfülltes. Dazu wird das alte Gefäß lediglich abgeschraubt und das neue auf das Gewinde 15 aufgeschraubt. Bis auf die Konsole 9 bestehen sämtliche Teile der Filtereinrichtung aus einem korrosionsbeständigen Kunststoff Als Neutralisationsmittel dient in der Regel Kalkstein mit einer Körnung von 2 bis 10 mm. Eine solche Körnung verhindert eine Verstopfung der Filtereinrichtung. Für eine Kesselanlage mit einer Leistung von 18 kW fallen etwa 1 bis 2 m3 - -Kondensat pro Heizperiode an, Dabei werden je nach der Temperatur des Kondensats etwa zwischen 1 und 4 kg NeutralisatIonsmittel verbraucht.The respective level of consumption of the neutralizing agent 18 can through an indicated in Fig. 1 viewing opening 19 in the front wall 20 of the boiler housing to be observed. The neutralizing agent is renewed after acceptance the boiler housing wall by replacing the filter vessel 16 with a fresh one Neutralizing agent filled. To do this, the old vessel is simply unscrewed and screwed the new one onto the thread 15. Except for the console 9, all exist Parts of the filter device made from corrosion-resistant plastic. As a neutralizing agent Usually limestone with a grain size of 2 to 10 mm is used. Such a grit prevents clogging of the filter device. For a boiler system with with an output of 18 kW, around 1 to 2 m3 - condensate is produced per heating period, Depending on the temperature of the condensate, between 1 and 4 kg of neutralizing agent are used consumed.

In Fig. 3 ist ein zylindrisches Gefäß 16' gezeigt, daß an seinem oberen Ende einen Stutzen 21 aufweist, der über Innengewinde mit dem Außengewinde eines handelsüblichen topfartigen Geruchsverschlußoberteils 22 verbunden ist. Das OberteilXeist einen seitlichen Ablaufstutzen 23 und ein koaxiales Zuleitungsrohr 24 auf, welches gleichzeitig mit seinem oberen Ende 25 einen mit Gewinde versehenen Anschlußstutzen bildet, der an den Kondensat-Ablaufstutzen 4 des Kessels 3 anschließbar ist. Zum Gefäß 16' gehört ein auf das Zuleitungsrohr abdichtend auschiebbares Verlängerungsrohr 26, das an seinem unteren, bis zum Gefäßboden 27 reichenden Ende mit seitlichen Austrittsschlitzen 28 versehen ist. Funktion und Neutralisationsmittelbeschickung sind die gleichen wie beim vorhergehenden Ausführungsbeispiel.In Fig. 3, a cylindrical vessel 16 'is shown that at its upper Has the end of a nozzle 21, which has an internal thread with the external thread of a Commercially available pot-like odor trap upper part 22 is connected. The upper partXeist a lateral drainage port 23 and a coaxial supply pipe 24, which at the same time with its upper end 25 a threaded connection piece forms, which can be connected to the condensate discharge nozzle 4 of the boiler 3. To the Vessel 16 'includes an extension pipe which can be pushed out in a sealing manner onto the supply pipe 26, which at its lower end reaching to the bottom of the vessel 27 with lateral Outlet slots 28 is provided. Function and neutralizing agent charge are the same as in the previous embodiment.

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Claims

Patent: claims gas-fired boiler system with a condensate discharge is equipped, d u r c h e -k e n n n z e i c h n e t that in di Condensate drainage a filter device is switched on, which with a neutralizing agent containing vessel is provided, wherein at least the neutralizing agent is replaceable is.

2. Boiler system according to claim 1, characterized in that: 1.

that at least the vessel in its essential yu'ii (.- n - from a corrosion-resistant material, especially plastic.

3. Boiler system according to claim 2, characterized in that the vessel consists of a transparent material.

4. Boiler system according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the vessel has a minimum volume for a neutralizing agent sufficient for a heating period having.

5. Boiler system according to one of the preceding claims, characterized in that that the vessel is cylindrical and arranged with its axis perpendicular, and that the feed line for the condensate is in the area of its bottom.

6. Boiler system according to claim 5, characterized in that the vessel is provided at its upper end with a screw, plug or Klernmverschiuß.

7. Boiler system according to one of the preceding claims, in particular according to claim 6, characterized in that the vessel is an exchange vessel.

8. Boiler system according to claim 6, characterized in that the with a screw cap provided on the top of a vessel with a central Pot-like, commercially available odor trap provided with immersion tube can be screwed on is.