DE3241425A1 - Cable - Google Patents
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/182—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring comprising synthetic filaments
- H01B7/183—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring comprising synthetic filaments forming part of an outer sheath
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Abstract
Description
"Kabel" "Cable"
Die Erfindung betrifft ein Kabel mit einer Armierung, die von einem die Leiter des Kabels in ihrer Gesamtheit und/ oder einzelne Leiter bzw. Leiterbündel umgebenden Gittergewebeband aus Kett- und Schußfäden gebildet wird.The invention relates to a cable with an armouring, which is of a the conductors of the cable in their entirety and / or individual conductors or bundles of conductors surrounding mesh fabric tape is formed from warp and weft threads.
Bekannt sind Hochfrequenzkabel der in Betracht gezogenen Art, bei denen zur Armierung ein Gittergewebeband Verwendung findet, dessen Kett- und Schußfäden aus Glasfasermaterial bestehen. Wie die Erfahrung gezeigt hat, reicht die Festigkeit von Glasfasern für zahlreiche Anwendungsfälle nicht aus. Dies gilt insbesondere für Off-Shore-Kabel, Lichtwellenleiterkabel und andere Spezialkabel, die mit Armierungen versehen sein müssen, welche hohe auf die Kabel einwirkende Zugkräfte aufnehmen können. Bei Kabeln der zuletzt genannten Art hat man schon Armierungen aus Aramidfasern verwendet, die unter der Bezeichnung KEVLAR bekannt geworden sind. Aramidfasern verfügen gegenüber Glasfasern über eine spürbar erhöhte Zugfestigkeit. Bekannt sind sowohl Lösungen mit geflochtenen Aramidummantelungen, bei denen die einzelnen Aramidfäden schräg zur Kabellängsachse verlaufen, als auch Lösungen mit nebeneinander angeordneten nicht miteinander verbundenen schraubenlinienförmig um die oder parallel zur Längsachse des Kabels angeordneten Aramidfilamenten. Beide bekannten Kabelkonstruktionen erfordern einen vergleichsweise hohen Fertigungsaufwand, dessen Verminderung Aufgabe der Erfindung ist.High-frequency cables of the type under consideration are known where a mesh fabric tape is used for reinforcement, its warp and weft threads consist of fiberglass material. As experience has shown, the strength is enough of fiber optics is not sufficient for numerous applications. This is especially true for off-shore cables, fiber optic cables and other special cables with armouring must be provided, which absorb high tensile forces acting on the cables can. In the case of cables of the last-mentioned type, armouring made of aramid fibers is already used used, which have become known under the name KEVLAR. Aramid fibers have a noticeably higher tensile strength than glass fibers. Are known both solutions with braided aramid sheaths, in which the individual aramid threads run obliquely to the cable longitudinal axis, as well as solutions with side by side not interconnected helically around or parallel to the longitudinal axis of the cable arranged aramid filaments. Both of these known cable constructions require a comparatively high manufacturing cost, the reduction of which is the object of the invention is.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einem Kabel der in Betracht gezogenen Art das Gittergewebe-band Kett- und Schußfäden aus Aramid (KEVLAR) aufweist.According to the invention, this object is achieved in that in a cable of the type under consideration, the woven fabric band warp and weft threads made of aramid (KEVLAR).
Durch den vorgeschlagenen Materialaustausch werden zwei Vorteile erreicht. Einerseits wird die Zugfestigkeit des Kabels deutlich erhöht und andererseits bleiben die Herstellungskosten in einem vertretbaren Rahmen.The proposed exchange of material achieves two advantages. On the one hand there is the tensile strength of the cable significantly increased and on the other hand, the manufacturing costs remain within an acceptable range.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Teil eines ersten Kabels; Fig. 2 einen Teil eines Gewebebandes, welches zur Herstellung des Kabels gemäß Fig. 1 verwendbar ist; Fig. 3 ein Kabel abgewandelter Bauart und Fig. 4 einen Teil eines modifizierten Gittergewebebandes.The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing explained. 1 shows part of a first cable; Fig. 2 shows part of a Fabric tape which can be used to manufacture the cable according to FIG. 1; Fig. 3 shows a cable of a modified design; and FIG. 4 shows part of a modified mesh fabric tape.
In Fig. 1 sind 1 und 2 mehrere Leiter eines Kabels, die mit einer Kunststoffolie 3 umgeben sind. Um die Kunststofffolie 3 ist ein allgemein mit 4 bezeichnetes Gittergewebeband gelegt. Außerdem wird das Ganze von einem Mantel 5 umgeben, der aus Kunststoff oder Gummi bestehen kann.In Fig. 1, 1 and 2 are several conductors of a cable that are connected to a Plastic film 3 are surrounded. Around the plastic film 3 there is a general reference number 4 marked mesh fabric tape placed. In addition, the whole thing is covered by a coat 5 surrounded, which can be made of plastic or rubber.
Das Gittergewebeband besteht aus Kettfäden 6 und Schußfäden 7. Als Material für die Fäden 6 und 7 wird Aramid verwendet, welches im Handel unter der Bezeichnung "KEVLAR" bekannt geworden ist. Die Kettfäden können als Filamente, als Garn oder aber als Zwirn ausgebildet sein. Als Schußfäden 7 verwendet man zweckmässigerweise Filamente. Der Querschnitt der Kettfäden 6 richtet sich nach den aufzunehmenden Zugkräften. Er kann vergleichsweise groß sein, da die Steifigkeit der Kettfäden das Herumlegen des Gittergewebebandes um die Leiter 1 und 2 bei der Fertigung des Kabels in keiner Weise beeinträchtigt. 8 und 9 sind die Längskanten des Gittergewebebandes 4. Sie liegen an der dem Betrachter abgewandten Seite des Kabels auf Stoß gegeneinander an.The lattice fabric tape consists of warp threads 6 and weft threads 7. As The material used for the threads 6 and 7 is aramid, which is commercially available under the Name "KEVLAR" has become known. The warp threads can be used as filaments, as Yarn or be designed as a twisted thread. The weft threads 7 are expediently used Filaments. The cross section of the warp threads 6 depends on the ones to be picked up Tensile forces. It can be comparatively large because of the rigidity of the warp threads putting the mesh tape around conductors 1 and 2 when manufacturing the Cable is not affected in any way. 8 and 9 are the longitudinal edges of the mesh fabric tape 4. They are on the side of the cable facing away from the viewer butt against each other at.
Fig. 3 zeigt ein Kabel abgewandelter Bauart. Soweit die Teile des Kabels gemäß Fig. 3 den Teilen des Kabels gemäß Fig. 1 entsprechen, wurden gleiche Bezugszeichen gewählt. Wie man erkennt, weist das Kabel gemäß Fig. 3 zwei Schichten aus Gittergewebeband 4 und 10 auf. Das Gittergewebeband 10 ist dabei um einen Zwischenmantel 11 gelegt und außen durch einen Außenmantel 5 umspritzt. Während die nicht sichtbaren Längskanten des Gittergewebebandes 4 sich an der Unterseite des Kabels gegenüberliegen, sind die Längskanten 8 und 9 des Gittergewebebandes 10 an der Kabeloberseite angeordnet. Die Längskanten der beiden Gittergewebebänder 4 und 10 sind mit anderen Worten um etwa 180° zueinander versetzt über den Umfang verteilt plaziert.Fig. 3 shows a cable of a modified type. As far as the parts of the Cable according to FIG. 3 correspond to the parts of the cable according to FIG. 1, have become the same Reference symbol chosen. As can be seen, the cable according to FIG. 3 has two layers made of mesh tape 4 and 10. The mesh fabric tape 10 is around an intermediate jacket 11 and overmolded on the outside by an outer jacket 5. While the not visible Longitudinal edges of the mesh fabric tape 4 face each other on the underside of the cable, the longitudinal edges 8 and 9 of the mesh fabric tape 10 are arranged on the top of the cable. In other words, the longitudinal edges of the two mesh belts 4 and 10 are around about 180 ° to each other placed distributed over the circumference.
In Fig. 4 ist ein Abschnitt eines als Drehergewebes ausgebildeten Gittergewebebandes 21 mit Kettfäden 13 dargestellt.4 shows a section of a leno fabric Mesh fabric tape 21 with warp threads 13 is shown.
Die Filamente der Kettfäden 13 können aus unterschiedlichem Material bestehen, und zwar kann beispielsweise ein Aramidfilament mit einem Glasfaserfilament oder einem Polyäthylenfilament kombiniert werden.The filaments of the warp threads 13 can be made of different materials exist, for example an aramid filament with a glass fiber filament or a polyethylene filament.
Die beschriebenen Kabel vermögen, wie eingangs bereits dargelegt, erhebliche Zugkräfte aufzunehmen, wobei der Querschnitt der Kettfäden den zu erwartenden Belastungen entsprechend dimensioniert wird.As already explained at the beginning, the cables described are capable of absorb considerable tensile forces, the cross-section of the warp threads being the expected Loads is dimensioned accordingly.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823241425 DE3241425A1 (en) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Cable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823241425 DE3241425A1 (en) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Cable |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3241425A1 true DE3241425A1 (en) | 1984-05-10 |
Family
ID=6177680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823241425 Withdrawn DE3241425A1 (en) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Cable |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3241425A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3608508A1 (en) * | 1986-03-14 | 1987-09-17 | Standard Elektrik Lorenz Ag | Tension-proof optical conductor |
FR2634312A1 (en) * | 1988-07-18 | 1990-01-19 | Cousin Cie Ets A & M Freres | ELECTROPORTER CABLE |
-
1982
- 1982-11-05 DE DE19823241425 patent/DE3241425A1/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3608508A1 (en) * | 1986-03-14 | 1987-09-17 | Standard Elektrik Lorenz Ag | Tension-proof optical conductor |
FR2634312A1 (en) * | 1988-07-18 | 1990-01-19 | Cousin Cie Ets A & M Freres | ELECTROPORTER CABLE |
WO1990001209A1 (en) * | 1988-07-18 | 1990-02-08 | Societe Cousin Freres | Electrocarrier cable |
US5120905A (en) * | 1988-07-18 | 1992-06-09 | Cousin Freres (S.A.) | Electrocarrier cable |
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Legal Events
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |