DE3241158A1

DE3241158A1 - Plastic dowel

Info

Publication number: DE3241158A1
Application number: DE19823241158
Authority: DE
Inventors: Gerd Dipl.-Ing. 8061 Deutenhausen Siebrecht-Reuter
Original assignee: SIEBRECHT REUTER GERD DIPL ING
Current assignee: SIEBRECHT REUTER GERD DIPL ING
Priority date: 1982-11-08
Filing date: 1982-11-08
Publication date: 1984-05-10

Abstract

A plastic dowel having an anchoring part (4) which has a guide channel running in the axial direction and is split over its length into a plurality of cohesive anchoring segments. Each segment has a depression (18, 19) which originates from the outline of the anchoring part 4 and whose position is rotationally offset around the dowel axis from segment to segment. The length of the depressions (18, 19) are equal to the segment lengths, in the axial direction. The depressions each have an extent in the outline circumferential direction which corresponds to the projection of the guide channel on the outline surface. The anchoring part of the dowel can be injection-moulded without a core needle. The application correspondingly also relates to a tool by means of which the dowel can be produced. <IMAGE>

Description

Dübel aus KunststoffPlastic dowels

Die Erfindung bezieht sich auf einen Dübel aus Kunststoff gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, sowie auf ein Werkzeug zur Herstellung des Dübels.The invention relates to a plastic dowel according to the The preamble of claim 1 and a tool for producing the dowel.

Aus der DE-PS 1 207 065 ist ein Spreizdübel bekannt, der über einen Teil seiner Länge in zwei Schenkel aufgespalten ist und an seinem nicht gespaltenen Ende eine konisch sich verjüngende Mittelbohrung zur Einführung einer Befestigungsschraube aufweist. Bei diesem Dübel ist charakteristisch, daß am Mantel jedes Schenkels segmentartige, mit ihrer Grundfläche parallel zur Aufspaltung liegende Queraussparungen vorgesehen sind, die derart angeordnet sind, daß jedem Wellental der Aufspaltung eine Queraussparung zugeordnet ist.From DE-PS 1 207 065 an expansion dowel is known, which has a Part of its length is split into two legs and at its not split End of a conically tapered central hole for the introduction of a fastening screw having. It is characteristic of this dowel that on the jacket of each leg segment-like, with their base parallel to the split provided transverse recesses are arranged in such a way that each trough of the split has a transverse recess assigned.

Der vorgenannte Spreizdübel und auch andere marktbekannte, im Spritzgußverfahren hergestellte Kunststoffdübel werden so hergestellt, daß eine etwa bis zur Dübel--spitze reichende Kernnadel im Spritzwerkzeug den inneren Hohlraum, beim Stand der Technik die Bohrung 5, herstellt.The aforementioned expansion dowel and also other known market, in the injection molding process Manufactured plastic dowels are manufactured in such a way that one extends approximately to the tip of the dowel Reaching core needle in the injection mold the inner cavity, in the prior art the hole 5, produces.

Insbesondere bei größeren Dübellängen und -durchmessern muß die entsprechend lange und vergleichsweise dünne Kernnadel entlang ihrer Längsachse ein- oder mehrfach abgestützt werden, um während des Einspritzvorganges nicht zu verbiegen und damit den Dübel unbrauchbar werden zu lassen. Nach dem Spritzvorgang muß die Kernnadel aus dem Dübel gezogen werden, was bei langen Dübeln Kernzüge notwendig und insgesamt die Spritzwerkzeuge großvolumig, mechanisch aufwendig und damit teuer macht. Darüber hinaus ist die Wärmeableitung aus der Kernnadel schwierig und beeinflußt den Spritzzyklus ungünstig.Especially with larger dowel lengths and diameters got to the correspondingly long and comparatively thin core needle along its longitudinal axis be supported one or more times so as not to during the injection process bend and thus make the dowel unusable. After the spraying process the core needle must be pulled out of the dowel, which requires core pulls for long dowels and overall the injection molds are large in volume, mechanically complex and therefore expensive power. In addition, the heat dissipation from the core needle is difficult and influenced the injection cycle is unfavorable.

Es stellt sich damit die Aufgabe, ausgehend von der Gestaltung eines Dübels gemäß dem Stand der Technik, einen Dübel zu schaffen, bei dem ein durchlaufender Dübelkanal vorhanden ist, bei dem aber die Gestaltung ein besonders wirtschaftliches Herstellverfahren für den Dübelkörper möglich macht. Insbesondere soll im Verankerungsteil dieses Dübels mit Werkzeugen ohne Kernnadel gearbeitet werden können.The task is thus based on the design of a Dowel according to the prior art to create a dowel in which a continuous Dowel channel is available, but in which the design is particularly economical Makes manufacturing process for the anchor body possible. In particular, in the anchoring part this anchor can be worked with tools without a core needle.

Diese Aufgabe wird durch einen Dübel aus Kunststoff gelöst, bei dem die Längen der Vertiefungen in Achsenrichtung gleich den Segmentlängen 11, l2, 13 1 sind und bei dem diese Vertiefungen jeweils in Mantelumfangsrichtung eine Ausdehnung haben, die der Projektion des Führungskanals auf die Mantelfläche entspricht.This object is achieved by a plastic dowel in which the lengths of the depressions in the axial direction equal to the segment lengths 11, l2, 13 1 are and in which these depressions each in the jacket circumferential direction have an extension that corresponds to the projection of the guide channel onto the lateral surface is equivalent to.

Der Dübel, der üblicherweise aus einem Einführungsschaft und dem sich daran anschließenden Verankerungsteil besteht, hat eine zylinderartige Form. Durch beide Teile des Dübels verläuft ein Führungskanal. Die im Verankerungsteil liegenden Vertiefungen, die zwischen sich die bei Dübeln bekannten Rippen stehen lassen, sind dabei so vertieft, daß der Gesamthohlraum der Vertiefungen auch jeweils einen Teil des Führungskanals auf der Länge 1 mit umfaßt. Dabei ist es möglich, die Vern tiefungen jeweils sich 1800 drehversetzt gegenüberliegend anzuordnen; es sind jedoch auch Ausführungsformen denkbar, bei denen die Aussparungen von Segment zu Segment nur um 1200 oder gar nur um 900 versetzt angeordnet sind. Wesentlich ist dabei, daß die Vertiefung so eingeführt wird, daß außerhalb der Vertiefungshohlräume ein die Segmente verbindendes Materialband stehen bleibt.The dowel, which usually consists of an insertion shaft and the there is an anchoring part connected to it, has a cylindrical shape. By A guide channel runs across both parts of the anchor. The ones lying in the anchoring part There are indentations that allow the ribs known from dowels to stand between them deepened in such a way that the total cavity of the wells each also has a part of the guide channel on length 1 includes. It is possible to deepen the recesses each 1800 to be arranged opposite one another in a rotationally offset manner; however, there are too Embodiments are conceivable in which the recesses from segment to segment only are arranged offset by 1200 or even only by 900. It is essential that the recess is introduced so that outside of the recess cavities a the The material strip connecting the segments remains.

Dabei wird üblicherweise so vorgegangen, daß die Vertiefungen und Rippen denen gleichen, die von Dübeln des Standes der Technik bekannt sind. Hierzu ist es möglich, keil- oder T-förmige Vertiefungen einzubringen, die zum Führungskanal hin divergieren. Wesentlich ist, daß die zum Werkzeug gehörenden Patrizenhöcker ohne weiteres aus der engsten und achsennahen Position wieder herausgezogen werden können.The procedure is usually such that the depressions and Ribs similar to those known from prior art dowels. For this Is it possible, to make wedge-shaped or T-shaped indentations, which diverge towards the guide channel. It is essential that the tools belonging to the tool The patrix cusps are easily pulled out of the narrowest position close to the axis can be.

Demnach ist das Werkzeug für die Herstellung eines Dübels der eingangs genannten Art dadurch gekennzeichnet, daß es aus mehreren, um die Achse des Dübels versetzt angeordneten, radial zur Achse verfahrbaren Teil besteht, die entsprechend den Vertiefungen des Verankerungsteils Patrizenhöcker aufweisen, die versetzt derart angeordnet sind, daß bei Zusammenführung im Bereich der Führungskanalsohle ein durchgehender Führungskanal gebildet ist und die Verankerungssegmente untereinander über wenigstens ein Materialband verbunden bleiben.Accordingly, the tool for the production of a dowel is the one at the beginning mentioned type characterized in that it consists of several, around the axis of the anchor offset arranged, radially to the axis movable part exists, which accordingly the recesses of the anchoring part have patrix cusps that are offset in this way are arranged that when merging in the area of the guide channel sole a continuous Guide channel is formed and the anchoring segments with one another via at least a band of material remain connected.

Besonders vorteilhaft ist diese Gestaltung auch deshalb, weil das Dübelwerkzeug je nach der gewünschten Länge des Dübel-Verankerungsbereichs, die wiederum durch die Anzahl der Segmente bestimmt ist, christbaumartig verlängert werden kann, wobei ein zusammengestecktes Gesamtwerkzeug entsteht.This design is particularly advantageous because the Dowel tool depending on the desired length of the dowel anchoring area, the is again determined by the number of segments, extended like a Christmas tree can be, whereby an assembled tool is created.

Die Patrizenhöcker oder -zähne greifen demnach entlang der Dübelachse zahnstangenähnlich ineinander, wobei in den Hohlräumen sich die Rippen des Dübels als halbkreisartige Körper von Segment zu Segment überlappen. Dabei kann die Außenseite oder die Kontur dieser Rippen in verschiedener Weise konzipiert sein, ohne daß dies den eigentlichen Erfindungsinhalt betrifft.The patrix cusps or teeth therefore grip along the Dowel axis like a rack in one another, with the ribs in the cavities of the dowel overlap as a semicircular body from segment to segment. Here can the outside or the contour of these ribs can be designed in different ways, without this affecting the actual content of the invention.

Das Herstellungswerkzeug wird üblicherweise so ausaeführt, daß die letzte Rippe gegen einen Kernnadelstumpf läuft, der in üblicher Weise die Innenkontur des Einführungsschachtes bildet. Der sich anschließende Teil des Dübelkanals wird durch die hintereinander angeordneten entsprechenden Segmentteile des Dübel-Verankerungsteiles gebildet. Das auf diese Weise konzipierte Dübelwerkzeug benötigt wegen der wesentlich kürzeren und stabileren Kernnadel wesentlich weniger Platz pro Nest, geringere Entformungswege und üblicherweise keine Kernzüge. Dadurch vereinfacht sich der Werkzeugaufbau, die Werkzeuge werden kleiner und lassen sich auch auf kleineren Spritzgußmaschinen verwenden. Der Verankerungsbereich des Dübels kann durch ein werkzeuggeeignetes Baukastensystem verlängert oder verkürzt werden.The production tool is usually designed so that the last rib runs against a core needle stump, which in the usual way, the inner contour of the insertion shaft. The adjoining part of the dowel channel is through the corresponding segment parts of the dowel anchoring part arranged one behind the other educated. The dowel tool designed in this way required because of the essential shorter and more stable core needle, significantly less space per nest, shorter demoulding paths and usually no core pulls. This simplifies the tool structure, which Tools are getting smaller and can also be used on smaller injection molding machines. The anchorage area of the anchor can be created using a tool-compatible modular system be extended or shortened.

Gegenüber Spritzwerkzeugen mit langen, dünnen Kernnadeln können wesentlich günstigere Zykluszeiten erzielt werden.Compared to injection molds with long, thin core needles can significantly more favorable cycle times can be achieved.

In langen, dünnen Kernnadeln ist keine Innenkühlung möalich, so daß deren Wärmetransport möglicherweise die Zykluszeit des Spritzvorganges bestimmt. Bei dem Dübel der beschriebenen Art ist die Wärmeableitung durch übliche Kühlverfahren einfach. Mit kürzerer Zykluszeit ist höhere Wirtschaftlichkeit zu erzielen.No internal cooling is possible in long, thin core needles, so that the heat transfer of which may determine the cycle time of the injection process. In the case of the dowel of the type described, the heat is dissipated by conventional cooling methods simple. With a shorter cycle time, higher profitability can be achieved.

Es ist möglich, die Verankerungssegmente gleich lang zu machen <1i l2 12 1 ln) Für besondere Zwecke können die Segmente selbstverständlich untereinander auch mit verschiedenen Längen oder Gestaltungsarten hergestellt sein. Zusätzlich kann zu der in Achs£nrichtung liegenden Aussparung eine tangential und quer zur Achsenrichtung liegende Queraussparung vorgesehen sein.It is possible to make the anchoring segments the same length <1i l2 12 1 ln) For special purposes, the segments can of course be interlinked also be made with different lengths or designs. Additionally can be tangential and transverse to the recess lying in the axial direction Axis direction lying transverse recess can be provided.

Der Führungskanal kann bei entsprechender Anpassung sowohl glattzylinderförmig als auch glatt-konisch sein, jedoch auch bei entsprechender Gestaltung und Abmessung der Patrizenhöcker mit Absätzen, Stufen, Buckeln und ähnlichen Strukturen des Innenmantels versehen werden.With appropriate adaptation, the guide channel can have a smooth cylindrical shape as well as smooth-conical, but also with the appropriate design and dimensions the patrix cusps with shoulders, steps, humps and similar structures of the inner jacket be provided.

Ein Ausführungsbeispiel eines Dübels gemäß Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Die Figuren der Zeichnung zeigen im einzelnen: Figur 1 einen Dübel gemäß Erfindung in perspektivischer Darstellung; Figur 2 den Dübel gemäß Figur 1 in Vorderansicht; Figur 3 den Dübel gemäß Figur 1 in Draufsicht; Figur 4 den Dübel in der mit IV bezeichneten Blickrichtung gemäß Figur 2; Figur 5 den Dübel in der mit V gekennzeichneten Blickrichtung gemäß Figur 1; Figur 6 einen Schnitt durch den Dübel gemäß D - D gemäß Figur 3; Figur 7 eine Schnittansicht gemäß E - E in Figur 2; Figur 8 eine Schnittansicht gemäß der Schnittlinie C - C in der Figur 6; Figur 9 eine Schnittansicht gemäß der Schnittlinie B - B in der Figur 6; Figur 10 eine Schnittansicht gemäß der Linie A - A in der Figur 6; Figur 11 schematisch den Aufbau eines Werkzeugnestes zur Herstellung der Dübel gemäß Figuren 1 bis 10.An embodiment of a dowel according to the invention is shown in the drawing. The figures of the drawing show in detail: Figure 1 shows a dowel according to the invention in a perspective view; Figure 2 the dowel according to Figure 1 in front view; FIG. 3 shows the dowel according to FIG. 1 in a plan view; figure 4 the dowel in the viewing direction indicated by IV according to FIG. 2; Figure 5 den Dowels in the viewing direction marked with V according to Figure 1; Figure 6 is a section by the dowel according to D - D according to Figure 3; Figure 7 is a sectional view according to E - E in Figure 2; FIG. 8 shows a sectional view according to the section line C - C in the figure 6; FIG. 9 shows a sectional view along the section line B - B in FIG. 6; figure 10 a sectional view along the line AA in FIG. 6; Figure 11 schematically the structure of a tool nest for producing the dowels according to FIGS. 1 to 10.

Der in den Figuren 1 bis 10 dargestellte Dübel ist aus Polyamid oder einem anderen für den gleichen Verwendungszweck geeigneten Kunststoff hergestellt. Der Dübel besitzt einen sich trichterartig erweiternden Einführungsschaft 1, der mit Verdrehsicherungsrippen 2 in an sich bekannter Weise ausgestattet ist. Der Einführungsschaft, der - wie bekannt - auch länger sein kann (Schaftdübel, Durchsteckmontage-Dübel), setzt sich zum Ende des Dübels fort in einen Verankerungsteil 4, wie dies bei Dübeln bekannt ist.The anchor shown in Figures 1 to 10 is made of polyamide or made of another plastic suitable for the same purpose. The dowel has a funnel-like widening insertion shaft 1, the is equipped with anti-rotation ribs 2 in a manner known per se. The introductory body, which - as is known - can also be longer (shaft dowel, push-through assembly dowel), continues to the end of the dowel in an anchoring part 4, as is the case with dowels is known.

Die Wandung des Einführungsschaftes 1 ist relativ dünn gehalten und umfaßt eine konische, zum Einführen eines Spreizelementes, wie Schraube oder Nagelschraube, dienende Bohrung 5, die konzentrisch zur Dübelachse 6 verläuft und deren Durchmesser etwa dem Außendurchmesser des Spreizelementes entspricht.The wall of the insertion shaft 1 is kept relatively thin and includes a conical, for inserting an expansion element, such as a screw or nail screw, serving hole 5 which is concentric to the dowel axis 6 and its diameter corresponds approximately to the outer diameter of the expansion element.

Der sich an den Einführungsschaft anschließende Verankerungsteil 4 ist bei dem Dübel gemäß Erfindung auf seiner Länge 1 in mehrere, zusammenhängende Verankerungssegmente 8 bis 15 aufgeteilt. Die Verankerungssegmente 8 bis 14 weisen dieselbe Teillänge 11 = 12 = - ln auf. Lediglich das letzte, an der Dübelspitze befindliche Verankerungssegment 15 ist wegen der dort erforderlichen Verjüngung der Außenkontur etwas anders gestaltet. Jedes Segment 8 bis 15 weist weiterhin eine vom Mantel 16 des Verankerungsteils 4 ausgehende, sich zum Dübelinneren erstreckende Vertiefung 18 bzw. 19 auf. Die von den Vertiefungen nicht erfaßten Teile des Dübelkörpers bilden eine Folge von Rippen 20, 21, die wesentlicher Bestandteil jedes Segmentes sind und die mit ihrer radialen Außenfläche den Dübelmantel bilden.The anchoring part 4 adjoining the insertion shaft is in the dowel according to the invention on its length 1 in several, contiguous Anchoring segments 8 to 15 divided. The anchoring segments 8 to 14 have same part length 11 = 12 = - ln. Only the last one, at the tip of the dowel located anchoring segment 15 is because of the tapering required there the outer contour is designed a little differently. Each segment 8 to 15 also has one starting from the jacket 16 of the anchoring part 4, extending to the dowel interior Wells 18 and 19 respectively. The parts of the anchor body not covered by the depressions form a series of ribs 20, 21 which are an integral part of each segment and which form the dowel jacket with their radial outer surface.

Die Längen der Vertiefungen 18, 19 ff. sind - in Achsenrichtung addiert - gleich den Segmentslängen 11 1 13 Allerdings bilden die Aussparungen keinen nur auf einer Seite des Verankerungsteils 4 liegenden durchlaufenden seitlich offenen Kanal. Vielmehr ist die Folge der #je zu einem Segment gehörenden Aussparungen von Segment zu Segment um die Dübelachse um 1800 drehversetzt. Dies geht insbesondere deutlich aus der Schnittfigur 6 hervor.The lengths of the recesses 18, 19 ff. Are - added in the axial direction - Equal to the segment lengths 11 1 13 However, the recesses do not only form on one side of the anchoring part 4 lying continuous laterally open Channel. Rather, the sequence of the cutouts belonging to each segment is from Segment to segment about the dowel axis offset by 1800. This works in particular clearly from the sectional figure 6.

Bei jeder Vertiefung 18 bzw. 19 können vier Einzelbereiche unterschieden werden: - die Vertiefung 19 hat dieselbe Breite wie der Führungskanal, geht bis auf dessen Sohle 23 und bildet den Schachtbereich 25 - die Vertiefung 18 nimmt fast die gesamte Querschnittsbreite des Verankerungsteils ein und bildet einen "Wannenbereich" 26, der quer zur Achsrichtung liegt und ebenfalls bis zur Sohle 23 des Führungskanals reicht.For each recess 18 or 19, four individual areas can be distinguished - the recess 19 has the same width as the guide channel, goes up to on its sole 23 and forms the shaft area 25 - the recess 18 almost takes the entire cross-sectional width of the anchoring part and forms a "trough area" 26, which lies transversely to the axial direction and also up to the sole 23 of the guide channel enough.

- weiterhin ist ein radial und axial konisch verlaufender Schräganschnitt 27 im stehengebliebenen Teil der Rippe 21 vorgesehen, wie in Figur 6 und Figur 9 erkennbar, der eine entsprechende Konizität der zum folgenden Segment gehörenden Aussparung hervorruft; - analog ist ein solcher Schräganschnitt 28 an den rechts und links zum Schachtbereich 25 stehengebliebenen Rippenteilen 29, 30 vorgesehen.- there is also a radially and axially conical inclined section 27 is provided in the remaining part of the rib 21, as in FIG. 6 and FIG. 9 recognizable, the corresponding conicity of the belonging to the following segment Creates recess; - Such an inclined section 28 is analogous to the one on the right and left to the shaft area 25 remaining rib parts 29, 30 are provided.

Damit ist das Volumen jeder Rippe etwas verkleinert, so daß zum einen der Dübelkörper sich leichter ins Bohrloch einschieben läßt und zu anderen nach dem Einführen des Spreizelementes das weichere Kunststoffmaterial sowohl in die Hohlräume des Verankerungsteiles als auch in die des umgebenden Mauerwerks ausweicht bzw.So that the volume of each rib is somewhat reduced, so that on the one hand the dowel body can be pushed into the drill hole more easily and towards others the introduction of the expansion element, the softer plastic material both in the Cavities of the anchoring part as well as those of the surrounding area Masonry evades or

hineingequetscht wird. Deutlich ist aus den Schnittfiguren 8, 9 und 10 zu erkennen, daß je nach Schnittführung (vgl. z. B. Figur 8) die vorbeschriebene Ausführungsart von Vertiefung und Rippe, eine Materialbrücke 32 von Segment zu Segment herstellt, die über die gesamte Dübellänge für ausreichende axiale Steifigkeit des Verankerungsbereiches sorgt und beim Spritzvorgang ausreichenden Materialfluß sichert.is squeezed into it. It is clear from the sectional figures 8, 9 and 10 can be seen that depending on the incision (see. For. B. FIG. 8) the previously described Embodiment of recess and rib, a material bridge 32 from segment to segment manufactures that over the entire dowel length for sufficient axial rigidity of the Ensures anchoring area and ensures sufficient flow of material during the spraying process.

Es ist ersichtlich, daß die von Segment zu Segment um 1800 drehversetzten Vertiefungen jeweils bis zur Sohle 23 des Führungskanals 24 reichen, so daß der Kanal von Segment zu Segment wechselseitig zusammengesetzt wird und so einen durchgehenden Kanalzug bildet. Dabei ist auch denkbar, daß die Sohle 23 mit Stufen, Absätzen, Buckeln und anderen Strukturen versehen werden kann, die dann auf der Innenseite des Führungskanals 24 erscheinen.It can be seen that those rotated by 1800 from segment to segment Depressions each extend to the sole 23 of the guide channel 24, so that the Channel is alternately put together from segment to segment and thus a continuous one Channel train forms. It is also conceivable that the sole 23 with steps, shoulders, Bumps and other structures can then be provided on the inside of the guide channel 24 appear.

Die Mindesterfordernisse für die Gestaltung der Aussparungen 18, 18', 19 sind damit: die Aussparungslängen in Achsenrichtung müssen gleich den Segmentslängen sein; in Mantelumfangsrichtung muß die Ausdehnung der Projektion des Führungskanalquerschnitts auf den Mantel entsprechen. Das bedeutet für die Höcker bzw. Zähne der Patrizenwerkzeuge, daß deren dem Führungskanal entsprechende Bereiche zahnstangenartig ineinander greifen müssen. Dadurch wird eine Kernnadel im Bereich des Verankerungsteils überflüssig.The minimum requirements for the design of the recesses 18, 18 ', 19 are therefore: the recess lengths in the axial direction must be the same the Be segment lengths; the extent of the projection must be in the circumferential direction of the jacket of the guide channel cross-section on the jacket. That means for the humps or teeth of the male mold tools that their areas corresponding to the guide channel have to mesh like a rack. This will put a core needle in the area of the anchoring part superfluous.

Es soll erwähnt sein, daß der Winkel der Drehversetzung von Segment zu Segment für die Aussparung nicht nur 1800 betragen muß, sondern auch beispielsweise 1200 0 oder 90 oder auch beliebig sein kann, wenn die vorstehend genannten Mindestanforderungen gewahrt sind.It should be mentioned that the angle of the rotational displacement of segment to segment for the recess must not only be 1800, but also, for example 1200 0 or 90 or any, if the minimum requirements mentioned above are preserved.

Die sich bei den Segmenten ergebenden Rippen 20, 21, deren Gestalt insbesondere aus der Figur 1 hervorgeht, sind demnach ebenso axial drehversetzt angeordnet wie die ihnen gegenüberliegenden Aussparungen. Jeweils benachbarte Rippen sind über die genannte Materialbrücke 32 auf beiden Seiten des Verankerungsteil miteinander verbunden. Die freien Schenkel 29, 30 der Rippen eines Segmentes können über den Nenndurchmesser des Dübels radial hinausragen.The ribs 20, 21 resulting from the segments, their shape particularly evident from Figure 1, are therefore also axially rotationally offset arranged like the recesses opposite them. Adjacent ribs are via the mentioned material bridge 32 on both sides of the anchoring part connected with each other. The free legs 29, 30 of the ribs of a segment can protrude radially beyond the nominal diameter of the anchor.

Dadurch ergibt sich eine wirkungsvolle Verdrehsicherung des Dübels über seine gesamte Längsachse. Darüber hinaus ist möglich, die massive Seite der Dübelsegmente zusätzlich nochmals ein- oder mehrfach in Richtung auf die Achse zu schlitzen (nicht dargestellt), damit die einzelnen Segmentrippen eine ausreichende Flexibilität besitzen, um sich rund um das eindringende Spreizelement und an die Bohrlochwand anzuformen. Die Spitze des Dübels kann zweckmäßig durch eine Schwimmhaut (nicht dargestellt) verschlossen sein.This results in an effective anti-twist protection of Dowel over its entire longitudinal axis. In addition, the massive side is possible the dowel segments additionally once or several times in the direction of the axis to slit (not shown) so that the individual segment ribs have a sufficient Have flexibility to get around the penetrating spreader and to the To form the borehole wall. The tip of the dowel can expediently through a webbing (not shown) be closed.

Die Materialbrücken 32 zwischen den Segmenten 8 bis 15 müssen ausreichend stark sein, damit die Segmente 8 bis 15 bei axialer Beanspruchung nicht auseinanderreißen und der Dübelkörper eine ausreichende axiale Steifigkeit hat. Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß mindestens 5 % der Gesamtquerschnittsfläche als Materialbrücke vorgesehen wird.The material bridges 32 between the segments 8 to 15 must be sufficient be strong so that the segments 8 to 15 do not tear apart under axial stress and the dowel body has sufficient axial rigidity. That is according to the invention achieved in that at least 5% of the total cross-sectional area as a material bridge is provided.

Als weiterer Vorteil zeigt sich, daß die drehversetzte Materialverteilung im Bereich des Verankerungsteils auch die Anpreßkraft längs der Dübelachse von Seite zu Seite wechseln läßt, so daß beim Einwirken der Kraftfluß schlangenförmig verläuft und so Reibung und Formschluß erhöht.Another advantage is that the rotationally offset material distribution in the area of the anchoring part also the contact pressure along the dowel axis from the side can change to side, so that the flow of force runs serpentine when acting and thus increased friction and form fit.

Das Material kann auch bei relativ brüchigen Bohrlochwandung, d. h. dort, wo Lunker, Hohiräure und dgl. auftreten, in die Hohlräume hinein ausweichen. Durch die vorbeschriebene Geometrie wird außerdem eine gleichmäßige Spreizung über die gesamte Dübellänge erreicht.The material can also be used in the case of relatively brittle borehole walls, i. H. where voids, hollow acid and the like occur, move into the cavities. The geometry described above also results in a uniform spread over reached the entire length of the dowel.

In der Figur 11 ist ein Formnest zur Herstellung eines Dübels gemäß den Figuren 1 bis 10 schematisch dargestellt. Dieses Werkzeug ist geeignet, im Spritzguß-oder in einem anderen Ausformungsverfahren eingesetzt zu werden. Das Spritzgußwerkzeug besteht aus mehreren, um die Achse des Dübels versetzt angeordneten, radial zur Achse verfahrbaren Teilen, die entsprechend der Vertiefung des Dübel-Verankerungsteils 4 Patrizenhöcker 37 aufweisen. Die Patrizenhöcker sind versetzt derart angeordnet, daß beim Zusammenführen im Bereich der Führungskanalsohle 23 ein durchgehender Führungskanal 24 gebildet ist, wie dies vorstehend beschrieben wurde. Dabei bleiben die Verankerungssegmente 8 bis 15 über Materialbrücken 32 miteinander verbunden. Wie erkennbar, ist das Werkzeug ebenfalls segmentartig aufgebaut, wobei die einzelnen Werkzeug-Segmente im Bereich des Verankerungsteils zu mehr oder weniger langen Dübelwerkzeugen zusammengesetzt werden können.In the figure 11 is a mold cavity for the production of a dowel according to Figures 1 to 10 shown schematically. This tool is suitable in injection molding or to be used in another molding process. The injection mold consists of several, offset around the axis of the anchor, arranged radially to Axis movable parts that correspond to the recess of the dowel anchoring part 4 male cusps 37 have. The patrix cusps are offset in such a way that that when they are brought together in the region of the guide channel base 23, a continuous guide channel 24 is formed as described above. The anchoring segments remain 8 to 15 are connected to one another via material bridges 32. As can be seen, the tool is also structured in segments, with the individual tool segments in the area of the anchoring part assembled into more or less long dowel tools can be.

Bei Ausführung der beschriebenen Variante mit um 1800 drehversetzten Aussparungen bzw. Segmentrippen ist der Werkzeugaufbau besonders einfach, wenn die Werkzeug teilungsebene der in Figur 7 dargestellten Schnittebene entspricht. Dann läßt sich der gesamte Dübelkörper entweder mittels nur einer Elektrode einrodieren oder aber zur Verlängerung des Verankerungsteiles ebenfalls segmentartig in zwei oder mehrere Einsätze zerlegen. In beiden Fällen bleibt der Werkzeugaufbau einfach, Schieber, Züge usw. sind nicht erforderlich. Da im Verankerungsteil des Dübels keine Kernnadel vorhanden ist, sind die öffnungswege des Werkzeuges sehr klein, ist die Kühlung unproblematisch, so daß eine vergleichsweise hohe Schußzahl gefahren werden kann.When executing the described variant with a rotation offset of 1800 The tool structure is particularly simple if the recesses or segment ribs Tool division plane corresponds to the section plane shown in FIG. then the entire dowel body can either be eroded using just one electrode or also in two segments to extend the anchoring part or dismantle several inserts. In both cases, the tool structure remains simple, Sliders, pulls, etc. are not required. Since there is no in the anchoring part of the anchor Core needle is present, the opening paths of the tool are very small, is that Cooling unproblematic, so that a comparatively high number of shots can be used can.

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Claims

Claims: Plastic dowel with an anchoring part, which has a continuous guide channel in the axial direction and on its Length L into several contiguous anchoring elements with partial lengths 12, l2 # 13 ... (L = z 1n), n n where each segment is one from the jacket of the Anchoring part has outgoing recess, the position of which from segment to segment is rotatable around the dowel axis, characterized in that the lengths of the Depressions (18, 18 ', 19) in the axial direction equal to the segment lengths 11, 12, 13 and that the depressions each have an extension in the circumferential direction of the jacket, which corresponds to the projection of the guide channel onto the lateral surface.

2. Dowel according to claim 1, characterized in that the depressions (18, 18 ', 19) diverge towards the guide channel base (23).

3. Dowel according to claim 1, characterized in that in addition to the in Axial direction lying depressions a tangential and transverse to the axis direction lying transverse recess (26) is provided.

4. Dowel according to at least one of the preceding claims, characterized characterized in that the recesses (18, 18 ', 19) from segment (8 ff.) to segment (9 ff.) Are rotated by 1800.

5. Dowel according to at least one of the preceding claims, characterized indicated that the anchoring segments are of equal length (I1 = l2 = ... ln).

6. Dowel according to claim 1, characterized in that the guide channel has a round or polygonal cross-section and is cylindrical in the axial direction or is conical towards the end of the dowel and has a smooth surface.

7. Dowel according to claim 1, characterized in that the guide channel provided with shoulders, steps, bumps or other structures of the inner jacket is.

8. Dowel according to claim 1, characterized in that the free Ends (29, 30) of the segment ribs radially over the nominal diameter of the anchor body protrude.

9. Tool for producing a dowel according to claim 1 in the injection molding or other molding process, characterized in that the injection molding tool of several, offset around the axis of the anchor, movable radially to the axis Parts consists that correspond to the indentations of the anchoring part patrix cusps have, which are arranged offset that when moving together in the area of Guide channel sole a continuous guide channel is formed and the anchoring elements remain verbuten among each other over at least one strip of material.

10. Tool according to claim 9, characterized in that parts of the Tool, each corresponding to a segment of the dowel, like a Christmas tree to one The entire tool can be assembled.