DE3228394A1 - Zusammengesetzte verkleidung, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre anwendung, insbesondere auf dem gebiet der innenbezuege von automobilen - Google Patents
Zusammengesetzte verkleidung, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre anwendung, insbesondere auf dem gebiet der innenbezuege von automobilenInfo
- Publication number
- DE3228394A1 DE3228394A1 DE19823228394 DE3228394A DE3228394A1 DE 3228394 A1 DE3228394 A1 DE 3228394A1 DE 19823228394 DE19823228394 DE 19823228394 DE 3228394 A DE3228394 A DE 3228394A DE 3228394 A1 DE3228394 A1 DE 3228394A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cladding
- layer
- foam
- foam layer
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 25
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 14
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 7
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 5
- -1 Acrylic ester Chemical class 0.000 claims description 4
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 2
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims description 2
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 3
- 239000012754 barrier agent Substances 0.000 claims 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229960004279 formaldehyde Drugs 0.000 description 2
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000010784 textile waste Substances 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UTKBLLDLHPDWDU-ODZAUARKSA-N acetic acid;(z)-but-2-enedioic acid Chemical compound CC(O)=O.OC(=O)\C=C/C(O)=O UTKBLLDLHPDWDU-ODZAUARKSA-N 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
- B60R13/02—Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2605/00—Vehicles
- B32B2605/003—Interior finishings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Zusammengesetzte Verkleidung·* Verfahren zu ihrer Herstellung
sowie ihre Anwendung, insbesondere auf dem Gebiet der Innenbezüge von Automobilen
.
Die Erfindung betrifft eine zusammengesetzte Verkleidung, ein Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Anwendung, insbesondere
auf dem Gebiet der.·,Innenbezüge von Automobilen.
Die Innenbezüge von Automobilen, bestehen im allgemeinen aus zwei durch Kleben fest·miteinander verbundenen Elementen:
Einer Dekorschicht, die relativ dünn ist und die Oberfläche der Verkleidung bildet, sowie einer als Isolierung und- Polsterung
dienenden Unterschicht, die nach der Verfestigung als formstabiler Träger dient und in den meisten Fällen aus
einem Filz aus Altmaterialfasern besteht, der mittels eines
warmhärtenden und/oder thermoplastischen Harzes verbunden ist.
Die Herstellung derartiger Innenbezüge bringt jedoch zahlreiche Probleme mit sich. Die derzeit verwendeten Techniken
und Bestandteile machen es im allgemeinen erforderlich, in zwei Schritten zu arbeiten:
Zunächst wird zur Bildung der Tragschale die als Isolierung
und Polsterung dienende Unterschicht mittels eines Warmverformungsverfahrens
hergestellt; diese Unterschicht besteht im wesentlichen aus Faserabfällen wie Baumwolle oder dergleichen,
die mit einem Harz, beispielsweise einem Phenolformal-' dehydharz vermengt sind. Die Warmformung läßt das Harz reagie-
ren und diffundieren, so daß es zusammen mit den Farbstoffen der Textilabfälle und anderen Fettprodukten in das Materialinnere
aber vor allem auch in Richtung auf die Oberfläche wandert.
Die vorgeformte Schale wird anschließend mit Hilfe irgendeines bekannten Verfahrens, insbesondere mit Hilfe einer
Spritzpistole, mit einem geeigneten Harzklebstoff versehen. Sodann wird durch Warmformung bzw. Druck die Dekorschicht
aufgebracht, die separat vorbereitet wurde und im allgemeinen aus einem ungewebten Flächengebilde besteht. Der Klebstoff
kann in gleicher Weise auch mit Hilfe einer Spritzpistole auf der Rückseite der Dekorschicht aufgebracht sein.
Um sicherzustellen, daß der optische Aspekt des aus Unterschicht
und Dekorschicht bestehenden Verbundmaterials korrekt ist, ist es unerläßlich, daß das als Dekorschicht dienende
ungewebte Flächengebilde ein genügend hohes Gewicht pro Quadratmeter aufweist. Wenn die Dekorschicht nämlich
nicht hinreichend opak ist, werden die Farbstoffe und die übrigen in den Textilabfallen vorhandenen Verunreinigungen,
die sich an der Oberfläche der Tragschale befinden, infolder der Transparenz der Dekorschicht sichtbar.
Weitere Probleme ergeben sich dadurch, daß gewisse Klebstoffe sehr stark dazu neigen, sich bei Erwärmung zu verflüssigen.
Es geschieht tatsächlich häufig, daß der Klebstoff, der zuvor auf der Schale aufgebracht wurde, unter dem Einfluß
der Wärme und des Druckes durch das ungewebte Flächengebilde hindurchwandert. Das wiederum hat zur Folge, daß der Bezug
an der Form haften bleibt oder verschmutzt wird. Dies stellt irreversible Beschädigung dar und zwingt außerdem zu häufigen
Reinigungen der Formen und beeinträchtigt die Produktivität entsprechend.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verkleidung, ,
ein Verfahren zu ihrer Herstellung sowie eine Anwendung .an-
zugeben, bei denen die vorangehend beschriebenen Nachteile beseitigt sind.
Hierzu ist die Verkleidung erfindungsgemäß mit den im Patentanspruch
1 genannten Merkmalen ausgestattet.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Verkleidung gemäß der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche
2 bis 7> auf die hiermit zur Verkürzung der Beschreibung ausdrücklich verwiesen wird.
Ein Verfahren zur Herstellung der Verkleidung gemäß der Erfindung ist Gegenstand der Unteransprüche 8 bis 10, auf die
hiermit zur Verkürzung der Beschreibung ausdrücklich verwiesen wird.
Im folgenden sei die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert:
In der einzigen Figur ist eine in ihrer Gesamtheit mit 1 bezeichnete
Verkleidung dargestellt. Sie besteht im wesentlichen aus einer Dekorschicht 2, der eine Schicht 4 aus synthetischem
Schaum zugeordnet ist. Die beiden Schichten 2 und 4 sind fest mit einer Unterschicht 3 zur Isolation und Polsterung
verbunden.
Die Unterschicht 3 ist ein Filz, dessen Gewicht von 500 bis
2000 g/m variieren kann und der im allgemeinen aus wiederverwendeten
Altstoffasern besteht, die mit einem Phenolformaldehydharzpulver
oder einem nicht kondensierten Melaminformolpulver vermischt sind.
Gemäß einer ersten Ausführungsform des Verfahrens gemäß der
Erfindung wird zunächst und separat mit Hilfe eines herkömmlichen Verfahrens auf der Rückseite der Dekorschicht, die
vorzugsweise ein ungewebtes Polyesterfaserteil mit einem Flächengewicht von 80 bis 200 g/m ist, eine Schaumschicht
aus synthetischen Copolymerisaten in wässriger Emulsion aufgebracht. Anschließend wird das ganze getrocknet, um
das Wasser zu entziehen.
Der Schaum aus synthetischen Copolymerisaten enthält
- etwa 73 Teile (50% Trockenauszug) einer wässrigen Dispersion mit 30% Acrylester, 40% Äthylenvinylazetat und
30% Vinylmaleinazetat;
- 7 Teile (7% Trockenauszug) eines Emulgators auf der Basis von Schwefeläther und Fettsäuresalz mit hohem Molekulargewicht
;
- 10 Teile eines Wirkstoffes, mittels derer der Schaum undurchsichtig
gemacht wird; es handelt sich bei diesem Wirkstoff um ein kristallisiertes Titanoxyd der Art Rutil
mit seiner Feinheit in der Größenordnung von 10 Mikron; das Titanoxyd kann auch Anatas sein und durch Zinkoxyd
bis zu einer Dosis von 50% trocken/trocken ersetzt sein;
- 10 Teile eines Produktes mit Lamellenstruktur, beispielsweise Glimmer oder Vermiculit, oder auch 50 Teile trokken/trocken
von Aluminiumsilikat;
- gegebenenfalls werden noch mineralische Pigmente hinzugefügt.
Die Dichte des so erhaltenen Schaumes ist selbstverständlich eine Funktion der Dicke der gewünschten Ablagerung und liegt
zwischen 100 und 300 g/Liter.
Die abgelagerte Schaummenge beträgt etwa 60 g/m (trocken),
sie kann jedoch in Abhängigkeit von dem gesuchten Effekt variieren.
In einem zweiten Schritt wird die Unterschicht 3 in einer erwärmten Form vorgeformt. Damit stellt man sicher, daß die
Kondensation des Harzes zur Verfestigung der Fasern und ihre Aushärtung zur selben Zeit stattfinden, in der die
Schale in ihre Form gebracht wird. Diese thermische Behänd-
O w ttti www«»»
• * * * rf W
W β·
ν ν It ν «ι ·
lung setzt die Dämpfe frei, die das Material der Dekorschicht 2 verschmutzen könnten „
In einem dritten Schritt wird schließlich auf der vorgeformten Schale die aus einem ungewebten Flächengebilde bestehende
Dekorschicht 2 aufgebracht, deren Rückseite bereits die Schaumschicht 4 trägt, welche gegebenenfalls vorerwärmt
ist. Das ganze wird sodann eine Minute lang einer konjugierten Wärme- und Druckbehandlung unterzogen.(Temperatur etwa
150° C, Druck etwa 2,5 kg/cm ). Damit werden gleichzeitig ■ die Warmformung der Dekorschicht 2 und ihre Verbindung mit
der Unterschicht 3 bewirkt.
Bei einer zweiten, abgewandelten Realisierungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung erfolgen die Bildung der beiden
Schichten 2 und 3 und ihre wechselseitige Befestigung mit Hilfe der Schaumschicht 4 in einem einzigen Vorgang.
Hierzu werden auf einer erwärmten Form die nichtwarmgeformte Isoliers- und Polsterschicht 3 und sodann die Dekorschicht
2 angeordnet, die vorzugsweise aus einem Polyesterwirrstoff
mit einem Flächengewicht von 80 bis 200 g/m besteht, auf deren Rückseite zuvor die Schaumschicht 4 angeordnet wurde. Sodann
unterwirft man das ganze während einer Minute der zusammengefaßten Einwirkung von Wärme und Druck (200 C -
2,5 kg/cm ). Unter der Einwirkung der Wärme werden das Phenolformaldehydharz
bzw. das Melaminformolharz ebenso wie die
in der Unterschicht 3 vorhandenen Öle und anderen verdunstbaren oder sublimierbaren Farbstoffe diffundieren und insbesondere
in die Dekorschicht 2 aus Polyesterwirrstoff einzudringen versuchen.
In diesem Fall empfiehlt sich daher eine Modifizierung der
Zusammensetzung der Schaumschicht 4 um diese an die Arbeitsbedingungen
anzupassen. Man kann für den Schaum z.B. folgende Formel verwenden:
-73 Teile (50% Trockenauszug) warmreagierendes synthetisches
Copolymerisat, das in dem erwähnten Beispiel ein Vinylmaleinazetat-Copolymerisat
ist mit einem Azetat-Maleat-Verhältnis zwischen 60 und 80%,
- 7 Teile (7% Trockenauszug) eines Emulgatorwirkstoffes
auf der Basis von SuIfonäther und eines Fettsäuresalzes mit hohem Molekulargewicht,
- 5 bis 7 Teile eines Wirkstoffes, z.B. von Titanoxyd oder Zinkoxyd, durch welchen die Schicht undurchsichtig
gemacht wird,
- 100 Teile Aluminiumsilikat mit etwa folgender Zusammensetzung:
. Siliziumoxyd 55 bis 62%
. Aluminiumoxyd . 26 bis 30% . Base (N aOH-KOH) 0,5 bis 4%
. Eisenoxyd (Fe2 0,) 4%
- gegebenenfalls mineralische oder organische Pigmente.
Die Dichte des so erhaltenen Schaumes ist natürlich eine Funktion der Dicke der gewünschten Ablagerung und liegt
zwischen 100 und 300 g/Liter.
Die Menge des aufgebrachten Schaumes liegt bei etwa 60 g/m (Trockenmasse), kann jedoch je nach dem gewünschten Effekt
variieren.
Die vorangehend beschriebenen Beispiele dienen lediglich zur Erläuterung der Erfindung, die nicht.auf diese Beispiele
beschränkt ist.
Die Verwendung dieses Schaumes bietet zahlreiche Vorteile.
Man erhält eine vergleichsweise dünne Klebeebene in der
Größenordnung von 0,5 bis 1 mm für ein geringes Quadratmetergewicht
mit einem vernünftigen Quadratmeterpreis.
Diese Klebeebene wird also durch geringe Veränderungen in der Dicke des Trägers nicht wesentlich beeinflußt.
- 40-
Der Schaum wird oberflächlich auf der Rückseite des Wirrstoffes
aufgetragen. Er fließt unter der gemeinsamen Einwirkung von Wärme und Druck während der Warmformung nur
leicht ins Innere des Wirrstoffes und der Schale.
Der Klebstoffilm ist elastisch und ändert die Verformbarkeit
des Wirrstoffes nicht wesentlich.
Der Klebstoffilm bleibt sehr geschmeidig und bewahrt dem aus Wirrstoff und Film bestehenden Materialverbund eine
maximale Dicke. Er ist für die Warmformung besonders geeignet, kompensiert die leichten Dickeänderungen zwischen
den beiden Formen paßt sich in vollkommener Weise den Konturen und der Gestalt der Form an und ermöglicht ein perfektes
optisches Erscheinungsbild.
Die fertige Verkleidung zeitigt keine der eingangs beschriebenen nachteiligen Erscheinungen, insbesondere keine
Spuren die durch das Wandern des Harzes, der Farbstoffe oder anderer in der Isolier- und Polsterschicht 3 vorhandenen
Fettprodukte. Solche Spuren sind durch die Dekorschicht 2 nicht sichtbar.
Ein Ausfließen der Schaumschicht 4, die die Schichten 2
und 3 miteinander verbindet, ist nicht feststellbar.
Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die vorangehend als Ausführungsbeispiel beschriebene Realisierungsform beschränkt sondern umfaßt auch alle Realisierungsvarianten. Insbesondere ist die durch die Vereinigung der
Dekorschicht 2 mit der Schaumschicht 4 gebildete zusammengesetzte "Verkleidung auch für andere Verwendungszwecke als
die der Innenbezüge in Automobilen brauchbar.
Claims (11)
- PatentansprücheΛ Zusammengesetzte Verkleidung gekennzeichnet durch die Verbindung von einer vergleichsweise dünnen, vorzugsweise aus einem Nichtgewebe bestehende Dekorschicht (2) und einer Schaumstoffschicht (4) aus unter Wärmeeinfluß, insbesondere unter Hochfrequenzanwendung reagierenden synthetischen Copolymerisaten wie Polymerisaten und und Copolimerisaten von Chlorid und/oder Estern und/oder Vinyläthern, gegebenenfalls unter Zugabe von Acrylester.
- 2. Verkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Polymerisate und Copolymerisate aus Polyvinylchlorid, Ä'thylenvinylazetat und Vinylazetat /Maleat gewählt sind.
- 3. Verkleidung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumstoffschicht undurchsichtig machende Wirkstoffe enthält, die aus Titanoxyd in Form von Rutil oder Anatas und Zinkoxyd gewählt sind.
- 4. Verkleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumstoffschicht Sperrwirkstoffe enthält, die aus Produkten mit lamellarer Struktur gewählt sind, wie Glimmer, Vermiculit, Aluminium, Bronce und Kupfer, wobei die drei letztgenannten Produkte in Filmform, d.h. als Blattmaterial mit einem Trockenzu Trocken- Prozentsatz zwischen 10 und 50% verwendet sind.
- 5. Verkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a du r c h gekennzeichent, daß die Sperrwirkstoffe aus Siliziumderivaten gewählt sind wie natürlichen oder synthetischen Siliziumoxyden, Natriumsilikat und Aluminiumsilikat in einem Trocken-Trocken-Prozentsatz zwischen 40 und 120%.
- 6. Verkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch«* mm
• *» ·a 9gekennzeichnet, daß die Schaumstoffschicht ferner organische oder mineralische Farbpigmente enthält. - 7. Verkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie durch Warmverkleben ihrer Schaumstoffschicht mit einer Isolier- und Polsterunterschicht (3) verbunden ist, die nach der Verfestigung als fester Tragkörper dient.
- 8. Verfahren zur Herstellung zusammengesetzter überzüge nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:- Eine der Oberflächen einer vorzugsweise aus einem Nichtgewebe bestehenden Dekorschicht (2) wird mit einer Schaumstoff schicht (4) aus unter Wärmeeinfluß reagierenden thermoplastischen Polymerisaten und/oder Copolymerisaten in wässriger Emulsion versehen, gegebenenfalls unter Zugabe von Sperrwirkstoffen und/oder von Undurchsichtigkeit bewirkenden Wirkstoffen und/oder Farbpigmenten,- unter gleichzeitiger Anwendung von Wärme und Druck werden die Materialien fest miteinander verbunden.
- 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine gegebenenfalls vorgeformte Isolier- und Polsterunterschicht mit der genannten Verkleidung überzogen wird, wobei die Schaumstoffseite mit der genannten Unterschicht in Kontakt steht, und daß die feste Verbindung des ganzen durch gleichzeitige Anwendung von Wärme und Druck herbeigeführt wird.
- 10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die· Schaumstoffseite der zusammengesetzten Verkleidung auf die nichtvorgeformte Isolier- und Polsterunterschicht aufgebracht wird und daß unter Einwirkung von Wärme und Druck gleichzeitig die Formgebung der Schale und ihre feste Verbindung mit der Verkleidung herbeigeführt * wird.
- 11. Anwendung der nach einem der Ansprüche 1 bis 7 strukturierten oder einem der Ansprüche 8 bis 10 hergestellten Verkleidung, dadurch gekennzeichnet, daß diese Verkleidung zur Herstellung von Innenbezügen von Automobilen herangezogen wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8115133A FR2510477A1 (fr) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | Revetements complexes, leur procede d'obtention et leurs applications, notamment dans le domaine des garnitures interieures de vehicules automobiles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3228394A1 true DE3228394A1 (de) | 1983-02-10 |
Family
ID=9261166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19823228394 Ceased DE3228394A1 (de) | 1981-07-30 | 1982-07-29 | Zusammengesetzte verkleidung, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre anwendung, insbesondere auf dem gebiet der innenbezuege von automobilen |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3228394A1 (de) |
| FR (1) | FR2510477A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0248199A2 (de) * | 1986-06-05 | 1987-12-09 | J. H. Benecke AG | Mehrschichtiges Verkleidungselement |
| DE3724680A1 (de) * | 1987-07-25 | 1989-02-02 | Helmut Pelzer | Plattenartiges schalldaemm- und absorptionselement zur auskleidung des innenraumes von kfz |
| DE10010862A1 (de) * | 2000-03-06 | 2001-09-13 | Trw Automotive Safety Sys Gmbh | Belederungsteil für eine Fahrzeuginnenraumverkleidung, Fahrzeuginnenraumverkleidung und Verfahren zur Herstellung eines Belederungsteils und einer Fahrzeuginnenraumverkleidung |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4321225A1 (de) * | 1993-06-25 | 1995-01-05 | Pelz Ernst Empe Werke | Auskleidungsteil für Kraftfahrzeuge sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
| TR28260A (tr) * | 1994-11-25 | 1996-04-24 | Pelz Ernst Empe Werke | Motorlu tasitlara mahsus ic kaplama elemani ile bunun üretilmesine mahsus usul. |
| FR2854601B1 (fr) * | 2003-05-09 | 2006-11-17 | Cera | Piece structurelle pourvue d'un revetement tisse ou tricote |
-
1981
- 1981-07-30 FR FR8115133A patent/FR2510477A1/fr active Granted
-
1982
- 1982-07-29 DE DE19823228394 patent/DE3228394A1/de not_active Ceased
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0248199A2 (de) * | 1986-06-05 | 1987-12-09 | J. H. Benecke AG | Mehrschichtiges Verkleidungselement |
| EP0248199A3 (en) * | 1986-06-05 | 1988-06-29 | J. H. Benecke Ag | Multilayer lining element |
| DE3724680A1 (de) * | 1987-07-25 | 1989-02-02 | Helmut Pelzer | Plattenartiges schalldaemm- und absorptionselement zur auskleidung des innenraumes von kfz |
| DE10010862A1 (de) * | 2000-03-06 | 2001-09-13 | Trw Automotive Safety Sys Gmbh | Belederungsteil für eine Fahrzeuginnenraumverkleidung, Fahrzeuginnenraumverkleidung und Verfahren zur Herstellung eines Belederungsteils und einer Fahrzeuginnenraumverkleidung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2510477B1 (de) | 1984-01-06 |
| FR2510477A1 (fr) | 1983-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69414713T2 (de) | Dekorative oberflächenschicht und verfahren zu deren herstellung | |
| DE2752337C2 (de) | ||
| DE2419962C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines zusammengesetzten Belages in Relief | |
| DE1938793A1 (de) | Flaechenabdeckmaterial | |
| DE1769981C3 (de) | ||
| DE2555840A1 (de) | Boden- oder wandbelag und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE3542294A1 (de) | Gekraeuselte schnitzel enthaltender dekorativer stoff | |
| DE3780575T2 (de) | Wasserdichte, dekorative aussenplatte. | |
| EP3115114A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer dekorschicht sowie bauelement und verfahren zur herstellung eines bauelementes | |
| DE3228394A1 (de) | Zusammengesetzte verkleidung, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre anwendung, insbesondere auf dem gebiet der innenbezuege von automobilen | |
| DE2938051A1 (de) | Migrationsbestaendige boden- oder wandverkleidung und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE2923608A1 (de) | Abriebfester dekorationsschichtstoff und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE3142587A1 (de) | Dekoratives laminat und verfahren zu dessen herstellung | |
| WO2000053841A2 (de) | Trägerloses linoleum-flächengebilde und verfahren zu dessen herstellung | |
| DE3586738T2 (de) | Verfahren zur herstellung von wattierungsbahnen und dadurch hergestellte wattierungsbahnen. | |
| EP0362684A2 (de) | Leder und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE3043064C2 (de) | Waschbetonpapier und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE3515756C2 (de) | ||
| DE69525902T2 (de) | Aus thermoplastischem Granulat erhaltene, elektrisch leitfähige Folie | |
| DE1291464B (de) | Mikroholzfolie und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE8908226U1 (de) | Wandbelag | |
| DE2918517A1 (de) | Schichtstoffe fuer verkleidungen mit wenigstens einer mit einem traeger verbundenen dekorschicht | |
| DE3116432A1 (de) | Innenauskleidung fuer kraftfahrzeuge und insbesondere kabinendaecher | |
| DE8112285U1 (de) | Innenauskleidung für Kraftfahrzeuge und insbesondere Kabinendächer | |
| DE2801228A1 (de) | Boden- oder wandbelag und verfahren zu seiner herstellung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8131 | Rejection |