DE3222898A1 - Device for producing wet screed - Google Patents
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Abstract
Description
Vorrichtung zum Herstellen von Naßestrich Device for producing wet screed
Beschreibung Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von Naßestrich nach Patent ,.... (Patentanmeldung P 31 31 330.2) der im Oberbegriff von Anspruch 1 erläuterten Art. Description The invention relates to a device for Manufacture of wet screed according to patent, .... (patent application P 31 31 330.2) of Art explained in the preamble of claim 1.
Das Hauptpatent beschreibt eine Vorrichtung zum Herstellen von Naßestrich mit einem Speicherbehälter und einer Transportvorrichtung für Trockenestrich, einer Wasserzuführung und einem Misch- und Förderbehälter für den verarbeitungsfertigen Naßestrich. Der verarbeitungsfertige Naßestrich wird aus dem Förder- und Mischbehälter mittels Druckluft zumOrt der Verarbeitung gefördert. Bei der bekannten Vorrichtung ist die Transportvorrichtung für Trockenestrich über eine Absperrvorrichtung und die Wasserzuführung direkt mit dem Förder-und Mischbehälter verbunden. Obwohl diese Vorrichtung bei geringem Verbrauch an Naßestrich zufriedenstellend funktioniert, ist sie für Verarbeitungsmengen, die über das Fassungsvermögen des Förder- und Mischbehälters bei einer Füllung hinausgehen, etwas langsam.The main patent describes a device for producing wet screed with a storage container and a transport device for dry screed, one Water supply and a mixing and conveying tank for ready-to-use Wet screed. The ready-to-use wet screed is taken from the conveying and mixing container conveyed to the processing site by means of compressed air. In the known device is the transport device for dry screed via a shut-off device and the water supply is directly connected to the conveying and mixing tank. Although these Device works satisfactorily with low consumption of wet screed, it is for processing quantities that exceed the capacity of the conveying and mixing container go out with a filling, a little slowly.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die aus dem Hauptpatent bekannte Vorrichtung so zu verbessern, daß der Mischvorgang beschleunigt wird.The invention is thus based on the object from the main patent to improve known device so that the mixing process is accelerated.
Die Aufgabe wird durch die im Hauptanspruch angegebenen Merkmale gelöst.The task is given by the main claim characteristics solved.
Durch den zwischen die Transportvorrichtung und die Absperrvorrichtung eingeschalteten Vordosierbehälter für Trockenestrich kann schon während des Misch- und Verarbeitungsvorganges der vorhergehenden Füllung der Trockenestrich für die nächste Füllung bereitgestellt werden.By between the transport device and the shut-off device switched on pre-metering container for dry screed can already be used during the mixing and processing operation of the previous filling of the dry screed for the next filling will be provided.
Durch den Vordosierbehälter für Wasser gemäß Anspruch 2 kann auch dieser Rohstoff noch schneller bereitgestellt werden.The predosing for water according to claim 2 can also this raw material can be made available even faster.
Werden beide Vordosierbehälter nach Anspruch 3 zu einer Baueinheit zusammengefaßt, ergibt sich eie besonders kompakte und platzsparende Bauweise.If both pre-metering containers become one structural unit according to claim 3 In summary, the result is a particularly compact and space-saving design.
Die Ausgestaltung des Schließgliedes als Drosselklappe gemäß den Ansprüchen 4 bis 7 wird die Zufuhr des Trockenestrichs zum Förder- und Mischbehälter weiter beschfleunigt.The design of the closing element as a throttle valve according to the claims 4 to 7, the supply of dry screed to the conveying and mixing container continues humiliated.
Weiterhin sind die Merkmale der Ansprüche 8 und 9 vorteilhaft. Das elastische Verbindungsstück sorgt dafür, daß keine Vibrationen zwischen den verbundenen Teilen der Vorrichtungen übertragen werden. Es ergibt sich eine positive Wirkung auf den Trockenestrich, der in den Vordosierbehälter hineingerüttelt wird.Furthermore, the features of claims 8 and 9 are advantageous. That elastic connector ensures that no vibrations between the connected Parts of the devices are transmitted. There is a positive effect onto the dry screed, which is shaken into the pre-dispensing container.
Durch das gemäß den Ansprüchen 10 und ii in der Druckluftversorgungsleitung vorgesehene Schnellentlüftungsventil wird sichergestellt, daß der eventuell nach dem Fördervorgang im Förder- und Mischbehälter verbleibende Restdruck die Zufuhr des Trockenestrichs für die l nächste Füllung nicht behinder.t.By according to claims 10 and ii in the compressed air supply line provided quick exhaust valve ensures that the eventual after the supply remaining pressure in the conveying and mixing container after the conveying process the dry screed for the next filling is not hindered.
Ausführungsformen der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer betriebsbereiten Vorrichtung zum Herstellen von verarbeitungsfertigem Naßestrich, und Fig. 2 eine vergrößerte Schnittdarstellung eines Details aus Fig. 1.Embodiments of the invention are described below with reference to the drawing explained. 1 shows a schematic side view of an operationally ready Apparatus for producing ready-to-use wet screed, and FIG. 2 shows a enlarged sectional view of a detail from FIG. 1.
In einer Vorrichtung 1 zum Herstellen von verarbeitungsbereitem Naßestrich ist eine Steuervorrichtung in einem Steuerkasten 2 untergebracht, mit welcher die einzelnen Elemente der Vorrichtung über eine Steuerleitung 28 und eine Fernbedienung 29 betätigbar sind. Eine Wasserzuleitung 3 führt über einen Hahn lt mit einem Magnetventil 4a zu einem Dosierglast5, an dem eine Wasserzufuhrleitung 6 angeschlossen ist.In a device 1 for producing ready-to-use wet screed a control device is housed in a control box 2, with which the individual elements of the device via a control line 28 and a remote control 29 can be actuated. A water supply line 3 leads via a tap with a solenoid valve 4a to a metering glass 5 to which a water supply line 6 is connected.
Zwischen dem Steuerkasten 2 und dem einem Förder-und Mischbehälter 20 steht ein Speicherbehälter 8 auf Standfüßen 9, dessen Auslaßöffnung 10 in einem geringen Abstand H über dem Boden liegt. An die Auslaßöffnung 10 ist eine schräg ansteigend verlaufende Förder- und Dosiervorrichtung 11 mit einem Anschlußstück 13 angeschlossen, die einen eigenen Antrieb 12 besitzt. Diese Vorrichtung ist bei diesem Ausführungsbeispiel eine Trockenförderschnecke, die den im Speicherbehälter 8 enthaltenen Trockenestrich bis zu einem Auslaß 14 fördert, der durch enen Verschluß 15 wahlweise abgeschlossen werden kann. Der Auslaß 14 mündet über ein elastisches Verbindungsstück 16 in einen Vordosierbehälter 49 für Trockenestrich. Der Vordosierbehälter 49 für Trockenestrich führt über einen in seinem unteren Bereich angeordneten Auslaß 51 zu einer Absperrvorrichtung 17, die auf einen- Einstz 19 über der Einfüllöffnung 8 des Förder- und Mischbehälters 20 angebracht ist.Between the control box 2 and the one conveying and mixing container 20 is a storage container 8 on feet 9, the outlet opening 10 in one small distance H above the ground. At the outlet opening 10 is an oblique upwardly extending conveying and metering device 11 with a connecting piece 13 connected, which has its own drive 12. This device is at this embodiment, a dry screw conveyor, which in the storage container 8 contained dry screed up to an outlet 14 promotes through enen closure 15 can optionally be completed. The outlet 14 opens out via an elastic one Connection piece 16 in a pre-metering container 49 for dry screed. The pre-dosing container 49 for dry screed leads via an outlet arranged in its lower area 51 to a shut-off device 17, which has an insert 19 above the filling opening 8 of the conveying and mixing container 20 is attached.
Mit dem Vordosierbehälter 49 für Trockenestrich ist ein zweiterVordosierbehälter 50 für Wasser zu einer insgesamt trichterförmigen Baueinheit verbunden. Die Wasserzufuhrleitung 6 mündet in den oberen Teil des zwe1-ten Vordosierbehälters 50 für Wasser. An seiner tiefsten Stelle ist der zweite Vordosierbehälter 50 mit einem magnetventilgesteuerten Auslaß 52 versehen, der parallel mit der Absperrvorrichtung 17 geöffnet und geschlossen wird. Der Auslaß 52 führt direkt über den Einsatz 19 und die Einfüllöffnung 18 in den Behälter 20. Die Vordosierbehälter 49 und 50 sind zweckmäßigerweise mindestens so groß, daß sie die Rohstoffe für eine Füllung des Behälters 20 aufnehmen können.With the pre-metering container 49 for dry screed is a second pre-metering container 50 connected to a funnel-shaped structural unit for water. The water supply pipe 6 opens into the upper part of the second predosing container 50 for water. On his The lowest point is the second pre-metering container 50 with a solenoid valve-controlled Outlet 52 is provided, which is opened and closed in parallel with the shut-off device 17 will. The outlet 52 leads directly over the insert 19 and the filling opening 18 in FIG the container 20. The pre-metering containers 49 and 50 are expediently at least so large that they can accommodate the raw materials for filling the container 20.
Der Förder- und Mischbehälter 20 ist mit einer Estrichmaschine 21 verbunden, die auf Rädern 22 fahrbar ist und mit einer Deichsel 23 an ein Zugfahrzeug angehängt werden kann. Zwischenxder Estrich-Maschine 21 und dem Speicherbehälter 20 ist eine Drehverbindung 24 hergestellt, durch welche ein nicht dargestelltes Mischorgan im Inneren des Behälters ingangsetzbar ist. Ferner steht die Estrich-Maschine 21 über eine Druckluftleitung 25 und ein Magnetventil 26 mit dem Behälter 20 in Verbindung, wobei die Druckluftleitung 25 ebenfalls an den Einsatz 19 angeschlossen ist. Zwischen dem Magnetventil 26 und der Einmündung in den Förder- und Mischbehälter 20 ist in der Druckluftleitung 25 ein Schnellentlüftungsventil 48 angeordnet. Aus dem Behälter 20 führt ein Schlauch 27 heraus, durch welchen der fertige Naßestrich zum Verarbeitungsplatz gefördert wird.The conveying and mixing container 20 is connected to a screed machine 21 connected, which is mobile on wheels 22 and with a drawbar 23 to a towing vehicle can be attached. Between the screed machine 21 and the storage tank 20 a rotary connection 24 is made, by which a not shown Mixing element inside the container can be started. The screed machine is also available 21 via a compressed air line 25 and a solenoid valve 26 to the container 20 in Connection, the compressed air line 25 also connected to the insert 19 is. Between the solenoid valve 26 and the confluence with the conveying and mixing container A quick exhaust valve 48 is arranged in the compressed air line 25. the end the container 20 leads out a hose 27 through which the finished wet screed is promoted to the processing station.
Mit dem Förder- und Mischbehälter 20 ist eine Dosierpumpe 46 verbunden, die gegebenenfalls auf dem Behälter 20 angebracht sein kann,die bei Bedarf über eine Leitung 47 Zusatzstoffe in den Behälter einbringt. Mit diesen Zusatzstoffen kann z.B. die Elastizität des Estrichs verbessert werden, was bei Bodenheizungen notwendig ist, damit der Bodenheizungs-Hersteller für die Haltbarkeit der Heizungsrohre garantieren kann.A metering pump 46 is connected to the delivery and mixing container 20, which can optionally be attached to the container 20, which if necessary over a line 47 introduces additives into the container. With these additives For example, the elasticity of the screed can be improved, which is the case with underfloor heating necessary is, thus the floor heating manufacturer for durability the heating pipes can guarantee.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Bei geschlossenem Magnetventil 26 und damit drucklosen Behälter 20 (der Schlauch 27 ist in nicht näher dargestellter Weise dann ebenfalls abgesperrt) wird die Absperrvorrichtung 17 und gegebenenfalls die Vorrichtung 15 geöffnet undder Antrieb 12 inganggesetzt.The device works as follows: With the solenoid valve closed 26 and thus pressureless container 20 (the hose 27 is not shown in detail in FIG Way then also shut off) the shut-off device 17 and possibly the device 15 is opened and the drive 12 is started.
Die Vorrichtung 11 fördert den Trockenestrich konstant über den Vordosiererbehälter 49 und die Absperrvorrichtung 17 in den Behälter 20. Gleichzeitig ist das Magnetventil 4a und der Hahn 4 geöffnet worden, so daß aus dem Dosierglas 5 über die Zufuhrleitung 6 und den zweiten Vordosierbehälter 50 Wasser in den Behälter 20 strömt. Diese beiden Komponenten werden i Behälter 20 vermischt, bis dieser allmählich mit verarbeitungsbereitem Naßestrich gefüllt ist. Dann werden die Magnetventile 4a und 52 betätigt, gegebenenfalls der Antrieb 12 abgeschaltet und die Absperrvorrichtung 17 in ihre Sperrstellung gebracht. Erst danach wird das Magnetventil 26 betätigt und der Behälter 20 unter überdruck gesetzt. Aus diesem Schlauch 27 kann dann der Naßestrich gefördert werden.The device 11 conveys the dry screed constantly over the pre-metering container 49 and the shut-off device 17 in the container 20. The solenoid valve is at the same time 4a and the tap 4 has been opened, so that from the dosing glass 5 via the supply line 6 and the second predosing 50 water flows into the container 20. These two Components are mixed in container 20 until it is gradually ready for use Wet screed is filled. Then the solenoid valves 4a and 52 are actuated, if necessary the drive 12 is switched off and the shut-off device 17 in its blocking position brought. Only then is the solenoid valve 26 actuated and the container 20 below overpressure set. The wet screed can then be conveyed from this hose 27.
Während des Fördervorganges durch den Schlauch 27 werden, bei geschlossener Absperrvorrichtung 17 und geschlossenem Auslaß 52, die Vordosierbehälter 49 und 50 mit den Rohstoffen Trockenestrich und Wasser für die nächste Füllung des Förder- und Mischbehälters 20 beschickt. Nachdem der gesamte Inhalt des Förder- und Mischbehälters 20 entnommen wurde, wird über das Entlüftungsventil 48 der noch im Behälter 20 verbliebene Rest-Förderdruck abgebaut, so daß die in den Vordosierbehältern 49 und 50 bereitgestellten Rohstoff- mengen nach Öffnen der Absperrvorrichtung 17 und des Auslasses 52 zügig in'den Behälter 20 überführt werden können.During the conveying process through the hose 27, when the Shut-off device 17 and closed outlet 52, the predosing 49 and 50 with the raw materials dry screed and water for the next filling of the conveyor and mixing container 20 is charged. After the entire contents of the conveying and mixing container 20 has been removed, the valve still remaining in the container 20 is released via the vent valve 48 The residual delivery pressure is reduced, so that the quantities provided in the pre-metering containers 49 and 50 Raw material- amounts after opening the shut-off device 17 and the Outlet 52 can be quickly transferred into the container 20.
Fig. 2 zeigt in vergrößerter Schnittdarstellung den schematischen Aufbau der Absperrvorrichtung 17. Die Absperrvorrichtung 17 ist als Drosselklappe mit einem innerhalb des Durchganges 51 angeordnetn tellerförmigen Schließglied 53 ausgebildet. Das tellerförmige Schließglied 53 ist um eine Achse 54 derart drehbar, daß es aus einer Offenstellung in eine SchließstellunguM zurück bewegbar ist. Die Achse 54 liegt bei der gezeichneten Ausführungsform in der Mitte des tellerförmigen Schließgliedes 53. Bei entsprechender Ausgestaltung des Durchgangsquerschnittes kann das tellerförmige Schließglied 53 jedoch auch außmittig, insbesondere am Rand, gelagert und so bewegbar sein, daß das Gewicht des im Vordosierbehälter 49 befindlichen Trockenestrichs die Öffnungsbewegung unterstützt. Das tellerförmige Schließglied 53 wird in bekannter Weise über ein durch Nocken einstellbares Gestänge 55 von einem elektrischen Schaltmotor 56 angetrieben.Fig. 2 shows an enlarged sectional view of the schematic Structure of the shut-off device 17. The shut-off device 17 is a throttle valve with a plate-shaped closing member 53 arranged within the passage 51 educated. The plate-shaped closing member 53 is rotatable about an axis 54 in such a way that that it can be moved back from an open position to a closed position. the In the embodiment shown, axis 54 is in the center of the plate-shaped Closing member 53. With a corresponding configuration of the passage cross-section however, the plate-shaped closing element 53 can also be off-center, in particular at the edge, be stored and movable so that the weight of the pre-metering 49 located in Dry screed supports the opening movement. The plate-shaped locking member 53 is in a known manner via a rod 55 adjustable by cams from a electric shift motor 56 driven.
Anstelle des elektrischen Schaltmotbrs läßt sich auch ein Arbeitszylinder für die Betätigung der Absperr vorrichtung einsetzen.Instead of the electric switching motor, a working cylinder can also be used to operate the shut-off device.
Mit der Fernbedienung 29 kann von dem durch den Schlauch 27 bestrichenen Arbe-itsplatZ aus die Vorrichtung fernbedient werden, so daß zur Bedienung der Vorrichtung eine den Naßestrich verarbeitende Person ausreicht.With the remote control 29 can be swept by the hose 27 Workstation can be remotely controlled from the device, so that the device can be operated one person processing the wet screed is sufficient.
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