DE3222331A1 - Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der eigenschaften von abschreckmitteln - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der eigenschaften von abschreckmittelnInfo
- Publication number
- DE3222331A1 DE3222331A1 DE19823222331 DE3222331A DE3222331A1 DE 3222331 A1 DE3222331 A1 DE 3222331A1 DE 19823222331 DE19823222331 DE 19823222331 DE 3222331 A DE3222331 A DE 3222331A DE 3222331 A1 DE3222331 A1 DE 3222331A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- temperature
- function
- test body
- cooling
- quenchant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 55
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 49
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 21
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 16
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000013479 data entry Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/18—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating thermal conductivity
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
- G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Eigenschaften
von Abschreckmitteln
j. Die Erfindung betrifft das Gebiet des Abschreckens von
wärmebehandelten Materialien und insbesondere ein Verfahren und eine Vorrichtung zur automatischen Überprüfung, ob
das verwendete Abschreckmittel ausreichend gute Abschreckeigenschaften während des Abschreckvorgangs aufweist.
Bekannte Abschreckverfahren und -vorrichtungen verwenden
typischerweise Wasser, Öl, Salzwasser oder ähnliches, oder Mischungen dieser Stoffe als Abschreckmittel, um wärmebehandelte
Werkstücke in vorbestimmten Abschreckstufungen abzuschrecken, um gewisse gewünschte metallurgische Eigenschaften
zu erhalten.
Obwohl es auch mit den bekannten Systemen im allgemeinen möglich ist, Werkstücke mit den gewünschten metallurgischen
Eigenschaften herzustellen, verschlechtert sich doch häufig
die Qualität der hergestellten Teile, wenn das Abschreckmittel verunreinigt wird oder sich in anderer Weise
ändert oder sich verschlechtert. Außerdem ist bei neu konstruier-
BÜRO 6370 ÜBERURSIil.'
UNDENSTRASSE 10 TEl. 06171·56849
TELEX 41803« real d
BÜRO 8Ü50 FREISING*
SCHNEGGSTRASSE 3-5
TEL. 08161/62091
TELEX 526547 pawa d
SCHNEGGSTRASSE 3-5
TEL. 08161/62091
TELEX 526547 pawa d
ZWEIGBÜRO 8390 PASSAU LUDWIGSTRASSE 2 TEL. 0851/36616
ten Werkstücken, die zum ersten Mal hergestellt werden, in vielen Fällen die Bestimmung des geeigneten Abschreckmittels,
das die gewünschten metallurgischen Eigenschaften gewährleistet, nur durch Probieren möglich, und selbst
wenn dann das geeignete Abschreckmittel verwendet wird, unterliegen dessen Eigenschaften trotzdem den oben genannten
Veränderungen. Die letzgenannten beiden Umstände können ein falsches Abschrecken nach sich ziehen, und
die Folgen einer solchen falschen Behandlung würden erst
erkannt, wenn die Eigenschaften des abgeschreckten Werkstückes metallurgisch untersucht worden sind. Folglich
können viele falsch abgeschreckte Werkstücke hergestellt werden, bevor die falsche Behandlung entdeckt wird.
Da der Zweck des Abschreckens die Erzeugung gewisser erwünschter Phasen in dem abgeschreckten Werkstoff ist, wie
dies beispielsweise für Eisen die Phasen Austenit, Troostit und Perlit sind, benützen die frühesten bekannten
Verfahren zur Überprüfung, ob das Abschreckmittel die gewünschte Wirkung erzielt,einfache physikalische oder
metallurgische Untersuchungsmethoden der bereits abgeschreckten Werkstücke. Neuere bekannte Verfahren überwachen
das Abkühlverhalten der abgeschreckten Werkstücke und versuchen eine Verweilzeit der Abkühlkurve zu ermitteln, die
einen Phasenübergang des abgeschreckten Materials anzeigt. Derartige Verfahren und Vorrichtungen sind beispielsweise
aus den US-PSen 39 81 834, 40 88 974, 41 33 036 und 41 87 541 bekannt. Diese bekannten Systeme eignen sich jedoch
mehr dazu, das Abkühlverhalten des abzukühlenden Materiales zu bestimmen, als die Wirkungsweise des Abkühlmittels
selbst zu überprüfen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung zu schaffen, mit denen die Beseitigung wenigstens
eines Nachteils des Standes der Technik möglich ist.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt dadurch, daß bei einer
bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ein Prüf-
körper mitbekannten Eigenschaften, der mit einem Temperaturfühler
verbunden ist, auf eine vorbestimmte Temperatur aufgeheizt und in ein zu überprüfendes Abschreckmittel
eingetaucht wird. Das Meßergebnis des Temperaturfühlers
wird mittels einer Rechenanlage überwacht, wie beispielsweise einem Mikrocomputer oder ähnlichem, und das Maß der
Abkühlung des 'Prüfkörpers wird bei verschiedenen Temperaturen berechnet. Das auf diese Weise berechnete
Maß der Abkühlung wird mit Daten verglichen, die das gewünschte Maß der Abkühlung bei verschiedenen Temperaturen
darstellen, und ein Alarmzustand, der ein ungeeignetes Abschreckmittel anzeigt, wird ausgelöst, wenn das Maß
der berechneten Abkühlung von dem Sollwert der Abkühlung um mehr als einen vorbestimmten Fehlerwert abweicht.Ein Vor
teil einer bevorzugten Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht
darin, daß das Abkühlverhalten bzw. die Abkühleigenschaften des Abschreckmittels automatisch bestimmbar sind.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Abkühleigenschaften des Abschreckmittels automatisch aufgezeichnet
werden können.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß eine automatisch auslösbare Warnanzeige vorgesehen werden kann, die ausgelöst
wird, wenn die Kühleigenschaften des Abschreckmittels nicht innerhalb vorgeschriebener und vorbestimmter Grenzen
liegen.
Fin weiterer Vorteil besteht darin, daß die Erfindung dem Fachmann eine Hilfe bei der Auslegung von Werkstücken und
der richtigen Auswahl, eines Abschreckmittels für solche,
neue Werkstücke bietet.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung einer Ausführungsform
der Erfindung anhand der Zeichnung.
Es zeigt
Fig. 1 ein Blockschaltbild einer Ausführungsform der
Erfindung,
Fig. 2 den Verlauf einer typischen Abkühlkurve eines typischen Prüfkörpers, wobei die Temperatur
über der Zeit aufgetragen ist, und
Fig. 3 den Kurvenverlauf der Abkühlgeschwindigkeit
des Prüfkörpers gemäß Fig. 2 als Funktion der Temperatur.
Gemäß Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung 10 dargestellt,
die einen Prüfkörper 12, einen Temperaturfühler 14, einen Verstärker 16, einen Analog/Digitai-Umwandler
18, ein Mikrocomputer 20, ein Dateneingabeterminai 22 für den Mikrocomputer 20 und eine Anzeigeeinrichtung 26
aufweist, die beispielsweise ein graphisches Aufzeichnungsgerät
kombiniert mit einem Drucker, einer sog. Plotter/ Printer-Einheit oder eine andere passende Anzeigeeinrichtung,
wie beispielsweise ein Kathodenstrahl-Oszillograph sein kann. Eine Wärmequelle 28, die ein Ofen oder eine
andere geeignete Wärmequelle einschließlich einer Erwärmung der Probe aufgrund ihres elektrischen Widerstandes
oder des Ofens, der zur Behandlung der Werkstücke verwendet wird, sein kann, wird üblicherweise nahe dem
Prüfkörper 12 angeordnet. Weiterhin ist ein Behälter 30 vorgesehen, der ein zu untersuchendes Abschreckmittel 32
enthält.
Im Betrieb wird der Prüfkörper 12 mittels der Wärmequelle 28 auf eine geeignete Temperatur, wie beispielsweise
815 0C (15000F) erwärmt. DerMikrocomputer 20 kann derart
progammiert sein, daß er eine Alarmeinrichtung 24 betätigt, die ein akustisches Alarmsignal entsendet, wenn die gewünschte
Temperatur, die mittels des Dateneingabeterrainais 22 eingegeben sein kann, erreicht ist, um der Bedienunqs-
person anzuzeigen, daß die Verrichtung 10 bereit ist, das
Abschreckmittel 32 zu prüfen. Wenn der Prüfkörper 12 auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt ist, wird
der Prüfkörper 12 in das Abschreckmittel 32 eingetaucht und eine Abkühlkurve, die gemäß Fig. 2 die Temperatur als
Funktion der Zeit darstellt, oder der Kurvenverlauf der Abkühlgeschwindigkeit, die gemäß Fig. 3 die Abkühlgeschwindigkeit
als Funktion der Temperatur darstellt, oder beide Kurven werden aufgezeichnet. Die Daten werden dann
automatisch, und falls gewünscht auf einer Sichtanzeige, analysiert, um zu bestimmen, ob die Abkühlgeschwindigkeit
bei verschiedenen Temperaturen innerhalb vorbestimmter Grenzen liegt. Die Notwendigkeit der Bestimmung, ob die
Abkühlgeschwindigkeit innerhalb vorbestimmter Grenzen liegt, besteht hauptsächlich deshalb, da die meisten eisenartigen
Metalle, wie beispielsweise Eisen selbst und Stahl, beim Abkühlen ihre Phasen ändern, weshalb die Abkühlgeschwindigkeit
vorsichtig gewählt werden muß, wobei dies insbesondere in den kritischen Bereichen, in denen sich die Phasen ändern
können, beachtet werden muß, so daß die gewünschte Phase erhalten wird. Typische kritische Zonen sind mittels der
strichliert umrandeten Felder 34, 36 und 38 in Fig.2 dargestellt.
Das Feld 34 ist kritisch, da die Abkühlgeschwindigkeit im Feld 34 die
5 Anfangsneigung der Abkühlkurve anzeigt und dies ein Anzeichen dafür ist,
on die Geschwindigkeit der folgenden Abkühlung den Verlauf der Abkühlkurvp
durch gewünschte Bereiche des Temperatur-Ümwandlungsdiagramms
führen wird.
Weitere Felder wie die Felder 36 und 38 können un bescndsrs kritische Be-3^
reiche des Teuperatiir-Urrwandlungs-Diagramms herurngelegt werden, um zu
prüfen, ob die Abkühlkurve tatsächlich durch gewünschte Bereiche verläuft oder nicht. Gemäß Fig. 3 sind entsprechende Felder 34', 36'
und 38' in das Diagramm der Abkühlgeschwindigkeit eingezeichnet.
35
35
Von den in den Fig. 2 und 3 dargestellten Diagrammen ist der Kurvenverlauf der Funktion der Temperatur über der Zeit
%bei der Auslegung von Werkstücken zur Bestimmung der Abkühl-
geschwindigkeit nützlich, die notwendig ist, damit die Abkühlkurve durch verschiedene Bereiche des Temperatur-Umwandlungs-Diagramms
verläuft oder an diesen vorbeiläuft. Daher kann das Diagramm der Temperatur über der Zeit über
ein Temperatur-Umwandlungs-Diagramm gelegt werden, um zu bestimmen, welche Phasen, wie beispielsweise Austenit,
Troostit. oder Perlit, bei verschiedenen Abkühlkurven erzeugt werden. Umgekehrt kann das Äbkühlverhalten derart
eingestellt werden, wie es für eine gewünschte Metallstruktur nötig ist.
Wenn der gewünschte Verlauf der Kurve der Funktion der Temperatur über der Zeit bestimmt worden ist, kann diese Funk
tion differenziert werden, woraus sich die Kurve der Abkühlgeschwindigkeit in Abhängigkeit von der Temperatur,
wie sie beispielsweise in Fig. 3 dargestellt ist, ergibt. Nachdem dies durchgeführt worden ist, können C1Ie zulässigen Geschwindigkeitsbereiche,
wie beispielsweise die Felder 34', 36' und 38' bestimmt werden und der zulässige Geschwindigkeitsbereich
für verschiedene Temperaturbereiche kann mittels des Dateneingabeterminals 2 2 gemäß Fig. 1 in den Mikrocomputer
20 eingegeben werden.
Die erfindungsgemäße vorrichtung 10 kann auf zweierlei
Art und Weise betrieben werden::In einer Auslegungs-Betriebsweise und in einer Prüfbetriebsweise für das
Abschreckmittel. In der Auslegungs-Betriebsweise kann der Prüfkörper 12 in der Form des tatsächlichen
Produktionswerkstückes, das abgeschreckt werden soll, her-3Ό
gestellt werden und kann aus dem gleichen Material wie das Produktionswerkstück bestehen. Der Prüfkörper 12
kann dann erhitzt und abgeschreckt werden, wobei die Zusammensetzung des Abschreckmittels 32 eingestellt werden
kann, bis die gewünschten Abschreckeigenschaften erreicht worden sind. Wahlweise kann der Prüfkörper 12 in der
gleichen Form wie das ?roduktionswerkstück hergestellt werden, aber aus einem anderen Material wie beispielsweise
rostfreiem Stahl oder Nickel bestehen, die ihre Phasen
während des Abschreckvorganges nicht ändern. Wenn ein anderes Material für den Prüfkörper 12 verwendet wird,
muß die gewünschte Abschreckgeschwindigkeit aufgrund der
Unterschiede der Wärmeleitfähigkeiten der Materialien zurückgeführt,
d. h. normiert werden. Dies ist eine lineare Transformation und kann einfach im Mikrocomputer 20 durchgeführt
werden, wenn die Wärmeleitfähigkeiten des Materials des Prüfkörpers 12 und des Produktionswerkstücks bekannt
sind. Der Prüfkörper 12 braucnt weiterhin auch nicht dieselbe geometrische Form wia das Produktionswerkstück aufweisen,
sondern kann eine einfache Formgebung beispielsweise als Zylinder oder ähnliches aufweisen. In diesem Fall muß
die Auswirkung, die aufgrund des Unterschiedes in der Geometrie zwischen dem Prüfkörper 12 und dem Produktionswerkstück
auf die Abkühlkurve entsteht, berechnet werden; dabei ist jedoch die Anpassung an geometrische Eigenschaften
schwieriger als die Anpassung an die Wärmeleitfähigkeit
und muß unter Umständen sogar empirisch durchgeführt werden.
Bei der Brüf-Betriebsweise für das Abschreckmittel 32, bei
der das Abschreckmittel 32 periodisch während der Produktion überprüft wird, sind die Wirkungen der Geometrie
des Prüfkörpers 12 nicht wichtig, und ein sehr einfach ^5 gestalteter Prüfkörper 12, wie beispielsweise ein als
Zylinder ausgebildeter, kann verwendet werden. Der Grund dafür ist darin zu sehen, daß bei Herstellung guter Werkstücke,
wie dies mittels anderer Methoden bestimmt werden kann, das Abschreckmittel 32 für gut befunden wird. Folglicherweise
wird die Abkühlkurve, die mittels des Prüfkörpers 12 bei Herstellung guter Werkstücke gemessen
wird, für die Darstellung eines guten Abschreckmittels 32 herangezogen, wobei die tatsächliche Form des Prüfkörpers
12 nicht berücksichtigt wird. Jedoch zeigt eine Abweichung der Abkühlkurve von der Abkühlvure, die bei
Herstellung guter WerKstücke durch Messung erfaßt wird, eine Abweichung der Qualität des Abschreckmittels 3 2 an.
Deshalb wird in der Prüf-Betriebsweise für das Abschreck-
mittel 32 die Abkühlkurve meßtechnisch erfaßt, und die Abkühlgeschwindigkeiten in kritischen Bereichen werden bfstimmt.
Dann werden Felder um diese kritischen Bereiche im Mikrocomputer 20 bestimmt. Es ist von untergeordneter
Bedeutung, ob die Abkühlkurve, die mittels des Prüfkörpers 12 gemessen wird, denselben Verlauf wie die Abkühlkurve
des Produktionswerkstückes zeigt oder nicht. Von Bedeutung hingegen ist, daß die Abkühlkurve, die mittels des Prüfkörpers
12 gemessen wird, nicht wesentlich während aufeinanderfolgender Prüfungen abweicht, da eine solche Abweichung
eine Änderung im Abschreckmittel 32 anzeigt, welche genügend groß sein könnte, um die herzustellenden Werkstücke
in nicht richtiger Weise abzuschrecken. Daher ist bei der Prüf-Betriebsweise für das Abschreckmittel 32 eine
Einbeziehung der geometrischen Unterschiede nicht nötig, so daß die Qualität des Abschreckmittels 32 gänzlich meßtechnisch
mittels der Messung der Abkühlkurve eines einfach ausgebildeten Prüfkörpers 12 erfaßbar ist, wenn einwandfreie
Werkstücke hergestellt werden, wobei die die kritischen Bereiche der Abkühlkurve umrandenden Felder bestimmt werden
und ein Alarm,- beispielsweise in Form eines Alarmtones, ausgelöst wird, wenn die Abkühlkurve aus einem der Felder
wie beispielsweise den Feldern 38 und 38' in den Fig. 2 bzw. 3, herausläuft. Daher können die Abkühlkurve und die
Kurve der Abkühlgeschwindigkeit von verschiedenen Überprüfungen mittels des Plotter-Printer-Gerätes 26 aufgezeichnet
werden, um zu bestimmen, ob die Kurven sich den Grenzen eines der Felder 34, 36, 38 bzw. 34', 36', 38' annähern,
so daß Problemen entgegengewirkt werden kann, bevor sie tatsächlich auftreten.
Leerseite
Claims (17)
1. Verfahren zur· Bestimmung der Eigenschaft eines Ataschreckmittels,
dadurch gekennzeichnet, daß
Produktionswerkstücke in dem zu überprüfenden Abschreckmittel abgeschreckt werden,
10
bestimmt wird, ob die Produktionswerkstücke in der richtigen Weise abgeschreckt worden sind, und falls dies
zutrifft, ein Prüfkörper in dem Abschreckmittel abgeschreckt wird,
15
die charakteristische Funktion der Temperatur in Abhängigkeit von der Zeit des abgeschreckten Prüfkörpers bestimmt
wird,
kritische Bereiche der charakteristischen Funktion der
Temperatur in Abhängigkeit von der Zeit des abgeschreckten Prüfkörpers bestimmt werden,
der Prüfkörper periodisch der'Abschreckbehandlung unterzogen wird,
und
eine Anzeige ausgelöst wird, wenn die charakteristische Funktion der Temperatur in Abhängigkeit von der Zeit
BÜRO 6370 OBERURSEL·
LINDENSTRASSE 10
TEL. 06171/56849
TELEX 4186343 real d
LINDENSTRASSE 10
TEL. 06171/56849
TELEX 4186343 real d
BÜRO 8050 FREISING· SCHNEGGSTRASSE 3-5 TEL. 08161/62091 TELEX 526547 pawa d
ZWEIGBÜRO 8300-PASSAU
LUDWIGS! RASSE 2 TEL. 08.51/36616
• TELEGRAMMADRESSE PAWAMUC — POSTSCHECK MÜNCHEN 1360 52-802 ■
— TELECOPY: 08161/62096 (GROUP II - automat.) —
bei späteren Abschreckvorgängen von derjenigen charakteristischen Funktion abweicht, die vorher bestimmt worden
ist.
r
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
ο
im Zuge der Bestimmungen der charakteristischen Funktion
der Temperatur in Abhängigkeit von der Zeit des abgeschreckten Prüfkörpers die Abkühlgeschwindigkeit
des Prüfkörpers als Funktion der Temperatur iQ bestimmt wird und daß im Zuge der Bestimmung der kritischen
Bereiche der Funktion der Temperatur in Abhängigkeit von der Zeit kritische Bereiche der charakteristischen
Funktion der Abkühlgeschwindigkeit in Abhängigkeit von der Temperatur bestimmt werden.
3. Verfahren zur Bestimmung eines geeigneten Abschreckmittels zur Erzeugung vorbestimmter Eigenschaften eines
Produktionswerkstückes, dadurch gekennzeichnet, daß
die gewünschten Eigenschaften des Produktionswerkstückes
bestimmt werden,
auf einem Temperatur-ümwandlungs-Diagramm das"'Abkühlverhalten
bestimmt wird, das zur Erzeugung der gewünschten Eigenschaften nötig ist,
ein erwärmter Prüfkörper .in ein Abschreckmittel .. eingetaucht wird und die charakteristische Funktion
der Temperatur in Abhängigkeit von der Zeit des Prüfkörpers gemessen wird, und
die Eigenschaften des Abschreckmittels eingestellt werden, bis die gewünschte charakteristische Funktion
der Temperatur in Abhängigkeit von der Zeit erzeugt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß % im Zuge des Eintauchens des Prüfkörpers in das Ab-" hv-ic.
Schreckmittel ein Prüfkörper der gleichen Formgebung wie des herzustellenden Produktionswerkstückes in das
Abschreckmittel eingetaucht wird.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet,
daß im Zuge des Eintauchens des Prüfkörpei's in
das Abschreckmittel ein Prüfkörper mit derselben Wärmeleitfähigkeit wie derjenigen des Produktionswerkstückes
in das Abschreckmittel eingetaucht wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die gemessene Abkühlkurve zum Ausgleichen der Unterschiede zwischen dem Prüfkörper
und dem Produktionswerkstück normiert wird.
7. Vorrichtung zur Bestimmung der Abkühleigenschaften
eines Abschreckmittels, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Temperaturen erfassender Prüfkörper (12) mit vorbestimmten
wärmetechnischen und geometrischen Eigenschaften
an die Vorrichtung (10) anschließbar ist,
eine Wärmequelle (28) zur Erwärmung des Prüfkörpers (12) auf eine vorbestimmte Temperatur vorgesehen ist,
eine Meßeinrichtung (Temperaturfühler 14) vorgesehen ist, die mit dem Prüfkörper (12) gekoppelt ist und
die das Abkühlverhalten des Prüfkörpers (12) nach Eintauchen in das zu untersuchende Abschreckmittel (32)
mißt, und
eine Vergleichseinrichtung vorgesehen ist, die vorbestimmte Parameter des Abkühlverhaltens mit voreingestellten
Parameterwerten vergleicht und eine An-Zeigeeinrichtung auslöst, wenn die Werte der vorbestimmten
Parameter von den voreingestellten Parameterwerten um mehr als ein.vorbestimmtes Maß abweichen.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtung eine Einrichtung zur Messung
der Abkühlgeschwindigkeit des Prüfkörpers (12) bei verschiedenen Temperaturen aufweist, wobei die voreingestellten
Parameterwerte diejenigen.der Abkühlgeschwindigkeit und der Temperatur sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtung einen Mikrocomputer-(20)
]ο aufweist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Anzeigeeinrichtung eine Warneinrichtung (24) aufweist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzeigeeinrichtung eine optische
Anzeigeeinrichtung aufweist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzeigeeinrichtung die gemessene
charakteristische Funktion der Temperaturenabhängigkeit von der Zeit anzeigt.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzeigeeinrichtung eine Einrichtung
zur Anzeige der gemessenen charakterisitschen Funktion der Abkühlgeschwindigkeit in Abhängigkeit
von der Temperatur aufweist.
. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet,
daß der Prüfkörper (12) aus rostfreiem Stahl besteht.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß der Prüfkörper (12) aus Nickel besteht.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, daß der Prüfkörper (12) eine zylindrische Form aufweist.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 16, dadi.rch
gekennzeichnet, daß der Mikrocomputer (20) eine Einrichtung aufweist, die die Warneinrichtung (24)
akustisch betätigt, wenn der Prüfkörper (12) mittels der Wärmequelle (28) auf die vorbestimmte Temperatur
erwärmt ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/303,812 US4412752A (en) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | Method and apparatus for determining the cooling characteristics of a quenching medium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3222331A1 true DE3222331A1 (de) | 1983-03-31 |
Family
ID=23173822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19823222331 Withdrawn DE3222331A1 (de) | 1981-09-21 | 1982-06-14 | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der eigenschaften von abschreckmitteln |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4412752A (de) |
| DE (1) | DE3222331A1 (de) |
| GB (1) | GB2107066A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3809645A1 (de) * | 1988-03-18 | 1989-09-28 | Mannesmann Ag | Verfahren zum abkuehlen von hohlkoerpern |
| EP1167548A2 (de) * | 2000-06-19 | 2002-01-02 | ALD Vacuum Technologies AG | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Abkühlwirkung einer strömenden Gasatmosphäre auf Werkstücke |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3320055A1 (de) * | 1983-06-03 | 1985-03-07 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren und vorrichtung zur messung der abschreckintensitaet von fluessigen abschreckbaedern |
| JPS60107563A (ja) * | 1983-11-16 | 1985-06-13 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 熱処理剤の冷却性能の評価方法および評価装置 |
| US4642783A (en) * | 1984-06-11 | 1987-02-10 | Safe-Test, Inc. | Life raft testing device |
| US4722611A (en) * | 1986-03-13 | 1988-02-02 | Union Carbide Corporation | Apparatus and process for monitoring the cooling properties of liquid quenchants and restoring used quenchants |
| US5178463A (en) * | 1991-12-12 | 1993-01-12 | Reynolds Metals Company | Method of and apparatus for measuring coolant quenching rates |
| US5601363A (en) * | 1994-06-09 | 1997-02-11 | Caterpillar Inc. | Quench system cooling effectiveness meter and method of operating same |
| BE1008808A3 (nl) * | 1994-10-19 | 1996-08-06 | Imec Inter Uni Micro Electr | Inrichting en werkwijze voor het evalueren van de thermische weerstand van een halfgeleider-component. |
| US5918473A (en) * | 1997-05-09 | 1999-07-06 | Alcan International Limited | Method and apparatus for measuring quenchant properties of coolants |
| US6238087B1 (en) | 1999-07-13 | 2001-05-29 | Caterpillar Inc. | Method and apparatus for characterizing a quench |
| JP4673647B2 (ja) * | 2005-03-22 | 2011-04-20 | 出光興産株式会社 | 金属の表面温度測定装置 |
| US7874724B2 (en) * | 2007-04-11 | 2011-01-25 | Trane International Inc. | Method for sensing the liquid level in a compressor |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2587622A (en) * | 1947-06-27 | 1952-03-04 | Leonard D Jaffe | Method and apparatus for measuring heat flow during quenching of metals |
| US2717515A (en) * | 1951-09-20 | 1955-09-13 | Riv Officine Di Villar Perosa | Apparatus for determining the cooling power of quenching baths |
| US2730894A (en) * | 1953-11-30 | 1956-01-17 | Standard Oil Co | Portable quench oil tester |
| US3013427A (en) * | 1958-01-27 | 1961-12-19 | Gen Motors Corp | Evaluation of quenching media |
| US3620068A (en) * | 1970-02-24 | 1971-11-16 | Int Harvester Co | Quench calorimeter |
| US3981175A (en) * | 1975-05-19 | 1976-09-21 | Massachusetts Institute Of Technology | Method of and apparatus for nondestructively determining the composition of an unknown material sample |
-
1981
- 1981-09-21 US US06/303,812 patent/US4412752A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-06-14 DE DE19823222331 patent/DE3222331A1/de not_active Withdrawn
- 1982-08-23 GB GB08224197A patent/GB2107066A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3809645A1 (de) * | 1988-03-18 | 1989-09-28 | Mannesmann Ag | Verfahren zum abkuehlen von hohlkoerpern |
| EP1167548A2 (de) * | 2000-06-19 | 2002-01-02 | ALD Vacuum Technologies AG | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Abkühlwirkung einer strömenden Gasatmosphäre auf Werkstücke |
| EP1167548A3 (de) * | 2000-06-19 | 2004-01-02 | ALD Vacuum Technologies AG | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Abkühlwirkung einer strömenden Gasatmosphäre auf Werkstücke |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4412752A (en) | 1983-11-01 |
| GB2107066A (en) | 1983-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3780633T2 (de) | Korrosionsueberwachung. | |
| DE3222331A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der eigenschaften von abschreckmitteln | |
| DD291628A5 (de) | Verfahren zur feststellung von oberflaechenfehlern metallischer werkstuecke | |
| DE19947955A1 (de) | Verfahren zur Ermittlung der Reibungseigenschaften von Blech bei dessen Umformung und Meßapparatur zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE102007031206B3 (de) | Verfahren zur automatischen Inspektion einer Schweißnaht | |
| DE4328363C2 (de) | Verfahren zur Ermittlung eines Bewertungszeitintervalles sowie Verfahren zur Qualitätsbeurteilung einer Punktschweißverbindung auf Grundlage eines Temperaturverlaufes in dem Bewertungszeitintervall | |
| DE2522362C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung von Materialeigenschaften einer Probe | |
| DE10327625B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur automatischen Überwachung des Gebrauchszustandes eines Schmierstoffes einer Maschine oder eines Maschinenteils | |
| DE4135313A1 (de) | Verfahren zum abkuehlen einer werkstueckcharge innerhalb eines waermebehandlungsprozesses | |
| DE102020106924B3 (de) | Vorrichtung zum Detektieren von Rissen im Bereich der Oberfläche metallischer Prüfobjekte | |
| EP1857813A2 (de) | Verfahren zum beurteilen von Körpern | |
| EP2510991B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Destillation | |
| DE102011002057A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum prüfen eines Thermoelements | |
| DE2147297C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Feststellung des Werkstoffverhaltens eines nach einem metallurgischen Verfahren herstellbaren Werkstoffes zur Optimierung bestimmter Materialeigenschatten | |
| DE10141557A1 (de) | Verfahren zur Überwachung der Messung von Prozessgrößen bei wiederkehrenden Chargen-Prozessen | |
| DE10161231B4 (de) | Verfahren zur Überwachung oder Kontrolle der Oberflächenbearbeitung eines Werkstückes und dessen Verwendung | |
| EP2883982A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Detektion des Fortschritts eines Abtragungsprozesses an der Oberfläche eines kaltgewalzten und/oder warmgewalzten Stahles | |
| DE19924315C2 (de) | Verfahren zum Überwachen der Kontaktierungssicherheit eines Netzwerkanalysators | |
| DE102018201668A1 (de) | Verfahren zur zerstörungsfreien Prüfung von Werkstückoberflächen | |
| DE2825381A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum automatischen bestimmen von fuer die korrosion kritischen temperaturen | |
| DE2454400C3 (de) | Vorrichtung zur Untersuchung der Härtbarkeit von gut durchhärtenden Stählen | |
| DE1191605B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Durchfuehrung metallkundlicher Untersuchungen | |
| DE2456268C2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Härtemessung bei kontinuierlichen Glühverfahren | |
| DE69824156T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung für die Laufzeitmessung von Gasen in einem Behälter, insbesondere in einem Schachtofen | |
| DE2048850C3 (de) | Verfahren zum Bestimmen und Vorrichtung zum Bestimmen und Regeln des Kohlenstoffpotentials in Gasatmosphären |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |