[go: up one dir, main page]

DE3204123A1 - Rohranschluss fuer konzentrische rohre - Google Patents

Rohranschluss fuer konzentrische rohre

Info

Publication number
DE3204123A1
DE3204123A1 DE19823204123 DE3204123A DE3204123A1 DE 3204123 A1 DE3204123 A1 DE 3204123A1 DE 19823204123 DE19823204123 DE 19823204123 DE 3204123 A DE3204123 A DE 3204123A DE 3204123 A1 DE3204123 A1 DE 3204123A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ring
connection
pipe
nipple
pipe connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19823204123
Other languages
English (en)
Inventor
Erich 8311 Winterberg Altorfer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hess & Co Metallhalbfabrikate
Original Assignee
Hess & Co Metallhalbfabrikate
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hess & Co Metallhalbfabrikate filed Critical Hess & Co Metallhalbfabrikate
Publication of DE3204123A1 publication Critical patent/DE3204123A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts
    • F16L19/08Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe
    • F16L19/083Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe the longitudinal cross-section of the ring not being modified during clamping
    • F16L19/086Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe the longitudinal cross-section of the ring not being modified during clamping with additional sealing means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L39/00Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
    • F16L39/005Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies for concentric pipes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/02Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Description

  • Rohranschluss für konzentrische Rohre
  • Die Erfindung betrifft einen Rohranschluss für konzentrische Rohre, die insbesondere für flüssige und gasförmige Brennstoffe bestimmt sind.
  • Erdverlegte Rohrleitungen für Brennstoffe wie Oel und Benzin unterstehen heute strengen Gewässerschutzvorscllriften. So müssen z. B. die üblicherweise als Oellcitungen verwendeten Kupferrohre von einem Schutzrohr umhüllt sein. Im Innenraum zwischen den beiden Rohren wird ein Teilvakuum erstellt, dessen Aufrechterhaltung von einer Warnvorrichtung überwacht wird. So kann die Dichtheit des Doppelrohres ständig kontrolliert werden, wobei allfällige Lecke durch eine Aenderung des Vakuums angezeigt werden.
  • Bei solchen doppelwandigen Leitungen ist die Montage aufwendig, wobei insbesondere der vakuumdichte Anschluss sehr problematisch ist. Die Dichtheit wurde bisher mit komplizierten Kupplungen oder durch Schweissen hergestellt.
  • Aus der DE-PS 1.927.153 sind Rohrkupplungen für einfach geführte Rohre bekannt, durch welche dichte Verbindungen rasch und billig hergestellt werden können. Die bekannten Kupplungen eignen sich aber nicht für doppelwandige Rohre.
  • Die Erfindung stellt sich zur Aufgabe, die aus der DE-PS 1.927.153 bekannte Kupplung weiterzuentwickeln, damit auch bei doppelwandigen Rohren eine problemlose Montage und sichere Abdichtung gewährleistet ist.
  • Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe durch die in der Kennzeichnung des Patentanspruches 1 definierten Merkmale gelöst.
  • Nachfolgend wird anhand der Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 schematisch eine zwischen einem Heizkessel und einem Oeltank geführte doppelwandige Oelleitung und Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein T-Verbindungsstück.
  • Gemäss Figur 1 ist die erdverlegte Brennstoffleitung 1 zwischen dem Haus 2 und dem Tankraum 3 eines Oeltankes 35 doppelwandig geführt. Im Innern des Hauses 2 ist die Verbindung zwischen der Wanddurchführung 4 und dem Heizkessel 5 einfach geführt, ebenso wie die Verbindung zwischen dem Oeltank 35 und der Wanddurchführung 6 des Tankraumes 3.
  • Die Wanddurchführung 6 ist als Durchgangskupplung ausgebildet, währenddem die Wanddurchführung 4 ein T-Verbindungsstück ist, an welchem eine Warnvorrichtung 7 angeschlossen ist zur Ueberwachung des zwischen den beiden Rohren angelegten Vakuums.
  • Der konstruktive Aufbau des T-Verbindungsstückes 4 geht aus der Figur 2 hervor. Das T-Verbindungsstück weist drei Anschlussnippel 8, 9, 10 auf, von denen zwei 8, 10 koaxial angeordnet sind und einander gegenüber liegen, währenddem der dritte 9 senkrecht zur Achse angeordnet ist.
  • Das Ende des Aussenrohres 11 ist bis zu einem Anschlag 12 im Innern des Anschlusskörpers 13 in den linken Nippel 8 hineingesteckt und dicht mit diesem verbunden. Das konzentrisch zum Aussenrohr 11 gelagerte Innenrohr 14 ist durch das T-Verbindungsstück 4 hindurchgeführt und in noch näher zu beschreibender Weise dicht mit dem rechten Anschlussnippel 10 verbunden.
  • Im Zwischenraum 15 zwischen den beiden Rohren 11, 14 herrscht ein Teilvakuum. Der Zwischenraum 15 steht mit dem Innenraum 16 des Anschlusskörpers 13 in Verbindung, so dass die Vakuumkontrolle mittels des Warngerätes 7 über eine mit dem oberen Anschlussnippel 9 verbundene Kontrollleitung 17 erfolgen kann. Der Anschluss der Kontrolleitung an das T-Verbindungsstück 4 ist in der Figur 2 nicht näher dargestellt.
  • Jeder Nippel 8, 9, 10 ist mit einem Innengewinde 18 versehen zur Aufnahme eines Schraubteils für die Rohrbefestigung, welche nun anhand des Anschlusses des Aussenrohres 11 näher erläutert wird.
  • Das Innengewinde 18 des Nippels 8 greift in das Aussengewinde 19 der rohrförmigen Verlängerung 20 der Ueberwurfmutter 21 ein. Eine Klemmanschette 22, die an ihrem Umfang geschlitzt und innen vorzugsweise mit scharfkantigen Rillen 23 versehen ist zwecks Eingriff in die Oberfläche des Aussenrohres 11, ist innerhalb der rohrförmigen Verlängerung 20 untergebracht. Die Ueberwurfmutter 21 weist eine Abschrägung 24 auf, die mit einer entsprechenden Abschrägung 25 der Klemmanschette 22 zusammenwirkt. Die Klemmanschotte 22 stösst gegen einen Druckring 26, der seinerseits benachbart zu einem Dichtungsring 27, beispielsweise einem O-Ring, angeordnet ist. Letzterer ruht mit seiner Aussenseite auf einer inneren Schulter 28 des Nippels 8.
  • Gemäss der Figur 2 ist auch der Innenrand der Klemmanschette mit einer Schräge 29 versehen zwecks Zusammenwirken mit einer entsprechenden Abschrägung 30 am Druckring 26. Indes ist es auch möglich, den Innenrand der Klemmmanschette 22 radial verlaufend und den Druckring 26 ohne Abschrägung auszuführen.
  • Wenn nun die Ueberwurfmutter 21 gegen den Nippel 8 angezogen wird, drückt zuerst deren Abschrägung 24 die Klemmanschette 22 um das äussere Rohr 11 an. Danach stösst die Klemmanschette 22 auf den Druckring 26 und drückt diesen gegen den Dichtungsring 27, der seinerseits an die Schulter 28 gepresst wird. Beim Anziehen der Ueberwurfmutter gegenüber dem Nippel 8 wird somit eine wirksame Abdichtung infolge Kompression des Dichtungsringes 27 bewerkstelligt.
  • Da die Klemmanschette 22 relativ zum Aussenrohr weiter nach innen geschoben wird, dringen die scharfkantigen inneren Rillen 23 in die Oberfläche des Kunststoffrohres 11 ein.
  • Die Verbindung des inneren Rohres 14 mit dem rechten Nippel 10 erfolgt in ähnlicher Art und Weise, wobei aber infolge des geringeren Aussendurchmessers des Innenrohres eine Reduziermuffe 31 und ein Zwischenring 32 verwendet werden. Mittels einer weiteren Klemmanschette 22', einem weiteren Druckring 26' und einem O-Ring 27'> deren Abmessungen dem Aussendurchmesser des Innenrohres angepasst sind, wird das innere Rohr 14 dicht mit dem Zwischenring 32 verbunden. Dieser ist über das innere Rohr 14 geschoben und weist eine Bohrungserweiterung auf, in welcher der Druckring 26', der O-Ring 27' und die Klemmanschette 22' untergebracht sind. Beim Anziehen der Reduziermuffe 31 drückt die innere Schrägfläche 24' derselben gegen die Klemmanschette 22'. Diese wird dadurch gegen den Druckring 26' gedrückt, der seinerseits den O-Ring 27' zusammenpresst. Bei diesem Vorgang verkrallen sich die inneren Rillen der Klemmmanschette 22' in die Oberfläche des Innenrohres 14.
  • Die Abdichtung des Zwischenringes 32 gegenüber dem rechten Nippel 10 erfolgt mittels des O-Ringes 33. Dieser liegt an der inneren Schulter 28 des rechten Nippels 10 an und berührt auf seiner anderen Seite einen äusseren Flansch 34 des Zwischenringes 32. Beim Anziehen der Reduziermuffe 31 wird der Flansch 34 nach innen gedrückt und bewirkt so die Zusammenpressung des O-Ringes 32.
  • Das T-Verbindungsstück 4 besteht zweckmässigerweise aus Messing, währenddem die beiden Rohre 11, 14 aus einem ölbeständigen Kunststoffmaterial hergestellt sind, z. B. PVC.
  • Die Montage ist sehr einfach. Die Rohre 11, 14 werden auf die richtige Länge zugeschnitten, und dann wird das Ende des Aussenrohres 11 bis zum Anschlag in den Anschlusskörpers 13 eingeschoben, wobei dieses Rohrende durch den O-Ring 27 umhüllt wird. Bei der Montage muss die Verschraubung nicht vollständig demontiert werden; es genügt ein leichtes Lösen, damit das Rohrende eingeschoben werden kann. Nach dem Anziehen der Ueberwurfmutter ist die feste, dichte Verbindung des Aussenrohres 11 mit dem Anschlusskörper 13 sichergestellt.
  • Nun wird das Innenrohr 14 durch das Aussenrohr 11 und durch den Anschlusskörper 13 hindurchgeschoben und mittels der Reduziermuffe ebenfalls dicht und fest mit diesem verbunden.
  • Die Montage ist sicher und problemlos und kann an Ort und Stelle den gegebenen Verhältnissen angepasst werden.
  • Die doppelt geführten Kunststoffrohre sind flexibel und eignen sich besonders für die Erdverlegung. Mittels des angelegten Teilvakuums und des Warngerätes ist eine Ueberwachung der Dichtheit sichergestellt.
  • Leerseite

Claims (6)

  1. P A T E N T A N S P R U C H E Rohranschluss für konzentrische Rohre, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende eines äussercn Rohres (11) bis zu einem Anschlag (l2) in einen Anschlusskörper (13) e.ijigeschoben ist und mittels einer in ein Innengewinde (18) eines Anschlussnippels (8) eingeschraubten, auf einen Klemmring (22), einen Druckring (26) und einen Dichtungsring (27) einwirkenden Muffe (21) dicht mit dem Anschlusskörper (13) verbunden ist, dass ein konzentrisch zum Aussenrohr (11) angeordnetes Innenrohr (14) durch den Anschlusskörper (13) hindurchligeführt ist und mittels einer in einen zweiten Anschlussnippel (10) eingeschraubten, auf einen zweiten Klemmring (22' Druckring (26') und Dichtring (27') einwikenden lleeluziermuffe (31) dicht mit einem Zwischenring (32) verbunden ist, der seinerseits durch die Reduziermuffe (31) dicht im Anschlusskörper (13) gehalten ist.
  2. 2. Rohranschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der im Innern des zweiten Anschlussnippels (10) gelagerte, auf das innere Rohr (14) aufgeschobene Zwischenring (32) einen Flansch (34) aufweist, der durch die Stirnfläche einer rohrförmigen Verlängerung (20) der Reduziermuffe (31) gegen einen O-Ring (32) gepresst ist, der an einer Schulter (28) im Innern des Anschlusskörpers (13) anliegt.
  3. 3. Rohranschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der auf das innere Rohr (14) aufgeschobene Zwischenring (32) mit einer Bohrungserweiterung versehen ist, in welcher der zweite Dichtring (27'), der zweite Druckring (26') und der zweite Klemmring (22') untergebracht sind, dass die Reduziermuffe (31) mittels einer Schrägfläche (24) auf den zweiten Klemmring (22') drückt und über diesen auf den zweiten Druckring (26') und den an einer Haltefläche des Zwischenringes (32) anliegenden zweiten Dichtring (27') einwirkt.
  4. 4. Rohranschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum (15) zwischen den Rohren (11, 14) mit dem Innenraum (16) des Anschlusskörpers (13) in Verbindung steht.
  5. 5. Rohranschluss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass er ein T-Verbindungsstück ist, über dessen dritten Anschlussnippel (9) die Aufrechterhaltung eines im Zwischenraum (13) und im Innenraum (16) angelegten Teilvakuums kontrollierbar ist.
  6. 6. Rohranschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er als Wanddurchführung ausgebildet ist.
DE19823204123 1981-02-11 1982-02-06 Rohranschluss fuer konzentrische rohre Ceased DE3204123A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH90681A CH650578A5 (de) 1981-02-11 1981-02-11 Rohranschluss fuer konzentrische rohre.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3204123A1 true DE3204123A1 (de) 1982-10-21

Family

ID=4197927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823204123 Ceased DE3204123A1 (de) 1981-02-11 1982-02-06 Rohranschluss fuer konzentrische rohre

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH650578A5 (de)
DE (1) DE3204123A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0329805A1 (de) * 1988-02-24 1989-08-30 Firma A. Raymond Rohrleitungssystem mit zwei Leitungssträngen
EP0511460A2 (de) * 1991-03-30 1992-11-04 Metallwerke Gebr. Seppelfricke GmbH & Co. Anschlussverschraubung für Kunststoffrohre
US5259651A (en) * 1991-04-04 1993-11-09 Sharp Bruce R Double wall fittings for use with double wall pipeline systems
US5402831A (en) * 1991-08-01 1995-04-04 Asahi/America, Inc. Restraint coupling assembly for double containment pipe system
DE19704196C1 (de) * 1997-02-05 1998-02-19 Leonardo Corrado Öltankverbindungsleitung zum Brenner einer Heizanlage
DE102017010761A1 (de) 2017-11-21 2019-05-23 Daimler Ag Verbindungsvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0329805A1 (de) * 1988-02-24 1989-08-30 Firma A. Raymond Rohrleitungssystem mit zwei Leitungssträngen
EP0511460A2 (de) * 1991-03-30 1992-11-04 Metallwerke Gebr. Seppelfricke GmbH & Co. Anschlussverschraubung für Kunststoffrohre
EP0511460A3 (en) * 1991-03-30 1993-01-13 Metallwerke Gebr. Seppelfricke Gmbh & Co. Plastic pipe screw connection
US5259651A (en) * 1991-04-04 1993-11-09 Sharp Bruce R Double wall fittings for use with double wall pipeline systems
US5402831A (en) * 1991-08-01 1995-04-04 Asahi/America, Inc. Restraint coupling assembly for double containment pipe system
DE19704196C1 (de) * 1997-02-05 1998-02-19 Leonardo Corrado Öltankverbindungsleitung zum Brenner einer Heizanlage
DE102017010761A1 (de) 2017-11-21 2019-05-23 Daimler Ag Verbindungsvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
CH650578A5 (de) 1985-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2427381A1 (de) Rohrverschraubung
DE19806742A1 (de) Durchführungsarmatur
CH678221A5 (de)
DE2922403A1 (de) Rohrverbindungsstueck
DE3204123A1 (de) Rohranschluss fuer konzentrische rohre
DE3221518C2 (de) Fittinge zum automatischen Verbinden von Leitungen in pneumatischen oder hydraulischen Kreisen
DE3007509A1 (de) Vorrichtung zum verbinden von zwei rohren
DE2330552A1 (de) Rohr- oder schlauchkupplung
DE2412697A1 (de) Rohrverbindung
DE202009018707U1 (de) Rohrverbindungssystem
DE4329147A1 (de) Doppelwandige Armaturen für Doppelwand-Rohrleitungssysteme
DE8214948U1 (de) Vorrichtung zum verbinden eines schlauches mit einer verschraubung
EP0073049B1 (de) Gebäudeeinführung für Versorgungsleitungen, insbesondere für Gas und Wasser
DE1928403C3 (de) Lösbare Verbindung für abgasführende Rohrleitungen in Kraftfahrzeugen
DE9203042U1 (de) Mauerdurchführung
DE582849C (de) Endverbindung fuer Hochdruck-Waermeaustauscher, insbesondere Zwischenueberhitzer, mit ineinandersteckenden Rohren
EP1036972B1 (de) Anordnung zum Anschliessen einer Armatur
DE8624869U1 (de) Rohrkapsel für eine Mauerdurchführung
EP0611912A1 (de) Verfahren und Anschlussvorrichtung zum Anschliessen einer Abzweigleitung an eine fluidführende Hauptleitung
DE102017126239A1 (de) Verschluss für ein Kunststoffrohr
DE395113C (de) Rohrverbinder
DE2439717A1 (de) Universal-verschraubung fuer loetanschluesse und klemmring-verschraubung mit unterschiedlichen rohrdurchmessern, insbesondere fuer verteiler-verschraubung fuer ein- und/oder zweirohrheizungen
DE1927153C3 (de) Rohr- oder Schlauchkupplung
DE1525477A1 (de) Schnellkupplung fuer doppelwandige Rohrleitungssysteme
DE19641923A1 (de) Vorrichtung zur Sanierung von Gasleitungen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection