DE3203592A1 - Verfahren und vorrichtung zur sanierung von beschaedigungen der spannbewehrung von mit spanndraht umwickelten runden behaeltern zur lagerung von fluessigkeit - Google Patents

Description

• Verfahren und Vorrichtung zur Sanierung von Beschädi-
• gungen der Spannbewehrung von mit Spanndraht umwickelten runden Behältern zur Lagerung von Flüssigkeit Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Sanierung von Beschädigungen der Spannbewehrung von mit Spanndraht umwickelten runden Behältern zur Lagerung von Flüssigkeiten und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
• Solche Behälter bestehen aus senkrecht stehenden Stahlbeton- oder Stahlzylindern mit umwickelter Spannbewehrung und einer zur Schutze der Spanndrähte gegen Korrosion, mechanische Beschädigungen und den direkten Angriff offener Flnmxen auf diese aufgespritzte örtelsohicht.
• Inzwischen hat sich gezeigt, daß der aufgespritzte Mörtel nicht den erforderlichen dauerhaften Schutz der Spannbewehrung erbringt.
• Die ständig wechselnde Belastung der Behälterwand während des Füllens und Entleerens sowie die auf sie einwirkende Witteruag und Sonneneinstrahlung ergeben standig wechselnde Spannungan in der Behälterwand, die im Laufe der Zeit ein Abplatzen der auf die Spannbewehnung aufgespritzten Mörtelschicht verursachen. Die darunter liegende Spannbewehrung verliert so den Korrosionsschutz und rostet durch. Damit verliert der Behälter seine Gebrauchßfihigkeit und eventuell sogar seine Standsicherheit.
• Zur Vermeidung solcher Nachteile werden u. a. bei dem Verfahren nach der DE-OS 30 04 473 als Spannbewehrung Einzelspanniieder innerhalb der Behälterwand in Hüllrohren verlegt. Die hierfür verwendeten Spannglieder mit nachträglichem Verbund, deren Enden an Lisenen aus der Behälterwand austreten, werden gegen diese vorgespannt und verankert. Danach werden die einzelnen Spannglieder mit Auspreßmörtel verpreßt.
• Der Behälter nach der DE-OS 28 38 658 ist ebenfalls mittels einzelner, um den Behälter herum verlegter Spannglieder, deren Enden an Lisenen verankert sind, vorgespannt. Hier liegen die Spannglieder frei und ungeschützt an Behälterumfang auf. Sie sind daher nicht zum Umspannen von Großbehältern zur langzeitigen Binlagorung wertvoller Lagergüter geeignet.
• Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zu erbringen, nit den die beschädigte umwickelte Spannbewehrung derart saniert werden kann, daß danach der Behälter wieder dauerhaft voll gebrauchsfähig ist.
• Die Lösung dieser Aufgabe wird in verfahrensmäßiger Hinsicht mit den in kennzeichnenden Teil des Eauptanspruchs aufgezeigten MaB-nahmen gelöst. Vorrichtungsmäßig werden zur Durchführung des Verfahrens die in Kennzeichen des tragenden Anspruchs 3 aufgeführten Merkmale vorgeschlagen.
• Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
• Die erfindungsgenäße Lösung der Aufgabe erbringt den Vorteil, daß als Ersatz für die an der Behälterwand verbleibende, aber ausgefallene umwickelte Spannbewehrung mit jedem der aus mehreren Teilen bestehenden Fertigteilspannringe eine neue, den Behalter umspannende Ringkraft aufgebracht werden kann. Dabei werden die einzelnen Teile der Fertigteil-Spannringe in Unfangsrichtung nicht auf Druck belastet. Die erfindungsgemäß innerhalb der mehrteiligen Spannringe verlegten und mit Auspreßmörtel umgebenen Spannstähle sind dort gegen Korrosion, mechanische Angriffe und den direkten Angriff von offenem Feuer geschützt.
• Nachstehend ist die Erfindung anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert.
• Es zeigt: Fig. 1 die Anordnung eines fertigteilringes um den zu sanierenden Behälter in Draufsicht, Fig. 2 einen Abschnitt des Fertigteilringes gemäß Fig. 1 Fig. 3 einen Schnitt durch Fiig. 2, Fig. 4 eine Spannsteille des Fertigteilringes nach Fig. 1, Fig. 5 einen Abschnitt einer Variante des Fertigteilringes gemäß Fig. 2, Fig. 6 einen Schnitt durch Fig. 5, Fig. 7 eine Spannstelle des Fertigteilringes nach Fig. 5, Fig. 8 eine weitere Variante des Ferigteilringes nach Fig. 2, Fig. 9 einen Schnitt durch Fig. 8.
• Um den sanierenden Behalter wird, wie in Fig. 1 dargestellt, ein Fertigteilring 1, bestehend aus Abschnitten 11, herungelegt. In den Ringabschnitten 11 sind Spannkanale 3 mit darin eingezogenen Spanngliedern 2 angeordnet. Die Enden 4 der Spannglieder 2 werden an den Spannstellen 5 mit Endverankerungen 6 sich gegen die Auflagerflächen 7 abstützen gespannt und dort verankert. An der Innenfläche des ferstiteilringes 1 sind Abstandshalter 8 zur Zentrierung des Fertigteilringes 1 in einem mit Mörtel 10 zu verfüllenden Abstand zu dem Behälter vorgesehen Fig. 2 zeigt einen Ringabschnitt 11 in Stahlbetonausführung, in dem in einem Spannkanal 3 das Spannglied 2 verlegt ist. Gemäß' Fig. 3 liegt der Ringabschnitt 11 im Abstand der Stärke des Abstandhalters 8 von der Behälterwand entfernt und ist dort mit mörtel 10 hinterfüllt. an der Spannstelle 5 überkreuzen sich, wie aus Fig. 4 ersichtlich, die Spannkanäie 3 und enden an den Auflagerflächen 7. ibstandehalter 9 halten während der Montage des Fertigteilringes 1 die nach des Spannen und Verpressen der Spannglieder mit einem plastischen oder elastischen Fagenkitt zu verfüllenden Fugen zwischen den Ringabschnitten 11 offen.
• Wie mit den Fig. 5 bis 7 beispielhaft dargestellt, kann der Fertigteilring 1 auch aus einer Stahlbandage 12 mit darauf aufliegenden, als Spannkanäle dienenden Rohren 13 hergestellt sein.
• Nit den Fig. 8 und 9 ist beispielhaft dargestellt, daß bei Verwendung von Stahl die Spannglieder lediglich über den Fugen der Stahlbandagen 12 angeordnet sein können.

Claims (5)

1. P a t e n t a II 5 p r ü c h e 1. Verfahren zur Sanierung von Beschädigungen der Spannbewehrung von mit Spazindraht umwickelten runden Behältern zur Lagerung von Flüssigkeiten, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß um den Behälter herum ein oder mehrere mehrteilige Fertigtejiringe, in die Spannglieder mit nachtäglichen Verbund in Spannkanäle eingezogen werden, unter Belassung eines mit Mörtel auszufüllenden Abstandes zwischen Behälterwand und Innenfläche der Ringe so angeordnet werden, daß sich die entsprechend bemessenen Fugen zwischen den Fertigteil-Ringabschnitten beim Spannen der Spannglieder nicht schließen können und daß die Spannkanäle nach dem Vorspannen der Spannglieder, aber vor dem Verfüllen der Fugen zwischen den Ringabschnitten verpreßt werden.
2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Endverankerungen der Spannglieder mehrerer übereinander angeordneter Fertigteilringe gegeneinander gleichmäßig versetzt sind und unter Beachtung einer gleichmäßig auf den Behälter aufzubringenden Ringkraft nacheinander vorgespannt werden.
3. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1-2, d a d u r c h g e k e n n z e-i c h n e t , daß innerhalb eines nehrteiligen Fertigteilrings (1) ein oder mehrere Einzelspannglieder mit nachträglichem Verbund (2) in dort vorgesehenen Spannkanälen (3) eingezogen sind, deren oder (4) an den Spannstellen (5) aus den Fertigteilring (1) heraus geführt und dort mit Endverankerungen (6) an Auflagerflächen (7) verankert werden können und daß feste Abstandshalter (8) zur Zentrierung des Fertigteilringes (1) im Abstand zu dem zu umspannenden Behälter sowie abnehmbare Abstandshalter (9) zur Festlegung des Fugenabstands zwischen den einzelnen Abschnitten (11) des Fertigteilringes (1) vorgesehen sind.
4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Fertigteilringe (1) aus Stahlbeton bestehen.
5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Fertigteilringe aus Stahl bestehen.