DE3201181C2 - Elektrisches Widerstands-Heizelement für Industrieöfen - Google Patents
Elektrisches Widerstands-Heizelement für IndustrieöfenInfo
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- DE3201181C2 DE3201181C2 DE19823201181 DE3201181A DE3201181C2 DE 3201181 C2 DE3201181 C2 DE 3201181C2 DE 19823201181 DE19823201181 DE 19823201181 DE 3201181 A DE3201181 A DE 3201181A DE 3201181 C2 DE3201181 C2 DE 3201181C2
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/62—Heating elements specially adapted for furnaces
- H05B3/64—Heating elements specially adapted for furnaces using ribbon, rod, or wire heater
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
Beschrieben wird ein elektrisches Widerstands-Heizelement für Industrieöfen, wobei die Heizwendel auf eine Stange oder ein Rohr aus keramischen Material aufgeschoben ist, das die Heizwendel hält.
Description
15
Die Erfindung betrifft ein elektrisches Widerstands-HeizeJement
für Industrieöfen, bestehend aus wenigstens einer Heizwendel, die an wenigstens einer Fläche
in einen Formkörper aus Aluminiumsilikatfasern eingebettet ist
Derartige Heizelemente werden in Muffelöfen oder anderen Industrieöfen eingesetzt, wo sie eine Ofentemperatur
zwischen etwa 11500C und 12500C erzielen. Bei
diesen Temperaturen kann der Heizleiter auf der Rückseite bis zu 13500C erhalten. Diese Temperaturen
sind aber für die handelsüblichen Formkörper aus keramischen Fasern aus Aluminiumsilikat zum Teil zu
hoch oder liegen im Grenzbereich. Es besteht daher die Gefahr, daß die keramischen Fasern kristallisieren und
verspröden, so daß sie damit ihre Festigkeit verlieren. Die Folge davon ist ein schlechter werdender Halt der
in den Formkörper eingebetteten Heizwendeln. Bei häufigen Temperaturwechseln, wie sie im Gebrauch
eines solchen Ofens auftreten können, arbeitet sich dann die Heizwendel mit der Zeit aus ihrer spröder
gewordenen Halterung heraus. Die Folge davon ist ein Herausfallen der Wendel, besonders im Deckenbereich
des Ofens.
Die DE-PS 6 24 972 beschreibt ein elektrisches Widerstands-Heizelement für einen Mehrkammer-Industrieofen,
bestehend aus einer Heizwendel, die auf einen Tragstab aufgewickelt ist. Das Bauelement,
bestehend aus Tragstab mit auf ihn aufgewickelter Heizwendel, ist durch eine Öffnung in der Trennwand
zwischen den beiden Kammern des Ofens geführt und liegt mit seinen Enden auf Schultern in den Seitenwänden
der beiden Kammern auf. Diese Halterung für die Heizwendel kann man somit nur zusammen mit
entsprechenden Auflageschultern in den Seitenwänden so des Ofens verwenden, ggf. auch an einem Durchbruch in
der Seitenwand. Solche Auflageschultern bzw. Durchbrüche verringern aber drastisch den dort zur
Verfügung stehenden Querschnitt des die Isolationsauskleidung des Ofens ausbildenden Formkörper, so daß im
Bereich der Enden des Tragstabes keine gute thermische Isolation mehr gegeben ist. Dem könnte man
allenfalls durch eine entsprechende Verdickung der Formkörper begegnen, was wiederum zu fühlbar
erhöhten Kosten führen würde. Auch kann der Tragstab für die Heizwendel nur in einem vorbestimmten
Abstand unterhalb der Decke des Ofens angebracht werden. Eine Befestigung des Tragstabes in den
Seitenwänden verbietet sich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein elektrisches Widerstands-Heizelement der eingangs
genannten Art vorzuschlagen, bei dem das Lösen oder Herausfallen der Wendel, insbesondere im Deckenbereich
des Ofens, nicht mehr auftritt wobei aber nach wie vor handelsübliche Formkörper aus Aluminiumsilikatfasern
verwendet werden können.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet daß die Heizwendel auf eine Stange
oder ein Rohr aus dichtgebranntem keramischen Material aufgeschoben ist deren Enden in nicht direkt
beheizten Bereichen im Formkörper eingebettet sind.
Diese Widerstands-Heizelemente werden meistens im Deckenbereich des Ofens eingesetzt Die als
Haltemittel für die Heizwendel dienenden Stangen oder Rohre ragen beidseitig über die Wendel hinaus und
befinden sich somit im kalten Bereich des Formkörpers, wo sie dauerhaft gehalten werden.
Als Heizleiter können solche aus CrAl-Legierungen
verwendet werden, die während des Vakuumformverfahrens, mit dem der Formkörper hergestellt wird, mit
eingebettet werden.
Das erfindungsgemäße Heizelement eignet sich insbesondere für den Einsatz bei Muffeln. Die
Formkörper können aber auch als Halbschalen, Platten oder in beliebigen anderen Formen verwendet werden,
wie sie bsi Industrieöfen und dort vorzugsweise im
Deckenbereich eingesetzt werden.
Im kalten Bereich zeigen die Fasern der Formkörper naturgemäß kein Verspröden und die dichtgebrannten
keramischen Stäbe oder Rohre sind dort somit fest verankert und können nicht herausfallen. Dadurch
unterstützen sie die Heizwendel; diese kann also ebenfalls aus dem Formkörper nicht herausfallen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 — schematisch eine Stirnansicht eines aus plattenförmigen Formkörpern zusammengestellten Industrieofens;
F i g. 2— eine Ansicht entsprechend F i g. 1 bei einem Muffelofen.
Bei der Ausführungsform nach F i g. 1 sind mehrere plattenförmige Formkörper 1, 2, 3, 4 vorgesehen, die
den Boden, die Wände und die Decke eines Industrieofens ausbilden. Zumindest die die Wände und die
Decke ausbildenden Formkörper 1, 2 und 4 sind elektrisch beheizt Zu diesem Zweck sind Heizwendel 5,
6 und 7 mit Anschlußenden 8 in ihre Formkörper 1, 2 und 4 eingebettet, und zwar jeweils an der zum Inneren
des aus diesen Formkörpern zusammengesetzten Ofen weisenden Seite.
Zumindest durch die im Formkörper 1 für die Decke vorgesehene Heizwendel 6 ist eine Halterung hindurch
gesteckt die aus einer Stange oder einem Rohr 9 aus dichtgebranntem keramischen Material besteht. Die
Stange oder das Rohr sind länger als die Heizwendel 6, so daß Enden 10,11 der Stange oder des Rohres im nicht
direkt beheizten und daher relativ kaltem Bereich des betreffenden Formkörpers 1 verankert sind.
Es können auch die Heizwendel 5, 7 der die Seitenwände ausbildenden Formkörper 2, 4 mit
derartigen Halterungen versehen werden, wenn auch diese Heizwendel zusätzlich gestützt werden sollen.
Der in Fig.2 gezeigte Aufbau ist grundsätzlich so
ausgeführt wie nach Fig. 1. Anstelle einzelner, plattenförmiger
Formkörper ist dort aber eine Muffel 12 vorgesehen, wobei zumindest die Heizwendel 6 der
Decke der Muffel mit einer Halterung, wie vorstehend im Zusammenhang mit F i g. 1 beschrieben, versehen ist.
Die Enden 10, 11 dieser Halterung sind ebenfalls im kalten Bereich der Muffel in den Formkörper
eingebettet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Elektrisches Widerstands-Heizelement für Industrieöfen, bestehend aus wenigstens einer Heizwendel, die an wenigstens einer Fläche in einen Formkörper aus Aluminiumsilikatfasern eingebettet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizwendel (6) auf eine Stange oder ein Rohr (9) aus dichtgebranntem keramischem Material aufgeschoben ist, deren Enden (10,11) in nicht direkt beheizten Bereichen im Formkörper (1,12) eingebettet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823201181 DE3201181C2 (de) | 1982-01-16 | 1982-01-16 | Elektrisches Widerstands-Heizelement für Industrieöfen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823201181 DE3201181C2 (de) | 1982-01-16 | 1982-01-16 | Elektrisches Widerstands-Heizelement für Industrieöfen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3201181A1 DE3201181A1 (de) | 1983-07-28 |
DE3201181C2 true DE3201181C2 (de) | 1984-02-09 |
Family
ID=6153199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823201181 Expired DE3201181C2 (de) | 1982-01-16 | 1982-01-16 | Elektrisches Widerstands-Heizelement für Industrieöfen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3201181C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3437940A1 (de) * | 1984-10-17 | 1986-04-17 | Roland Ing.(grad.) 5828 Ennepetal Abicht | Haltevorrichtung fuer einen elektrischen heizleiter in einem formkoerper aus isolierstoff |
DE102006020234A1 (de) * | 2006-04-27 | 2007-10-31 | Deutsche Solar Ag | Ofen für Nichtmetall-Schmelzen |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE624972C (de) * | 1936-01-31 | Bbc Brown Boveri & Cie | Beheizung von elektrischen Mehrkammertunneloefen |
-
1982
- 1982-01-16 DE DE19823201181 patent/DE3201181C2/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3437940A1 (de) * | 1984-10-17 | 1986-04-17 | Roland Ing.(grad.) 5828 Ennepetal Abicht | Haltevorrichtung fuer einen elektrischen heizleiter in einem formkoerper aus isolierstoff |
DE102006020234A1 (de) * | 2006-04-27 | 2007-10-31 | Deutsche Solar Ag | Ofen für Nichtmetall-Schmelzen |
US7423242B2 (en) | 2006-04-27 | 2008-09-09 | Deutsche Solar Ag | Oven for non-metal melting |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3201181A1 (de) | 1983-07-28 |
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Legal Events
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D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KANTHAL GMBH, 6082 MOERFELDEN-WALLDORF, DE |
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