DE3150765A1

DE3150765A1 - Attachment device for the pivotable attachment of an object, in particular a holding grip, to a wall or the like

Info

Publication number: DE3150765A1
Application number: DE19813150765
Authority: DE
Inventors: Horst 3593 Edertal Jäger
Original assignee: Hewi Heinrich Wilke GmbH
Current assignee: Hewi Heinrich Wilke GmbH
Priority date: 1981-12-22
Filing date: 1981-12-22
Publication date: 1983-06-30
Also published as: DE3150765C2

Abstract

An attachment device for the pivotable attachment of an object, in particular a holding grip, to a wall or the like has an attachment part to be attached to the wall and a joint having a pivoting part to be attached to the object, the pivoting part being pivotable back and forth in the assembled state of the object between a position of use arranged essentially perpendicular to the wall and a position of non-use arranged essentially parallel to the wall, and additionally being rotatable in the position of non-use, but being non-rotatable in the position of use. The device also has a retaining device for retaining the object in the position of non-use, the retaining device and the joint forming a unit and the retaining of the object in the position of non-use being made effective by rotating the pivoting part or attachment part. <IMAGE>

Description

Befestigungsvorrichtung zur schwenkbaren Befestigung einesFastening device for the pivotable fastening of a

Gegenstands, insbesondere Haltegriffs, an einer Wand od. dgl.Object, in particular a handle, on a wall or the like.

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs. 1 definierten Gattung.The invention relates to a fastening device in the preamble of the claim. 1 defined genus.

Befestigungsvorrichtungen dieser Art sind bekannt und werden insbesondere zur Befestigung von Haltegriffen für Behinderte verwendet. Derartige Haltegriffe dienen dem Behinderten in ihrer Gebrauchsstellung als Stütze, an der er sich beispielsweise beim Be- oder Entsteigen eines Rollstuhls mit den Händen abstützen kann. Da die Haltegriffe zu diesem Zweck meistens im wesentlichen senkrecht von der Wand wegragen, behindern sie, insbesondere bei engen räumlichen Verhältnissen, die An- oder Abfahrt des Rollstuhls. Zur Vermeidung dieses Nachteils ist es daher bekannt, die Haltegriffe mittels einer ein Gelenk aufweisenden Befestigungsvorrichtung so an der Wand zu befestigen, daß sie nach oben in eine Nichtgebrauchsstellung geschwenkt werden können, in der sie im wesentlichen parallel zur Wand angeordnet sind. Damit-vermieden wird, daß sie aufgrund ihres nicht unbeträchtlichen Gewichts aus dieser hochgeschwenkten Stellung unbeabsichtigt in die Gebrauchsstellung zurückfallen, werden die Befestigungsvorrichtungen in der Regel mit separat an der Wand angebrachten Arretierungsvorrichtungen wie Klammern od. dgl.Fastening devices of this type are known and are in particular used to attach handholds for the disabled. Such handles serve the disabled in their position of use as a support on which he can, for example support with your hands when entering or exiting a wheelchair. Since the For this purpose, handles mostly protrude vertically away from the wall, they hinder the arrival or departure, especially in confined spaces of the wheelchair. To avoid this disadvantage, it is therefore known to use the handles by means of a fastening device having a hinge on the wall fasten so that they can be swiveled up into a non-use position, in which they are arranged essentially parallel to the wall. So that it is avoided that they swung up from this because of their not inconsiderable weight Position unintentionally fall back into the position of use, the fastening devices usually with locking devices attached separately to the wall such as Brackets or the like.

versehen, die den Haltegriff in der hochgeschwenkten Lage arretieren können. Abgesehen davon sind die Gelenke der Befestigungsvorrichtungen zuweilen so ausgebildet, daß der Haltegriff in seiner hochgeschwenkten Stellung um etwa 900 verdreht werden kann. Dies bringt den zusätzlichen Vorteil mit sich, daß Haltegriffe, die nicht.lediglich aus einer Stange oder einem Rohr, sondern aus StabilitRts- und HandhabungsgrUnden aus einem U-förmigen Gebilde od.dgl. bestehen und daher auch nach dem Hochschwenken noch in den Raum hineinragen, durch die Drehbewegung gänzlich zur Wand hingedreht werden-können, wonach sie praktisch flächig an der Wand anliegen und kein Hindernis mehr ftir einen Rollstuhlfahrer od. dgl. darstellen.which lock the handle in the swiveled up position can. Apart from that, the hinges of the fasteners are sometimes designed so that the handle in its swiveled up position by about 900 can be twisted. This has the additional advantage that handles, which not only consist of a rod or a tube, but of stability and Handling reasons from a U-shaped structure or the like. exist and therefore also after swiveling up, still protrude into the room, completely due to the turning movement can be turned towards the wall, after which they are practically flat on the wall and no longer represent an obstacle for a wheelchair user or the like.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Befestigungsvorrichtung so auszubilden, daß für die Arretierung des Gegenstands in seiner Nichtgebrauchsstellung keine zusätzlichen Befestigungselemente benötigt werden, ohne daß hierdurch die erwünschten Funktionen hinsichtlich der Schwenk- und Drehbarkeit des Gegenstandes beeinträchtigt werden.In contrast, the invention is based on the object of the generic Form the fastening device so that for locking the object no additional fastening elements are required in its non-use position without the desired functions in terms of swiveling and rotatability of the object are impaired.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 vorgesehen.To solve this problem are the characterizing features of the claim 1 provided.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß die Arretierung des Gegenstands in der Nichtgebrauchsstellung allein dadurch erfolgt, daß dieser aus der Stellung heraus, die er beim Schwenkvorgang einnimmt, in eine andere Stellung gedreht wird. Dabei kann das Gelenk so ausgebildet sein, daß die Arretierung bereits nach einer Drehung um wenige Winkelgrade erfolgt und über den gesamten, durch die Anbringung des Gegenstands an der Wand od. dgl. festgelegten Drehbereich aufrechterhalten bleibt. Außerdem kann vorgesehen sein, die Arretierung nur bei Drehung in einer Drehrichtung oder auch bei wahlweiser Drehung in die eine oder andere Drehrichtung wirksam werden zu lassen.The invention has the advantage that the locking of the Object in the non-use position takes place solely in that this from the position it assumes during the pivoting process into a different position is rotated. The joint can be designed so that the locking already occurs takes place after a rotation by a few degrees and over the entire, through the Attachment of the object to the wall od. The like. Maintain a fixed range of rotation remain. In addition, it can be provided that the lock only when rotating in one Direction of rotation or with optional rotation in one or the other direction of rotation to take effect.

Das Wirksamwerden der Arretierung durch Drehen des Gegenstands ist außerdem deshalb vorteilhaft, weil der Haltegriff od. dgl. in der Regel auch nach dem Hochschwenken im Griffbereich des Benutzers angeordnet und deshalb leicht zugänglich bleibt, während die tlblichenweise verwendeten Arretierungsvorrichtungen meistens an einer für den Benutzer nur schwer erreichbaren Stelle angeordnet werden mdssen und daher das Herstellen oder Lösen der Arretierung unangenehm erschweren.The lock becomes effective by turning the object also advantageous because the handle or the like. Usually also after the pivoting up arranged in the grip area of the user and therefore easily accessible remains, while the locking devices usually used mostly must be arranged in a place that is difficult to reach for the user and therefore make the establishment or release of the lock uncomfortably difficult.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 bis 3 schematisch eine erfindungsgemäße, ein Gelenk aufweisende Befestigungsvorrichtung für einen in Gebrauchsstellung befindlichen Haltegriff von der Seite t von oben und von vpr, Fig. 4 die Befestigungsvorrichtung nach Fig. 1 bis 3 bei in der Nichtgebrauchsstellung befindlichem Haltegriff von vorn; Fig. 5 die Befestigungsvorrichtung nach Fig. 1 bis 3, wobei sich der Handgriff in der Nichtgebrauchsstellung und außerdem in einer durch Drehung um 900 erreichten Arretierungsstellung befindet; Fig. 6 bis 8 eine Lagerhülse des Gelenks in einer teilweise geschnittenen Draufsicht, einem Schnitt längs der Linie VII-VII der Fig. 6 und einer Seitenansicht; Fig. 9 bis 11 einen Lagerzapfen des Gelenks in einer Draufsicht, einer Seitenansicht und einem Schnitt längs der Linie XI-XI der Fig. 10; Fig. 12 bis 14 eine zur Lagerung des Lagerzapfens in der Lagerhülse bestimmte Welle in einer Draufsicht, einer Vorderansicht und einer Seitenansicht; Fig. 15 einen Schnitt längs der Linie XV-XV der Fig. 2; Fig. 16 einen Schnitt längs der Linie XVI-XVI der Fig. 4; Fig. 17 einen Schnitt längs der Linie XVII-XVII der Fig. 5; Fig. 18 einen Schnitt längs der Linie XVIII-XVIII der Fig. 17 Fig. 19 einen Schnitt längs der Linie XIX-XIX der Fig. 18; Fig. 20 einen Schnitt längs der Linie XX-XX der Fig. 18.The invention is described below in connection with the accompanying Drawing explained in more detail using an exemplary embodiment. They show: FIGS. 1 to 3 schematically a fastening device according to the invention, having a joint for a handle in the position of use from the side t from above and from vpr, FIG. 4, the fastening device according to FIGS. 1 to 3 in the non-use position located handle from the front; FIG. 5 shows the fastening device according to FIG. 1 to 3, the handle in the non-use position and also in a is in the locking position reached by turning through 900; Figs. 6 to 8 a Bearing sleeve of the joint in a partially sectioned plan view, a section along the line VII-VII of FIG. 6 and a side view; Figs. 9 to 11 a Bearing journals of the joint in a plan view, a side view and a section along the line XI-XI of FIG. 10; 12 to 14 show one for mounting the bearing pin In the bearing sleeve certain shaft in a plan view, a front view and a Side view; 15 shows a section along the line XV-XV of FIG. 2; Fig. 16 a Section along the line XVI-XVI of FIG. 4; 17 shows a section along the line XVII-XVII of Fig. 5; 18 shows a section along the line XVIII-XVIII of FIG. 17 FIG. 19 shows a section along the line XIX-XIX in FIG. 18; Fig. 20 shows a section along the line XX-XX in FIG. 18.

Fig. 1 bis 5 zeigen eine erfindungsgemäße Befestlgungsvorrichtung 1 zum Befestigen eines Haltegriffs an einer Wand 3 in verschiedenen SchwenkT und Drehstellungen. Die Befestigungsvorrichtung 1 enthält eine Konsole mit einer Grundplatte 4, die mittels Schrauben od. dgl. an der Wand 3 befestigt wird, und mit zwei senkrecht von dieser abstehenden, im montieren Zustand vertikal verlaufenden Seitenwänden 5, die einen Führungskanal 6 bilden.1 to 5 show a fastening device according to the invention 1 for attaching a handle to a wall 3 in different swivel and Turning positions. The fastening device 1 contains a console with a base plate 4, which is fastened to the wall 3 by means of screws or the like, and two vertically from this protruding, in the assembled state vertically extending side walls 5, which form a guide channel 6.

Der Haltegriff 2 besteht beispielsweise aus einem U-förmig gebogenen Rohr, das auch aus einzelnen Segmenten zusammengesetzt sein kann und durch eine Querstrebe 7 in seiner Form stabilisiert ist. Das eine Ende des Haltegriffs 2 ist mittels eines zwischen den beiden Seitenwänden 5 befestigten Gelenks 8 der Befestigungsvorrichtung 1 schwenkbar und drehbar an der Konsole montiert. In der aus Fig. 1 bis 3 ersichtlichen Gebrauchsstellung sind die beiden parallelen Arme das Haltegriffs 2 undrehbar, horizontal, senkrecht zur Wand 3 und parallel zu den Seitenwänden 5 angeordnet, wobei das freie Ende des einen Arms in dem Kanal 6 angeordnet und geführt ist, wie die gestrichelten Linien in Fig. 1 andeuten sollen.The handle 2 consists for example of a U-shaped bent Tube, which can also be composed of individual segments and through a Cross strut 7 is stabilized in its shape. One end of the handle 2 is by means of a joint 8 of the fastening device fastened between the two side walls 5 1 swiveling and rotating mounted on the console. In the from Fig. 1 to 3 can be seen In the position of use, the two parallel arms of the handle 2 are non-rotatable, horizontal, arranged perpendicular to the wall 3 and parallel to the side walls 5, the free The end of one arm is arranged and guided in the channel 6, like the dashed lines Lines in Fig. 1 are intended to indicate.

Aus der Gebrauchsstellung kann der Haltegriff 2 nach oben in eine Nichtgebrauchsstellung gemäß Fig. 4 geschwenkt werden, in welcher die beiden Arme um etwa 90° verschwenkt und daher im wesentlichen vertikal und parallel zur Wand angeordnet sind. Fig. 5 zeigt schließlich eine Arretierungstellung, die dadurch erhalten wird, daß der Haltegriff in der Nichtgebrauchsstellung um etwa 90° und um die Achse seines am Gelenk 8 befestigten Arms gedreht wird. In dieser Arretierungsstellung ist der Haltegriff 2 unschwenkbar in seine vertikalen Nichtgebrauchsstellung arretiert und als Ganzes parallel zur Wand 3 angeordnet, wobei sein Abstand von der Wand 3 maximal dem Abstand des Gelenks 8 von der Wand 3 entspricht.From the position of use, the handle 2 can be up in a Non-use position can be pivoted according to FIG. 4, in which the two arms pivoted by about 90 ° and therefore essentially vertical and parallel to the wall are arranged. Fig. 5 finally shows a locking position, which thereby is obtained that the handle in the non-use position by about 90 ° and is rotated about the axis of its arm attached to the joint 8. In this locking position the handle 2 is locked in a non-pivotable manner in its vertical non-use position and arranged as a whole parallel to wall 3, its distance from wall 3 corresponds at most to the distance between the joint 8 and the wall 3.

Zur Realisierung der aus Fig. 1 bis 5 ersichtlichen Stellungen besteht das Gelenk 8 aus einer Lagerhülse 9 nach Fig. 6 bis 8, einem Lagerzapfen 10 nach Fig. 9 bis 11 und einer Welle 11 nach Fig. 12 bis 14, wobei die Lagerhülse 9 ein an der Konsole oder direkt an der Wand 3 od. dgl. zu befestigendes Befestigungsteil und der Lagerzapfen 10 ein am zugehörigen Arm des Haltegriffs 2 zu befestigendes Schwenkteil bildet: Die Lagerhülse 9 besteht aus einem Hohlzylinder 12, an dessen beiden Enden Bohrungen 13 zur Aufnahme von Befestigungsschrauben, Verankerungsstiften od. dgl. ausgebildet sind. In seiner Mantelfläche weist der Hohlzylinder 12 eine Durchbrechung 14 mit einem kreisförmigen Teil 15 auf, dessen Rand zumindest auf einem Teil seines Umfangs abgeschliffen sein kann, um eine parallel zur Längsachse des Hohlzylinders 12 und im montierten Zustand vertikale Auflageschulter 16 zu bilden. An den kreisförmigen Teil 15 der Durchbrechung 14 schließt sich in Umfangsrichtung des Hohlzylinders 12 ein weiterer, schlitzförmiger Teil 17 mit parallelen, senkrecht zur Zylinderachse verlaufenden Führungsflächen 18 an,dessen vom Teil 15 abgewandtes Ende zwecks Bildung einer Auflageschulter 19 abgeschliffen sein kann.To implement the positions shown in FIGS. 1 to 5, there is the joint 8 from a bearing sleeve 9 according to FIGS. 6 to 8, a bearing pin 10 according to 9 to 11 and a shaft 11 according to FIGS. 12 to 14, the bearing sleeve 9 being a on the console or directly on the wall 3 or the like. Fastening part to be fastened and the bearing pin 10 is to be attached to the associated arm of the handle 2 Pivoting part forms: The bearing sleeve 9 consists of a hollow cylinder 12 on which holes 13 at both ends to accommodate fastening screws and anchoring pins or the like. Are formed. In its lateral surface, the hollow cylinder 12 has a Opening 14 with a circular part 15, the edge of which at least part of its circumference can be ground off, about a parallel to the longitudinal axis of the hollow cylinder 12 and to form vertical support shoulder 16 in the assembled state. The circular part 15 of the opening 14 closes in the circumferential direction of the hollow cylinder 12, a further, slot-shaped part 17 with parallel, perpendicular to the cylinder axis extending guide surfaces 18, its facing away from part 15 End can be ground to form a support shoulder 19.

Der Lagerzapfen 10 besteht gemäß Fig. 9 bis 11 aus einem massiven Zylinderabschnitt 20 mit einem dem Teil 15 der Durchbrechung 14 entsprechenden Durchmesser und mit einer Querbohrung 21 zur Aufnahme einer Befestigungsschraube, eines Verankerungsstifts od. dgl., ferner aus einem an den Zylinderabschnitt 20 grenzenden und zur Zylinderachse hin abgesetzten, unrunden Arretierungswbsch.»itt 22 und aus einem an diesen grenzenden Lagerabschnitt 2-3. Der Arretierungsabschnitt besitzt, wie insbesondere Fig. 9 und 11 zeigen, zwei parallele Gleitflächen 24, deren Abstand dem Abstand der Führungsflächen 18 der Lagerhülse 9 entspricht und die durch zwei Zylinderflächen 25 miteinander verbunden sind, deren Radius beispielsweise dem Radius des Zylin-.According to FIGS. 9 to 11, the bearing pin 10 consists of a solid one Cylinder section 20 with a diameter corresponding to the part 15 of the opening 14 and with a transverse bore 21 for receiving a fastening screw, an anchoring pin or the like, furthermore from an adjacent to the cylinder section 20 and to the cylinder axis detached, non-circular locking pad. »itt 22 and from one adjacent to this Storage section 2-3. The locking portion has, as in particular FIGS. 9 and 11 show two parallel sliding surfaces 24, the distance between which corresponds to the distance between the guide surfaces 18 corresponds to the bearing sleeve 9 and which are connected by two cylinder surfaces 25 are connected, the radius of which, for example, the radius of the cylinder.

derabschnitts 20 entspricht. Der zylindrische Lagerabschnitt 23 weist beispielsweise einen dem Abstand der Gleitflächen 24 entsprechenden Durchmesser und eine senkrecht zur Zylinderachse verlaufende Umfangsrille 26 auf.dersection 20 corresponds. The cylindrical bearing portion 23 has for example one the distance between the sliding surfaces 24 corresponding Diameter and a circumferential groove 26 running perpendicular to the cylinder axis.

Gemäß Fig. 12 bis 14 enthält die zylindrische Welle 11 eine senkrecht zu ihrer Achse verlaufende Bohrung 28 mit einem dem Durchmesser des Lagerabschnitts 23 entsprechenden Durchmesser sowie zwei parallel zu ihrer Achse verlaufende Bohrungen 29 zur Aufnahme von Verankerungsstiften. Der Mitten abstand der beiden Bohrungen 29 entspricht dabei im wesenthohen dem Durchmesser des Lagerabschnitts, während die Länge der Welle 11 kleiner als der parallel zur Achse der Lagerhülse 9 gemessene Abstand der Bohrungen 13 ist.12-14, the cylindrical shaft 11 includes a perpendicular to its axis extending bore 28 with a diameter of the bearing section 23 corresponding diameter and two holes running parallel to its axis 29 for holding anchoring pins. The center distance of the two holes 29 corresponds essentially to the diameter of the bearing section while the length of the shaft 11 is smaller than that measured parallel to the axis of the bearing sleeve 9 Distance between the holes 13 is.

Das anhand der Einzelteile nach Fig. 6 bis 14 beschriebene Gelenk wird entsprechend Fig. 15 bis 20 dadurch zusammengesetzt, daß zunächst die Welle 11 derart in die Lagerhülse 9 eingeschoben wird, daß sie zwischen den Bohrungen 13 angeordnet ist und die Durchbrechung 14 und die Bohrung 28 aufeinander ausgerichtet sind. Durch diese beiden Öffnungen hindurch wird dann der Lagerabschnitt 23 des Lagerzapfens 10 eingeführt, bis dessen Umfangsrille 26 in Höhe der beiden Bohrungen 29 der Welle 11 angeordnet ist. Anschließend werden in diese Bohrungen 29 Verankerungsstifte 31 eingetrieben, die die Umfangsrille 26 teilweise durchsetzen und dadurch einerseits den Lagerzapfen 10 gegen axialen Abzug von der Welle 11 und andererseits die Welle 11 gegen axialen Abzug aus der LogorhUlse 9 sichern. Gleichzeitig ermöglichen die Verankerungsitifte 31 Jedoch die freie Drehbarkeit des Lagerabschnitts 23 in der Welle 11 und eine Verschwenkung der Welle 11 in der Lagerhülse 9 um die von deren Achse gebildete Schwenkachse und innerhalb der von der Durchbrechung 14 festgelegten Grenzen. Ob und wie eine Drehung oder Schwenkung des Lagerzapfens 10 möglich ist, hängt von dr Winkelstellung des Arretierungsabschnitts 22 ab, der im gefügten Zustand stets in Höhe des die Durchbrechung 14 umgebenden Randes angeordnet ist.The joint described with reference to the individual parts according to FIGS is assembled according to Fig. 15 to 20 in that first the shaft 11 is inserted into the bearing sleeve 9 in such a way that it is between the bores 13 is arranged and the opening 14 and the bore 28 are aligned are. The bearing section 23 of the Bearing pin 10 inserted until its circumferential groove 26 level with the two holes 29 of the shaft 11 is arranged. Then 29 anchoring pins are in these holes 31 driven, which partially penetrate the circumferential groove 26 and thereby on the one hand the bearing pin 10 against axial withdrawal from the shaft 11 and on the other hand the shaft 11 secure against axial pulling out of the logo sleeve 9. At the same time, the Anchoring pins 31, however, the free rotatability of the bearing portion 23 in the Shaft 11 and a pivoting of the shaft 11 in the bearing sleeve 9 around that of their Axis formed pivot axis and within the defined by the opening 14 Limits. Whether and how a rotation or pivoting of the journal 10 is possible, depends on the angular position of the locking section 22 in the joined state is always arranged at the level of the edge surrounding the opening 14.

Der Zylinderabschnitt 20 des Lagerzapfens 10 ist beispielsweise in ein die Arme des Haltegriffs 2 bildendes Metallrohr 32 eingesetzt, das mittels Eindrückungen 33, die in die Bohrung 21 ragen, am Lagerzapfen 10 befestigt und mit einer Kunststoffummantelung 34 versehen ist. Dagegen ist die Lagerhülse 9 mittels Verankerungsstiften 35 (Fig. 18 und 20), die durch die Bohrungen 13 und die zugehörigen Seitenwände 5 ragen, undrehbar mit der Konsole verbunden. Zur Verbesserung des äußeren Aussehens durch Abdeckung der Lagerhülse 9 ist noch ein T-iörmiges Kunststoffteil 36,37 vorgesehen, das auf die Lagerhülse 9 und einen Teil des Lagerzapfens 10 aufgezogen ist und beim Verschwenken des Lagerzapfens 10 auf der Mantelfläche der Lagerhülse 9 gleitet. Zwischen Abdeckkappen 38, die an beiden Enden auf die Lagerhülse 9 aufgeclipst sind, und den Enden der Welle 11 können Jeweils noch Bremsscheiben, Druckscheiben und Stopfen 39 angeordnet sein.The cylinder portion 20 of the journal 10 is for example in a metal tube 32 used to form the arms of the handle 2, which by means of impressions 33, which protrude into the bore 21, attached to the bearing pin 10 and with a plastic coating 34 is provided. In contrast, the bearing sleeve 9 is secured by means of anchoring pins 35 (Fig. 18 and 20), which protrude through the bores 13 and the associated side walls 5, non-rotatably connected to the console. To improve the external appearance through Covering the bearing sleeve 9, a T-shaped plastic part 36,37 is also provided, which is drawn onto the bearing sleeve 9 and part of the bearing pin 10 and when Pivoting the bearing pin 10 on the outer surface of the bearing sleeve 9 slides. Between cover caps 38, which are clipped onto the bearing sleeve 9 at both ends, and the ends of the shaft 11 can each still brake disks, pressure disks and Plug 39 can be arranged.

Bei der aus Fig. 15 ersichtlichen Montage der Lagerhülse 9 weist der kreisförmige Teil 15 der Durchbrechung 14 nach oben, während der Teil 17 nach rechts weist und eine solche Länge besitzt, daß der Haltegriff in die dargestellte Gebrauchsstellung geschwenkt werden kann, sofern sich der Arretierungsabschnitt 22 in einer solchen Drehstellung innerhalb der Durchbrechung 14 befindet, daß die beiden Gleitflächen 24 zwischen den beiden FUhrungsflEchen 18 des Teils 17 gleiten können. Ist dies der Fall, ist eine Drehung des Lagerzapfens 10 unmöglich. Durch geeignete Relativanordnung des Lagerzapfens 10 und des Haltegriffs 2 kann daher sichergestellt werden, daß der Haltegriff 2 nur in der aus Fig. 1 und 15 ersichtlichen Relativstellung in seine Gebrauchsstellung geschwenkt werden kann. Die untere Endlage des Haltegriffs wird dabei durch die Länge der Durchbrechung 14 und auch dadurch festgelegt, daß sich das zylindrische Teil des Arretierungsabschnitts 22 gegen die Auflageschulter 19 legt.In the assembly of the bearing sleeve 9 shown in FIG. 15, the circular part 15 of the opening 14 upwards, while the part 17 to the right has and has such a length that the handle is in the position of use shown can be pivoted, provided that the locking portion 22 is in such Rotary position is within the opening 14 that the two sliding surfaces 24 can slide between the two guide surfaces 18 of the part 17. Is this the case, rotation of the journal 10 is impossible. By suitable relative arrangement of the journal 10 and the handle 2 can therefore be ensured that the handle 2 only in the relative position shown in FIGS. 1 and 15 in its Use position can be pivoted. The lower end position of the handle will be determined by the length of the opening 14 and also by the fact that the cylindrical part of the locking section 22 against the support shoulder 19 lays.

Aus der Gebrauchsstellung nach Fig. 1 und 15 kann der Haltegriff 2 zunächst nach oben in seine Nichtgebrauchsstellung geschwenkt werden (Fig. 4 und 16), bis sich der zylindrische Teil des Arretierungsabschnitts 22 gegen die Auflageschulter 16 legt, die eine weitere Verschwenkung in der von der Gebrauch.From the position of use according to FIGS. 1 and 15, the handle 2 first be pivoted up into its non-use position (Fig. 4 and 16) until the cylindrical part of the locking section 22 is against the support shoulder 16 sets out a further pivoting in the out of use.

stellung entgegengesetzten Richtung verhindert. Am Ende dieser Verschwenkung um beispielsweise etwa 900 ist der Arretierungsw abschnitt 22 innerhalb des kreisförmigen Teils 15 der Durchbrechung 14 angeordnet und kann daher in dieser um seine LEng8-achse gedreht werden. EincbeliebigeiDrehung wirkt allerdings die Form des Haltegriffs 2 entgegen, die ediglici-£ ¢ Drehung um etwa 900 in der einen oder anderen Drehrashtung in die aus Fig. 5 und 17 ersichtliche Arretierungsstellung gestattet. In dieser Arretierungsstellung ist eine Verschwenkung des Haltegriffs 2 in eine den Fig. 1 und 15 ähnliche Stellung unmöglich, weil in dieser Stellung die beiden Gleitflächen 24 gemäß Fig. 17 senkrecht zu den beiden Führungsflächen 18 angeordnet sind und daher der von den beiden Zylindarflächen 25 gebildete und im Vergleich zum Abstand der Gleitflächen 24 wesentlich breitere Teil des Arretierungsabschnitts 22 ein Eintreten des Arretierungsabschnitts 22 in den von den FUhrungsSlSchen 18 gebildeten Schlitz verhindert.position in the opposite direction prevented. At the end of this pivoting For example, by about 900, the locking section 22 is within the circular Part 15 of the opening 14 is arranged and can therefore in this about its LEng8 axis to be turned around. Any rotation, however, affects the shape of the handle 2 opposed to the ediglici- £ ¢ rotation by about 900 in one or the other turn of rotation in the locking position shown in FIGS. 5 and 17 is permitted. In this The locking position is a pivoting of the handle 2 into one of FIG. 1 and 15 similar position impossible because in this position the two sliding surfaces 24 according to FIG. 17 are arranged perpendicular to the two guide surfaces 18 and hence the one formed by the two cylindrical surfaces 25 and compared to the distance the sliding surfaces 24 much wider part of the locking section 22 an entry of the locking section 22 in the slot formed by the guide slices 18 prevented.

Ein besonderer Vorteil der beschriebenen Befestigungsvorrichtung besteht einerseits darin, daß keinerlei zusätzlich Befestigungselemente benötigt werden, um den Haltegriff 2 in seiner Nichtgebrauchsse)3ung zu arretieren, weil die Arretierungsvorrichtung mit dem Gelenk und der Befestigungsvorrichtung eine Einheit bildet und eine Verdrehung des Haltegriffs in seine Nichtgebrauchsstellung automatisch eine Arretierung zur Folge hat. Andererseits ermöglicht die beschriebene aus bildung der Durchbrechung 14 sowie des Årretierungsabschnitts 22 eine Arretierung der Nichtgebrauchsstellung bereits nach einer Drehung des Lagerzapfens 10 um wenige Winkelgrad, da eine Verschwenkung aus der Nichtgebrauchsstellung in die Gebrauchsstellung unmöglich ist, sobald die Gleitflächen 24 ein wenig schräg zu den FUhrungsflächen 18 stehen bzw. sobald eine der Zylinderflächen 25 ein wenig aus dem Bereich des von den Führungsflächen 18 gebildeten Schlitzes herausgedreht worden ist. Es kann daher praktisch 3ede beliebige Drehstellung außer der sehr eng tolerierbaren, die Verschwenkung in die Gebrauchsstellung ermöglichenden Drehstellung gewählt werden, ohne daß die Gefahr einer unbeabsichtigten Verschwenkung des Haltegriffs aufgrund seiner Schwerkraft besteht. Die einzige Drehwinkelstellung, in eine Verschwenkung des Lagerzapfens 10 in die Gebrauchsstellung dennoch möglich wäre, ergibt sich aus 1g. 15 durch Drehung um genau 1800. Eine solche Drehwinkelstellung ist Jedoch nach der Montage der Konsole an der Wand nicht mehr herstellbar.There is a particular advantage of the fastening device described on the one hand in the fact that no additional fastening elements are required, to lock the handle 2 in its non-use position because the locking device forms a unit with the joint and the fastening device and a rotation automatically locks the handle in its non-use position Consequence. On the other hand, the described enables formation of the opening 14 and the locking section 22 lock the non-use position already after a rotation of the bearing pin 10 by a few angular degrees, there is a pivoting from the non-use position to the use position is impossible as soon as the Sliding surfaces 24 are a little oblique to the guide surfaces 18 or as soon as one of the cylinder surfaces 25 a little out of the area of the guide surfaces 18 formed slot has been unscrewed. It can therefore practically any Rotary position except for the very closely tolerable, the pivoting into the position of use enabling rotary position can be selected without the risk of unintentional There is pivoting of the handle due to its gravity. The only angle of rotation position in a pivoting of the bearing pin 10 into the position of use is still possible would result from 1g. 15 by turning it by exactly 1800. Such a turning angle position However, once the console has been installed on the wall, it can no longer be produced.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern auf vielfache Weise abwandelbar.The invention is not restricted to the exemplary embodiment described, but can be modified in many ways.

Es ist beispielsweise möglich, Brems- und Druckscheiben zwischen der Welle 11 und den Stopfen 39 (Fig. 18) zwecks Vermeidung unnötiger Verletzungen so zu dimensionieren, daß der Haltegriff 2, selbst wenn er in der Nichtgebrauchsstellung nicht durch Wegdrehen arretiert ist, nur sehr langsam herabfällt. Alternativ oder zusätzlich wäre es möglich, in die untere Stirnfläche des Lagerabschnitts 23 eine Druckfeder und eine von dieser beaufschlagte Kugel einzusetzen, die mit einer Bohrung in der Lagerhülse 9 nach Art einer Kugelraste zusammenwirkt und einrastet, wenn sich der Haltegriff in seiner Nichtgebrauchsstellung befindet.For example, it is possible to place brake and pressure disks between the Shaft 11 and the plug 39 (Fig. 18) so as to avoid unnecessary injuries to dimension that the handle 2, even when it is in the non-use position is not locked by turning away, only falls down very slowly. Alternatively or In addition, it would be possible in the lower end face of the bearing section 23 a Use compression spring and a ball acted upon by this, with a bore cooperates in the bearing sleeve 9 in the manner of a ball catch and engages when the handle is in its non-use position.

Weiterhin können mit der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung anstatt der beschriebenen Haltegriffe auch andere Gegenstände, z.B. Klappstühle, achwenkbar und drehbar an einer Wand od. dgl. befestigt werden. Ist es dabei aufgrund der äußeren Form des Jeweiligen Gegenstands nicht möglich, diesen nach dem Verschwenken in die Nichtgebrauchsstellung zusätzlich zu drehen, könnte eine Arretierung durch Drehung des Lagerzapfens erreicht werden, indem dieser beispielsweise mit einem Betätigungshebel versehen und mit seinem Zylinderabschnitt 20 drehbar in einem rohrförmigen Anschluß stück gelagert wird. Möglich sind weiterhin Lagerungen, bei denen der Lagerzapfen als Befestigungsteil und die Lagerhülse als Schwenkteil eingesetzt wird.Furthermore, with the fastening device according to the invention instead of the handles described, other objects, e.g. folding chairs, achwenkbar and rotatable od on a wall. Like. Be attached. Is it because of this the external shape of the respective object is not possible, this after pivoting Turning it into the non-use position could cause a lock Rotation of the journal can be achieved by this for example with a Actuating lever provided and with its cylinder portion 20 rotatable in a tubular Connection piece stored will. Storage is still possible, in which the bearing pin as a fastening part and the bearing sleeve as a pivoting part is used.

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Claims

Claims 1) fastening device for pivoting attachment an object, in particular handles, on a wall or the like. - With a a fastener to be attached to the wall and one to be attached to the object Pivoting part having joint, the pivoting part in the assembled state of the Object between a position of use arranged substantially perpendicular to the wall and a non-use position arranged substantially parallel to the wall can be swiveled back and forth and can also be rotated in the non-use position, in the use position, however, is non-rotatable, and with a locking device for locking the object in the non-use position, characterized in that that the locking device and the joint (8) form a unit and the locking the object in the non-use position by turning the pivoting part or Fastening part is made effective.

2) Fastening device according to claim 1, characterized in that because the fastening part from a bearing housing <9) and the swivel part from one in this mounted journal (10) consists.

3) Fastening device according to claim 2, characterized in that that the bearing pin (70) is rotatably mounted in a shaft (11) whose axis is the The pivot axis is and is rotatably mounted about the pivot axis in the bearing sleeve (9) is the one that defines the length of the swivel range and is supported by the bearing journal (io) has penetrated opening (14).

4) Fastening device according to claim 3, characterized in that that the lateral surface of a bearing section (23) mounted in the shaft (11) of the Bearing pin (10) has an annular circumferential groove running perpendicular to its longitudinal axis (26), and that the shaft (11) of two parallel to the pivot axis, in the Perimeter groove (26) engaging anchor pins (31) is penetrated.

5) Fastening device according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that one of the bearing section (23) following, in the Opening (14) of the bearing sleeve (9) arranged locking section (22) of the Bearing pin (10) is out of round and only one of the non-use position associated, circular part (15) of the opening (14) a rotary movement of the Locking section (22) allowed.

6) Fastening device according to claim 5, characterized in that that the locking section (22) has two parallel sliding surfaces (24) and the opening (14) two parallel guide surfaces receiving the sliding surfaces (24) with a sliding fit (18) which border on the circular part (ins) of the opening (14).

7) Fastening device according to claim 6, characterized in that that the two sliding surfaces (24) are connected by cylindrical surfaces (25) which with a distance corresponding to the diameter of the circular part (ins) face.

8) Fastening device according to one of claims 3 to 7, characterized characterized in that the length of the opening (14) is a pivoting range of the Bearing pin (10) corresponds to about 90 °.

9) Fastening device according to at least one of claims 2 to 8, characterized in that the bearing sleeve (9) on both sides of the shaft (11) is perpendicular Bores (13) running towards the pivot axis for receiving fastening elements (35).

10) Fastening device according to at least one of claims 2 to 9, characterized in that the bearing pin (i0) has at least one for production a connection with the object has certain transverse bore (21).