DE3149811A1

DE3149811A1 - Multi-phase thermally delayed motor protection switch

Info

Publication number: DE3149811A1
Application number: DE19813149811
Authority: DE
Inventors: Manfred 5330 Königswinter Schneider; Werner 5342 Rheinbreitbach Vogelsang
Original assignee: Kloeckner Moeller Elektrizitaets GmbH
Current assignee: Eaton Industries GmbH
Priority date: 1981-12-16
Filing date: 1981-12-16
Publication date: 1983-07-21
Also published as: DE3149811C2

Abstract

The invention relates to a multi-phase thermally delayed motor protection switch, having a switching mechanism and having a release bridge (1) with a differential bridge (2) for transmitting the deflection of a plurality of bimetallic release devices (3a, 3b, 3c), which are arranged in a row juxtaposed or one behind the other, via a lever arrangement into the switching mechanism. Each bimetallic release device is in contact on both sides with mutually opposite calibration elements (10) which are arranged on the release bridge and on the differential bridge in chambers (17) whose openings (18) are arranged on the release bridge (1) and on the differential bridge (2) on both sides of each bimetallic release device (3a, 3b, 3c), essentially in a common plane, or at the same height, juxtaposed. In addition, the calibration elements (10) are constructed in such a manner and are held in the chambers (17) such that, during the calibration or adjustment process, they rest in a positively locking and force-fitting manner on both sides of each bimetallic release device, in each case at the same time under the influence of force. This results in particularly simple and reliable calibration of such motor protection switches. <IMAGE>

Description

Mehrphasiger thermisch verzögerter Motor- Multi-phase thermally delayed motor

schutzschalter Die Erfindung betrifft einen mehrphasigen thermisch verzögerten Motorschutzschalter nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. circuit breaker The invention relates to a multi-phase thermal delayed motor protection switch according to the preamble of claim 1.

Zum Ausgleich der verschiedenen unvermeidbaren Toleranzen der Materialien und auch des Herstellungsprozesses ist es bei derartigen Notorschutzschaltern (Klöckner-Moeller-Post, Heft 89, Jahrgang 39, Seiten 27 bis 30) notwendig, die Bimetallausloser zu justieren Dieser Vorgang, auch Eichung genannt, erfolgt nach der Langzeit-Grenzstrom-Methode. Die einzelnen Geräte sind in Eichgehäuse eingebaut und werden vom Eich strom erwärmt. Die Bimetalle biegen sich bis zur Endausbiegung aus.To compensate for the various unavoidable tolerances of the materials and also the manufacturing process is the same with such emergency circuit breakers (Klöckner-Moeller-Post, Issue 89, Volume 39, Pages 27 to 30) necessary to adjust the bimetallic triggers This process, also known as calibration, is carried out using the long-term limit current method. The individual devices are built into calibration housings and are heated by the calibration current. The bimetals bend out to the final bend.

Das Schaltschloß wird vor dem Einbau in das Eichgehäuse mit Hilfe einer motorgetriebenen, feingängigen Einstellschraube so eingestellt, daß es gerade entklinkt. Nun gilt es, diese Stellung mit den vorhandenen Bimetallauslösern zu verbinden, ohne auch nur das Geringste zu verändern. Zu diesem Zweck trägt die Auslösebrücke in entsprechenden Führungen eine der Anzahl der Bimetallauslöser entsprechende Anzahl von Eichelementen, die jeweils paarweise an gegenüberliegenden Seiten der streifenförmigen Bimetallauslöser angreifen. Die Eichelemente sind beispielsweise als kleine Eichhebel ausgebildet und in einseitig offenen Kammern angeordnet, in die vor dem Einsetzen des Motorschutzschalters in das Eichgehäuse einige Tropfen Eichmasse eingefüllt werden. Die Eichmasse bleibt zunächst unter dem Einfluß der Erwärmung beim Eichvorgang flüssig und behindert die Bewegung der Bimetalle nicht, bis diese nach einer festgelegten Zeit ihre Endausbiegung erreicht haben.The switch lock is installed in the calibration housing with the help a motor-driven, fine-pitch adjustment screw adjusted so that it is straight unlatched. Now it is a matter of closing this position with the existing bimetal triggers connect without changing anything. For this purpose, the release bridge carries in appropriate tours one of the numbers the bimetal release corresponding number of calibration elements, each paired on opposite sides Attack the sides of the strip-shaped bimetal release. The calibration elements are for example designed as small calibration levers and arranged in chambers open on one side, in a few drops before the motor protection switch is inserted into the calibration housing Calibration mass can be filled. The calibration mass initially remains under the influence of the Heating during the calibration process is liquid and does not hinder the movement of the bimetals, until they have reached their final bend after a specified time.

Nun härtet die Eichmasse aus.Now the calibration compound hardens.

Im Idealfalle sind die Eichelemente dann fest und unlösbar mit der Auslösebrücke in der gewollten Position verbunden Dies wird jedoch nicht immer mit der erforderlichen Sicherheit erreicht. Außerdem ist ein verhältnismäßig großer Arbeitsau-fwand für die Justierung und Eichung der Bimetallauslöser erforderlich.In the ideal case, the calibration elements are then fixed and inseparable from the Release bridge connected in the intended position This is not always connected with achieved the required level of security. It is also a relatively large one Work required for adjusting and calibrating the bimetal release.

Bekannt sind auch Verfahren zum selbsttätigen Justieren der Auslöseorgane bei Selbstschaltern (DL-PS 90 389), bei denen Justierglieder in Gestalt von Platten, Stiften oder Hebeln an Bauteilen des Auslösemechanismus befestigt und unter dem Einfluß von dem Auslösepunkt entsprechend aufgeheizten Auslöser organen verstellt werden. Dabei wird der Auslösemechanismus genau im Auslösepunkt arretiert. Nach Erreichen der justiergerechten Lage werden bei diesem Verfahren die Justierglieder durch Kleben oder Löten dauerhaft an Bauteilen des Schaltmechanismus, besonders an Auslöseleisten oder -brücken, befestigt.Methods for the automatic adjustment of the trigger elements are also known with automatic switches (DL-PS 90 389), where adjusting elements in the form of plates, Pins or levers attached to components of the trigger mechanism and under the Influence of the trigger point accordingly heated trigger organs adjusted will. The release mechanism is locked exactly at the release point. To With this method, the adjustment members are reached in the position that is suitable for adjustment by gluing or soldering permanently to components of the switching mechanism, especially attached to release bars or bridges.

Bei diesen Verfahren bereitet das Herstellen einer für eine genaue Justierung erforderlichen ständigen kraftschlüss-igen Verbindung zwischen Auslöseorgan und Justierglied Schwierigkeiten, weil entweder eine zu hohe Haltekraft dem sich ausbiegenden Auslöseorgan entgegenwirkt und Fehljustierungen begünstigt, oder eine zu geringe Haltekraft bereits bei geringen Erschütterungen den Kraftschluß zwischen Auslöseorgan und Justierglied abreißen läßt und ebenfalls Fehljustierungen begünstigt. Eine zu hohe Haltekraft wird besonders durch Federsysteme zum Festhalten der Justierglieder oder durch ein bereits während des Justiervorganges einsetzendes ungewolltes Aushärten des Klebers bedingt.In this process, the manufacture of one prepares for an accurate Adjustment required permanent non-positive connection between the trigger element and adjusting member difficulties, because either too high a holding force counteracts the deflecting trigger element and favors misalignments, or if the holding force is too low, even with minor vibrations, the frictional connection can tear off between the trigger element and the adjusting member and also misadjustments favored. If the holding force is too high, it is especially made possible by spring systems to hold on the adjusting elements or by an already occurring during the adjustment process Unintentional hardening of the adhesive caused.

Um diese Schwierigkeiten zu vermeiden, wurde entsprechend der DL-PS 90 389 vorgeschlagen, die Adhäsion eines durch eine nachträgliche, gezielte Behandlung aushärtbaren, relativ dünnflüssigen Klebemittels für das Halten der Justierglieder während des Justiervorganges auszunutzen und die dauerhafte Befestigung der Justierglieder durch Aushärten des Klebemittels zu einem beliebigen Zeitpunkt nach Beendigung des Justiervorganges durch eine gezielte Nachbehandlung der Klebestellen, z.B. durch Zufuhr von Heiß luft oder Auftragen einer chemischen Komponente und anderer, von der Art und Beschaffenheit des Klebemittels abhängigen Nachbehandlungen vorzunehmen. Auch dieses Verfahren erfordert jedoch zahlreiche Einzelmaßnahmen während und nach dem Justiervorgang, die Anlaß für vermeidbare Fehljustierungen sein können.In order to avoid these difficulties, the DL-PS 90 389 suggested the adhesion of a by a subsequent, targeted treatment curable, relatively thin-bodied adhesive for holding the adjustment members to use during the adjustment process and the permanent attachment of the adjustment members by curing the adhesive at any time after the completion of the Adjustment process through targeted post-treatment of the glued areas, e.g. through Supply of hot air or application of a chemical component and other, of to carry out post-treatments depending on the type and quality of the adhesive. However, this procedure also requires numerous individual measures during and after the adjustment process, which can be the reason for avoidable misadjustments.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Eichelemente an der Auslösebrücke und an der dieser parallel gegenüberliegenden Differentialbrücke zur Vermeidung von Justierfehlern so auszubilden und in bezug auf die dazwischen befindlichen Bimetallauslöser derart anzuordnen, daß der gewünschte Formschluß an den streifenförmigen Bimetallen beim Justiervorgang von selbst erreicht wird, indem die Eichelemente sich beim Eichvorgang selbsttätig an die Bimetalle anlegen und in dieser Anlagestellung durch Aushärten der Eichmasse ohne Justierfehler festgesetzt werden.The invention is based on the object of the calibration elements Release bridge and on the differential bridge opposite this parallel to the To avoid adjustment errors in this way and with respect to those in between To arrange the bimetal release so that the desired form fit to the strip-shaped Bimetal is achieved by itself during the adjustment process by the calibration elements automatically apply to the bimetals during the calibration process and in this contact position can be set by hardening the calibration mass without adjustment errors.

Diese Aufgabe findet ihre Lösung gemäß der Erfindung im wesentlichen durch den Kennzeichnungsteil des Anspruches 1, während in den Ansprüchen 2 bis 12 besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gekennzeichnet sind.This object is essentially achieved according to the invention by the characterizing part of claim 1, while in claims 2 to 12 particularly advantageous developments of the invention are characterized.

Durch die Erfindung ergibt sich der Vorteil, daß die Eichelemente in die an der Auslösebrücke und an der Differentialbrücke beiderseits jedes Bimetallauslösers im wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene bzw. in gleicher Höhe nebeneinander angeordneten Öffnungen der Aufnahmekammern gleichzeitig von oben her eingeführt oder eingesetzt werden können, um in den Kammern von selbst in die Eichstellung zu gelangen, in der sie beim Eich- oder Justiervorgang an den beiden Seiten jedes Bimetallauslösers jeweils gleichzeitig unter Krafteinwirkung form- und kraftschlüssig anliegen. Werden die Eichelemente nach Aushärten der in die Kammern eingefüllten Eichmasse in dieser Justierstellung fixiert, so ist gewährleistet, daß das Schaltschloß des Schalters sowohl bei einer gemeinsamen Betätigung der Auslösebrücke und der Differentialbrücke durch Überlastung aller drei Stromphasen als auch bei einer Betätigung der Differentialbrücke durch einen Teil der Bimetallauslöser stets bei Erreichen des Überstromes, auf den der Motorschutzschalter eingestellt worden ist, ausgelöst wird.The invention has the advantage that the calibration elements into those on the release bridge and on the differential bridge on both sides of each bimetal release arranged side by side essentially in a common plane or at the same height Openings of the receiving chambers introduced or inserted simultaneously from above can be in order to get into the calibration position in the chambers by themselves, in which they use during the calibration or adjustment process on both sides of each bimetal release both form and force fit at the same time. Will the calibration elements after the calibration mass filled into the chambers has hardened in this Adjustment position fixed, this ensures that the key switch of the switch both when the release bridge and the differential bridge are actuated together by overloading all three current phases as well as when the differential bridge is actuated through part of the bimetal release always when the overcurrent is reached, to the the motor protection switch has been set, is triggered.

Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von in der Zeichnung schematisch dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispielen. Es zeigen Fig. 1 eine teilweise weggebrochen dargestellte perspektivische Teilansicht eines Motorschutzschalters mit Auslösebrücke, Differentialbrücke und Bimetallauslösern für die Betätigung eines Schaltschlosses an dem Schalter, Fig. 2 eine teilweise Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines derartigen Motorschutzschalters in Richtung des Pfeiles II von Fig. 1 in einer stromlosen Stellung, Fig. 3 eine Draufsicht zu Fig. 2 in Richtung des Pfeiles III von Fig. 1, Fig. 4 eine Fig. 2 entsprechende Teil-Seitenansicht in der Eichstellung der Bimetallauslöser, die der Auslöser stellung des Schalters entspricht, Fig. 5 eine Fig. 2 und 4 entsprechende Seitenansicht des Schalters nach Betätigung der Differentialbrücke durch Ausbiegung lediglich eines Teils der vorhandenen Bimetallauslöser, Fig. 6 einen schematischen senkrechten Schnitt durch eine erste Ausführungsform der Eichelemente an einem derartigen Motor-Schutzschalter gemäß Schnittlinie VI - VI von Fig. 1 während eines Eichvorganges, Fig. 7 eine Draufsicht zu Fig. 6, Fig. 8 eine schematische Schnittdarstellung durch eine weitere abgewandelte Ausführungsform der Eichelemente an einem derartigen Motor-Schutzschalter gemäß Schnittlinie VI - VI von Fig. 1 während eines Eichvorganges, Fig. 9 eine Draufsicht zu Fig. 8, Fig. 10 eine Teil-Schnittdarstellung durch eine weitere abgewandelte Ausführungsform der Eichelemente bei einem derartigen Motor-Schutzschalter gemäß Schnittlinie VI - VI von Fig. 1, Fig. 11 eine zugehörige Draufsicht in Richtung des Pfeiles XI von Fig. 10, Fig. 12 eine teilweise Schnittdarstellung eines weiteren abgewandelten Ausführungsbeispiels, Fig. 13 eine zugehörige Draufsicht, Fig. 14 eine perspektivische Teildarstellung zu dem Ausführungsbeispiel von Fig. 12 und 13 vor und nach einem Justiervorgang und Fig. 15 eine weitere abgewandelte Ausführungsform eines Motor-Schutzschalters mit in einer Reihe in gleichmäßigem Abstand hintereinander angeordneten Bimetallauslösern.Further details and advantages emerge from the following description of preferred exemplary embodiments shown schematically in the drawing. 1 shows a partially broken away perspective partial view a motor protection switch with release bridge, differential bridge and bimetal releases for operating a key switch on the switch, Fig. 2 is a partial side view of a first embodiment of such a type Motor protection switch in the direction of arrow II of Fig. 1 in a currentless position, 3 shows a plan view of FIG. 2 in the direction of arrow III in FIGS. 1, 4 a partial side view corresponding to FIG. 2 in the calibration position of the bimetal release, which corresponds to the trigger position of the switch, Fig. 5 a Fig. 2 and 4 corresponding Side view of the switch after actuation of the differential bridge by bending only a part of the existing bimetal release, Fig. 6 a schematic vertical section through a first embodiment of the calibration elements on such a Motor circuit breaker according to section line VI - VI of Fig. 1 during a calibration process, FIG. 7 shows a plan view of FIG. 6, FIG. 8 shows a schematic sectional illustration through a further modified embodiment of the calibration elements on such a motor circuit breaker according to section line VI - VI of FIG. 1 during a calibration process, FIG. 9 is a plan view FIG. 8, FIG. 10 show a partial sectional view through a further modified one Embodiment of the calibration elements in such a motor circuit breaker according to Section line VI - VI of Fig. 1, 11 is a corresponding plan view in the direction of the arrow XI of FIG. 10, FIG. 12 is a partial sectional view of a further modified embodiment, FIG. 13 an associated plan view, FIG. 14 shows a perspective partial illustration of the exemplary embodiment from FIG. 12 and 13 before and after an adjustment process and FIG. 15 a further modified one Embodiment of a motor circuit breaker with in a row in uniform Bimetal releases arranged one behind the other at a distance.

Die in Fig. 1 gezeigten Einzelheiten sind Teil eines mehrphasigen thermisch verzögerten Motorschutzschalters mit einem üblichen, nicht gezeigten Schaltschloß und mit einer Auslösebrücke 1 mit Differentialbrücke 2, die zur Übertragung der Aus biegung von mehreren in einer Reihe nebeneinander angeordneten Bimetallauslösern 3a, 3b, 3c über eine Hebelanordnung in das Schaltschloß des Motorschutzschalters dienen. Die Auslösebrücke 1 ist, wie in Fig. 2 bis 5 im einzelnen zu erkennen ist, am Grundkörper 4 des Schalters um eine zu der Reihe von Bimetallauslösern 3a, 3b, 3c parallel verlaufende untere Achse 5 schwenkbar gelagert und weist einen sich zu der Schwenkachse 5 parallel erstreckenden Querbalken 6 auf, der an der Rückseite der freien Enden der Bimetallauslöser 3a, 3b, 3c angeordnet ist. Die zugehörige Differentialbrücke 2 weist ebenfalls einen sich zu der Auslösebrücke 1 parallel erstreckenden Querbalken 7 auf, der sich entlang der gegenüberliegenden Seite der Bimetallauslöser erstreckt, und ist um eine Achse 8 schwenkbar gelagert, die an der Auslösebrücke 1 bzw. an deren endseitigen Lagerarme 9 oberhalb und parallel zu der Brückenschwenkachse 5, jedoch unterhalb des Querbalkens 6 angeordnet ist.The details shown in Fig. 1 are part of a multiphase thermally delayed motor protection switch with a conventional switch lock, not shown and with a release bridge 1 with differential bridge 2, which is used to transmit the From the bend of several bimetal releases arranged in a row next to one another 3a, 3b, 3c into the switch lock of the motor protection switch via a lever arrangement to serve. As can be seen in detail in FIGS. 2 to 5, the release bridge 1 is on the base body 4 of the switch around one of the series of bimetal releases 3a, 3b, 3c parallel lower axis 5 pivotally mounted and has a to the pivot axis 5 parallel extending crossbar 6 on the rear the free ends of the bimetal release 3a, 3b, 3c is arranged. The associated Differential bridge 2 also has one parallel to the release bridge 1 extending crossbeam 7, which extends along the opposite side of the Bimetallic release extends, and is pivotably mounted about an axis 8, which on the release bridge 1 or at the end bearing arms 9 above and parallel to the bridge pivot axis 5, but is arranged below the cross beam 6.

Die Funktionsweise der Auslösebrücke 1 und der Differentialbrücke 2 in Abhängigkeit von der Stellung der drei Bimetallauslöser 3a, 3b, 3c ist in Fig. 2 bis 5 im einzelnen gezeigt.How the release bridge 1 and the differential bridge work 2 depending on the position of the three bimetal releases 3a, 3b, 3c is shown in Fig. 2 to 5 shown in detail.

Fig. 2 und 3 zeigen die Auslösebrücke 1 und die Differentialbrücke 2 in der stromlosen Stellung, in der die an der Auslösebrücke 1 und an der Differentialbrücke 2 vorhandenen Eichelemente 10 an den beiden Seiten jedes Bimetallauslösers 3a, 3b, 3c an liegen. Die Auslösebrücke 1 und die Differentialbrücke 2 stehen über einen Umlenkhebel 11, der am Grundkörper 4 um eine Achse 12 drehbar gelagert ist, mit dem Betätigungsglied 13 eines an sich bekannten Schaltschlosses in Verbindung. In Fig.Fig. 2 and 3 show the release bridge 1 and the differential bridge 2 in the de-energized position, in which the release bridge 1 and the differential bridge 2 existing calibration elements 10 on the two sides of each bimetal trigger 3a, 3b, 3c to lie. The release bridge 1 and the differential bridge 2 are on a Deflection lever 11, which is rotatably mounted on the base body 4 about an axis 12, with the actuator 13 of a known switch lock in connection. In Fig.

2 und 3 befindet sich der Umlenkhebel 11 noch in seiner Ausgangsstellung vor einer Verschwenkung in Richtung der Pfeile 14 von Fig. 3 entgegen der Wirkung einer Rückstellfeder.2 and 3, the reversing lever 11 is still in its starting position before pivoting in the direction of arrows 14 of FIG. 3 against the effect a return spring.

Bei einer gleichmäßigen Uberstrombelastung in allen Stromphasen und bei gleichzeitiger Ausbiegung aller drei Bimetallauslöser 3a, 3b, 3c werden die Auslösebrücke und die Differentialbrücke 2, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist, aus der senkrechten Ausgangsstellung von Fig. 2 und 3 gemeinsam um einen Winkel 15 (Fig. 4) in eine Schräglage gekippt, und zwar um die Achse 5 der Auslösebrücke 1, so daß der Umlenkhebel 11 ebenfalls verschwenkt wird und seinerseits das Schalt schloß des Motorschutzschalters über das Betätigungsglied 13 auslöst.With an even overcurrent load in all current phases and with simultaneous bending of all three bimetal releases 3a, 3b, 3c, the Trip bridge and the differential bridge 2, as shown in Fig. 4, from the vertical starting position of Fig. 2 and 3 together by an angle 15 (Fig. 4) tilted in an inclined position, around the axis 5 of the release bridge 1, so that the lever 11 is also pivoted and in turn closed the switch of the motor protection switch triggers via the actuator 13.

Wird hingegen bei einer einphasigen Uberstrombelastung nur ein Teil der drei Pimetallauslöser 3a, 3b, 3c, z.B. der Bimetallauslöser 3a, ausgebogen, während die beiden anderen Bimetallauslöser 3bE 3c in der Normalstellung verharren, so ergibt sich die in Fig. 5 gezeigte Situation, in der die Auslösebrücke 1 durch die beiden Bimetallauslöser 3b, 3c noch in ihrer senkrechten Ausgangsstellung gehalten wird, während die an ihr angelenkte Differentialbrücke 2 durch den stärker erwärmten Bimetallauslöser 3a um die Achse 8 in Richtung des Doppelpfeiles 16 von Fig. 5 gegen den Umlenkhebel 11 verschwenkt wird und damit für eine Betätigung des Schaltschlosses des Motorschutzschalters sorgt.On the other hand, it is only a part of a single-phase overcurrent load the three pimetal releases 3a, 3b, 3c, e.g. the bimetal releases 3a, curved, while the other two bimetal releases 3bE 3c remain in the normal position, this results in the situation shown in FIG. 5, in which the release bridge 1 through the two bimetal releases 3b, 3c still held in their vertical starting position becomes, while the articulated to her differential bridge 2 by the stronger warmed up Bimetal trigger 3a about the axis 8 in the direction of the double arrow 16 of Fig. 5 against the reversing lever 11 is pivoted and thus for actuation of the switching mechanism of the motor protection switch.

Fig. 4 stellt zugleich die Eichstellung der Bimetallauslöser 3a, 3b, 3c dar, in der die an der Auslösebrücke 1 und an der Differentialbrücke 2 zunächst lose angeordneten Eichelemente 10 so fixiert werden sollen, daß bei einer gleichmäßigen Erwärmung aller drei vorhandenen Bimetallauslöser 3a, 3b, 3c das Schaltschloß erst dann betätigt wird, wenn die Auslöser brücke 1 und die Differentialbrücke 2 durch die gemeinsame Wirkung der Bimetallauslöser die einmal festgelegte Eichstellung überschritten haben. Fällt hingegen eine Stromphase aus oder wird eine der Strompbasen stärker belastet als die anderen, so soll die Auslösebrücke 1 entsprechend der Darstellung von Fig. 5 festgehalten und lediglich die Differentialbrücke 2 so weit ausgelenkt werden, daß das Schaltschloß über den Umlenkhebel 11 ausgelöst wird.Fig. 4 also shows the calibration position of the bimetal releases 3a, 3b, 3c, in which the release bridge 1 and the differential bridge 2 initially loosely arranged calibration elements 10 are to be fixed so that with a uniform Heating of all three existing bimetallic releases 3a, 3b, 3c, the switch lock only is then actuated when the trigger bridge 1 and the differential bridge 2 through the joint effect of the bimetal release the calibration position once established have exceeded. If, on the other hand, a power phase fails or becomes one of the power bases more heavily loaded than the others, the release bridge 1 should according to the illustration held by Fig. 5 and only the differential bridge 2 deflected so far that the switching mechanism is triggered via the lever 11.

Wie anhand der in Fig. 6 bis 14 gezeigten verschiedenen Ausführungsformen der Auslösebrücke 1 und der Differentialbrücke 2 mit den daran vorhandenen Eichelementen 10 im einzelnen gezeigt ist, sind die Eichelemente 10 an der Auslösebrücke 1 und an der Differentialbrücke 2 beiderseits jedes Bimetallauslösers 3a, 3b, 3c in nach oben-offenen Kammern 17 angeordnet, deren obere Öffnung 18 jeweils im wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene bzw. in gleicher Höhe nebeneinander liegen. Außerdem sind die Eichelemente 10 derart ausgebildet und in den Kammern 17 so angeordnet, daß sie beim Justiervorgang an den beiden Seiten jedes Bimetallauslösers 3a, 3b, 3c unter Krafteinwirkung im wesentlichen form- und kraftschlüssig anliegen. Die Auslösebrücke 1 und die Differentialbrücke 2 werden während des Justiervorganges durch einen Eichbügel 19 zusammengehalten, der von oben her in entsprechende Ausnehmungen 20 an der Auslösebrücke 1 und an der Differentialbrücke 2 eingesetzt und nach der Eichung wieder entfernt wird.As on the basis of the various embodiments shown in FIGS the release bridge 1 and the differential bridge 2 with the calibration elements present thereon 10 is shown in detail, the calibration elements 10 on the release bridge 1 and on the differential bridge 2 on both sides of each bimetal release 3a, 3b, 3c in after Open-top chambers 17 arranged, the upper opening 18 each substantially lie next to one another in a common plane or at the same height. aside from that the calibration elements 10 are designed and arranged in the chambers 17 in such a way that that during the adjustment process on both sides of each bimetallic release 3a, 3b, 3c rest essentially in a form-fitting and force-fitting manner under the action of force. the Release bridge 1 and differential bridge 2 are activated during the adjustment process held together by a calibration bracket 19, which from above into corresponding recesses 20th used on the release bridge 1 and on the differential bridge 2 and after calibration is removed again.

Bei den in Fig. 6 bis 9 gezeigten beiden Ausführungsbeispielen haben die Eichelemente 10 die Form geometrischer Körper, und die Kammern 17 sind als gegen die beiden Seiten jedes Bimetallauslösers 3a, 3b, 3c gerichtete, schräge Führungsschächte mit V-förmig gegen die beiden Seiten der Bimtallauslöser abfallenden schrägen Auflagen 21 für die Eichelemente 10 ausgebildet. Bei der Ausführungsform von Fig. 6 und 7 haben die Eichelemente die Form von Scheiben 10a, die auf ihrem Umfang und quer zur Auflagefläche an dem zugehörigen Bimetallauslöser 3a, 3b, 3c etwa senkrecht stehen. Die Schrägschächte 17, 21 haben einen etwa rechteckigen Querschnitt mit senkrechten schlitzförmigen Durchbrüchen 22 zu den Bimetallauslösern, deren Breite so bemessen ist, daß die Scheiben 10a in ihnen einen ausreichenden seitlichen Halt finden.In the two exemplary embodiments shown in FIGS. 6 to 9 the calibration elements 10 have the shape of geometric bodies, and the chambers 17 are as opposed to the two sides of each bimetal release 3a, 3b, 3c directed, inclined guide shafts with V-shaped sloping supports on both sides of the bimetal release 21 designed for the calibration elements 10. In the embodiment of FIGS. 6 and 7 the calibration elements have the shape of disks 10a, which on their circumference and transversely approximately perpendicular to the support surface on the associated bimetal release 3a, 3b, 3c stand. The inclined shafts 17, 21 have an approximately rectangular cross-section vertical slot-shaped openings 22 to the bimetallic triggers, the width of which is dimensioned so that the discs 10a have sufficient lateral support in them Find.

Bei der in Fig. 8 und 9 gezeigten abgewandelten Ausführungsform sind die Eichelemente 10 als Kugeln 1Ob ausgebildet, und die Schrägschächte haben einen etwa kreisförmigen Querschnitt, wobei die beiden oberen Öffnungen 18 in gleicher Höhe beiderseits des Bimetallauslösers schräg nach oben gerichtet sind.In the modified embodiment shown in FIGS. 8 and 9 are the calibration elements 10 designed as balls 1Ob, and the inclined shafts have a approximately circular cross-section, with the two upper openings 18 in the same Height on both sides of the bimetal release are directed diagonally upwards.

Sowohl die scheibenförmigen Eichelemente 10a als auch die Kugeln 1Ob werden in die als Schrägschächte ausgebildeten Kammern 17 von oben her eingelegt und anschließend mit einer unter Erwärmung aushärtenden Kunststoffmasse 23 hinterfüllt.Both the disk-shaped calibration elements 10a and the balls 10b are inserted into the chambers 17 designed as inclined shafts from above and then backfilled with a plastic compound 23 that hardens under heating.

Sie bewegen sich unter Schwerkraftwirkung auf den schrägen Auflagen 21 gegen die Bimetallauslöser 3a, 3b, 3c und gelangen so ohne zusätzliche Maßnahmen in die Eichstellung.They move under the action of gravity on the inclined supports 21 against the bimetallic triggers 3a, 3b, 3c and thus arrive without additional measures in the calibration position.

ähnlich erfolgt die Eichung bei den in Fig. 10 bis 14 gezeigten weiteren Ausführungsformen. Hierbei sind die Eichelemente 10 allerdings weder Scheiben noch Kugeln, sondern weisen von gegenüberliegenden Seiten der zugehörigen Bimetallauslöser 3a, 3b, 3c in gleicher Ebene gegeneinandergerichtete Nasen 10c auf.The calibration is carried out similarly in the case of the others shown in FIGS Embodiments. Here, however, the calibration elements 10 are neither disks nor Balls, but points of opposite sides of the associated Bimetal release 3a, 3b, 3c in the same plane oppositely directed lugs 10c on.

Jeweils zwei einander gegenüberliegende Eichelemente 10 sind durch einen im wesentlichen U-förmigen, den Bimetallauslöser übergreifenden, federnden Bügel 24 derart miteinander verbunden, daß sie beim Justiervorgang mit ihren Nasen 10c durch den Bügel 24 in form- und kraftschlüssiger Anlage an den beiden gegenüberliegenden Seiten jedes Bimetallauslösers 3a, 3b, 3c gehalten sind. Die Eichelemente 10 sind an der Auslösebrücke 1 und an der Differentialbrücke 2 in flachen Kammern 17 mit seitlichen Durchbrüchen 25 für die Nasen 10c der Eichelemente 10 beiderseits der zugehörigen Bimetallauslöser angeordnet. Außerdem haben die Eichelemente 10 seitliche Vorsprünge 10d, mit denen sie an der Differentialbrücke 2 derart angreifen, daß sie beim Justiervorgang durch die Bimetallauslöser 3a, 3b, 3c nicht zu weit in die Kammern 17 an der Differentialbrücke 2 hineingezogen werden können. Auch bei dieser Ausführungsform werden die Eichelemente 10 in den Kammern 17 nach dem J-ustieren mit einer in der Wärme aushärtenden Kunststoffmasse 23 vergossen. Durch die seitlichen Vorsprünge 10d kann bei dieser Ausführungsform auf den sonst erforderlichen Eichbügel 19 verzichtet werden.In each case two calibration elements 10 opposite one another are through a substantially U-shaped, the bimetallic release overlapping, resilient Bracket 24 connected to one another in such a way that they with their noses during the adjustment process 10c by the bracket 24 in positive and non-positive contact with the two opposite Sides of each bimetal trigger 3a, 3b, 3c are held. The calibration elements 10 are on the release bridge 1 and on the differential bridge 2 in flat chambers 17 with lateral openings 25 for the noses 10c of the calibration elements 10 on both sides of the associated bimetal release arranged. In addition, the calibration elements 10 have lateral Projections 10d with which they attack the differential bridge 2 in such a way that during the adjustment process by the bimetallic release 3a, 3b, 3c not too far into the Chambers 17 on the differential bridge 2 can be drawn into it. Even with this one Embodiment, the calibration elements 10 in the chambers 17 after J-ustieren encapsulated with a plastic compound 23 which cures in the heat. Through the side In this embodiment, projections 10d can be attached to the calibration bracket which is otherwise required 19 can be waived.

Zwischen den Eichelementen 10 und dem U-förmigen Bügel 24 sind Sollbruchstellen 26 vorhanden, so daß die Bügel 24 nach der Eichung leicht entfernt werden können.There are predetermined breaking points between the calibration elements 10 and the U-shaped bracket 24 26 is present so that the bracket 24 can be easily removed after calibration.

Die Eichung kann weiterhin noch dadurch vereinfacht werden, daß jeweils mehrere Paare von Eichelementen 10 an den U-förmigen Bügeln 24 durch Querstäbe 27 oder dergleichen miteinander verbunden sind, so daß beispielsweise jeweils drei Paare von Eichelementen 10 in die Kammern 17 beiderseits der Bimetallauslöser 3a, 3b, 3c eingesetzt und gemeinsam einjustiert werden können. Die Querstäbe können dabei durchaus so flexibel ausgebildet sein, daß sie den Justiervorgang nicht behindern.The calibration can also be simplified by the fact that in each case several pairs of calibration elements 10 on the U-shaped brackets 24 by means of transverse rods 27 or the like are connected to each other, so that, for example, three Pairs of calibration elements 10 in the chambers 17 on both sides of the bimetal trigger 3a, 3b, 3c are used and adjusted together can. the Cross bars can be designed so flexibly that they facilitate the adjustment process do not hinder.

Bei der in Fig. 12 bis 14 gezeigten weiteren abgewandelten Ausführungsform sind die Eichelemente 10 nicht als flache Körper ausgebildet, sondern haben die Form von aufrechtstehenden Winkelstücken mit schräg nach außen weisenden unteren Schaftabschnitten 10e, die in etwa umgekehrt V-förmig oder dachförmig von der Oberseite der Auslösebrücke 1 und der Differentialbrücke 2 voneinander weggerichteten Schrägschächten 17a angeordnet sind und von denen die Nasen 10c etwa horizontal gegen die beiden gegenüberliegenden Seiten der Bimetallauslöser 3a, 3b, 3c abgewinkelt sind. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Eichelemente 10 durch einen U-förmigen federnden Bügel 24 mit Sollbruchstellen 26 miteinander verbunden, und es können auch hierbei jeweils mehrere Paare von Eichelementen 10 an den Bügeln 24 durch Querstäbe 27, wie dies in Fig. 10 und 11 gezeigt ist, aneinandergekoppelt sein.In the further modified embodiment shown in FIGS the calibration elements 10 are not designed as flat bodies, but have the Form of upright elbows with the lower ones pointing outwards at an angle Shank sections 10e, which are approximately inversely V-shaped or roof-shaped from the top the release bridge 1 and the differential bridge 2 facing away from each other inclined shafts 17a are arranged and of which the lugs 10c approximately horizontally against the two opposite sides of the bimetal release 3a, 3b, 3c are angled. Even In this embodiment, the calibration elements 10 are resilient by a U-shaped Brackets 24 connected to one another with predetermined breaking points 26, and it can also here several pairs of calibration elements 10 on the brackets 24 by means of transverse rods 27, as shown in Figs. 10 and 11, be coupled together.

Fig, 14 zeigt, wie derartige Eichelemente 10, die jeweils paarweise durch einen U-förmigen Bügel 24 federnd miteinander verbunden sind, mit ihren nach unten gerichteten Schaftabschnitten oder Schenkeln 1 Oe in die Schrägschächte 1 7a an der Auslösebrücke 1 und anker Differentialbrücke 2 beiderseits eines Bimetallauslösers eingesetzt werden, wobei die Auslösebrücke 1 und die Differentialbrücke 2 durch einen Eichbügel 19 während des Eichvorganges in einem bestimmten gegenseitigen Abstand gehalten sind. Nach der Eichung wird sodann der U-förmige Bügel 24 weggebrochen, so daß die Eichelemente 10 allein unter der Krafteinwirkung des an der Differentialbrücke 2 angreifenden, unter Federvorspannung stehenden Umlenkhebels 11 in Anlage an den beiden Seiten des zugehörigen Bimetallauslösers gehalten werden, wie dies auf der linken Seite in Fig. 14 gezeigt ist.Fig. 14 shows how such calibration elements 10, each in pairs are resiliently connected to one another by a U-shaped bracket 24, with their after downwardly directed shaft sections or legs 1 Oe into the inclined shafts 1 7a on the release bridge 1 and anchor differential bridge 2 on both sides of a bimetal release are used, the release bridge 1 and the differential bridge 2 through a calibration bracket 19 during the calibration process at a certain mutual distance are held. After the calibration, the U-shaped bracket 24 is then broken away, so that the calibration elements 10 only under the force of the differential bridge 2 attacking, spring-loaded reversing lever 11 in contact with the be held on both sides of the associated bimetal release, as shown on the left side in Fig. 14 is shown.

Ebenso wie bei Motorschutzschaltern mit mehreren in einer Reihe nebeneinander angeordneten Bimetallauslösern können die vorstehend beschriebenen Eichvorrichtungen auch an einem Motorschutzschalter mit mehreren in einer Reihe hintereinander angeordneten Bimetallauslösern 3a, 3b, 3c Vorgesehen werden. Ein Ausführungsbeispiel ist in Fig. 15 rein schematisch gezeigt. Die Auslösebrücke 1 und die Differentialbrücke 2 sind hier als in einer gemeinsamen Ebene nebeneinanderliegende Schieber ausgebildet, die an ihrem dem Betätigungsglied 13 des Schaltschlosses zugewandten Ende durch einen Umlenkhebel, der als Differentialhebel 11a ausgebildet ist, gelenkig miteinander verbunden sind. An den beiden Seiten der Bimetallauslöser 3a, 3b, 3c greifen jeweils Eichelemente 10 an, die so ausgebildet sein können, wie dies in Zusammenhang mit Fig. 6 bis 14 im einzelnen beschrieben worden ist. LeerseiteAs with motor protection switches with several in a row next to each other arranged bimetal triggers can use the calibration devices described above also on a motor protection switch with several in a row one behind the other Bimetal releases 3a, 3b, 3c are provided. An embodiment is shown in Fig. 15 shown purely schematically. The release bridge 1 and the differential bridge 2 are designed here as slides lying next to one another in a common plane, the end facing the actuator 13 of the switch lock by a reversing lever, which is designed as a differential lever 11a, articulated with one another are connected. Each of the bimetal releases 3a, 3b, 3c grips on both sides Calibration elements 10, which can be designed as in connection with Figures 6-14 have been described in detail. Blank page

Claims

Claims S Multi-phase thermally delayed motor protection switch with switch lock and with a release bridge with differential bridge for transmission the bending of several arranged in a row next to or behind one another Bimetal releases via a lever arrangement in the switch lock, each bimetal release is in contact on both sides with opposing calibration elements, which on the release bridge and on the differential bridge in chambers open on one side arranged and potted after adjustment with a hardening plastic compound are, characterized in that the openings (18) of the chambers (17) for the calibration elements (10) on the release bridge (1) and on the differential bridge (2) on both sides of each Bimetal release (3a, 3b, 3c) essentially in a common plane or in the same height are arranged side by side, and that the calibration elements (10) such are formed and held in the chambers (17) that they are during the calibration or adjustment process on both sides of each bimetallic release (3a, 3b, 3c) at the same time Force applied form and force fit.

2. Motor protection switch according to claim 1, characterized in that the calibration elements (10) have the shape of geometric bodies, and that the chambers (17) for the calibration elements (10) on the release bridge (1) and on the differential bridge (2) as directed against the two sides of each bimetal release (3a, 3b, 3c), inclined guide shafts with a V-shape against both sides of the bimetal release (3a, 3b, 3c) sloping sloping supports (21) formed for the calibration elements (10) are.

3. Motor protection switch according to claim 1 and 2, characterized in that that the calibration elements (10) are designed as disks (10a) on their circumference and transversely to the support surface on the associated bimetal release (3a, 3b, 3c) approximately stand vertically, and that the inclined shafts have an approximately rectangular cross-section have vertical slot-shaped openings (22) to the bimetal releases (3a, 3b, 3c), in which the discs (10a) are laterally supported.

4. Motor protection switch according to claim 1 and 2, characterized in that that the calibration elements (10) are designed as balls (10b), and that the inclined shafts have an approximately circular cross-section.

5. Motor protection switch according to claim 1, wherein the calibration elements of opposite sides of the associated bimetal release in the same plane directed against one another Have lugs, characterized in that in each case two opposite one another Calibration elements (10) by an essentially U-shaped, the bimetallic release (3a, 3b, 3c) overlapping, resilient brackets (24) are connected to one another in such a way that that they are in positive and non-positive contact with the bracket (24) during the adjustment process held on the two opposite sides of each bimetal release (3a, 3b, 3c) are.

6. Motor protection switch according to claim 5, characterized in that the calibration elements (10) on the release bridge (1) and on the differential bridge (2) in flat chambers (17) with lateral openings (25) for the noses (10c) of the Calibration elements (10) are arranged on both sides of the associated bimetal release (3ao 3b, 3c) are.

7 motor protection switch according to claim 5 and 6, characterized in that that the calibration elements (10) with lateral projections (1tod) on the differential bridge (2) attack.

8 motor protection switch according to claim 5, characterized in that the calibration elements (10) as essentially upright angle pieces with oblique outwardly facing lower shaft sections or legs (10e) are roughly inverted V-shaped or roof-shaped from the top of the release bridge (1) and the differential bridge (2) facing away from each other inclined shafts (17a) are arranged, and of which the lugs (10c) approximately horizontally against the two opposite sides of the bimetal release (3a, 3b, 3c) are angled.

9 motor protection switch according to claim 5 or 8, characterized in that that between the calibration elements (10) and the U-shaped bracket (24) predetermined breaking points (26) are present.

10. Motor protection switch according to one or more of claims 5 to 9g characterized in that several pairs of calibration elements (10) are attached to the Brackets (24) are connected to one another by cross bars (27) or the like.

11. Motor protection switch according to one or more of claims 1 to 10 with several bimetal triggers arranged next to one another in a row, thereby characterized in that the trip bridge (1) around one of the series of bimetal trips (3a, 3b, 3c) parallel axis (5) is pivotable and one to the Pivot axis (5) has parallel crossbar (6) on the back of the free Ends of the bimetal release (3a, 3b, 3c) runs, and that the differential bridge (2) has a parallel cross bar (7) and is attached to the release bridge (1) or on their end-side bearing arms (9) around a pivot axis between the bridge (5) and the axis (8) located on the crossbar (6) is pivotably mounted.

12. Motor protection switch according to one or more of claims 1 to 10 with several bimetal releases arranged one behind the other in a row, thereby characterized in that the release bridge (1) and the differential bridge (2) as in a common plane adjacent slide formed and on their the end facing the actuating member (13) of the switching mechanism by a differential lever (11a) are articulated together.