DE3145409A1 - Spiralgehaeuse fuer stroemungsmaschinen und ihre herstellung - Google Patents
Spiralgehaeuse fuer stroemungsmaschinen und ihre herstellungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/026—Scrolls for radial machines or engines
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
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- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
3U5409
Philipp Hilge GmbH
D-65ol Bodenheim
D-65ol Bodenheim
Spiralgehäuse für Strömungsmaschinen und ihre
Herstellung
Die Erfindung betrifft Spiralgehäuse für Strömungsmaschinen wie Kreiselpumpen, Turboverdichter, Axialverdichter,
Turbinen udgl sowie ihre Herstellung.
Das Spiralgehäuse von Strömungsmaschinen dient der Zuführung oder der Abführung des Fördermittels bzw des
Antriebsmediums und je nach der Art der Vorrichtung und ihrer Anordnung zugleich der Umsetzung der Strömungsgeschwindigkeit
des fluiden Mediums in Druck oder umgekehrt .
Bei Vernachlässigung der Reibung liegt im Spiralgehäuse von Strömungsmaschinen eine Strömung mit konstantem
Drall vor (Drallsatz); die Außenkontur des
Spiralgehäuses folgt daher bei einem parallelwandigen Gehäuse einer logarithmischen Spirale. Bei der Herstel-
Spiralgehäuses folgt daher bei einem parallelwandigen Gehäuse einer logarithmischen Spirale. Bei der Herstel-
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lung solcher Gehäuse muß die vorgeschriebene Kontur möglichst genau realisiert werden.
Bei Turbinen und Pumpen, insbesondere Kreiselpumpen, ist es allgemein üblich, das Gehäuse aus Guß herzustellen.
Die hierzu erforderlichen Modelleinrichtungen sind aufgrund
der hohen Genauigkeitsanforderungen hinsichtlich der Spiralkontur teuer und aufwendig.
Für bestimmte Förderprobleme müssen ferner Pumpengehäuse mit möglichst porenarmer Oberfläche verwendet
werden. Bei Herstellung aus Gußmaterial müßte entsprechend die gesamte mit dem zu fördernden Produkt in Berührung
kommende Oberfläche poliert werden, was außerordentlich kostenaufwendig ist.
Aus diesem Grund wurden bereits Spiralgehäuse im Tiefziehverfahren aus Blech hergestellt. Die Ausbildung
der Spiralform bereitet jedoch auch hier besondere Probleme und erfordert aufwendige Werkzeuge.
Der Erfindung liegt entsprechend die Aufgabe zugrunde
, ein Spiralgehäuse für Strömungsmaschinen und insbesondere Kreiselpumpen, das wenig von der vorgegebenen,
berechneten Kontur abweicht, eine porenarme Oberfläche aufweist und preiswert"zu fertigen ist, sowie
ein entsprechendes Herstellungsverfahren anzugeben.
Die Aufgabe wird anspruchsgemäß gelöst.
Die erfindungsgemäßen Spiralgehäuse bestehen aus
O ft«
a α α
-3U5409
zwei in der Draufsicht halbkreisförmigen Gehäusehälften
mit unterschiedlichem Radius, die längs ihres Durchmessers so gegenseitig versetzt miteinander verbunden sind,
daß sie an einem Ende des gemeinsamen Durchmessers eine gemeinsame Tangente besitzen. Auf diese Weise ergibt
sich ein angenähert spiralförmiger Innenraum. Der am anderen Ende des gemeinsamen Durchmessers vorliegende
Versatz dient zum Anschluß des entsprechenden Druckstutzens.
Die erfindungsgemäßen Spiralgehäuse bestehen vorzugsweise aus einem Walzmaterial, insbesondere Walzblech,
da diese Materialien eine porenarme Oberfläche aufweisen und zugleich billig und leicht zu verarbeiten
sind. Alternativ dazu kann das erfindungsgemäße Spiralgehäuse auch aus einem geeigneten Kunststoffmaterial
bestehen, das sich an der Trennfuge kleben oder schweißen läßt.
Die erfindungsgemäße Spiralgehäuse, die vorzugsweise
aus Walzblech bestehen, sind ferner günstigerweise an der Trennfuge der beiden Gehäusehälften durch
Verschweißen miteinander verbunden.
Die Zeichnung erläutert die Erfindung, es zeigen:
Fig. 1: eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Spiralgehäuse
und
Fig. 2: eine perspektivische Ansicht der beiden Hälften eines erfindungsgemäßen Spiralgehäuses.
Das in Fig. 1 dargestellte Spiralgehäuse besteht aus zwei etwa halbkreisförmigen Gehäusehälften _1_ und 2_
mit unterschiedlichem Radius, die längs ihres Durchmessers
D so unter gegenseitiger Versetzung miteinander verbunden sind, daß sie an einem Ende E des gemeinsamen
Durchmesser D eine gemeinsame Tangente T besitzen.
In Fig. 2 sind die beiden Gehäusehälften Jj_ und 2^
getrennt voneinander dargestellt, wobei der Rand angedeutet ist. Die gestrichelten Linien entsprechen der
relativen Positionierung, in der die beiden Hälften im fertigen Spiralgehäuse miteinander verbunden sind.
Der besondere Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß billige, leicht zugängliche
Materialien mit günstigen Eigenschaften, insbesondere porenarmer Oberfläche, verwendet werden können und die
Herstellung ohne spezielle Vorrichtungen in einfacher Weise möglich ist.
Die erfindungsgemäßen Spiralgehäuse müssen nicht zwingend aus den zwei Gehäusehälften zusammengesetzt
werden; alternativ können die Spiralgehäuse aus geeigneten Materialien auch einstückig gefertigt werden,
beispielsweise unter Verwendung von Kunststoffen.
Die erfindungsgemäßen Spiralgehäuse eignen sich grundsätzlich für sämtliche Arten von Strömungsmaschinen
und insbesondere für Kreiselpumpen.
Claims (11)
1.) Spiralgehäuse für Strömungsmaschinen,
dadurch gekennzeichnet ,
daß es aus zwei in der Draufsicht halbkreisförmigen Gehäusehälften
(T, 2) mit unterschiedlichem Radius besteht, die längs ihres Durchmessers so gegenseitig versetzt
miteinander verbunden sind, daß sie an einem Ende (E) des gemeinsamen Durchmessers (D) eine gemeinsame
Tangente (T) besitzen.
2. Spiralgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es aus Walzmaterial besteht.
3. Spiralgehäuse nach Anspruch T oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß es aus Walzblech besteht.
4. Spiralgehäuse nach Anspruch T, dadurch gekennzeichnet,
daß es aus Kunststoff besteht.
5. Spiralgehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden Gehäusehälften (T, 2)
an der Trennfuge verschweißt sind.
6 ο Verfahren zur Herstellung der Spiralgehäuse nach einem
der Ansprüche T bis 5,
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" - 3U5409
dadurch gekennzeichnet, daß zwei in der Draufsicht etwa halbkreisförmige Gehäusehälften mit unterschiedlichem
Radius längs ihres Durchmessers so gegenseitig versetzt miteinander verbunden werden, daß sie am einen
Ende des gemeinsamen Durchmessers eine gemeinsame Tangente besitzen.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß Gehäusehälften aus Walzmaterial verwendet werden.
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet,
daß Gehäusehälften aus Walzblech verwendet werden.
9. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß Gehäusehälften aus Kunststoff verwendet werden.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9 dadurch gekennzeichnet,
daß die Gehäusehälften verschweißt werden.
11. Verwendung der Spiralgehäuse nach einem der Ansprüche 1
bis 5 für Kreiselpumpen.
Priority Applications (4)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=6146495
Family Applications (1)
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JP (1) | JPS5885307A (de) |
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ES (1) | ES275439Y (de) |
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