DE314379C - - Google Patents
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- DE314379C DE314379C DENDAT314379D DE314379DA DE314379C DE 314379 C DE314379 C DE 314379C DE NDAT314379 D DENDAT314379 D DE NDAT314379D DE 314379D A DE314379D A DE 314379DA DE 314379 C DE314379 C DE 314379C
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/04—Flat screens
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
AUSGEGEBEN AM 16. SEPTEMBER 1919ISSUED SEPTEMBER 16, 1919
KLASSE 55 d GRUPPECLASS 55 d GROUP
und Zellstofferzeugung.and pulp production.
Bei Zellstoff anlagen kommt, wie bekannt, die Masse vom Sandfänger nach den Sieben, wo die letzte und genaueste Sortierung stattfindet-. Wenn die Masse nach den Sieben kommt, ist sie derart aufgelöst, daß sie gleichförmig herabströmt. Aber während . sie allmählich durchgesiebt wird, wird der Rest der Masse dicker und dicker, da sich darin alle Verunreinigungen . und gröbere Stücke ansammeln, die nicht durch die Siebe gehen. Schließlich bleiben auf dem letzten und vorletzten Sieb die Verunreinigungen und Splinte angehäuft, und dies bewirkt wieder, daß mehr und mehr Masse liegen bleibt und die Siebe nicht "vollständig ausgenutzt werden. Im allgemeinen ist eine Spülschlange vorhanden, mit der das letzte Sieb reingespült wird; hierdurch wird aber die Masse zugleich mit den Verunreinigungen weggespült, was- allmählich einen ziemlich großen Verlust verursacht.In pulp plants, as is known, the mass comes from the sand catcher to the sieves, where the last and most precise sorting takes place-. When the mass after the seven comes, it is so dissolved that it flows down uniformly. But during . them gradually sifted through, the rest of the mass becomes thicker and thicker as it contains all Impurities. and accumulate coarser pieces that do not go through the sieves. Ultimately, the dirt and pins remain on the last and penultimate sieve accumulated, and this again has the effect that more and more mass remains and the sieves not "fully exploited. Generally there is a flushing coil in place, with which the last sieve is rinsed in; but this means that the mass is simultaneously with the impurities washed away, which is gradually causing quite a loss.
Man hat vorgeschlagen, das letzte Sieb durch mechanische Mittel reinzuhalten. Dies ist aber nicht zufriedenstellend, da man ja auch in dieser Weise die Masse zusammen mit den Verunreinigungen entfernt, und außerdem werden die Siebplatten durch dieses Verfahren leicht zugestopft, so daß sie überhaupt nicht mehr brauchbar sind.It has been suggested that the last sieve be kept clean by mechanical means. this but is not satisfactory, since you can also use the mass in this way the impurities are removed, and also the sieve plates are removed by this process easily plugged so that they are no longer usable at all.
Es wurde auch vorgeschlagen, Spritzröhren zu verwenden, die über den - Siebflächen sehwingen. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine besondere Anordnung solcher Spritzröhren, wodurch eine gründliche Reinigung der Siebfläche erzielt wird. Dies wird dadurch erzielt, daß die schwingenden oder hin und zurück bewegten Spritzröhren derart zusammenwirken, daß die Masse stets in der gleichen Richtung weiterbefördert wird, indem die durch ein Spritzrohr vorgeschobene Masse vom nächsten Spritzrohr in der gleichen Riehtung weiterbefördert wird, sobald das erste am Ende seiner Förderbewegung angelangt ist.It has also been suggested to use spray tubes that are placed over the screen surfaces sehwingen. The present invention relates to a particular arrangement of such Splash tubes, whereby a thorough cleaning of the sieve surface is achieved. this will achieved in that the vibrating or reciprocating spray tubes in such a way work together so that the mass is always transported in the same direction by the mass advanced through a spray tube from the next spray tube in the same direction is further conveyed as soon as the first one has reached the end of its conveying movement.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht. 'An embodiment of the invention is illustrated in the drawing. '
Auf dem Ende der Welle 1, die durch Schraubenräder 2 angetrieben wird, ist eine Kurbel 3 angeordnet, die mit einer Triebstange 4 verbunden, ist. Die Triebstange 4 ist wieder mit einer Welle 5 verbunden, die etwa einen Meter über dem Plansieb 6 an einem Winkeleisen 7 gelagert ist. Auf dem Ende der Welle 5 ist ein Wasserrohr 8 befestigt, das durch einen Schlauch 11 mit einem festen Wasserrohr 12 verbunden ist. Das untere Ende des Rohres 8-12 ist durch ein T-Stück mit zwei Querröhren 9 verbunden, die sich quer über die ganze Breite des Siebes 6 erstrecken.On the end of the shaft 1, which is driven by helical gears 2, there is a crank 3 arranged, which is connected to a rod 4 is. The drive rod 4 is again with connected to a shaft 5, which is about one meter above the flat screen 6 on an angle iron 7 is stored. On the end of the shaft 5, a water pipe 8 is attached, which is through a Hose 11 with a fixed water pipe 12 connected is. The lower end of the tube 8-12 is through a T-piece with two cross tubes 9 connected, which extend across the entire width of the screen 6.
Die Querröhren 9 sind mit kleinen LöchernThe cross tubes 9 have small holes
versehen, deren Achsen in der Winkelstellung des schwingenden Rohres etwa 45 ° mit. der Siebfläche bilden. Da das Rohr 8 mit der Achse 5 über dem Sieb 6 gelagert ist und die Achse 5 mit dem Kurbelarm 4 verbunden ist, so wird das Rohr 8 über dem Sieb 6 hin und her schwingen. Eine größere oder kleinere Anzahl Achsen 5 mit ähnlichen Spritzrohranordnungen sind nebeneinander über dem Sieb 6 angeordnet, und die Achsen 5 sind miteinander durch Triebstangen 10 verbunden. Zweckmäßig ist die Verbindung der Stangen 10 mit den Achsen 5 derart, daß die benachbarten Achsen in entgegengesetzter Richtung schwingen, wodurch man eine ununterbrochene Bewegung der Masse in der Längsrichtung des Siebes 6 erzielt, indem die Wirkung des einen Spritzrohres genau in dem Augenblick und auf der Stelle anfängt, wo die Bewegung des vorigen Spritzrohres aufhört.provided, the axes of which in the angular position of the vibrating tube are about 45 ° with. the Form sieve surface. Since the tube 8 is mounted with the axis 5 above the sieve 6 and the Axis 5 is connected to the crank arm 4, the tube 8 is back and forth over the sieve 6 swing here. A greater or lesser number of axles 5 with similar spray tube arrangements are arranged side by side above the sieve 6, and the axes 5 are with each other connected by drive rods 10. The connection of the rods 10 with is useful the axes 5 in such a way that the neighboring axes oscillate in opposite directions, whereby one achieves a continuous movement of the mass in the longitudinal direction of the sieve 6 by the action of one Spray tube exactly at the moment and at the point where the movement of the previous spray tube stops.
1 In .der Zeichnung ist die zweite Außenstellung der Spritzröhren mit gestrichelten Linien dargestellt, und man sieht hier auch, daß die Wirkungsbereiche der einzelnen Spritzröhren sich überlappen, so daß kein Teil der Siebfläche unbearbeitet bleibt, 1 In the drawing, the second outer position of the spray tubes is shown with dashed lines, and you can also see here that the areas of action of the individual spray tubes overlap, so that no part of the screen surface remains unprocessed,
Das letzte Spritzrohr führt eine kleinere Bewegung aus als die übrigen Spritzrohre und geht demnach langsamer, wodurch eine rückwärtige Bewegung der Verunreinigungen erzielt wird.The last spray tube performs a smaller movement than the other spray tubes and therefore moves more slowly, which results in a backward movement of the contaminants.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE314379C true DE314379C (en) |
Family
ID=567200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT314379D Active DE314379C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE314379C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE925266C (en) * | 1944-12-11 | 1955-03-17 | Karl Johan Karlstroem | Method and device for sifting pulp suspensions |
-
0
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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