DE3127290C2 - Flotation device for processing waste paper - Google Patents
Flotation device for processing waste paperInfo
- Publication number
- DE3127290C2 DE3127290C2 DE3127290A DE3127290A DE3127290C2 DE 3127290 C2 DE3127290 C2 DE 3127290C2 DE 3127290 A DE3127290 A DE 3127290A DE 3127290 A DE3127290 A DE 3127290A DE 3127290 C2 DE3127290 C2 DE 3127290C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- suspension
- flotation
- flotation tank
- injector
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 title claims abstract 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 239000003570 air Substances 0.000 claims 5
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 claims 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
- D21F1/70—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water by flotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1412—Flotation machines with baffles, e.g. at the wall for redirecting settling solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
- B03D1/1456—Feed mechanisms for the slurry
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/24—Pneumatic
- B03D1/247—Mixing gas and slurry in a device separate from the flotation tank, i.e. reactor-separator type
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Paper (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Flotationseinrichtung zur Aufbereitung von Altpapier, bei der der Flotationsbehälter im wesentlichen die Form eines aufrechtstehenden Zylinders hat und bei dem die Suspension mit Luft vermischt über am Umfang des Zylinders angebrachten Injektoren dem Flotationsbehälter im wesentlichen tangential und mit horizontaler Einströmrichtung zuführbar ist. Die Altpapiersuspension wird mit der Luft durch einen einzigen in Bodennähe des Flotationsbehälters (1) angeschlossenen Diffusor (5 bis 9) zugeführt, und die Abführleitung (3) für die gereinigte Suspension ist der Anschlußöffnung (2) des Diffusors im Flotationsbehälter (1) benachbart und ebenfalls in Bodennähe desselben vorgesehen.Flotation device for processing waste paper, in which the flotation tank essentially has the shape of an upright cylinder and in which the suspension, mixed with air, can be fed to the flotation tank essentially tangentially and with a horizontal inflow direction via injectors attached to the circumference of the cylinder. The waste paper suspension is supplied with the air through a single diffuser (5 to 9) connected near the bottom of the flotation tank (1), and the discharge line (3) for the cleaned suspension is adjacent to the connection opening (2) of the diffuser in the flotation tank (1) and also provided near the ground of the same.
Description
Nachfolgend wird die Erfindung anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert Dabei zeigenThe invention is explained below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing demonstrate
F i g. 1 a und 1 b die erfindungsgemäße Anordnung mit einem Diffusor, wobei der Flotationsbehälter strichpunktiert nur angedeutet ist, undF i g. 1 a and 1 b the arrangement according to the invention with a diffuser, the flotation tank being dash-dotted is only hinted at, and
F i g. 2 die erfmdungsgej.iäße Anordnung mit einem wasserstrahlpumpenähaHchen Injektor.F i g. 2 the arrangement according to the invention with a water jet pump attached injector.
Die Varianten nach Fig. la und Fig. Ib verwenden ganz einfach ein Diffusorrohr 10 zur Verteilung der ι ο Luft Diese wird vor dem Diffusorrohr über Leitung 14 in die Suspension geblasen. Im Fall von Fig. Ib, wo die Leitungen 4 und 14 im wesentlichen horizontal in Bodennähe verlaufen und enden, müssen diese absperrbar sein, um im Stillstand der Anlage ein Herauslaufen der Suspension zu verhindern. Die Einleitung der Suspension in den Flotationsbehälter erfolgt durch Mischrohr 6 bzw. 6'-Use the variants according to Fig. La and Fig. Ib quite simply a diffuser tube 10 for distributing the ι ο air. This is in front of the diffuser tube via line 14 blown into the suspension. In the case of Fig. Ib, where the Lines 4 and 14 run and end essentially horizontally near the ground, they must be lockable in order to prevent the suspension from running out when the system is at a standstill. The initiation of the suspension into the flotation tank takes place through mixing tube 6 or 6'-
Ganz ähnlich arbeitet die Variante nach F i g. 2 mit einem Injektor.The variant according to FIG. 1 works in a very similar manner. 2 with an injector.
Die Suspension wird Ober das Sammelrohr 4 und die einzelnen vom Sammeirohr abgehenden Zuführrohre 5 zunächst dem Diffusorrohr 10' zugeleitet tJabei bilden das Diffusorrohr 10' und Zuführrohre 5 im v.»esentlichen den Injektor. In diesem Falle sind also dem Diffusorrohr 10' mehrere Zuführrohre vorgeschaltet, aber es wäre auch möglich, das Sammeirohr 4 direkt bis zum Diffusorrohr 10' allein weiterzuführen. Die Luftansaugung erfolgt im Bereich des Eintrittstrichters 7, der dem Diffusorrohr 10' aufgesetzt ist Die Eintrittsöffnung 9 des Trichters 7 sowie die Austrittsöffnungen 8 der Zuführrohre 5 verlaufen dabei im wesentlichen horizontal, und die Suspension tritt in das Diffusorrohr im wesentlichen in senkrechter Richtung ein. Anstelle des dargestellten Injektors wäre natürlich auch ein geschlossener Injektor, der nach dem Venturi-Prinzip arbeitet und an dessen engster Steile die Luft durch ein Luftzuführrohr eingeführt wird, möglich. Das dargestellte Ausführungsbeispiel hat jedoch den Vorteil, daß erstens ein sehr einfacher Aufbau erreicht wird und zweitens auch eine gute Lufteinbringung in die Suspension auftritt. Die Eintrittsöffnung 9 des Trichters 7 liegt dabei so weit oberhalb des Flüssigkeitsniveaus 20 im Flotationsbehälter I1 daß ein Austreten von Suspension bei Stillstand der Anlage nicht möglich ist Eine Überwachung ist an dieser Stelle daher nicht vonnöten. Dws führt zu einer weiteren Vereinfachung der Anlage.The suspension is first fed to the diffuser pipe 10 'via the collecting pipe 4 and the individual feed pipes 5 going out from the collecting pipe. The diffuser pipe 10' and feed pipes 5 essentially form the injector. In this case, several feed pipes are connected upstream of the diffuser pipe 10 ', but it would also be possible to continue the collecting pipe 4 directly to the diffuser pipe 10' alone. The air is sucked in in the area of the inlet funnel 7, which is attached to the diffuser tube 10 '. The inlet opening 9 of the funnel 7 and the outlet openings 8 of the feed tubes 5 run essentially horizontally, and the suspension enters the diffuser tube essentially in a vertical direction. Instead of the injector shown, a closed injector, which works according to the Venturi principle and at the narrowest part of which the air is introduced through an air supply pipe, would of course also be possible. However, the embodiment shown has the advantage that, firstly, a very simple structure is achieved and, secondly, there is also good introduction of air into the suspension. The inlet opening 9 of the funnel 7 is so far above the liquid level 20 in the flotation tank I 1 that an escape of suspension is not possible when the system is at a standstill. Monitoring is therefore not necessary at this point. Dws leads to a further simplification of the system.
Der Flotationsbehälter ist im wesentlichen als stehender Zylinder ausgebildet, in dessen Achse, wie aus der DE-AS 29 14 392 bekannt, sich ein Innenzylinder 15 zentral befindet. Dadurch wird ein Ringraum zwischen der Umfangfwand des Flotetionsbehälters und dem Innenzylinder gebildet. Die Zuführung der Suspension erfolgt nach dem Injektor durch das Mischrohr 6', das mit flachem rechteckigen Querschnitt ausgebildet ist, wobei die langen Seiten horizontal liegen. Dadurch wird die Suspension in einem breit gefächerten Strahl von der Anschlußöffnung 2 des Mischrohres 6' in der Außenwand des Behälters 1 praktisch im wesentlichen tangential und aber auch über die gesamte Breite des Ringraumes verteilt in den Flotationsbehälter 1 eingebracht. Da die Suspension mit Luft durchmischt leichter ist als bereits entgaste Suspension, die in der Nähe der dem Mischrohr 6' eng benachbart auch in Bodennähe des Flotationsbehälters 1 angeordneten Abzugsleitung 3 vorliegt, strömt sie zunächst in einer Drehbewegung schräg nach oben. Dabei lagern sich die Schmutzteilchen an die Gasbläschen an und schweben an die Oberfläche der Suspension. Der sich auf diese Weise bildende Schaum wird dann anders als in der DE-AS 29 14 392 durch die Schaumabzugsöffnung 22, die praktisch von dem Überlauf des Innenzylinders 15 gebildet wird, abgezogen. Dieser Vorgang kann unterstützt werden dadurch, daß man Luft auf die Oberfläche der Suspension bläst und damit einen Stau des Schaumes erzeugt. Hierzu braucht man aber nur sehr wenig Energie.The flotation tank is designed essentially as a standing cylinder, in the axis of which, as from the DE-AS 29 14 392 known to have an inner cylinder 15 centrally is located. This creates an annular space between the peripheral wall of the flotation tank and the inner cylinder educated. The suspension is fed in after the injector through the mixing tube 6 ', which is equipped with a flat rectangular cross-section, with the long sides lying horizontally. This creates the suspension in a broad beam from the connection opening 2 of the mixing tube 6 'in the outer wall of the container 1 practically essentially tangentially and also over the entire width of the annular space distributed in the flotation tank 1 introduced. Because the suspension mixed with air is lighter than it was already degassed suspension, which in the vicinity of the mixing tube 6 'closely adjacent also near the bottom of the flotation tank 1 arranged take-off line 3 is present, it initially flows obliquely in a rotary movement above. The dirt particles accumulate on the gas bubbles and float to the surface of the suspension. The foam formed in this way is then different than in DE-AS 29 14 392 by the Foam discharge opening 22, which is practically formed by the overflow of the inner cylinder 15, withdrawn. This process can be supported by blowing air onto the surface of the suspension and thus creating a build-up of the foam. But you only need very little energy for this.
Es wäre natürlich auch möglich, die dafür vorgesehene Einrichtung mit Blastrichter 11 und Luftblasrohr 12 im umgekehrten Sinne analog der DE-AS 29 14 392 zu gebrauchen und den Schaum abzusaugen.It would of course also be possible to use the device provided for this purpose with a blow funnel 11 and an air blow pipe 12 to use in the opposite sense analogous to DE-AS 29 14 392 and suck off the foam.
Damit ein Kurzschluß zwischen Eintritt und Austritt der Suspension im Flotationsbehälter vermieden wird, ist dazwischen eine Trennwand 16 geschaltet, die sich etwa bis zu einem Drittel bis zur Hälfte der Höhe des Flüssigkeitsspiegels im Flotationsbehälter 1 erstrecken kann.To avoid a short circuit between the entry and exit of the suspension in the flotation tank, is connected between a partition 16, which is about up to a third to half the height of the Can extend liquid level in the flotation tank 1.
Die Zuführung der Suspension ist natürlich nur im ganzen betrachtet im wesentlichen tangential. Es sind ebenso auch Abweichungen von de horizontalen Richtung in engem Rahmen möglich.The supply of the suspension is of course only essentially tangential when viewed as a whole. There are also deviations from the horizontal direction possible within a narrow framework.
Bei Bedarf, um den Reinheitsgrad der flotierten Suspension zu erhöhen, wird man entsprechend mehrere Flotationsbehälter übereinander anordnen. Dadurch ist eine sehr raumsparende Anordnung erreicht.If necessary, in order to increase the degree of purity of the floated suspension, several will be made accordingly Arrange flotation tanks one above the other. This results in a very space-saving arrangement.
Die Suspensionshöhe im Flotationsbehälter beträgt dabei jeweils zweckmäßig zwischen 70 und 120 cm, vorzugsweise zwischen 75 und 100 cm. Brauchbare Durchmesser von Flotationsbehälter 1 und Innenzylinder 15 betragen dabei z. B. etwa 300 cm bzw. 100 cm, so daß der ringförmige Zwischenraum zwischen ihnen etwa eine Breite von 100 cm hat.The height of the suspension in the flotation tank is expediently between 70 and 120 cm, preferably between 75 and 100 cm. Usable diameters of flotation tank 1 and inner cylinder 15 amount to z. B. about 300 cm and 100 cm, so that the annular space between them about one Width of 100 cm.
Darin unterscheidet sich die erfindungsgemäße Anordnung auch noch von der gemäß DE-OS 29 04 619, bei der die Suspensionshöhe nur etwa 40 cm hoch sein soll und bei der die Stoffzuführung ersiens nur an der äußeren Kante und zweitens nicht im wesentlichen horizontal und die Suspensionsabführung durch eyien zentralen Schacht erfolgt. Für die Schaumabführung kommt dort praktisch ausschließlich eine, dort auch beschriebene Absaugung in Frage.This is where the arrangement according to the invention also differs from that according to DE-OS 29 04 619, in which the suspension height should only be about 40 cm high and in which the material feed only occurs at the outer edge and secondly not essentially horizontal and the suspension discharge through eyien central Shaft takes place. For the foam discharge there is practically only one that is also described there Suction in question.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (7)
bar ist, wobei jeweils eine diffusorartige Erweiterung Bestandteil eines nach Art einer Wasserstrabi- Die Erfindung betrifft eine Flotationseinrichtung zur pumpe arbeitenden Injektors ist, der mit einem Aufbereitung von Altpapier entsprechend dem Oberbedurch die durch den Injektor geführte Suspension griff des Patentanspruchs 1.tial and with a horizontal inflow direction io
The invention relates to a flotation device for the pump-working injector which, with a processing of waste paper in accordance with the overhead of the suspension guided through the injector, dealt with claim 1.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3127290A DE3127290C2 (en) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | Flotation device for processing waste paper |
AT0200982A AT378015B (en) | 1981-07-10 | 1982-05-21 | FLOTATION DEVICE FOR PROCESSING WASTE PAPER |
SE8203594A SE451676B (en) | 1981-07-10 | 1982-06-10 | FLOTATION DEVICE FOR TREATMENT OF RETURNED PAPERS |
GB08218457A GB2102308B (en) | 1981-07-10 | 1982-06-25 | A flotation device for processing waste-paper |
FR8211718A FR2509337A1 (en) | 1981-07-10 | 1982-07-01 | FLOATING DEVICE FOR THE TREATMENT OF OLD PAPERS |
IT22186/82A IT1153105B (en) | 1981-07-10 | 1982-07-01 | FLOTATION DEVICE FOR STACK PAPER PREPARATION |
JP57120446A JPS5817854A (en) | 1981-07-10 | 1982-07-10 | Floatation separator for using used paper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3127290A DE3127290C2 (en) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | Flotation device for processing waste paper |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3127290A1 DE3127290A1 (en) | 1983-01-27 |
DE3127290C2 true DE3127290C2 (en) | 1986-10-30 |
Family
ID=6136607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3127290A Expired DE3127290C2 (en) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | Flotation device for processing waste paper |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5817854A (en) |
AT (1) | AT378015B (en) |
DE (1) | DE3127290C2 (en) |
FR (1) | FR2509337A1 (en) |
GB (1) | GB2102308B (en) |
IT (1) | IT1153105B (en) |
SE (1) | SE451676B (en) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3211906C1 (en) * | 1982-03-31 | 1988-12-01 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Flotation apparatus injector |
GB8310494D0 (en) * | 1983-04-19 | 1983-05-25 | Beloit Walmsley Ltd | Deinking |
AT387407B (en) * | 1984-01-09 | 1989-01-25 | Escher Wyss Gmbh | FLOTATION DEVICE FOR FLOTING FIBER FIBER SUSPENSION MADE FROM WASTE PAPER |
DE3524071A1 (en) * | 1985-07-05 | 1987-01-15 | Erich Ing Grad Kurz | Process and device for the flotation of fibre suspensions |
DE59002584D1 (en) * | 1989-07-17 | 1993-10-07 | Zander Aufbereitungstechnik | DRAINAGE WATER TREATMENT SYSTEM AFTER THE FLOTATION PROCESS. |
US5114568A (en) * | 1990-07-13 | 1992-05-19 | Earth Solutions, Inc. | Reclamation system for contaminated material |
DE4116916C2 (en) * | 1991-05-24 | 1994-09-22 | Escher Wyss Gmbh | Flotation device for removing impurities, in particular printing ink, from waste paper suspensions |
DE4312540C1 (en) * | 1993-04-17 | 1994-10-13 | Escher Wyss Gmbh | Process for separating solids from a suspension and device for carrying it out |
DE19730464A1 (en) * | 1997-07-16 | 1999-01-21 | Voith Sulzer Stoffaufbereitung | Method and flotation device for removing contaminants from an aqueous fiber suspension |
EP1208897A1 (en) | 2000-11-21 | 2002-05-29 | Epcon Norge AS | Combined degassing and flotation tank |
AU2001240887B2 (en) * | 2001-03-19 | 2007-05-24 | Maelgwyn Mineral Services Limited | Pneumatic flotation separation device |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2535553A1 (en) * | 1974-08-09 | 1976-02-19 | Mitsui Mining & Smelting Co | METHOD AND DEVICE FOR THE EXTRACTION OF COLOR FROM WASTE PAPER |
CH614636A5 (en) * | 1976-04-12 | 1979-12-14 | Swemac Sa | Process and installation for the elimination, by flotation, of impurities in the form of solid particles contained in a liquid |
DE2914392C2 (en) * | 1979-04-10 | 1980-10-23 | E. Et M. Lamort S.A., Vitry-Le-Francois | Process and device for deinking pulp suspensions |
-
1981
- 1981-07-10 DE DE3127290A patent/DE3127290C2/en not_active Expired
-
1982
- 1982-05-21 AT AT0200982A patent/AT378015B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-06-10 SE SE8203594A patent/SE451676B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-06-25 GB GB08218457A patent/GB2102308B/en not_active Expired
- 1982-07-01 FR FR8211718A patent/FR2509337A1/en active Granted
- 1982-07-01 IT IT22186/82A patent/IT1153105B/en active
- 1982-07-10 JP JP57120446A patent/JPS5817854A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5817854A (en) | 1983-02-02 |
AT378015B (en) | 1985-06-10 |
IT1153105B (en) | 1987-01-14 |
ATA200982A (en) | 1984-10-15 |
GB2102308A (en) | 1983-02-02 |
SE451676B (en) | 1987-10-26 |
FR2509337A1 (en) | 1983-01-14 |
GB2102308B (en) | 1985-12-04 |
DE3127290A1 (en) | 1983-01-27 |
FR2509337B3 (en) | 1984-07-27 |
IT8222186A0 (en) | 1982-07-01 |
SE8203594L (en) | 1983-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1124000B1 (en) | Method and device for aerating dispersions | |
DE3127290C2 (en) | Flotation device for processing waste paper | |
EP0157163B1 (en) | Process and apparatus for the flotation of dispersions | |
EP0014448B1 (en) | Process and apparatus for deinking fibrous suspensions | |
DE3614933C1 (en) | Flotation tank or cell | |
EP0514741B1 (en) | Flotation device for removing impurities, particularly printing inks from waste paper suspensions | |
DE2906599B1 (en) | Flotation device | |
DE102014012666B4 (en) | Apparatus and method for purifying contaminated solid-liquid mixtures and use of the apparatus and method | |
DE68910129T2 (en) | DEVICE AND METHOD FOR REMOVING LIGHT MATERIAL FROM A FIBER SUSPENSION. | |
DE2836496C2 (en) | Process and device for deinking pulp suspensions | |
EP1029975B1 (en) | Method for removing impurities from an aqueous fibre suspension | |
EP0798416B1 (en) | Flotation process and device for separating solid particles of a paper fibre suspension | |
EP0894892A1 (en) | Flotation process and apparatus to remove contaminants from a fibers suspension | |
CH655860A5 (en) | DEVICE FOR SEPARATING LIQUID AND SOLID PARTICLES FROM A GAS. | |
DE4330635C2 (en) | Process for the separation of solids by flotation and flotation device | |
EP0041728A1 (en) | Flotation cell | |
DE69816940T2 (en) | IMPROVED LIQUID CLEANING REACTOR | |
DE3101221C2 (en) | "Facility for foam flotation" | |
EP0459089B1 (en) | Flotation deinking system | |
DE19845536A1 (en) | Removal of finer contaminants from papermaking suspension by froth flotation process | |
DE10329883A1 (en) | Pumped rising cascade of aqueous fibrous pre-used paper suspension is in contra flow with descending cascade of foam bearing impurities | |
DE2532011A1 (en) | DEVICE FOR CLEANING OR WASHING GASES | |
DE2825044A1 (en) | UNLOADING DEVICE FOR REMOVING GRANULAR GAS TREATMENT MATERIALS FROM A FILTER HOUSING AND A FILTER DEVICE EQUIPPED WITH IT | |
WO2013110383A1 (en) | Flotation process with foam return | |
DE9007266U1 (en) | Flotation deinking device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |