DE3125384C2

DE3125384C2 -

Info

Publication number: DE3125384C2
Application number: DE19813125384
Authority: DE
Inventors: Otmar Ing.(Grad.) 8750 Aschaffenburg De Kaup
Original assignee: Kaup & Co KG Gesellschaft fur Maschinenbau 8750 Aschaffenburg De GmbH
Current assignee: Kaup & Co KG Gesellschaft fur Maschinenbau 8750 Aschaffenburg De GmbH
Priority date: 1981-06-27
Filing date: 1981-06-27
Publication date: 1989-06-01
Also published as: DE3125384A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Vorsatzgerät für einen Gabelstapler mit zwei verschiebbaren Zinken und mit einer Betätigungseinrichtung, durch die die bei den Zinken willkürlich auf unterschiedliche Ab ständen voneinander verschiebbar sind.The invention relates to an attachment for a Forklift with two movable tines and with an actuator through which the at the tines arbitrarily to different Ab stands are movable from each other.

Durch die Möglichkeit, willkürlich die Abstände einstellen zu können, kann die Zinkenanordnung willkürlich an bestimmte vorliegende Aufgaben an gepaßt werden. Derartige Schiebeeinrichtungen für Gabelzinken und bestimmte Steuerorgane und Bauteile hierzu sind durch die DE-OS 28 53 108 und 28 53 107 und 28 53 109 und 27 16 704 bekannt. Die durch die DE-OS 28 53 108 bekannte Einrichtung, bei der das Vorsatz gerät derart ausgestaltet ist, daß nicht nur der Abstand der Gabelzinken voneinander willkürlich einstellbar ist, sondern auch beide Gabelzinken bei unverändert bleibendem Abstand gemeinsam ver schoben werden können, ist auch im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung anwendbar. Mit Gabelzinken werden sehr oft normale Paletten auf genommen (Pool-Paletten) wobei es jedoch je nach den Bedingungen am Ort, an dem die Palette aufgenommen wird, oder am Ort, an dem die Palette eingestellt wird, erforderlich sein kann, daß entweder die Gabeln von der schmaleren Längsseite oder von der breiteren Querseite her unter die Palette ein gefahren werden. Werden die Gabeln von der breiteren Seite her unter die Palette einge fahren, erstreckt sich die Palette in Richtung der Hubladerlängsrichtung weniger weit und wird entsprechend mit großer Wahrscheinlichkeit auch der Schwerpunktabstand vom aufrechten Teil der Gabelzinken weniger groß sein, als wenn die Ga belzinken von der schmaleren Querseite her unter die Palette eingefahren werden.Due to the possibility of arbitrarily spacing To be able to adjust the tine arrangement arbitrarily to certain tasks at hand be fitted. Such sliding devices for Forks and certain controls and components for this are by DE-OS 28 53 108 and 28 53 107 and 28 53 109 and 27 16 704. The through the DE-OS 28 53 108 known device in which the intent device is designed such that not only the Arbitrary distance between the forks is adjustable, but also both fork tines together with the distance remaining unchanged can be pushed is also related applicable with the present invention. With Forks are very often on normal pallets taken (pool pallets) but depending on the Conditions at the place where the pallet is added or where the pallet is set, it may be necessary that either the forks from the narrower long side or from the wider transverse side under the pallet be driven. If the forks of the wider side under the pallet drive, the pallet extends in the direction the longitudinal direction of the loader is less wide and becomes accordingly with a high probability the center of gravity distance from the upright part of the Forks will be less big than if the Ga Belzinken from the narrower transverse side below the pallet can be retracted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Vor satzgerät zu schaffen, das es ermöglicht, vom Fahrersitz aus die Gabeln an die jeweiligen Lastaufnahme- und Transportbedingungen anzu passen.The invention has for its object a to create a set device that enables from the driver’s seat Forks to the respective load bearing and Transport conditions fit.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß bei einem Vorsatzgerät der eingangs genannten Gattung jede Gabelzinke wie an sich bekannt zwecks Ver längerung der Zinke mittels einer Vorschubeinrich tung gegenüber am Gabelträger befestigten Teil der Zinke ein in Längsrichtung der Zinke vorschiebbares Verlängerungsteil aufweist (vgl. US-PS 25 36 068 oder DE-Z Fracht Management, März 1981, S. 50).To solve this problem it is provided that at a front attachment of the type mentioned each fork as known per se for the purpose of ver Extension of the tine using a feed device opposite part of the fork carriage attached Tine can be advanced in the longitudinal direction of the tine Extension part (see. US-PS 25 36 068 or DE-Z Freight Management, March 1981, p. 50).

Um die Aufgabe in besonders günstiger Weise lösen zu können, ist in einer zweckmäßigen Weiterausgestaltungsform eine gemeinsame Steuereinrichtung für die Betätigungseinrich tung für die Zinkenverschiebung und für die Vorschubeinrichtung für die Verlängerung der Zinken vorgesehen. To the task in a particularly favorable manner being able to solve is in a practical Further development form a common Control device for the actuating device for the tine shift and for the Feed device for the extension of the Tines provided.

Durch die Ausgestaltung gemäß der Erfindung ist es in einfacher Weise ermöglicht, daß die Gabelzinken dann, wenn sie unter die Palette von der schmalen Seite her einfahren, dieser Aufgabe entsprechend auf geringen Abstand voneinander eingestellt sind und gleichzeitig teleskopiert sind, so daß sie zur Aufnahme einer Last mit großem Schwerpunktabstand vom Vorsatzgerät geeignet sind, und umgekehrt, wenn die Gabelzinken von der Breitseite her unter die Palette einfahren, die Gabelzinken auf kurze Länge gefahren sind, damit sie nicht unter der Palette hervorragen und größere Steifigkeit haben, und gleichzeitig die Gabel zinken auf einen breiten Abstand voneinander gefahren sind, damit wenn beim Durchfahren von Kurven oder von seitlichen Neigungen Quer kräfte auf die Last wirken, diese auf so brei ter Basis wie möglich abgestützt ist.Due to the configuration according to the invention, it is allows in a simple way that the forks then when they are under the range of the narrow Drive in here, in accordance with this task are set at a short distance from each other and are telescoped at the same time so that they can be used for Load a load with a large center of gravity are suitable for the attachment, and vice versa, if the forks from the broad side Drive under the pallet, the forks drove to a short length so that they do not protrude under the pallet and larger Have rigidity, and at the same time the fork tine at a wide distance from each other are driven so that when driving through of curves or of lateral slopes forces act on the load, this on so mush ter base is supported as possible.

Für den Fall, daß das Vorsatzgerät nur dafür vorgesehen ist, daß die Gabeln auf das Auf nehmen von Pool-Paletten von der Schmalseite oder Breitseite her jeweils optimal eingestellt werden, kann in einer zweckmäßigen Ausge staltung des Gegenstandes der Erfindung eine Steuereinrichtung vorgesehen sein, durch die je weils eine von zwei Endlagen ansteuerbar ist, wobei in der einen Endlage die Zinken auf den geringstmöglichen Abstand voneinander gefahren sind und gleichzeitig die verschiebbaren Teile der Zinken auf größte Verlängerungsstellung der Zinken gefahren sind und in der anderen Endlage die Zinken auf größtmöglichen Abstand voneinander gefahren sind und die verschiebbaren Zinkenteile ganz eingefahren sind, d. h. auf kürzeste Länge der Zinke gefahren sind. Das läßt sich durch eine einfache Zweipunktsteue rung bewirken, mit der in dem einen Fall die optimale Einstellung für das Einfahren unter die Breitseite und in dem anderen Fall die optimale Einstellung für das Einfahren unter die Schmalseite der Pool-Palette geschaffen wird.In the event that the front attachment only for that it is provided that the forks on the on take pool pallets from the narrow side or broadside in each case optimally adjusted can be in a convenient Ausge staltung the subject of the invention a Control device may be provided by the because one of two end positions can be controlled, the tines in one end position the smallest possible distance from each other are and at the same time the movable ones Parts of the tines in the largest extension position the tines are driven and in the other End position the tines at the greatest possible distance are driven from each other and the movable Tine parts are fully retracted, d. H. on shortest tine length. This can be done with a simple two-point tax effect with which in the one case the optimal setting for entering under the broadside and in the other case the optimal setting for entering under the narrow side of the pool palette is created.

Eine solche Einrichtung läßt sich in zweckmäßiger Weise schaffen, wenn sowohl die Betätigungsein richtung für das seitliche Verschieben als auch die Vorschubeinrichtung für die Verlängerung der Zinken beide wie je für sich bekannt hydrau lische Einrichtungen sind.Such a device can be more convenient Create a way when both the activity direction for lateral shifting as well the feed device for the extension the tines are both known as usual facilities.

In einer anderen Ausgestaltungsform der Erfindung kann aber auch vorgesehen sein, daß für die Be tätigungseinrichtung für die seitliche Verschieb barkeit der Gabeln und für die Vorschiebeinrichtung für das Verlängern der Gabeln je eine getrennte Steuereinrichtung vorgesehen ist. Besonders in diesem Fall kann es zweckmäßig sein, wenn eine oder beide Einrichtungen so ausgestaltet ist, bzw. sind, daß durch die Steuereinrichtung nicht nur die jeweiligen Endstellungen, sondern auch jede beliebige Zwischenstellung angesteuert werden kann.In another embodiment of the invention but can also be provided that for the loading actuating device for lateral displacement Availability of the forks and for the feed device a separate one for extending the forks Control device is provided. Especially in this case it can be useful if one or both facilities designed in this way is, or are, that by the control device not just the respective end positions, but also controlled any intermediate position can be.

Dadurch läßt sich eine große Variationsbreite zweckmäßiger Anpassungen an die jeweiligen Lastaufnahme- und Transportbedingungen erzielen. This allows a wide range of variations expedient adjustments to the respective load-carrying and transport conditions achieve.

Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltungsform für die Vorschubeinrichtung ergibt sich, wenn diese mit einem einfach wirkenden Zylinder versehen ist. Dieser kann in dem mit dem Gabelträger verbundenen Teil angeordnet sein und als Plungerzylinder ausgestaltet sein. Diese Ausgestaltungsform ist insbesondere inso fern vorteilhaft, als mit der Möglichkeit gerech net werden muß, daß infolge der Lasteinwirkung sich das vorgeschobene Teil der Zinke durchbiegt und darauf geachtet werden muß, daß eine solche Durchbiegung nicht die Funktion der Zylinderkolben einrichtung beeinträchtigt. Das aber ist gegeben, wenn ein Plunger-Kolben nur an der Stirndichtung des Plunger-Zylinders abgedichtet wird, so daß hier geringfügige Veränderungen ohne Schwierig keiten aufgenommen werden können.A particularly useful Design for the feed device arises if this with a single-acting Cylinder is provided. This can be in the arranged part connected to the fork carriage be and be designed as a plunger cylinder. This embodiment is particularly so far advantageous than just with the possibility must be net that due to the load the forward part of the tine bends and care must be taken that such Deflection does not function as the cylinder piston furnishings impaired. But this is given if a plunger is only on the face seal of the plunger cylinder is sealed so that here minor changes without difficulty can be included.

Wenn aber für das Vorschieben der verschieb baren Teile der Gabelzinken nur eine einfache Wirkung, nämlich nur eine das Vorschieben be wirkende Einrichtung vorgesehen ist, dann kann es erforderlich sein, zum Zurückschieben der vorschiebbaren Zinkenteile entweder diese einzeln von Hand zu schieben oder mit dem Stapler gegen einen festen Widerstand zu fahren, um die Zinken teile zurückzuschieben (und das ist nur mit Staplern mit bestimmten Antriebsformen gefahrlos möglich). Die vorliegende Aufgabe ist deshalb besonders zweckmäßig gelöst, wenn am Verlängerungsteil der Zinke ein Energiespeicher, vorzugsweise eine Schraubenfeder, angreift, der das Verlängerungs teil in Richtung auf die eingefahrene Lage be lastet, dessen Kraftwirkung aber durch die Vor schubeinrichtung überwindbar ist, so daß dann, wenn die Vorschubeinrichtung eingeschaltet ist, das Verlängerungsteil der Zinke ausgefahren ist, und dann, wenn die Vorschubeinrichtung ausge schaltet bzw. entlastet ist, die Kraft des Energie speichers, beispielsweise die Kraft der Schrauben feder, ausreicht, um das vorschiebbare Teil zurück zufahren.But if for moving the move parts of the forks only a simple one Effect, namely only one pushing acting device is provided, then can it may be necessary to push back the push-in tine parts either these individually to push by hand or against with the forklift a firm resistance to drive the tines pushing parts back (and that's only with forklifts possible with certain drive types). The task at hand is therefore special expediently solved if on the extension part the tine is an energy store, preferably a coil spring that attacks the extension part in the direction of the retracted position burdens, but its power effect through the Vor thrust device can be overcome, so that then if the feed device is switched on, the extension part of the tine is extended, and then when the feeder is out switches or is relieved, the power of energy memory, for example the power of the screws spring, sufficient to return the advanceable part to drive.

Insbesondere bei einem Vorsatzgerät, bei dem sowohl die Verschiebung der Zinken, als auch das Vorschieben der Verlängerungsteile nur jeweils in eine von zwei möglichen Endlagen erfolgen kann, kann es zweckmäßig sein, daß auch die Betätigungseinrichtung für das seitliche Verschieben mit einem einfach wirkenden Zylinder, vorzugsweise einem Plunger-Zylinder, versehen ist und der Kolben gegen einen Energiespeicher, vorzugsweise eine Feder verschiebbar ist. In einer anderen zweckmäßig ausgestalteten Form kann aber auch vorgesehen sein, daß die Betätigungseinrichtung für das seitliche Verschieben der Gabeln mit zwei wahlweise beaufschlagbaren Kolbenflächen versehen ist, sei es, daß ein doppelt wirkender Kolben mit Differenzfläche oder zwei stirnseitig beaufschlagte Kolben entgegengesetzt zueinander vorgesehen sind.Particularly in the case of an attachment in which both the displacement of the tines as well as the advancement of the extension parts only in one of two possible end positions can be done, it may be appropriate that the Actuator for lateral shifting with a single-acting cylinder, preferably a plunger cylinder, and the Piston against an energy store, preferably a spring is slidable. In another appropriately designed form can also be provided that the actuator for lateral shifting of the forks with two optionally available piston surfaces is, be it that a double acting piston with Differential surface or two acted on the front Pistons provided opposite to each other are.

Für die räumliche Anordnung des Energiespeichers ist es besonders zweckmäßig, wenn an jeder Zinke zwei Federn in Form von Schraubenfedern vorge sehen sind und seitlich des mit dem Gabelträger verbundenen Teils der Zinke in einem Raum zwischen diesem und einem zumindest im eingefahrenen Zustand des vorschiebbaren Teils die Schraubenfeder schützend umgreifenden Teil dieses vorschiebbaren Teils angeordnet sind.For the spatial arrangement of the energy storage it is particularly useful if on every tine featured two springs in the form of coil springs are seen and to the side of the fork carriage connected part of the prong in a space between this and one at least in the retracted state of the pushable part protecting the coil spring encompassing part of this insertable part are arranged.

Dabei ist es besonders zweckmäßig, wenn die Zylinderkolbeneinheiten der Vorschiebeeinrichtung der teleskopierbaren Zinken und die Zylinderkolbeneinheiten der Betätigungsein richtung für das seitliche Verschieben der Zinken zueinander parallel geschaltet sind derart, daß bei Druckbeaufschlagung der Zylinder der teleskopierbaren Zinken die Zylinderkolbeneinheit der Betätigungseinrichtung derart beaufschlagt ist, daß die Zinken auf kleinsten Abstand vonein ander gefahren werden.It is particularly useful if the Cylinder-piston units of the feed device the telescopic tines and the Cylinder piston units of the actuators direction for laterally moving the tines are connected in parallel to one another such that when the cylinders are pressurized telescopic tines the cylinder piston unit acted upon the actuator is that the tines are the smallest distance from each other be driven differently.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dar gestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.

Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Vorsatzgerätes von hinten. Fig. 1 shows a schematic representation of a front attachment from behind.

Fig. 2 zeigt eine Vorderansicht hierzu. Fig. 2 shows a front view of this.

Fig. 3 zeigt eine Draufsicht. Fig. 3 shows a top view.

Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht teilweise im Schnitt. Fig. 4 shows a side view, partly in section.

Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht einer Zinke. Fig. 5 shows a side view of a prong.

Fig. 6 zeigt die Zylinderanordnung dazu. Fig. 6 shows the cylinder arrangement thereto.

Fig. 7 zeigt eine Draufsicht zu Fig. 6. FIG. 7 shows a top view of FIG. 6.

Fig. 8 zeigt das vorschiebbare Teil in Draufsicht. Fig. 8 shows the advanceable part in plan view.

Fig. 9 zeigt den Schnitt durch den Zinken vorderteil. Fig. 9 shows the section through the tines front part.

Fig. 10 zeigt einen Querschnitt durch die Zinke im vorderen Bereich. Fig. 10 shows a cross section through the tine in the front area.

Fig. 11 zeigt einen Querschnitt durch eine andere Ausgestaltungsform einer Zinke in deren hinterem Bereich. Fig. 11 shows a cross section through another embodiment of a prong in its rear area.

Die rechte Zinke besteht aus einem aufrechten Teil 1 und dem unter die Last fahrenden Teil 2. Die linke Zinke besteht aus einem aufrechten Teil 3 und dem unter die Last zu fahrenden Teil 4. Das aufrechte Teil der Zinke 1 ist mittels eines Verbindungsteiles 5 mit der Kolbenstange 6 verbunden und das aufrechte Teil 3 der Zinke 3, 4 ist mittels eines Verbindungsteiles 7 mit der Kolbenstange 8 verbunden. Jede der beiden Kolbenstangen 6 und 8 ist mit einem doppelt wirkenden Kolben verbunden, wobei die beiden Kolben in je einem Zylinder 9 verschiebbar sind. Der kolbenstangenseitige Druckraum jedes Zylinders 9 ist an der Leitung 10 angeschlossen, an die eine Leitung 11 angeschlossen ist, die am Hublader (Gabelstapler) angeschlossen ist und über ein in der Zeichnung nicht mehr dargestelltes Umsteuer ventil mit einer Druckmittelquelle oder mit einem Ablaß verbindbar ist. Der jeweils andere Druckraum jedes Zylinders 9 ist über eine Leitung 12 mit dem anderen Anschluß des Umsteuerventils verbunden. An die Leitung 10 sind zwei Leitungen 13 angeschlossen, von denen die eine zu dem Plungerzylinder 14 in dem Gabelzinkenteil 4 und die andere zu dem Plunger zylinder 15 in dem Gabelzinkenteil 2 führt.The right tine consists of an upright part 1 and part 2 under the load. The left tine consists of an upright part 3 and part 4 to be moved under the load. The upright part of the prong 1 is connected to the piston rod 6 by means of a connecting part 5 and the upright part 3 of the prong 3, 4 is connected to the piston rod 8 by means of a connecting part 7 . Each of the two piston rods 6 and 8 is connected to a double-acting piston, the two pistons being displaceable in one cylinder 9 each. The piston rod-side pressure chamber of each cylinder 9 is connected to the line 10 , to which a line 11 is connected, which is connected to the lift truck (forklift) and can be connected to a pressure medium source or to a drain via a reversing valve (not shown in the drawing). The respective other pressure chamber of each cylinder 9 is connected via a line 12 to the other connection of the reversing valve. To line 10 , two lines 13 are connected, one of which leads to the plunger cylinder 14 in the fork part 4 and the other to the plunger cylinder 15 in the fork part 2 .

Beide Gabelzinken 1, 2, 3 und 4 hängen am Gabelträger 17 (Fig. 4).Both forks 1, 2, 3 and 4 hang on the fork carriage 17 ( Fig. 4).

In der Draufsicht gemäß Fig. 3 ist ausgezogen die Endlage dargestellt, in der die beiden Gabel zinken 1, 2 und 3, 4 auf den geringsten Abstand voneinander gefahren sind, beispielsweise einen Abstand, in dem die Außenkanten der Gabelzinken nicht mehr als 560 mm voneinander entfernt sind, damit sie mit Sicherheit unter eine Pool-Palette einfahren können.In the plan view of FIG. 3 is extended represented the end position in which the two fork arms 1, 2 and 3, 4 driven from each other on the smallest distance, for example, a distance in which the outer edges of the prongs mm not more than 560 from each other, removed so that they can safely enter under a pool pallet.

Gleichzeitig sind in dieser Verstellage die vor schiebbaren Teile der Gabelzinken 2, 4 vorge fahren, so daß die Spitzen von den aufwärts ragenden Teilen 1 bzw. 3 einen Abstand von etwa 1200 mm haben.At the same time, the sliding parts of the fork tines 2, 4 are moved forward in this adjustment position, so that the tips of the upwardly projecting parts 1 and 3 have a distance of about 1200 mm.

Strichpunktiert ist in Fig. 3 die andere Endstellung dargestellt, in der die Außenkanten der Gabel zinken 2 und 4 einen Abstand von etwa 900 mm von einander haben, aber die Spitzen der Gabelzinken von den aufwärts ragenden Teilen 1 und 3 nur einen Abstand von 800 mm aufweisen, d. h. die verschieb baren Teile eingefahren sind.The other end position is shown in broken lines in FIG. 3, in which the outer edges of the fork tines 2 and 4 are at a distance of approximately 900 mm from one another, but the tips of the fork tines are only a distance of 800 mm from the upwardly projecting parts 1 and 3 have, ie the movable parts are retracted.

Diese Zinken 1, 2 und 3, 4 und die zugehörigen Vor schubeinrichtungen sind in den Fig. 4 bis 12 näher dargestellt.These tines 1, 2 and 3, 4 and the associated before thrust devices are shown in FIGS . 4 to 12 in more detail.

In Fig. 4 ist zu erkennen, daß der Gabelträger 17, an dem die beiden Gabeln 1, 2 und 3, 4 hängen, seinerseits mittels einer Klaue 18 auf einem Hauptgabelträger 19 hängt, der mit dem hier nur schematisch angedeuteten Hubschlitten 20 fest verbunden ist. In der Klaue 18 ist ein Zylinder 21 vorgesehen, der ermöglicht, den Gabelträger 17 und damit die beiden Gabeln 1, 2 und 3, 4 gemeinsam seitlich gegenüber dem Hauptgabelträger 19 zu verschieben. Der Zylinder 9 ist mittels einer Halterung 22 mit dem Gabelträger 17 verbunden. An dem aufrechten Teil 3 der Zinke 3, 4 ist eine Klaue 23 vorgesehen, die unter den unteren Teil des Gabelträgers 17 greift. In Fig. 4 it can be seen that the fork carriage 17 , on which the two forks 1, 2 and 3, 4 hang, in turn hangs by means of a claw 18 on a main fork carriage 19 which is firmly connected to the lifting carriage 20 , which is only schematically indicated here . A cylinder 21 is provided in the claw 18 , which enables the fork carriage 17 and thus the two forks 1, 2 and 3, 4 to be laterally displaced together with respect to the main fork carriage 19 . The cylinder 9 is connected to the fork carriage 17 by means of a holder 22 . On the upright part 3 of the tine 3, 4 a claw 23 is provided which engages under the lower part of the fork carriage 17 .

Der unter die Last zu fahrende Teil 4 besteht aus einem Teil 24, das aus einem Werkstück mit dem aufrechten Teil 3 besteht, und aus einem vorschiebbaren Teil 25.The part 4 to be moved under the load consists of a part 24 , which consists of a workpiece with the upright part 3 , and a part 25 that can be pushed forward.

In dem Teil 24 ist ein Plunger-Zylinder 14 vorgesehen, der in seinem Mündungsteil eine Dichtung 27 aufweist, die zur Abdichtung gegen über dem Plunger-Kolben 28 dient (siehe auch Fig. 6). Der Plunger-Zylinder 14 ist durch eine Bohrung 29 mit der Leitung 13 verbunden.In part 24 , a plunger cylinder 14 is provided, which has a seal 27 in its mouth part, which is used to seal against the plunger piston 28 (see also FIG. 6). The plunger cylinder 14 is connected to the line 13 through a bore 29 .

Auf das Teil 24 ist eine Platte 30 mittels Schrau ben 31 aufgeschraubt, deren Kopfteil verbreitert ist und die Anschlagflächen 32 bildet (Fig. 7). An dem Teil 24 sind weiterhin seitliche Ausnehmungen 26 vorgesehen. Auf das Teil 24 ist das vorschieb bare Teil 25 aufgeschoben, welches eine Ausnehmung 33 (Fig. 8) aufweist, die sich beim Vorschieben des Teils 25 gegenüber dem Teil 24 derartig verschiebt, daß das Kopfteil der Platte 30 in der Ausnehmung 33 ver schiebbar ist, bis die Anschlagflächen 32 mit den Anschlagflächen 34 zur Anlage kommen und damit das Vorschieben nach vorne begrenzen.On the part 24 , a plate 30 is screwed ben ben 31 by screw, the head part of which is widened and forms the stop surfaces 32 ( FIG. 7). Lateral recesses 26 are also provided on part 24 . On the part 24 , the feedable part 25 is pushed on, which has a recess 33 ( FIG. 8) which moves when the part 25 is advanced relative to the part 24 in such a way that the head part of the plate 30 can be pushed in the recess 33 until the abutment surfaces 32 come into contact with the abutment surfaces 34 and thus limit the forward advancement.

Das Teil 25 greift mit seitlichen Flanschteilen 35 (Fig. 10) unter die Oberkanten der Ausnehmungen 26, so daß das Teil 25 dadurch auf dem Teil 24 geführt ist. Unter jedem Flanschteil 35 ist ein Raum vorgesehen, in dem je eine Spiralfeder 36 angeordnet ist, die im vorderen Teil gegen einen Ausleger des Teils 24 und im hinteren Teil gegen eine Verschlußplatte der Flanschteile 35 anliegt.The part 25 engages with lateral flange parts 35 ( FIG. 10) under the upper edges of the recesses 26 , so that the part 25 is thereby guided on the part 24 . A space is provided under each flange part 35 , in each of which a spiral spring 36 is arranged, which rests in the front part against an extension arm of part 24 and in the rear part against a closure plate of the flange parts 35 .

In Fig. 9 ist eine etwas andere Ausgestaltung des Zylinders und der Führung des vorschiebbaren Teils 25 dargestellt und die Ausgestaltungsform gemäß Fig. 11 weicht gegenüber der Ausgestaltungs form gemäß Fig. 5 insofern ab, als hier nicht eine Platte 30 aufgeschraubt ist, sondern das Teil 38 aus einem Werkstück mit dem Teil 24 besteht, so daß dadurch ermöglicht ist, daß der Zylinder 14 relativ hoch liegt. Das hat den Vorteil, daß die Unterkante der Kolbenstange 14 höher liegt als die tiefsten Teile der vorschiebbaren Teile 25 mit den Flanschteilen 35, so daß die Kolbenstange dadurch besser gegen Beschädigung geschützt ist als bei der Ausgestaltungsform gemäß Fig. 10. FIG. 9 shows a somewhat different design of the cylinder and the guide of the part 25 that can be pushed in, and the design according to FIG. 11 differs from the design according to FIG. 5 in that it is not a plate 30 that is screwed on, but the part 38 consists of a workpiece with the part 24 , so that it is possible that the cylinder 14 is relatively high. This has the advantage that the lower edge of the piston rod 14 is higher than the deepest parts of the insertable parts 25 with the flange parts 35 , so that the piston rod is thereby better protected against damage than in the embodiment according to FIG. 10.

Besonders vorteilhaft ist die Schaltung, bei der mittels der Leitungen 10, 13 jeweils derjenige Druckraum jedes Zylinders 9, dessen Beaufschlagen bewirkt, daß die Gabelzinken 1, 2 und 3, 4 auf geringsten Abstand voneinander fahren, mit dem Plungerzylinder 14 bzw. 15 für den Vorschub verbun den ist. Werden die Leitungen 10 und 13 mittels eines in der Zeichnung nicht mehr dargestellten Ventiles mit einer ebenfalls nicht mehr dargestellten Druckmittelquelle verbunden, wird in Folge dieser Schaltung jeder Zylinder 9 derart beaufschlagt, daß die Gabelzinken 1, 2 und 3, 4 in Richtung aufeinander zu verschoben werden und gleichzeitig werden die Plungerzylinder 14 bzw. und 15 beaufschlagt mit der Folge, daß die vorschiebbaren Teile 25 gegen die Kraft der Federn vorgefahren werden.Particularly advantageous is the circuit that causes in the way of the lines 10, 13 each one pressure chamber of each cylinder 9, the urging that the fork arms 1, 2 and 3, 4 go from one another on shortest distance, with the plunger 14 or 15 for the Feed is connected. If the lines 10 and 13 are connected to a pressure medium source, also no longer shown, by means of a valve, which is no longer shown in the drawing, each cylinder 9 is acted on as a result of this circuit so that the fork prongs 1, 2 and 3, 4 are displaced towards one another are and at the same time the plunger cylinders 14 and 15 are acted on with the result that the pushable parts 25 are advanced against the force of the springs.

Claims

1. Attachment device for a forklift truck with two displaceable tines and with an actuating device by means of which the two tines can be displaced from one another at different distances, characterized in that each fork tine ( 1, 2 or 3, 4 ) has a feed device ( 14, 28 ) has an extension part ( 25 ) which can be pushed forward in the longitudinal direction of the tine ( 2 or 4 ) relative to the part ( 24 ) fastened to the fork carriage ( 17 ).

2. Offset device according to claim 1, characterized in that a common control device for the actuating device ( 9, 6, 8 ) for the tine displacement and for the feed device ( 14, 28 ) for the extension parts ( 25 ) is provided.

3. Attachment according to claim 2, characterized in that one of two end positions can be controlled by means of the control device, wherein in one end position the tines are moved as close as possible to one another and the advanceable tine parts ( 25 ) are moved to the greatest extension and in the other end position the tines ( 1, 2 and 3, 4 ) have been moved as far apart as possible and the tine parts ( 25 ) that can be pushed in are retracted.

4. attachment according to claim 2, characterized in that both the actuating device ( 9, 6, 8 ) for the lateral displacement of the tines ( 1, 2 and 3, 4 ) as well as the feed device ( 14, 28 ) hydraulic devices are.

5. attachment according to claim 1, characterized ge indicates that for the actuation direction for the lateral displacement of the Tines and for the feed device for the push-in tine parts each have a ge separate control is provided.

6. Attachment according to claims 3 and 4, characterized in that the feed device ( 14, 28 ) has a single-acting cylinder and that on the extension part ( 25 ) an energy storage device, preferably at least its coil spring ( 36 ) which engages the extension part ( 25 ) towards the retracted position.

7. A header according to claim 6, characterized in that the cylinder ( 14 ) is arranged in the part connected to the fork carriage ( 24 ) and is a plunger cylinder.

8. attachment according to claim 6, characterized in that the actuating device for the lateral displacement of the fork tines ( 1 and 2, 3 and 4 ) is provided with a single-acting cylinder, preferably a plunger cylinder, and the piston against energy memory, preferably a spring, is displaceable.

9. Attachment according to claim 6, characterized in that the actuating device ( 9, 6, 8 ) for the lateral displacement of the fork tines ( 1, 2, 3, 4 ) is provided with two piston surfaces which can be acted upon.

10. A header according to claim 7, characterized in that springs ( 36 ) are provided on each prong ( 2 or 4 ) and are arranged on the side of the part ( 24 ) connected to the fork carriage.

11. Attachment according to claim 4, characterized in that the cylinder piston units ( 14, 28 ) of the telescopic tines ( 2, 4, 24, 25 ) and the cylinder piston units ( 9, 6, 8 ) for the lateral displacement of the tines are connected in parallel to one another are that when pressure is applied to the single-acting cylinder ( 14 ), for the pushable tine parts ( 25 ), the pressure chambers or the pressure chamber of the actuating device for the lateral displacement ( 9, 6, 8 ) is acted upon in such a way that the Tines ( 1, 2 and 3, 4 ) can be moved a short distance apart.