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DE3123931C2 - - Google Patents

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Publication number
DE3123931C2
DE3123931C2 DE19813123931 DE3123931A DE3123931C2 DE 3123931 C2 DE3123931 C2 DE 3123931C2 DE 19813123931 DE19813123931 DE 19813123931 DE 3123931 A DE3123931 A DE 3123931A DE 3123931 C2 DE3123931 C2 DE 3123931C2
Authority
DE
Germany
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pipeline
shells
housing
pressure chamber
filter
Prior art date
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Expired
Application number
DE19813123931
Other languages
German (de)
Other versions
DE3123931A1 (en
Inventor
Hermann J. 8919 Schondorf De Linder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Priority to ES508450A priority patent/ES508450A0/en
Publication of DE3123931A1 publication Critical patent/DE3123931A1/en
Application granted granted Critical
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Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/52Adaptations of pipes or tubes
    • B65G53/521Adaptations of pipes or tubes means for preventing the accumulation or for removal of deposits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einspeisen eines pneumatischen oder hydraulischen Druckmediums in eine Feststoffe fördernde Rohrleitung, bestehend aus einem die Rohrleitung umgebenden, aus zwei Halbschalen bestehen­ den Gehäuse, welches mindestens einen zylindrischen Druck­ raum umschließt, der an eine das Druckmedium führende Lei­ tung angeschlossen ist, wobei die Rohrleitung im Bereich des Gehäuses Bohrungen aufweist und zwischen dem Druck­ raum und der Rohrleitung ein Sieb angeordnet ist.The invention relates to a device for feeding a pneumatic or hydraulic pressure medium in a pipeline for solids, consisting of a surrounding the pipeline consist of two half-shells the housing, which has at least one cylindrical pressure encloses space, which leads to a Lei carrying the pressure medium device is connected, the pipeline in the area the housing has holes and between the pressure space and the pipeline a sieve is arranged.

Aus der DE-AS 21 16 972 ist eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt. Im Bereich der Bohrungen ist die Rohrleitung von einem Siebgewebe umgeben, welches mittels Klebestreifen an der Rohrleitung gehalten wird. Hierdurch soll vermieden werden, daß Fördergut aus der Rohrleitung in den zylindrischen Druckraum gelangt. In den Druckraum austretendes Fördergut würde sich mit dem Druckmedium ver­ mischen was zu Verstopfungen von Armaturen und Regelein­ richtungen führen würde. Außerdem könnten sich dann unzulässige Ablagerungen außerhalb des Rohrsystems bilden. Dies ist insbesondere dann zu vermeiden, wenn es sich bei den Feststoffen um Lebensmittel oder um chemische Produkte handelt.From DE-AS 21 16 972 is a device of the beginning known type known. In the area of the holes is the The pipeline is surrounded by a sieve fabric, which by means of Adhesive tape is held on the pipeline. Hereby should be avoided that material to be conveyed from the pipeline enters the cylindrical pressure chamber. In the pressure room escaping material would ver with the pressure medium mix what to block fittings and control  would lead directions. Then you might as well impermissible deposits outside the pipe system form. This is particularly to be avoided if the solids are food or are chemical products.

Verfahrensbedingt tritt in der Rohrleitung oftmals ein höherer Druck auf als der Druck, den das Druck­ medium aufweist. Die in der Rohrleitung geförderten Feststoffe haben daher das Bestreben, über die Bohrungen in den Druckraum auszutreten. Die bekannte Vorrichtung mit dem um das Rohr gelegten Siebgewebe, welches mit Klebe­ streifen befestigt ist, kann dieses Austreten nicht ver­ hindern, insbesondere wenn es sich um sehr feine Fest­ stoffe handelt. Einerseits ist dieses Austreten durch die Verwendung eines Siebgewebes bestimmt, anderer­ seits kann dieses Siebgewebe und seine Befestigung dem hohen Differenzdruck nicht standhalten, wenn sich im Inneren der Rohrleitung ein hoher Druck aufbaut.Due to the process, it often occurs in the pipeline a higher pressure than the pressure that the pressure medium. The solids conveyed in the pipeline therefore endeavor to drill through the holes in the Pressure chamber to emerge. The known device with the sieve fabric laid around the tube, which with adhesive strip is attached, this can not ver ver hinder, especially if it is a very fine feast substances. On the one hand, this leakage is through determines the use of a mesh, others on the one hand, this screen mesh and its attachment can not withstand high differential pressure if in A high pressure builds up inside the pipeline.

Es besteht die Aufgabe, die Vorrichtung so auszubilden, daß mit Sicherheit kein Austritt der Feststoffe aus der Rohrleitung in den Druckraum stattfindet.The object is to design the device in such a way that with certainty no leakage of the solids from the Pipeline takes place in the pressure chamber.

Gelöst wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des An­ spruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unter­ ansprüchen entnehmbar.This task is solved with the characteristic features of the contractor Proverb 1. Advantageous refinements are the sub claims can be removed.

Anstelle des Siebs wird ein elastisches Feststoff­ filter verwendet, wie es zur Trennung von Feststoffen von Gas oder Flüssigkeiten verwendet wird. Die maximale Porengröße des Filtermaterials wird von der minimalen Partikelgröße des geförderten Feststoffes bestimmt. Instead of the sieve, there is an elastic solid filter used as it separates solids from Gas or liquids are used. The maximal Pore size of the filter material is minimal Particle size of the conveyed solid determined.  

Dieses elastische Feststoffilter wird durch die Vor­ sprünge so gegen die Rohrleitung gepreßt, daß es sich an keiner Stelle von der Rohrleitung abheben kann, wenn ein hoher Differenzdruck zwischen dem Inneren der Rohr­ leitung und dem Druckraum herrscht.This elastic solid filter is through the front jumps so pressed against the pipeline that it cannot lift off the pipeline at any point if a high differential pressure between the inside of the pipe line and the pressure chamber.

Ein Ausführungsbeispiel wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtAn embodiment is described below with reference to Drawings explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht mit Längsschnitt der Vorrichtung und Fig. 1 is a side view with longitudinal section of the device and

Fig. 2 eine stirnseitige Ansicht mit Quer­ schnitt längs der Linie A in Fig. 1. Fig. 2 is a front view with cross section taken along the line A in FIG. 1.

Das Gehäuse besteht aus zwei Halbschalen 1, 2. Diese beiden Halbschalen 1, 2 sind symmetrisch zueinander aus­ gebildet. Die beiden Halbschalen 1, 2 umgeben die Rohr­ leitung 3. Die beiden Halbschalen 1, 2 umschließen einen kreiszylindrischen Druckraum 4. In diesem kreiszylin­ drischen Druckraum 4 münden das Druckmedium führende Leitungen 5, 6. Bei dem Druckmedium kann es sich um Gas, Luft, Dampf oder Flüssigkeiten handeln.The housing consists of two half-shells 1, 2 . These two half-shells 1, 2 are formed symmetrically to each other. The two half-shells 1, 2 surround the pipe line 3 . The two half-shells 1, 2 enclose a circular-cylindrical pressure chamber 4 . In this Kreiszylin drischer pressure chamber 4 , the pressure medium leading lines 5, 6th The pressure medium can be gas, air, steam or liquids.

Der Druckraum 4 jeder Halbschale 1, 2 ist zur Rohrlei­ tung 3 hin abgeschlossen durch ein halbschalenförmiges Lochblech 7. Zwischen dem halbschalenförmigen Loch­ blech 7 jeder Gehäusehalbschale 1, 2 ist ein elastisches Feststoffilter 8 vorgesehen. Dieses Feststoffilter 8 überdeckt die Bohrungen 9 der Rohrleitung 3 im Bereich der Gehäusehalbschalen 1, 2. The pressure chamber 4 of each half-shell 1, 2 is completed towards the pipeline 3 by a half-shell perforated plate 7 . Between the half-shell-shaped perforated plate 7 of each housing half-shell 1, 2 , an elastic solid filter 8 is provided. This solid filter 8 covers the bores 9 of the pipeline 3 in the area of the housing half-shells 1, 2 .

Der Druckraum 4 wird gebildet durch mehrere Ring­ räume 10. Zwischen den Ringräumen 10 bilden sich kreisförmige Stege 11, welche bewirken, daß das je­ weilige Lochblech 7 und damit das jeweilige Feststoff­ filter 8 fest gegen die Rohrleitung 3 gepreßt wird.The pressure chamber 4 is formed by a plurality of ring rooms 10 . Between the annular spaces 10 , circular webs 11 are formed , which cause the respective perforated plate 7 and thus the respective solid filter 8 to be pressed firmly against the pipeline 3 .

Damit die Ringräume 10 miteinander kommunizieren können, sind die Stege 11 durch axial verlaufende Nuten 12 unterbrochen. Es bilden sich auf diese Weise Vor­ sprünge 13, gebildet von Teilen der Stege 11, welche den Druckraum 4 durchdringen und die das Filter 8 gegen die Rohrleitung 3 pressen. Hierdurch wird verhindert, daß das Filter 8 sich von der Rohrleitung 3 abzuheben vermag.So that the annular spaces 10 can communicate with one another, the webs 11 are interrupted by axially extending grooves 12 . In this way, cracks 13 are formed, formed by parts of the webs 11 , which penetrate the pressure chamber 4 and which press the filter 8 against the pipeline 3 . This prevents the filter 8 from being able to stand out from the pipeline 3 .

Die halbschalenförmige Lochbleche 7 können mittels Schrauben 14 mit der jeweiligen Halbschale 1, 2 des Gehäuses verbunden sein.The half-shell-shaped perforated plates 7 can be connected to the respective half-shell 1, 2 of the housing by means of screws 14 .

Die Gehäuseenden weisen Dichtringe 15 auf, welche verhin­ dern, daß das Druckmedium aus dem Druckraum 4 auszutreten vermag.The housing ends have sealing rings 15 which prevent the pressure medium from escaping from the pressure chamber 4 .

Da die Rohrleitung 3 im Bereich der Bohrungen 9 ge­ schwächt ist, ist es vorteilhaft, wenn die Gehäuse­ halbschalen 1, 2 so ausgebildet sind, daß sie axiale Kräfte zu übertragen vermögen.Since the pipeline 3 is weakened in the region of the bores 9 , it is advantageous if the housing half-shells 1, 2 are designed such that they are able to transmit axial forces.

Zu diesem Zweck sind sägezahnförmige Vorsprünge 16 beid­ seits des Filters 8 an den Gehäusehalbschalen 1, 2 vor­ gesehen, welche die Rohrleitung 3 umklammern. Diese sind von besonderer Bedeutung, wenn die Rohrleitung 3 aus einem bedingt elastischem Material besteht.For this purpose, sawtooth-shaped projections 16 are seen on both sides of the filter 8 on the housing half-shells 1, 2 , which clasp the pipeline 3 . These are of particular importance if the pipeline 3 consists of a conditionally elastic material.

Damit die Gehäusehalbschalen 1, 2 flüssig- und gas­ dicht miteinander verbunden werden können, weisen die Dichtflächen 17 der Verbindungsflansche 18 Aussparungen 19 auf, welche bewirken, daß die Flächenpressung bei den Dichtflächen 17 erhöht wird. Diese Dichtflächen 17 sind mit einem flüssigen oder pasteusen Dichtungsmittel versehen.So that the housing half-shells 1, 2 can be connected to one another in a liquid-tight and gas-tight manner, the sealing surfaces 17 of the connecting flanges 18 have recesses 19 which cause the surface pressure on the sealing surfaces 17 to be increased. These sealing surfaces 17 are provided with a liquid or paste-like sealant.

Claims (9)

1. Vorrichtung zum Einspeisen eines pneumatischen oder hydraulischen Druckmediums in eine Feststoffe fördern­ de Rohrleitung, bestehend aus einem die Rohrleitung umgebenden, aus zwei Halbschalen bestehenden Ge­ häuse, welches mindestens einen zylindrischen Druck­ raum umschließt, der an eine das Druckmedium führende Leitung angeschlossen ist, wobei die Rohrleitung im Bereich des Gehäuses Bohrungen aufweist und zwischen dem Druckraum und der Rohrleitung ein Sieb angeord­ net ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb ein elastisches Feststoffilter (8) ist und das Gehäuse den Druckraum (4) durchdringende Vor­ sprünge (13) aufweist, die gegen das Filter (8) an­ liegen und es gegen die Rohrleitung (3) pressen.1. Device for feeding a pneumatic or hydraulic pressure medium into a solids conveying de pipeline, consisting of a surrounding the pipeline, consisting of two half-shells Ge housing, which encloses at least one cylindrical pressure chamber, which is connected to a line carrying the pressure medium, wherein the pipeline has bores in the area of the housing and a sieve is arranged between the pressure chamber and the pipeline, characterized in that the sieve is an elastic solid filter ( 8 ) and the housing has penetrations ( 13 ) penetrating the pressure chamber ( 4 ), which lie against the filter ( 8 ) and press it against the pipe ( 3 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwischen dem Filter (8) und den Vorsprüngen (13) ein Lochblech (7) angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that a perforated plate ( 7 ) is arranged between the filter ( 8 ) and the projections ( 13 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Lochblech (7) aus zwei Halbschalen besteht. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the perforated plate ( 7 ) consists of two half-shells. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß der Druck­ raum (4) aus mehreren miteinander kommunizierenden Ringräumen (10) besteht und die Stege (11) zwischen den Ringräumen (10) die Vorsprünge (13) bilden.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure chamber ( 4 ) consists of a plurality of communicating annular spaces ( 10 ) and the webs ( 11 ) between the annular spaces ( 10 ) form the projections ( 13 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die umlaufenden Stege (11) durch axial verlaufende Nuten (12) unterbrochen sind.5. The device according to claim 4, characterized in that the circumferential webs ( 11 ) are interrupted by axially extending grooves ( 12 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Lochblechhalbschalen (7) mit den Gehäusehalbschalen (1, 2) verbunden sind.6. The device according to claim 3, characterized in that the perforated plate half-shells ( 7 ) with the housing half-shells ( 1, 2 ) are connected. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß beidseits des Filters (8) die Gehäusehalbschalen (1, 2) gegen die Rohrleitung pressende umlaufende Vorsprünge (16) aufweisen.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that on both sides of the filter ( 8 ) have the housing half-shells ( 1, 2 ) against the pipeline surrounding projections ( 16 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Vorsprünge (16) säge­ zahnförmig ausgebildet sind.8. The device according to claim 7, characterized in that the projections ( 16 ) are saw-shaped. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsflan­ sche (18) der Gehäusehalbschalen (1, 2) an den Dicht­ flächen (17) mit Aussparungen (19) versehen sind.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the Verbindungsflan cal ( 18 ) of the housing half-shells ( 1, 2 ) on the sealing surfaces ( 17 ) are provided with recesses ( 19 ).
DE19813123931 1981-06-16 1981-06-16 Device for feeding a pressure medium into a pipe-line Granted DE3123931A1 (en)

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ES8302591A1 (en) 1982-12-01
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