DE3112956A1

DE3112956A1 - Maschine zum backen von schmalzkringeln

Info

Publication number: DE3112956A1
Application number: DE19813112956
Authority: DE
Inventors: Thomas E. 98146 Seattle Wash. Belshaw; John R. 98148 Seattle Wash. Hamblin; Archie A. 98055 Renton Wash. Hodge; Wilbur D. 98293 Camano Island Wash. Wilke
Original assignee: Belshaw Brothers Inc
Current assignee: Belshaw Bros Inc
Priority date: 1980-04-28
Filing date: 1981-03-31
Publication date: 1982-01-28
Also published as: US4346649A; JPH0242445B2; GB2074847B; AU541292B2; CA1162441A; JPS56169538A; AU6916681A; DE3112956C2; GB2074847A

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Backen von Schmalzkringeln sowie auf einzelne Baugruppen einer solchen Maschine.

Bekannte Maschinen zum Backen von Schmalzkringeln od. dergl. sind äußerst umfangreich und aufwendig im Betrieb, so daß sie für die Herstellung von kleineren Mengen Schmalzgebäcks etwa für Einzelhändler oder Imbißstuben zu teuer und auch sonst kaum geeignet sind. Darüber hinaus erfordert die Reinigung und Wartung bekannter Maschinen der genannten Art eine besondere Ausbildung des Bedienungspersonals. Da eine solche Maschine üblicherweise täglich gereinigt und zu diesem Zweck weitgehend zerlegt werden muß, ist ihr Betrieb sehr aufwendig.

Ein Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer für einen kleineren Ausstoß geeigneten Maschine zum Backen von Schmalzkringeln, welche für Betrieb und Wartung einen geringen Aufwand erfordert.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer verbesserten Sicherheitseinrichtung zum Stillsetzen einer Maschine der genannten Art.

Noch ein Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Maschine zum Backen von Schmalzkringeln und dergl., welche sich schnell, mühelos und sicher reinigen läßt, selbst wenn sie noch heißes Backfett oder -öl enthält.

Im Hinblick auf die genannten Ziele weist eine Maschine zum Backen von Schmalzkringeln gemäß der Erfindung einen abnehmbaren Teigtrichter auf, welcher mittels einer Aufhängung in vorbestimmter Ausrichtung auf einen

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Exzenterantrieb an der Maschine anbringbar ist. Zum Einfüllen von Teig läßt sich der Trichter mühelos abnehmen und anschließend wieder so an der Maschine anbringen, daß der Kolben eines im Trichter angeordneten Teigspenders bewegungsübertragend mit dem Exzenterantrieb in Eingriff kommt. Dies ermöglicht somit ein schnelles und müheloses Nachfüllen von Teig ohne längere Betriebsunterbrechung und ohne umständliches Ausrichten und Einstellen des Teigspenders.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist die Verwendung einer neuartigen Sicherheitskupplung für einen Kiementrieb zwischen einem Antriebs- und einem Abtriebsteil an einer Maschine zum Backen von Schmalzkringeln. Die Sicherheitskupplung v/eist eine zwischen dem Antriebsund dem Abtriebsteil in Anlage am Treibriemen belastete Spannrolle auf, welche bei einer am Abtriebsteil auftretenden Überlastung von dem Riementrieb weg bewegbar ist, so daß der Riemen durchrutscht. Vorzugsweise wird ein geriffelter oder genoppter Riemen verwendet, so daß beim Durchrutschen desselben ein den Überlastungszustand anzeigendes, ratterndes Geräusch entsteht. In der bevorzugten Ausführungsform ist die Spannrolle an einer beschwerten Deckplatte gelagert und durch deren Gewicht in Anlage am Riemen belastet. Bei Überlastung wird die Spannrolle durch das unter erhöhter Zugspannung stehende obere Trum des Riemens angehoben, so daß der Riemen auf dem Abtriebsteil durchrutschen kann, wodurch dessen Antrieb unterbrochen ist.

Hoch ein weiteres Merkmal der Erfindung ist die Verwendung eines Heizgehäuses mit in Ausrichtung auf eine Backfettwanne daraus hervorstehenden Heizelementen. Das relativ schwere Heizgehäuse ist schwenkbar auf auslegerartigen Stützen gelagert, so daß die Heizelemente aufwärts aus der Backfettwanne ausschwenkbar sind.

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dadurch läßt sich die Backfettwenne mühelos ausbauen, bleibt jedoch im übrigen jederzeit äußerst standsicher, so daß kaum die Gefahr des Verschüttens des heißen Backfetts besteht.

Noch ein Merkmal der Erfindung ist die mögliche Verwendung von in einem gemeinsamen Teigtrichter angeordneten Teigspendern zum gleichzeitigen Formen von mehreren Teigkringeln. Damit ergibt sich die Möglichkeit der Fertigung einer mehrfachen Menge kleinerer Schmalzkringel für den Einzelverkauf.

Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine teilweise aufgeschnittene, zerlegte Schrägansicht einer Maschine zum Backen von Schmalzkringeln od. dergl. in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,

Fig. 2 eine zerlegte Schrägansicht einer Baugruppe der Maschine nach Fig. 1,

Fig. JA eine Seitenansicht eines Teils eines Teigspenders in der Betriebsstellung an der Maschine,

Fig. 3B eine Fig. JA entsprechende Ansicht der Teile des Teigspenders während des Ein- oder Ausbaus desselben,

Fig. 4 eine schematisierte Darstellung eines Riementriebs der Maschine mit einer Sicherheitskupplung,

Fig. 5 ein Schaltbild der elektrischen Einrichtungen der Maschine,

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Pig. 6 eine Ansicht eines Mehrfach-Teigspenders im senkrechten Schnitt und

Fig. 7 eine Ansicht im Schnitt entlang der Linie 7-7 in Fig. 6.

Eine in Fig. 1 dargestellte Maschine zum Backen von Schmalzkringeln od. dergl. setzt sich im wesentlichen zusammen aus einem Rahmen 10, einer entnehmbar in diesen eingesetzten Backfettwanne 12, einer Fördereinrichtung 14 einer Heizeinrichtung 16 und einem Teigspender 18. In einen Trichter des Teigspenders 18 gefüllter Teig wird in bestimmten Zeitabständen in Form von Teigkringeln in die Backfettwanne extrudiert. Die Teigkringel werden während einer für das Ausbacken erforderlichen Zeitspanne von der Fördereinrichtung durch das in der Backfettwanne enthaltene, erhitzte Backfett oder -öl hindurch transportiert und an dem in Fig. 1 rechts liegenden Ende der Maschine ausgeworfen.

Der Rahmen 10 ruht auf in gegenseitigen Abständen angeordneten, verstellbaren Stützen 20. Die Heizeinrichtung 16 ist schwenkbar auf am Rahmen 10 angebrachten, auslegerartigen Stützen 22 gelagert. Sie weist ein die üblichen Schalteinrichtungen enthaltendes Gehäuse und ein aus diesem hervorstehendes Heizelement 24- auf, welches in der in Fig. 1 ausgezogen gezeichneten Arbeitsstellung der Heizeinrichtung 16 nahe dem Boden der Backfettwanne 12 liegt und in dem darin enthaltenen Backfett versenkt ist. In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Antrieb für die Fördereinrichtung 14 im Gehäuse der Heizeinrichtung 16 untergebracht, wodurch diese ein beträchtliches Gewicht erhält. Die die Heizeinrichtung tragenden, auslegerartigen Stützen 22 verleihen der Maschine jedoch auch

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in der in Pig. 1 gestrichelt dargestellten, ausgeschwenkten Stellung der Heizeinrichtung 16 eine hohe Standfestigkeit. Das aus dem Gehäuse hervorstehende Heizelement 24 ist dabei aus der Backfettwanne ausgeschwenkt, so daß diese ohne Gefahr ausgebaut, entleert und gereinigt werden kann.

Der Trichter des Teigspenders 18 hat eine Auslaßöffnung 26, welche mittels eines an einer Kolbenstange sitzenden Kolbens 27 verschließbar ist. Zum Freigeben jeweils eines Teigkringels wird der Kolben 27 um ein Stück aus der Auslaßöffnung hervorgezogen. Gemäß einem besonderen Merkmal der Erfindung ist der Teigspender als Ganzes schnell und mühelos von der Maschine abnehmbar und an dieser anbringbar, wobei er ohne besondere Einstellung und Ausrichtung in Eingriff mit seinem Antrieb kommt. Zu diesem Zweck hat die Maschine einen für die Aufnahme des Teigspenders 18 bestimmten Träger 30 mit einem von einem Motor angetriebenen, exzentrischen Kurbelzapfen 32. Die Kolbenstange 28 trägt einen Nockenstößel 34» welcher, wie man in Fig. 3A und 3B erkennt, eine abgerundete obere Angriffsfläche hat, so daß er beim Abnehmen des Trichters um den Kurbelzapfen 32 herum verschwenkt werden kann. Eine Druckfeder 36 belastet den Nockenstößel 34- aufwärts in Anlage am Kurbelzapfen 32, d.h. also in eine Stellung, in welcher der Kolben 27 die Öffnung 26 verschließt.

Ein am Trichter angebrachter Tragbügel 38 hat ein Paar Sitze 40 für die Aufnahme von am Ständex^ 30 hervorstehenden Bolzen 42. Die räumliche Anordnung der Bolzen 42, der Sitze 40, des Nockenstößels 34 und des Kurbelzapfens 32 relativ zueinander ist so gewählt, daß der richtige Hub des Kolbens 27 ohne zusätzliche Einstellung gewährleistet ist, wenn der Tragbügel 38

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mit seinen Sitzen 40 auf den Bolzen 42 sitzt. Zum Abnehmen des Trichters von der Maschine braucht er also lediglich angehoben und um den Kurbelzapfen 32 herum in die in Fig. 3B gezeigte Stellung verschwenkt zu werden. Der Einbau mit gleichzeitiger Herstellung der Antriebsverbindung erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.

Wie man in Fig. 2 erkennt, enthält das Gehäuse der Heizeinrichtung 16 einen Motor 46, welcher über eine mehrstufige Antriebsscheibe 48 und einen genoppten Treibriemen 50 eine, mehrstufige Abtriebsscheibe 52 antreibt. Die Abtriebsscheibe 52 ist mit einer Welle eines schräg aufwärts verlaufenden Austragsforderers 5^ verbunden (Fig. 1). Dieser ist seinerseits über eine gestrichelt dargestellte Kette 56 mit einem Waagerechtförderer 58 verbunden, welcher mit einer herkömmlichen Wendeschaufel 59 zum Wenden der im heißen Backfett fortbewegten Teigkringel zusammenwirkt. Die Antriebsübertragung vom Motor 46 zur Welle des Austragsforderers enthält eine Sicherheitskupplung, welche im Falle einer Überlastung das Stehenbleiben der Förderer 5^ und 58 ermöglicht, ohne daß der Motor durchbrennt oder sonstige Schäden an der Fördereinrichtung auftreten. Wie man in Fig. 4 erkennt, weist die Sicherheitskupplung eine Spannrolle 60 auf, welche drehbar an einer besehwerten Deckplatte 62 gelagert ist. Die Deckplatte 62 ist verschieblich in am Gehäuse der Heizeinrichtung 16 angeordneten Führungen gehalten und belastet die Spannrolle 60 durch ihr Gewicht in die in Fig. 4 ausgezogen gezeichnete Stellung, in welcher der Riemen 50 die Riemenscheiben 48 und 52 fest umschlingt. Im unbelasteten Zustand umschlingt der Riemen die beiden Scheiben nur sehr lose, so daß sein oberes Trum niedergehalten werden muß, um eine Antriebsübertragung von der Antriebsscheibe 48 auf die Abtriebsscheibe 52 zu erzielen. Bei Überlastung der Fördereinrichtungen wird die

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Abtriebsscheibe 52 abgebremst, wodurch sich die Zugspannung des oberen Eiementroras vergrößert. Dadurch wird die Spannrolle 60 angehoben, so daß sich der Umschlingungswinkel des Riemens 50 an der Abtriebsscheibe 52 verkleinert und der Riemen auf der Abtriebsscheibe durchrutscht, wobei er mit seinen Noppen ein rratterndes Geräusch erzeugt. Dadurch wird die Bedienungsperson auf die Überlastung der Fördereinrichtungen aufmerksam und kann entsprechende Maßnahmen einleiten, um diese zu beheben.

Im Falle eines durch Überlastung hervorgerufenen Stillstands der Fördereinrichtungen darf auch der Teigspender nicht weiterarbeiten, da die anderenfalls weiterhin abgegebenen Teigkringel sonst zusammenkleben und die Maschine vollständig verstopfen wurden, so daß diese Stillgesetzt und gründlich gereinigt werden müßte. Das selbsttätige Stillsetzen des Teigspenders ist bei einer Anordnung der vorstehend beschriebenen Art besonders wichtig, falls eine Überlastung der Fördereinrichtungen nicht sofort erkannt und behoben wird. Fig. 5 zeigt eine Schaltungsanordnung, welche dazu dient, die Betätigung des Teigspenders und der Fördereinrichtungen zu steuern und den Teigspender im Falle einer Überlastung der Fördereinrichtungen stillzusetzen. Der Motor 70 des Teigspenders treibt eine Welle 72, welche einen eine Einsenkung 76 aufweisenden Nocken 74- trägt und mit dem Kurbelzapfen 32 verbunden ist. Der Nocken 7²I- dient der Betätigung eines Mikroschalters 78. Beim Eintritt des Betätigungsglieds des Mikroschalters 78 in die Einsenkung 76 des Nockens wird der Motor 70 abgeschaltet, und der Kolben 27 bleibt in seiner die Öffnung 26 verschließenden Stellung stehen. Der inzwischen weiter arbeitende Motor 46 der Fördereinrichtungen treibt einen Nocken 82 für die Betätigung eines Mikroschalters 84 an. Bei Eintritt eines Betätigungsglieds des Schalters

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in eine Einsenkung 85 des Nockens 82 schaltet der bewegliche Eontakt des Schalters von einem Leiter a. um auf einen Leiter b_, so daß einem Arbeitsstromkontakt des Schalters 78 über den Leiter b_ ein kurzer Stromstoß zugeleitet wird. Über den im vorstehend erläuterten Betätigungszustand des Schalters 78 geschlossenen Arbeitsstromkontakt desselben wird der kurze Stromstoß an den Motor 70 weitergeleitet, so daß dieser die Welle 72 um ein kleines Stück weiterdreht, um das Betätigungsglied des Schalters 78 aus der Einsenkung 76 des Nockens 74 zu heben. Damit befindet sich der Schalter 78 wieder in der in Pig. 5 gezeigten Arbeitsstellung. Inzwischen liegt der bewegliche Kontakt des anderen Schalters 84 wieder am Leiter ja, so daß der Motor 70 des Teigspenders nun über diesen mit Strom gespeist ist, bis das Betätigungsglied des Schalters 78 wieder in die Einsenkung 76 des Nockens 74 einfällt, um die Stromzufuhr zu unterbrechen. Bei einer Überlastung der Fördereinrichtungen kommt der Nocken 82 zum Stillstand, so daß der Schalter 84 nicht weiter betätigt wird. Dadurch bleibt der Motor 70 des Teigspenders am Ende eines Arbeitsspiels desselben stehen, bis die Überlastung der Fördereinrichtungen behoben ist und der Nocken 82 wieder angetrieben wird, so daß das Betätigungsglied des Schalters 84 in die Einsenkung 85 einfallen kann. Die vorstehend beschriebene Anordnung gewährleistet also, daß der Teigspender im Falle einer Überlastung der Fördereinrichtungen ein bereits begonnenes Arbeitsspiel zuende führt und anschließend nicht weiter arbeitet.

Fig. 6 und 7 zeigen einen Doppel-Teigspender mit zwei an einer gemeinsamen Kolbenstange 28 angeordneten Kolben 27, welche beweglich in einem Trichter 18A geführt sind, wie vorstehend beschrieben. Der Trichter 18A weist hier zwei Austrittsöffnungen 26 auf und entspricht

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in seinen übrigen Einzelheiten der vorstehend beschriebenen Ausführungsform.

Sämtliche aus der Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile der Erfindung, einschließlich konstruktiver Einzelheiten, räumlicher Anordnungen und Verfahrensschritten, können sowohl für sich als auch in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.

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Leerseite

Claims

PATENTANWÄLTE REPRESENTATIVES BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICE Belshaw Bros., Inc. 22nd Avenue South Seattle, Washington 98144, U.S.A. 3112958 A. GRÜNECKER H. KINKELDEY OR-INO W. STOCKMAIR Dft - ING Λ#€ (CALTECH K. SCHUMANN 0« REH NAT ■ OPL-PHVS P. H. JAKOB DIPL-ING G. BEZOLD Oft PCRIWT OPU-CKM 8 MÜNCHEN MAXIMIUIANSTRASSe P 16 101-40/Da Maschine zum Backen von Schmalzkringeln

1. Maschine zum Backen von Schmalzkringeln, mit
einem Teigtrichter, einem Teigspender zum Formen von
Teigkringeln, einer beheizbaren Bratfettwanne, einer
Fördereinrichtung zum Bewegen der Teigkringel durch
die Bratrettwanne hindurch, einem Teigspenderantrieb,
einem Antrieb für die Fördereinrichtung, Steuereinrichtungen für die Antriebe des Teigspenders und der

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TELEX os-aaseo

TELEQRAMME MONAPAT

Fördereinrichtung und einem nahe einem Ende der Bratfettwanne angeordneten Ständer für den Teigspender, in welchem der Antrieb für den Teigspender untergebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Ständer (30) in vorbestimmter räumlicher Beziehung zum Antrieb (32) des Teigspenders (26, 27) angeordnete Halterungen (42) für den Teigtrichter (18) aufweist, daß der Teigtrichter eine für seine Befestigung in vorbestimmter räumlicher Beziehung am Ständer in lösbaren Eingriff mit den Halterungen bringbare Aufhängung (38, 40) aufweist, daß der Trichter eine Teig-Auslaßöffnung (26) aufweist und daß der Teigspender einen Kolben (27) zum Verschließen und Freigeben der Auslaßöffnung sowie eine den Kolben antriebsübertragend mit dem Teigspenderantrieb verbindende Kolbenstange (28) aufweist, wobei der Teigtrichter zum Nachfüllen und/oder Reinigen durch Lösen der Aufhängung von den Halterungen und der Kolbenstange vom Teigspenderantrieb mühelos vom Ständer abnehmbar ist und bei erneuter Anbringung am Ständer keiner zusätzlichen Einstellung bedarf.

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufhängung (38) des Teigtrichters (18) in gleichem Abstand beiderseits der Kolbenstange (28) geformte Sitze (40) aufweist, daß die am Ständer (30) angeordnete Halterung eine Anordnung von Bolzen (42) für die Aufnahme der Sitze der Aufhängung aufweist, daß die Kolbenstange (28) einen eine obere Angriffsfläche aufweisenden Nockenstößel (34) trägt, daß der Teigspenderantrieb einen am Nockenstößel angrexfenden Kurbelzapfen (32) aufweist, wobei der Abstand zwischen der Angriffsfläche des Nockenstößels und der Aufhängung des Trichters die Größe des Abwärtshubs des Kolbens bei einer Umdrehung des Kurbelzapfens bestimmt, und daß der Nockenstößel durch eine Feder (36) aufwärts in Anlage am Kurbelzapfen belastet ist.

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3- Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Teigtrichter (18) mehrere Auslaßöffnungen (26) aufweist und daß der Teigspender eine derjenigen der Auslaßöffnungen entsprechende Anzahl von Kolben (27) aufweist, welche gemeinsam mit der Kolbenstange (28) verbunden sind, so daß bei jedem Hub derselben mehrere Teigkringel herstellbar sind.

4. Sicherheitskupplung für einen einen Treibriemen, ein Antriebsteil und ein Abtriebsteil aufweisenden Riementrieb, gekennzeichnet durch eine in Druckanlage an einem zwischen dem Antriebs- und dem Abtriebsteil (48 bzw. 52) verlaufenden Trum des Riemens (50) befindliche, diesen in reibschlüssiger Anlage am Abtriebsteil haltende Spannrolle (60) und durch ein die Spannrolle in Anlage am Riemen belastendes Druckglied (62), welches zum Begrenzen der Kraftübertragung vom Antriebs- auf das Abtriebsteil durch Riemenschlupf an Letzterem zusammen mit der Spannrolle vom Riemen weg bewegbar ist.

5· Sicherheitskupplung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Riemen (50) sowie das Antriebs- und das Abtriebsteil (48 bzw. 52) geriffelt oder genoppt sind, so daß durch Schlupf des Riemens ein einen Überlastungszustand anzeigendes ratterndes Geräusch erzeugbar ist.

6. Sicherheitskupplung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckglied eine Deckplatte (62) ist und daß die Spannrolle (60) an der Deckplatte gelagert und durch deren Gewicht belastet ist.

7· Verwendung einer Sicherheitskupplung nach Anspruch 4 an einer Maschine zum Backen von Schmalzkringeln, welche einen Teigspender, einen Teigspenderantrieb, eine

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Backfettwanne, eine in dieser angeordnete Fördereinrichtung, einen Antrieb für die Fördereinrichtung und eine Steueranordnung für die Antriebe des Teigspenders und der Fördereinrichtung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Steueranordnung einen ersten Schalter (84·) zum Anzeigen einer Überlastung des Treibriemens (50), einen die Beendigung eines Arbeitsspiels des Teigspenders (26, 27) anzeigenden zweiten Schalter (78) und einen elektrischen Unterbrecherkreis zum Unterbrechen des Antriebs des Teigspenders während eines Überlastungszustands der Fördereinrichtung enthält.

8. Maschine zum Backen von Schmalzkringeln, mit einem Teigtrichter, einem Teigspender zum Formen von Teigkringeln, einer beheizbaren Bratfettwanne, einer Fördereinrichtung zum Bewegen der Teigkringel durch die Backfettwanne hindurch, einem Teigspenderantrieb, einem Antrieb für die Fördereinrichtung und einer Steueranordnung für die Antriebs des Teigspenders und der Fördereinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß ein Heizgehäuse (16) mit daraus hervorstehenden und in die Backfesttwanne hineinragenden Heizelementen (24) sowie mit darin angeordneten Steuereinrichtungen für die Heizelemente zunächst der Backfettwanne (12) und relativ zu dieser beweglich gelagert ist, daß der Antrieb der Fördereinrichtung (54 bis 58) einen im Heizgehäuse angeordneten Motor (46) aufweist, welcher über eine außerhalb des Heizgehäuses liegende Kupplungsanordnung (48 bis 52) antriebsübertragend mit der Fördereinrichtung verbunden ist und daß die Fördereinrichtung lose in die Backfettwanne eingesetzt und durch die Kupplungsanordnung darin ausgerichtet gehalten ist, so daß die Heizelemente, der Antrieb der Fördereinrichtung und diese selbst durch das Heizgehäuse in vorbestimmter Stellung zur Backfettwanne gehalten sind.

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9· Maschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Backfettwanne eine abnehmbare Auskleidung (12) aufweist und daß das Heizgehäuse (16) gelenkig mit der Backfettwanne verbunden i3t, so daß die Heizelemente (24) aus dieser ausschwenkbar sind.

10. Maschine nach Anspruch 9₅ dadurch gekennzeichnet, daß die Backfettwanne (12) vier in großen Abständen im wesentlichen in einem Rechteckverband angeordnete Stützen (20) aufweist und daß das Heizgehäuse (16) schwenkbar auf einer seitlich der Backfettwanne angeordneten Reihe von weit auseinander liegenden Hilfsstützen (22) gelagert ist, welche das Gewicht des Heizgehäuses bei aus der Backfettwanne ausgeschwenkten Heizelementen (24) tragen, so daß unabhängig von der Stellung des Heizgehäuses ein fester Stand der mit flüssigem Backfett gefüllten Wanne gewährleistet ist.

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