DE3110411A1 - Ditolylaethersulfonsaeuren und verfahren zur ihrer herstellung - Google Patents
Ditolylaethersulfonsaeuren und verfahren zur ihrer herstellungInfo
- Publication number
- DE3110411A1 DE3110411A1 DE19813110411 DE3110411A DE3110411A1 DE 3110411 A1 DE3110411 A1 DE 3110411A1 DE 19813110411 DE19813110411 DE 19813110411 DE 3110411 A DE3110411 A DE 3110411A DE 3110411 A1 DE3110411 A1 DE 3110411A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- parts
- compounds according
- formaldehyde
- dyeing
- compounds
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C317/00—Sulfones; Sulfoxides
- C07C317/16—Sulfones; Sulfoxides having sulfone or sulfoxide groups and singly-bound oxygen atoms bound to the same carbon skeleton
- C07C317/22—Sulfones; Sulfoxides having sulfone or sulfoxide groups and singly-bound oxygen atoms bound to the same carbon skeleton with sulfone or sulfoxide groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
- A01N25/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
- A01N25/30—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests characterised by the surfactants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G16/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00
- C08G16/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes
- C08G16/0212—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes with acyclic or carbocyclic organic compounds
- C08G16/0218—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes with acyclic or carbocyclic organic compounds containing atoms other than carbon and hydrogen
- C08G16/0237—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes with acyclic or carbocyclic organic compounds containing atoms other than carbon and hydrogen containing sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
- C09B67/0084—Dispersions of dyes
- C09B67/0085—Non common dispersing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
- D06P1/56—Condensation products or precondensation products prepared with aldehydes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/62—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds with sulfate, sulfonate, sulfenic or sulfinic groups
- D06P1/621—Compounds without nitrogen
- D06P1/622—Sulfonic acids or their salts
- D06P1/625—Aromatic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Toxicology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Coloring (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
Case 150-4420
DITOLYLAETHERSULFONSAEUREN UND VERFAHREN ZU IHRER HERSTELLUNG
Aus der DE-PS 16 19 635 sind solche Sulfone und deren Verwendung für
das Färben von Textilfasern aus natürlichen und synthetischen Polyamiden bekannt, welche als Sulfonsäuren von Sulfonen von Diphenyläthem vorliegen,
die mindestens eine aromatisch gebundene -SO_H-Gruppe im Molekül
enthalten.
Die in der obigen Patentschrift genannten Verbindungen umfassen auch
Sulfonierungsprodukte des Diphenyläthers, in welcher laut allgemeiner
Definition die Phenylreste mit 1-4 C-Atomen substituiert sein können. Irgendwelche spezielle Verbindungen dieser Art sind jedoch in der vorgenannten
Literatur nicht genannt.
Es wurde nun gefunden, dass besonders wirksame Färbereihilfsmittel für
natürliche und/oder synthetische Polyamide wie auch für Polyester- und
Celluloseacetatfasern solche neuen sulfonierten Ditolyläther sind und dass diese eine Egalisierwirkung bei Dispersionsfarbstoff-Färbungen aufweisen,
welche für die in der DE PS 16 19 635 genannten Verbindungen nicht bekannt war und diese übertrifft.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind nun Sulfonsäuren von Ditolyläthersulfonen
der folgenden Formel
(SO3H)y
worin η für 0 bis 6 steht und χ für y unabhängig voneinander 0 oder
1 sind, jedoch ein χ oder y für 1 steht, deren Salze sowie deren ümsetzungsprodukte
im sauren Medium mit 0,2 bis 3 Mol Formaldehyd oder Formaldehyd abgebenden Mitteln.
130061/0637
- 4 - Case 150-4420
Bevorzugte Verbindungen der vorgenannten Art leiten sich von solchen Ditolyläthem
ab, welche als Isomerengemische vorliegen und bei der Herstellung von Kresolen als Beiprodukte erhalten werden.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind weiter Verfahren zum Färben mit anionischen oder Dispersionsfarbstoffen unter Verwendung dieser Verbindungen,
(Dispersions)-FarbstoffZubereitungen, welche diese Verbindungen,
vor allem deren Salze als Dispergatoren enthalten, sowie Textilien, welche vermittels dieser Verbindungen oder mit den Farbstoffzubereitungen, enthaltend
diese Verbindungen, gefärbt werden, vor allem Textilien aus Polyestern, Polyamiden oder Celluloseacetaten.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind weiter Färbereihilfsmittel,
enthaltend die obengenannten sulfonsäuregruppenhaltigen Ditolyläthersulfone
(i), im Gemisch mit Aethoxylierungsprodukten des Rizinusöls mit 20 bis 50 Glykoleinheiten (ii). In diesen Gemischen beträgt das Verhältnis
von (i):(ii) 1:8 bis 8:1, bevorzugt etwa 1:2 bis 2:1. Bis zu 50 Gewichtsprozent können anstelle dieses Rizinusöläthoxylierungsproduktes
auch Fettsäurepoly(5-10)glykolester, bevorzugt solche der Oelsäure als Komponente (ii) Anwendung finden, diese besonders bei Verwendung
als Egalisiermittel bei Polyester- oder Polyamidfärbungen, besonders
im HT-Färbeverfahren. Die Herstellung der erfindungsgemässen
sulfonsäuregruppenhaltigen Ditolyläthersulfone geschieht auf grundsätzlich bekannte Art und Weise, z.B. nach dem in der DE-PS 16 19 635 beschriebenen
Verfahren, für die dort genannten Verbindungstypen. Grundsätzlich
wird mit 1-6 Mol H^SO, (je Mol Ditolyläther) zunächst bei Temperaturen
bis HO0C sulfoniert und nach Vakuumdestillation des entstehenden Reaktionswassers
bei Temperaturen bis 1900C solange weiterkondensiert, bis
das entstandene Reaktionsprodukt noch wasserlöslich ist und die Säurezahl sich nicht mehr ändert.
Die so erhaltenen Verbindungen können weiter mit 0,2-3 XoI Formaldehyd
oder solchen abgebenden Mitteln oder mit Methylol-Verbindungen in saurem Medium (starke H„SO.) weiter umgesetzt werden, wobei unter Bildung von
Methylenbrücken höhermolekulare Verbindungen erhältlich sind, die besonders wertvolle Dispergiermittel für Dispersionsfarbstoffe sind und
die ebenfalls Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind.
130061/0837
- 5 - Case 150-4420
Das erhaltene Reaktionsprodukt ist eine Mischung von Verbindungen verschiedener
Sulfonierungsgrade, welche 1 oder 2 SuIfonsäuregruppen im
Molekül enthalten. Folgendes Reaktionsschema veranschaulicht den Reaktionsverlauf.
1) Reaktion (Sulfonierung bei bis zu 1100C )
. .. Tolyl-O-Tolyl + H SO- * Tolyl-0-Tolylen~S03H (a)
+ HO S-Tolylen-0-Tolylen-SO H (b)
2) Kondensation bei bis zu 1900C (im Vakuum)
-H2O j_
a) Tolyl-0-Tolylen-SO H * ToIyl-0-Tolylen-S02-|-Tolylen-0-
H
Tolylen-SO -r- Tolylen-0-Tolylen-SO H
Tolylen-SO -r- Tolylen-0-Tolylen-SO H
b) HO S-Tolylen-0-Tolylen-SO H + Tolyl-O-Tolylen-SO^
-H2O
S-Tolylen-0-Tolylen-SO -+-ToIylen-0-Tolylen-S02+rToIy-
HO3.
len-0-Tolylen-SO H
Zur Charakterisierung des Reaktionsgemisches der vorgenannten Bestandteile
dient zunächst die Viasseriöslichkeit (wie auch die Wasserlöslichkeit der
Salze) und der konstante Endsäurewert in m val/100 g. Dieser liegt zwischen
3 OO und 390.
Die neuen Verbindungen werden bevorzugt in Form ihrer Salze verwendet. Als
solche kommen Alkali, Erdalkali und Ammoniumsalze infrage, vor allem solche
des Na, Li, Mg, Ca, NH,, die Mono- Di- und Triäthanolaadnsalze oder Mischungen
der vorgenannten Salze miteinander.
130061/0637
- 6 - Case 150-4420
Die erfindungsgemässen Verbindungen können als wässrige Zubereitungen,
wie auch in fester Form, angewendet werden. Sie brauchen üblicherweise nach der Fabrikation nicht in reiner Form isoliert werden, sondern können
als solche nach gegebenenfalls weiterer Verdünnung oder in z.B. sprühgetrockneter
Form gelagert werden und vor der direkten Verwendung in die jeweils gewünschte Konzentration gebracht werden.
Die Bedingungen des Einsatzes der erfindungsgemässen Verbindungen sind die
für die einzelnen Farbstoffe üblichen z.B. Temperaturen von 60° bis 1400C,
vorzugsweise 80° bis 1300C, gegebenenfalls unter Druck, wenn nämlich die
Färbetemperatur mehr als 1000C beträgt. Die erfindungsgemässen Verbindungen
können sowohl vor, während wie auch nach dem eigentlichen Färbeprozess zugegeben
werden. Die Flottenverhältnisse und pH-Werte richten sich nach den Färbeeigenschaften der verwendeten Farbstoffe. Man kann die Behandlung
der Fasern mit den erfindungsgemässen Sulfonen auch vor dem eigentlichen Färben selbst und zwar bei Temperaturen von etwa 20° bis 130°C, vorzugsweise
bei 50° bis 1000C, und bei schwach saurer, z.B. essigsaurer, Reaktion
vornehmen. Die Mittel können in Kurzflotten wie in langen Flotten wie auch in Druckverfahren eingesetzt werden. Eine hervorragende Eigenschaft
der neuen Verbindungen ist deren Schaumarmut oder sogar eine ausgesprochene Entschäumerwirkung.
Man kann die vorbehandelten Fasern auch spülen, gegebenenfalls trocknen
und dann in ein frisches Färbebad bringen und darin färben. Es kann jedoch auch nach Zusatz eines Farbstoffes und eventueller Hilfsmittel wie
Salze, Säuren, Säurespender, oberflächenaktive Mittel, zum Behandlungsbad in demselben zu Ende gefärbt werden.
Die Menge der erfindungsgemäss zu verwendenden DitoIyIäthersulfone ist
von der Art der zu färbenden Fasern, von der I-ienge und Konstitution des
zur Färbung eingesetzten Farbstoffes, vom pH-Wert des Färbebades, von der Färbetemperatur oder -dauer abhängig. Sie liegt im allgemeinen
zwischen 0,02 bis 20 Gewichtsprozente, vorzugsweise bei 0,1 bis 15 Gewichtsprozente
des zu färbenden Materials.
130Q6UQ637
- 7 - Case 150-4420
Neben den erfindungsgemäss zu verwendenden Ditolyläthersulfonen können
den Färbebädern noch Puffersubstanzen, wie Phosphate, oder bei Wollfärbungen
auch Harnstoff oder dessen Derivate oder bei Polyestern oder Celluloseacetaten auch noch Carrier zugegeben werden. Gegebenenfalls
können nichtionogene, anionische oder kationaktive Tenside, sofern sie
mit den Farbstoffen und den Ditolyläthersulfonen verträglich sind, zur Färbung eingesetzt werden. Mit Hilfe der erfindungsgemässen Mittel
können auch elastomere Fasern z.B. Spandex (vo'r allem in Mischung mit
synthetischen Polyamiden) gefärbt werden. Die erfindungsgemäss anzuwendenden
Ditolyläthersulfone werden dabei ebenfalls entweder dem Färbebad zusammen mit dem Farbstoff zugesetzt, und es wird wie üblich gefärbt,
oder man behandelt das Mischgewebe zunächst mit der Lösung eines Ditolyläthersulfons vor, setzt dann den Farbstoff zu und beendet die
Färbung wie üblich.
Die erfindungsgemäss zu verwendenden Kittel zeichnen sich durch ein
hervorragendes Egalisierverhalten aus. Die Streifigkeit wird vermieden, die Mittel sind weiter besonders schaumarm oder sogar schaumverhindernd.
Das Dispergiervermögen ist hervorragend, die Lichtechtheit der Färbungen werden verbessert.
Geeignet sind die erfindungsgemässen Verbindungen auch als Egalisiermittel
für Säurefarbstoffe und, wie eingangs erwähnt, überraschenderweise
als Egalisiermittel für Polyester oder Celluloseacetatfärbungen.
Besonders vorteilhaft ist die Verwendung der erfindungsgemässen Verbindungen bei Polyester-, Celluloseacetat- und Polyamidfärbungen.
130061^0637
- 8 - Case 150-4420
Die neuen Verbindungen sind weiter geeignet als Dispergatoren für die
Farbstoffe, vor allem für Dispersionsfarbstoffe. Sie können in dieser Funktion in den Farbstoffzubereitungen enthalten sein oder als zusätzliche
Mittel vor der Anwendung zugesetzt werden.
Weiter sind die neuen Verbindungen Lederhilfsmittel, welche die Gerbwirkung
z.B. von vegetabilischen wie auch Chrom-Gerbstoffen verbessern. Hier werden diese gewöhnlich in Mengen von 5-20%, bevorzugt 10% (bezogen
auf das Gerbstoff-Trockengewicht eingesetzt.
Schliesslich können sie als Dispergatoren oder Emulgierhilfsmittel für
Pflanzenschutzmitteln, Herbizide und andere Agrochemikalien eingesetzt werden und als Papierhilfsmittel, z.B. bei der Aufaurbeitung von Altpapier,
Verwendung finden.
In den folgenden Beispielen sind die Teile Gewichtsteile bzw. Volumenteile,
die Prozente Gewichtsprozente und die Temperaturen sind in Celsiusgraden angegeben.
792 Teile Ditolylather (techn. Gemisch) werden unter N -Atmosphäre und
guter Rührung innerhalb von 30-45 Min. langsam und unter Kühlung mit
588 Teilen Schwefelsäure versetzt. Nach Beendigung der Zugabe liegt die
Temperatur zwischen 100 und 105°. In N -Atmosphäre wird 5 /2 — 6 Stunden bei dieser Temperatur weiter reagieren gelassen.
Unter einem Vakuum von 10-15 Torr steigert man sodann die Temperatur des Reaktionsgemisches innerhalb von 10-20 Min.
130061/0B37
_ 9 - Case 150-4420
auf 120°. Nach 20-30 Min. ist das Reaktionswasser aus dem SuI-fonierungsgemisch
praktisch vollständig entfernt. Unter Verringerung des Vakuums auf 3-6 Torr wird das Reaktionsgemisch
innerhalb von ca. 15 Min. auf eine Temperatur zwischen 160-180° erhitzt und bei dieser Temperatur etwa 6 Stunden lang
belassen bis das entstandene saure Harz einen Säuregehalt von 330-390 mval/100 g aufweist. Man kühlt das Reaktionsgemische
innerhalb von 10-15 Min. (ohne Vakuum) auf eine Temperatur von 125-130°. Ohne weitere Isolierung kann es wie folgt weiterverarbeitet
werden:
Teile entmineralisiertes Wasser von 8-12° werden in das Reaktionsgefäss
geleitet. (Die N -Zufuhr kann dabei aufgehoben werden).
Man kühlt die entstehende wässrige Lösung des Harzes auf eine Temperatur zwischen 90-100° ab und gibt langsam und unter guter
Kühlung innerhalb von etwa 30 Min.
ca. 355 Teile Ammoniakwasser (25%ig) zu. Die Temperatur der Lösung beträgt
am Ende der Zugabe 30-35°. Es wird nachgerührt (ca. 30 Min.)
bis bei 20-30° eine völlig homogene Lösung entstanden ist. Diese schwach viskose Lösung besitzt einen pH-Wert im Bereich
6,5-7.Die Lösung kann mit weiteren
Teilen Wasser verdünnt und als solche gelagert und verwendet werden,
oder aber sie kann durch Sprühtrocknung in ein Pulver überführt werden.
Ein ca. 50%ige wässrige Lösung des Hilfsmittels gemäss Beispiel 1 (als
Ammoniumsalz) wird mit 16% (bezogen auf reine Substanz) des Rizinusölpoly(32)glykoläthers
vermischt. Man erhält eine lagerstabile (viskose) Lösung.
130061A0637
- 10 - Case 150-4420
Beispiel 3
40 Teile des wasserfreien nicht neutralisierten Reaktionsproduktes aus
Beispiel 1 werden mit 60 Teilen Rizinusölpolyglykoläther (32-fach) bei
100° bis zur Homogenität verrührt (Dauer 2 Std.)· Darauf werden 12 Teile Monoäthanolamin (unter Kühlung) zugefügt. Die entstandene pastenartige
Masse ergibt mit 50 Teilen Wasser (entmineralisiert) eine klare, viskose, lagerbeständige Ware.
Ein weiteres geeignetes Produkt, wie im vorhergehenden Beispiel 3 angegeben,
erhält man aus 10/90/3/15 Teilen der dort angegebenen Bestandteile (in der gleichen Reihenfolge).
15 Teile des wasserfreien Reaktionsproduktes aus Beispiel 1 werden mit
5 Teilen Monoäthanolamin neutralisiert, 12 Teile Paraffinöl, 4 Teile
einer handelsüblichen polyglykolisierten Oelsäure (6-Glykolreste),
60 Teile Rizinusölpolyglykoläther (32-fach) und 4 Teile Wasser werden
in dieser Reihenfolge zugegeben und bis zu Homogenität verrührt.
Das Produkt ist besonders geeignet für die HT-Färbung von PES-Textilien.
10 Teile des wasserfreien Reaktionsproduktes (nicht neutralisiert) aus
Beispiel 1 und 47 Teilen Aethanol werden mit 3 Teilen Monoäthanolamin neutralisiert. Hernach werden 40 Teile eines handelsüblichen Aromatengemisches
aus der Erdöldestillation (enthaltend zur Hauptsache Trimethylbenzole,
gemäss Tabelle der DE-PS 20 33 894 unter 3, in Sp. 6) bis zur Homogenitat verrührt.
130061/0837
Case 150-4420
Man erhält eine klare, gelbe Lösung mit guter Carrier- und Egalisierwirkung,
besonders beim HT-Färben von PES, Mit gleichen Mengen Ditolyläther (techn.) als Carrier werden ähnlich gute Zubereitungen erhalten.
1000 Teile eines streifig färbenden Nylongewebes werden in 4000 Teilen
einer Färbeflotte gefärbt, die 0,35 Teile des Farbstoffes der Formel
3 Teile NaH PO und 6 Teile der Verbindung des Beispiels 1 (NH-SaIz,
100% Wirkstoff) enthält. Die Flotte hat einen pH-Wert von 6. Man geht bei
50° in das Färbebad ein, erhitzt in 45 Minuten auf 98-100° und färbt 60
Minuten bei dieser Temperatur. Das Material wird dann gespült und getrocknet.
Man erhält eine egale, streifenfreie, rotbraune Färbung mit guten Echtheiten.
50 Teile eines aus Nylon 6,6 und 50 Teile eines aus einer Spandexfaser
(Lycra, Du Pont) bestehenden Garnes werden in 4000 Teilen einer Färbeflotte gefärbt, die folgende Zusätze enthält:
0,25 Teile des Farbstoffs Na-l-amino-2-brom-4-(4'-methylphenylamino-)-anthrac
hinon-2'-sulfonat, 2 Teile 80%ige Essigsäure und 2 Teile des nach den Angaben des Beispiel 1 hergestellten Sulfone (als
Ammoniumsalz, 100%ig) ·
130061Λ0837
Case 150-4420
Man bringt die Garne bei 35° in das Färbebad ein und erhitzt innerhalb
von 40 Minuten auf 95°. Man färbt eine Stunde bei dieser Temperatur. Beide Garne sind gleichmässig und tongleich blau angefärbt. Mit 4
Teilen des Mittels gemäss Beispiel 2 erhält man eine gleich gute Färbung.
Wickelkörper aus texturierten Polyestergarnen werden auf einem KT-Färbe
apparat bei einem Flottenverhältnis von 10:1 mit einer Flotte von 130° durchströmt, die aus entmineralisiertem Wasser (pH 4,5, eingestellt
mit Essigsäure) und 1 g/l der gemäss Beispiel 1 erhaltenen Verbindung (NH.-Salz, 100%ig) sowie der gleichen Gewichtsmenge eines Anlagerungsproduktes von 30 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol Rizinusöl hergestellt wurde.
Die Flotte enthält folgende Farbstoffe:
0,46% des Farbstoffes der Formel I Q CT,52Z des Farbstoffes der Formel II
II,
O OH
3) 0,17% des Farbstoffes der Formel III (aus gleichen Teilen)
NH, 0 NH9-CH0OH ^2 ° 0H
2I i 2 2
III.
OH 0 OH
Die Durchström-Henge durch den Wickelkörper beträgt 20 l/kg in der Min.
Nach 30 Minuten Behandlung bei 130° wird abgekühlt, die Flotte abgelassen und reduktiv gereinigt.
Es resultiert eine vollkommen egale Braunfärbung mit voller Farbstoffausbeute.
Bei Verwendung von 2 g/l des Mittels gemäss Beispiel 2 wird eine gleich gute Durchfärbung erhalten.
- 13 - Case 150-4420
Beispiel 10
Ein PES-Gewebe (Typ Dacron) wird mit 0,5% des Farbstoffes C.I.Disp. red
111 16 unter Zusatz von 2g/l Ammonsulfat und 2 g/l der Verbindung des Beispiels 1 (100% NH-SaIz) bei pK 5,0 (mit Ameisensäure eingestellt)
gefärbt. Das Flottenverhältnis beträgt 1:20. Die Färbung wird bei 20° begonnen und innert 10 Minuten auf 70° erhitzt. Die Färbung wird nach
20 Minuten bei 130° beendet. Man erhält ein egal gefärbtes Gewebe.
Mit der gleichen Menge der Mittel der Beispiele 2 bis 5 erhält man
gleich gute Resultate.
Beispiel 11
214 Teile des Farbstoffes CI. Disperse Blue 73 (Reinsubstanz) als feuchter Presskuchen aus der Fabrikation, werden mit 1050 Teilen
einer Lösung (wässrig) der nach den Angaben des Beispiels 1 erhaltenen Verbindung (Aktivsubstanz 100%, 339 Teile) während 16 Std. gut verrührt,
bis eine klumpenfreie Suspension vorliegt. Diese wird durch ein Sieb mit 950 Maschen pro cm"1 gegeben und nachfolgend noch 2 Stunden in einer
Homogenisiermaschine homogenisiert, bis die Hauptmenge der Teilchen bei i u (oder darunter) liegt. Das Homogenisat wird dann durch Zerstäuben
getrocknet. Man erhält 603 Teile eines Farbstoffpulvers, das in allen üblichen Anwendungsbereichen eines Dispersionsfarbstoffes eine
sehr gute Stabilität der Dispersion aufweist und dessen Farbstoffausbeute im Textilfärbeverfahren ausgezeichnet ist.
Beispiel 12
Eine stabile, lagerfähige 60%ige Gerbbrühe wird erhalten aus 8 Teilen Cr-(SO,)_ (Pulver), 1 Teil, des Sulfons gemäss Beispiel 1
(NH-SaIz, 100% Wirkstoff) und 0,5 Teilen Ameisensäure (Rest Wasser).
130061*0637
- 14 - Case 150-4420
Unter Verwendung dieser Gerbbrühe werden auf für das Chromgerbeverfahren
übliche Art und Weise Leder hervorragender Qualität erhalten.
Werden anstelle von 8 Teilen Chromsulfat dieselbe Menge Zirkonsulfat eingesetzt,
so resultiert ein Weissgerbstoff hervorragender Eigenschaften.
Beispiel 13
Das Herbicid "Diuron" wird in einer Strahlmühle, in folgender Zusammensetzung
vermählen: 80% Wirkstoff, 5% Dispergiermittel gemäss
Beispiel 1 (NH.-Salz, 100%ig), 1,25% Dibutylnaphthalinsulfonat, 4%
"Silkasil" S, 9,5% Tonerde.
Aus l%iger Dispersion in Wasser 5° d. Härte wird nach 30 Minuten weniger als 25% des Wirkstoffes abgesetzt.
Beispiel 14
3 Teile eines Pulvers des Farbstoffes CI. Disperse Blue 71 werden mit
10 Teilen einer 30%igen Lösung der Verbindung gemäss Beispiel 1 homogen verrührt, mittels einer Rotor-Sator-Zahnkolloidmühle vorzerkleinert und
in einer schnell-laufenden Rührwerksmühle, die mit Glas-Mahlkörpern der
Körnung 0,4 - 0,6 mm gefüllt ist, mit einer Verweilzeit von 50 Min. zerkleinert. Die erhaltene Suspension zeigt gute Lagerstabilität und
gute anwendungstechnische Eigenschaften.
Beispiel 15
680 Teile Ditolyläther (technische Mischung isomerer Dimethyldiphenyläther)
werden vorgelegt und unter Stickstoffatmosphäre werden 588 Teile Schwefelsäure innerhalb 40 Min. bei einer Temperatur von ca.
108° zugetropft. Nach 6-stündigem Rühren der Reaktionsmischung bei 100° wird unter Vakuum (15 Torr.) die Temperatur auf 120° erhöht und
130061/063?
- 15 - Case 150-4420
man lässt 1 Std, bei dieser Temperatur nachreagieren. Anschliessend
wird im Hochvakuum (0,1 bis 1,1 Torr.) die Temperatur auf 160° erhöht.
Nach weiteren 6 Stunden Reaktion bei 160° ist diese beendet; es resultieren 1051 Teile eines SuIfons mit einer Säurezahl von 381 mVal/
100 8« ^v-.
86,8 Teile des obigen Sulfons und 20 Teile Wasser werden auf 100° erhitzt
bis die Lösung homogen ist. Nun werden 6,3 Teile Formaldehyd (35,8%ig)
und 2 Teile (Vol.) Schwefelsäure zugegeben. Man lässt 14 Stunden bei 102° kondensieren. Die erhaltene viskose braune Lösung wird mit NH,OH
neutralisiert und am Rotavapor bzw. Hochvakuum getrocknet. Das getrocknete Produkt ist ein hell-braunes Pulver und löst sich leicht in
Wasser. Eine Neutralisation mit NH,0H/Mg(0H)2 (gleiche Teile) liefert
nach Sprühtrocknung ein hell grau-braunes, leicht wasserlösliches Pulver.
V3Ö06UQ63?
Claims (9)
- Patentansprücheund χ und y unabhängig voneinander 0 oder 1 sind, jedoch ein χoder y für 1 steht, deren Salze sowie deren Umsetzungsprodukte im sauren Medium mit 0,2 bis 3 KoI Formaldehyd oder Formaldehyd abgebenden Mitteln.
- 2. Verbindungen gemäss Patentanspruch 1, hergestellt aus technischen Ditolylather gemi s chen.
- 3. Verfahren zur Herstellung der Verbindungen gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man Ditolyläther mit 1 - 1,6 Mol ^ο^Λ zunächst bei 1100C sulfoniert und darauf nach Entfernung des Reaktionswassers bis 1900C, bis zur konstanten Säurezahl, im Vakuum weiterkondensiert und dann anschliessend gegebenenfalls mit 0,2 - 3 Mol Formaldehyd oder Formaldehyd abgebenden Mitteln weiterkondensiert.130061/0637-Z- Case 150-4420
- 4. Färbereihilfsmittel, enthaltend sulfonsäuregruppenhaltige Ditolyläthersulfone gemäss Patentanspruch 1 und/oder 2.
- 5. Färbereihilfsmittel gemäss Patentanspruch 4, enthaltend zusätzlich Aethoxylierungsprodukte des Rizinusöls mit 20-50 Glykoleinheiten und gegebenenfalls höhere Fettsäurepoly(5-10)glykolester.
- 6. Verwendung der Verbindungen gemäss Patentansprüchen 1 und/oder 2 zum Färben von natürlichen und/oder synthetischen Polyamiden, Polyester oder Celluloseacetatfasern sowie als Mittel für Dispersionsfarbstoff Zubereitungen.
- 7. Verwendung der Verbindungen gemäss Patentansprüchen 1 und/oder 2 als Gerbstoffzusatz.
- 8. Die mit Hilfe der Verbindungen gemäss Patentansprüchen 1 und/oder 2 gefärbten Textilien oder gegerbtem Leder.
- 9. FarbstoffZubereitungen, vor allem von Dispersionsfarbstoffen, enthaltend die Verbindungen gemäss Patentansprüchen 1 und/oder 2.37OO/WM/HB130061/0637
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH248980A CH660828GA3 (de) | 1980-03-28 | 1980-03-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3110411A1 true DE3110411A1 (de) | 1982-01-07 |
Family
ID=4234947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813110411 Withdrawn DE3110411A1 (de) | 1980-03-28 | 1981-03-18 | Ditolylaethersulfonsaeuren und verfahren zur ihrer herstellung |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4386037A (de) |
JP (1) | JPS56150056A (de) |
CH (1) | CH660828GA3 (de) |
DE (1) | DE3110411A1 (de) |
FR (1) | FR2479212A1 (de) |
GB (1) | GB2073184B (de) |
HK (1) | HK84487A (de) |
IT (1) | IT1148003B (de) |
SG (1) | SG45787G (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0268112A2 (de) * | 1986-11-20 | 1988-05-25 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Aromatischer Polyether und Verfahren zur Herstellung eines Polyethers |
US5554199A (en) * | 1993-11-19 | 1996-09-10 | Sandoz Ltd. | Dyeing process and auxiliary |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2595730B1 (fr) * | 1986-03-15 | 1989-12-01 | Sandoz Sa | Compositions stables au stockage d'absorbants u.v. |
DE3706915A1 (de) * | 1986-03-15 | 1987-09-17 | Sandoz Ag | Lagerbestaendiges uv-absorber-konzentrat |
BE1003456A3 (fr) * | 1987-11-11 | 1992-03-31 | Sandoz Sa | Procede de post-traitement de substrats teints, imprimes ou foulardes. |
GB8819307D0 (en) * | 1988-08-13 | 1988-09-14 | Pfizer Ltd | Antiarrhythmic agents |
US5093155A (en) * | 1988-11-29 | 1992-03-03 | Tonen Corporation | Process for sizing reinforcing fiber by applying sulfone compounds containing sulfonyl groups and sized reinforcing fibers obtained thereby |
US5153299A (en) * | 1989-09-01 | 1992-10-06 | Sanyo-Kokusaku Pulp Co., Ltd. | Production of novel condensates comprising bisphenols and aromatic aminosulfonic acids, condensates and dispersant, additive and water-reducing agent based thereon |
US5360559A (en) * | 1990-03-02 | 1994-11-01 | Ciba-Geigy Corporation | Modified ligninsulfonates as dispersing agents for benzoltriazole ultra-violet absorbing agents |
US5240465A (en) * | 1990-06-09 | 1993-08-31 | Sandoz Ltd. | Process for reactive dyeing a cellulose-containing textile material with anionic dyeing assistant as levelling agent |
CH687355B5 (de) * | 1990-06-09 | 1997-05-30 | Clariant Finance Bvi Ltd | Verfahren zum Färben von Cellulose-Textilmaterial. |
DE59105836D1 (de) * | 1990-07-23 | 1995-08-03 | Ciba Geigy Ag | Wässrige Dispersion schwerlöslicher UV-Absorber. |
DE59106479D1 (de) * | 1990-12-13 | 1995-10-19 | Ciba Geigy Ag | Wässrige Dispersion schwerlöslicher UV-Absorber. |
US5772920A (en) * | 1995-07-12 | 1998-06-30 | Clariant Finance (Bvi) Limited | U.V. absorber compositions |
ES2645979T3 (es) | 2012-09-12 | 2017-12-11 | Huntsman Advanced Materials (Switzerland) Gmbh | Tintas y procedimiento para imprimir por chorro de tinta materiales de fibra textil |
WO2018114140A1 (en) | 2016-12-20 | 2018-06-28 | Huntsman Advanced Materials (Switzerland) Gmbh | Inks and a process for ink-jet printing textile fibre materials |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1619635C (de) * | 1966-03-11 | 1973-04-05 | Sandoz Ag, Basel (Schweiz) | Verfahren zum Farben von Textil fasern |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL246409A (de) * | 1963-06-20 | |||
CH509989A (de) * | 1964-12-08 | 1971-07-15 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von Benzolsulfonylharnstoffen |
CH470367A (de) * | 1966-03-11 | 1969-03-31 | Sandoz Ag | Verfahren zur Herstellung von Sulfonen |
CH473274A (de) * | 1966-03-11 | 1968-10-15 | Sandoz Ag | Verfahren zum Färben von Textilmaterial aus Carbonamidgruppen enthaltenden Polykondensationsprodukten mit anionischen Farbstoffen |
DE2032926C3 (de) * | 1970-07-03 | 1975-11-27 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Dispergiermittel für die Feinverteilung und Stabilisierung von Farbstoffen und Farbstoffpräparationen |
US4147512A (en) * | 1975-02-21 | 1979-04-03 | Dainippon Pharmaceutical Co., Ltd. | Fixing agent for improving fastness properties of dyeings on polyamide fibers and preparation thereof |
CH603796A5 (de) * | 1976-04-22 | 1978-08-31 | Ciba Geigy Ag | |
EP0029633B1 (de) * | 1978-09-05 | 1983-10-05 | Imperial Chemical Industries Plc | Polyaryläthersulfoncopolymere |
US4278616A (en) * | 1979-03-29 | 1981-07-14 | Crompton & Knowles Corp. | 4,4'-Thiodiphenol-formaldehyde condensation products |
-
1980
- 1980-03-28 CH CH248980A patent/CH660828GA3/de unknown
-
1981
- 1981-03-18 DE DE19813110411 patent/DE3110411A1/de not_active Withdrawn
- 1981-03-24 US US06/247,204 patent/US4386037A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-03-24 FR FR8106051A patent/FR2479212A1/fr active Granted
- 1981-03-24 GB GB8109227A patent/GB2073184B/en not_active Expired
- 1981-03-26 IT IT48112/81A patent/IT1148003B/it active
- 1981-03-27 JP JP4418981A patent/JPS56150056A/ja active Granted
-
1987
- 1987-05-20 SG SG457/87A patent/SG45787G/en unknown
- 1987-11-12 HK HK844/87A patent/HK84487A/xx unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1619635C (de) * | 1966-03-11 | 1973-04-05 | Sandoz Ag, Basel (Schweiz) | Verfahren zum Farben von Textil fasern |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0268112A2 (de) * | 1986-11-20 | 1988-05-25 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Aromatischer Polyether und Verfahren zur Herstellung eines Polyethers |
EP0268112A3 (en) * | 1986-11-20 | 1989-11-02 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | A novel aromatic polyether and a process for producing an ether |
US5554199A (en) * | 1993-11-19 | 1996-09-10 | Sandoz Ltd. | Dyeing process and auxiliary |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56150056A (en) | 1981-11-20 |
IT8148112A0 (it) | 1981-03-26 |
SG45787G (en) | 1987-08-28 |
IT1148003B (it) | 1986-11-26 |
GB2073184B (en) | 1984-06-20 |
HK84487A (en) | 1987-11-20 |
US4386037A (en) | 1983-05-31 |
JPH0337543B2 (de) | 1991-06-05 |
FR2479212A1 (fr) | 1981-10-02 |
GB2073184A (en) | 1981-10-14 |
CH660828GA3 (de) | 1987-05-29 |
FR2479212B1 (de) | 1984-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3110411A1 (de) | Ditolylaethersulfonsaeuren und verfahren zur ihrer herstellung | |
EP0945493B1 (de) | Dispersionsazofarbstoffmischungen | |
DE1619667B2 (de) | Verfahren zum bedrucken von synthetischen polyamidfasern | |
DE2032926B2 (de) | Dispergiermittel für die Feinverteilung und Stabilisierung von Farbstoffen und Farbstoffpräparat! onen | |
DE1593978C3 (de) | Verfahren zur Herstellung sulfonsäuregruppenhaltiger Sulfone | |
DE2143667C3 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Naßechtheiten von Färbungen auf Polyamidfasermaterial | |
DE102004060968B4 (de) | Marineblau- und Schwarzmischungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zum Färben von Hydroxygruppen-haltigen Material | |
DE2231149C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phenylsulfonen und diese enthaltende Mittel | |
CH680791A5 (de) | ||
EP0657577A1 (de) | Verfahren zur photochemischen und thermischen Stabilisierung von ungefärbten und gefärbten oder bedruckten Polyesterfasermaterialien | |
DE2653284C3 (de) | Verfahren zum gleichmäßigen Färben von synthetischen Fasermaterialien | |
EP0336163B1 (de) | Mischungen von Monoazofarbstoffen | |
EP0097121A2 (de) | Kaltwasserlösliches Farbstoffpräparat | |
EP0279272B1 (de) | Mischungen von Monoazofarbstoffen | |
DE2301638C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von sulfongruppenhaltigen Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukten | |
CH691062A5 (de) | Wässrige Zusammensetzung zum Vorgerben von Hautblössen oder Nachgerben von Leder. | |
EP0024014A1 (de) | Verfahren zum Nachgerben mineralisch gegerbter Leder mit aromatischen Sulfonsäuren | |
DE4026747A1 (de) | Mischungen von monoazofarbstoffen | |
EP0828023B1 (de) | Mittel zum Färben oder Bedrucken von Textilmaterialien | |
EP0413146B1 (de) | Trockenpräparation von Lichtechtheits-Verbesserungsmitteln | |
DE4026255A1 (de) | Sulfogruppenhaltige aromatische verbindungen, deren herstellung und verwendung | |
DE3442888C2 (de) | Sulfatierte, gegebenenfalls sulfonierte, oxalkylierte Alkylphenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukte, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als Färbereihilfsmittel | |
DE2056009C (de) | Verfahren zum gleichmäßigen und streifenfreien Färben von synthetischem Polyamidfasermaterial | |
DE1619635C (de) | Verfahren zum Farben von Textil fasern | |
DE2054256C3 (de) | Verfahren zum Färben von natürlichen oder synthetischen Polyamidmaterialien |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |