DE3102420C2

DE3102420C2 - Schneidwerk zum Aufbereiten von mit hohem Faseranteil durchsetzten Flüssigkeiten

Info

Publication number: DE3102420C2
Application number: DE3102420A
Authority: DE
Inventors: Ernst Dipl.-Ing. Klagenfurt Stiasny
Original assignee: Roehren und Pumpenwerk Bauer GmbH
Current assignee: Roehren und Pumpenwerk Bauer GmbH
Priority date: 1980-01-29
Filing date: 1981-01-26
Publication date: 1984-08-09
Also published as: CH650166A5; FR2474343A1; FR2474343B1; ATA47380A; AT364561B; DE3102420A1

Abstract

Schneidwerk zum Aufbereiten von mit hohem Faseranteil durchsetzten Flüssigkeiten, vorzugsweise mit Stroh od.dgl. behafteter Gülle, mit ortsfesten und an diesen vorbeibewegten Messern, bei welchen sowohl die beweglichen als auch die feststehenden Messer (11a, 11b, 12) des Schneidwerks geradlinige Schneidkanten (16, 17, 18) aufweisen, die am Rotor bzw. am Gehäuse des Schneidwerkes jeweils Erzeugende eines einschaligen Hyperboloids bilden, wobei die Achse des Hyperboloides der Schneidwerkachse entspricht und die feststehende(n) Schneidkante(n) in gegenüber den beweglichen Schneidkanten entgegengesetzter Weise geneigt angeordnet sind.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schneidwerk zum Aufbereiten von mit hohem Faseranteil durchsetzten Flüssigkeiten, vorzugsweise mit Stroh oder dergleichen behafteter Gülle, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Ein Schneidwerk dieser Art, bei dem die Schneidkanten der feststehenden Messer auf Radien und die Schneidkanten der am Rotor sitzenden umlaufenden Messer auf Parallelen zu Radien liegen, ist aus der US-PS 33 19 896 bekannt. Dadurch wird ein ziehender Schnitt gewährleistet.

Bei der Stallhaltung von Tieren in der Landwirtschaft werden oftmals die Exkremente (Kot und Harn) sowie gewisse Mengen an Einstreu und Futterresten als Gülle oder Fließmist in Gruben gesammelt. In gewissen Intervallen müssen diese entleert werden. Dazu werden, manchmal nach einer Aufbereitung, geeignete Pumpen oder Vakuumfässer verwendet. Da es während der Lagerung der Gülle häufig zum Sedimentieren, das heißt zum Ablagern einer Sinkschicht und zum Aufsteigen einer Schwimmschicht kommt, kann die Saugleitjng des Güllefasses oder der Güllepumpe sehr leicht verstopfen. Zur Vermeidung solcher Verstopfungen werden Schneidwerke, wie das eingangs genannte bekannte Schneidwerk verwendet Ein ähnliches Schneidwerk ist aus der DE-PS 10 52 734 bekannt, wobei allerdings auf die Möglichkeit eines ziehenden Schnitts nicht eingegangen ist

Trotz aller Vorteile des ziehenden Schnitts arbeitet das eingangs genannte bekannte Schneidwerk nicht immer zufriedenstellend. Insbesondere ist hohe S^hnittkraft erforderlich. Darüber hinaus ist bei dem bekannten Schneidwerk eine Federvorspannung erforderlich, um eine Anlage der Schneidkanten gegeneinander und damit einen gewissen Selbstschärfungseffekt zu erreichen sowie ein Ausweichen in axialer Richtung, wenn Steine oder dergleichen im rauen Betrieb angesaugt werden. Bei einer Verstopfung der Feder kann dies jedoch nicht mehr gewährleistet werden, somit kann ein sicherer Dauerbetrieb nicht mehr gewährleistet iverden.

Kommt es jedoch zu Verschleißerscheinungen, so werden die Schneidwerke unwirksam und es treten Verstopfungen auf. Ein Nachschleifen der Schneidkanten ist nur sehr schwierig möglich, ein Austauschen der Messer ist jedoch kostspielig.

Neben derartigen Schneidwerken sind noch Rührwerke ohne ortsfeste Gegenmesser bekannt (DE-PS 11 39 318). Bei solchen Rührwerken ist die Ausbildung der Schneidkanten οκinbar unwesentlich, sie können in einer zur Drehachse normalen und/oder geneigten Ebene angeordnet sein. Ferner sind Anordnungen mit Schlagwerken bekannt (DE-PS 10 01096) deren Schneidkanten schräg zur Achse angeordnet sein können, die darüberhinaus mit einer gelochten Siebwandung zusammenwirken. Derartige Anordnungen können trotz erforderlicher hoher Schnittkraft eine sichere Zerkäeinerung nicht gewährleisten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Schneidwerk der eingangs genannten Art so auszubilden, daß trotz einfachem Aufbau eine gleichmäßigere und geringere Schnittkraft erreicht w;'d.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst

Die Erfindung wird durch die Merkmale der Unteransprüche weitergebildet Dabei soll der Aufbau eine leichte Nachschärfbarkeit und/oder Austauschbarkeit ermöglichen.

Durch die besondere Anordnung der Schneidkanten als geradlinige Erzeugende eines einschaligen Hyperboloids gegenüber der bekannten Anordnung der Schneidkanten in einer zur Achse senkrechten Ebene wird eine gleichmäßigere und geringere Schnittkraft erreicht, wobei das Schneidwerk und auch deren Messer in einfacher Weise ausgebildet sein können und ferner einfache Montagemöglichkeit besteht. Da ferner ziehender Schnitt erreicht ist, ist gleichmäßige und geringe Schnittkraft sowie sauberer Schnitt gewährleistet Ferner kann Sclbstschärfung der Schneidkanten und bei geeignetem Winkel der Schneidkanten mit einer Ebene senkrecht zur Schneidachse ein Abweisen von angesaugten Festkörpern, wie Steinen oder dergleichen erreicht werden. Ferner kann die Anzahl der umlaufenden Messer gegenüber den feststehenden Messern frei gewählt werden, beispielsweise derart, daß jedes umlaufende Messer mindestens zwei feststehende Schneidkanten gleichzeitig berührt. Ferner können die umlaufenden Messer auf ihren Trägerrippen verschiebbar angeordnet sein und sich aufgrund Fliehkraft an wenigstens zwei Punkten der (zugeordneten) feststehenden

Messer anlegen. Dadurch ergibt sich nicht nur der wirksame Schnitt bei einfacher Anordnung, sondern auch eine Selbstschärfungswirkung, ohne daß hierzu besondere Maßnahmen wie eine Vorspannung oder dergleichen erforderlich wären. Ferner ist zu bemerken, daß sich bei der Bewegung der umlaufenden Messer gegenüber den feststehenden Messern eine gegenseitige Verlagerung der Schneidkanten ergibt, die sich als scheinbare Drehung des Messerprofils um die Schneidkante darstellt wodurch sich eine Änderung des Freiwinkels bei dem ziehenden Schnitt ergibt.

Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert Es zeigt

F i g. 1 die geometrische Darstellung eines einschaligen Hyperboloids und seiner Erzeugenden,

Fig. 2 ein Schaubild eines erfindungsgemäßen Schneidwerks.

F i g. I zeigt in räumlicher Ansicht die Lage zweier Geraden 1 und 2, die als spiegelbildliche Erzeugende eines in dünnen Linien gezeichneten einschaligen Hyperboloids 3 dargestellt sind. Dabei sind die Winke! 4 und 5, die die Geraden 1 und 2 mit der ebenfalls in dünnen Linien dargestellten Ebene 6 senkrecht zur Schneidwerkachse einschließen gleichgroß, jedoch entgegengesetzt geneigt Wird bei am Ort verbleibender Geraden 2 die Gerade 1 um die Achse 7 der Hyperboloids 3 gedreht so kommen gemäß den Gesetzen der Geometrie alle korrespondierenden, das heißt auf Parallelkreisen des Hyperboloids 3 liegenden Punkte der beiden Geraden 1 und 2 der Reihe nach miteinander in Berührung.

F i g. 2 zeigt ein an einer Tauchpumpe realisiertes Beispiel des oben erläuterten Prinzips. Dabei ist. ein Laufrad 9 der Tauchpumpe mit Nabe 10 als Rotor einschließlich der daran auf Trägerrippen 15 befestigten und damit umlaufenden Messer 11a und 116 (im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind zwei einander gegenüberliegende Messer dargestellt) aus dem Spiralgehäuse 13 der Tauchpumpe mit wellenseitig angeordnetem Saugmund herausgezogen dargestellt

Das feststehende Messer 12 (im Ausführungsbeispiel ist ein einziges Messer vorgesehen) ist mit einem entsprechendem Tragkörper 14 auf dem Saugmund des Spiralgehäuses 13 montiert

Sowohl die umlaufenden Messer 1 \a, 11 b als auch das feststehende Messer 12 weisen Schneidkanten 16, 17 bzw. 18 auf, die jeweils geradlinigen Erzeugenden des einschaligen Hyperboloids entsprechen, so daß das Schneidgut bei der Berührung der umlaufenden Messer 11a, Mb mit dem feststehenden Messer 12 an den Schneidkanten 16, 17 bzw. 18 durch einen ziehenden Schnitt zertrennt wird.

Bei einer anderen nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind die umlaufenden Messer Ua, 116 auf den Trägerrippen 15 so verschiebbar angeord· net, daß sie sich durch Fliehkraft an den in diesem Fall in ausreichender Anzahl vorgesehenen feststehenden Messern 12 an jeweils wenigstens zwei Punkten abstützen (satt anliegen). Dadurch wird neben exaktem (ziehenden) Schnitt auch ein verbesserter Selbstschärfef- §0 fekt erzielt. Darüberhinaus läßt sich durch ein Ausweichen der Messer beim Auftreffen von Steinen oder dergleichen bis zu einem gewissen Maße eine Beschädigung vermeiden.

es

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Schneidwerk zum Aufbereiten von mit hohem Faseranteil durchsetzten Flüssigkeiten, vorzugsweise mit Stroh oder dergleichen behafieteter Gülle,

bei dem sowohl die am Rotor sitzenden umlaufenden Messer, als auch die am Gehäuse sitzenden feststehenden Messer geradlinige Schneidkanten aufweisen, wobei die Winkelstellung der aufeinandertreffenden Schneidkanten einen ziehenden Schnitt gewährleistet,

dadurch gekennzeichnet,
daß die Schneidkanten (16,17; 18) jeweils geradlinige Erzeugende (1, 2) eines einschaligen Hyperboloids (3) sind, dessen Achse (7) der Schneidwerkachse entspricht,

wobei diese Schneidkanten (16,17; 18) das von einer tangential an den Äquator des Hyperboloids (3) gelegten achsparallelen Schnittebene gelieferte Geraden-Paar bikiin und

die Schneidkante (18) des mindestens einen feststehenden Messers (12) gegenüber der Schneidkante (16,17) des mindestens einen umlaufenden Messers (11 a, 11 b) in spiegelbildlich entgegengesetzter Weise geneigt angeordnet sind.

2. Schneidwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkanten (16,17; 18) mit einer Ebene (6) senkrecht zur Schneidwerkachse jeweils einen Winkel (4 bzw. 5) von etwa 60° einschließen.

3. Schneidwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der umlaufenden Messer (Ua, Ub) sich von der der feststehenden Messer (12) unterscheidet

4. Schneidwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ^edes umlaufende Messer mindestens zwei feststehende Messer gleichzeitig berührt.

5. Schneidwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufenden Messer (11a, Ub) auf Trägerrippen (15) am Rotor (10) verschiebbar angeordnet sind und aufgrund der Fliehkraft satt an wenigstens zwei Punkten der feststehenden Messer (12) anliegen.

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