DE3046634C2 - Verfahren zum Programmieren eines Industrie-Roboters - Google Patents
Verfahren zum Programmieren eines Industrie-RobotersInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Program- J5 mieren eines Industrie-Roboter' durch den ein Werkzeug
zur Bearbeitung eines Werkstückes längs einer Bahn bewegt wird, die zunächst durch Punkte, die in
einem, den Roboter steuernden Rechner in Form eines entsprechenden Programms gespeichert sind, vorgegeben
und durch interpolierte Geraden- und Kreisbogenstücke zwischen den Punkten ergänzt ist.
Ein Programmiervei fahren dieser Art ist durch die
Zeitschrift ZwF 68 (1973) Heft 8. Seiten 381 bis 387 bekannt. Mit einem solchen Verfahren kann die *5
Bewegungsbahn eines Roboters hinsichtlich Ort und Geschwindigkeit sehr genau festgelegt werden, jedoch
ist. besonders wenn es sich um komplizierte Bahnen handelt, die von Kreis und Gerade abweichen, ein sehr
hoher Programmieraufwand erforderlich.
Durch die DE-OS 26 22 906 ist weiterhin ein Verfahren zur Steuerung eines Roboters bekannt, bei
welchem die Eingabe bzw. Programmierung durch ein manuelles Führen einer Abtastspitze des Roboterarms
entlang einem gewünschten Weg erfolgt. Ein Programmieren durch manuelles Führen ist jedoch bei vielen
Automaten, insbesondere bei schweren Industrie-Robotern,
nicht ohne weiteres oder nur mit entsprechend großem apparativem Aufwand möglich. Auch wird
hierdurch oft nicht eine gewünschte hohe Genauigkeit, mit der eine Sollbahn abgefahren werden muß, erreicht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die hohe Genauigkeit des eingangs erwähnten Programmierverfahrens
mit wesentlich geringerem Programmieraufwand zu erreichen.
Gemäß der Erfindung wird die Lösung dieser Aufgabe dadurch erreicht, daß im Roboter zunächst als
Programm ein nur grob annäherndes Vorprogramm mit einem Meßfühler an der Stelle seines Werkzeuges
abgearbeitet wird, der an einem die exakte Sollbahn aufweisenden Muster entlangbewegt wird, wobei diese
durch den Meßfühler abgetastet wird, daß die Abweichungen ermittelt werden, die sich aus den von
dem Fühler aufgenommenen Meßwerten gegenüber den entsprechenden Werten des grob annähernden
Vorprogramms ergeben, und daß das Programm entsprechend den Abweichungen korrigiert wird,
worauf der Roboter dann, wieder mit seitiem Werkzeug
versehen, gemäß dem korrigierten Programm betrieben wird.
Durch diese Verfahrensweise braucht lediglich geringer Programmieraufwand für das erste, die
Bewegungsbahnen nur grob annähernde Vorprogramm getrieben zu werden, das dann durch das automatische
Abfahren der realen Sollbewegungsbahn in kürzester Zeit an jeder Stelle der Bahn auf die genauen Bahnwerte
korrigiert werden kann. Natürlich muß hierbei die maximal vorkommende Abweichung zwischen vorprogrammierter
Bahn und Sollbahn noch im Meßbereich des Fühlers liegen. Soweit während der Bahnbewegung
auch eine sich ändernde Orientierung und/oder Lage des Werkzeuges vorgeschrieben ist, kann dieses im
Rahmen der Erfindung bei der Programmierung mitberücksichtigt werden, derart, daß sich das Werkzeug
in seiner Orientierung, — und damit auch der Fühler — kontinuierlich von einer Orientierung zu einer
anderen Orients-rung während der Bewegung von einem Bahnpunkt zum anderen ändert.
Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, von einer bereits einprogrammierten ersten Sollbewegungsbahn
auf eine weitere, von der ersten entsprechend abweichenden neuen Sollbewegungsbahn überzugehen,
wobei die erste die Rolle der vorerwähnten vorprogrammierten Bahn übernimmt, gem. welcher der
Roboter bewegt wird, während mit dem Fühler die neue Bahn abgetastet wird und ihre Abweichungen registriert
werden. Die Verbindung der einzelnen Linien zu einer geschlossenen Fläche ist durch eine mathematische
Interpolation denkbar.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise und
schematisch dargestellt. Es zeig:
Fig. I einen Industrie-Roboter beim Abtasten einer
Musterbahn mit einem Meßfühler.
F i g. 2 den Verlauf einer Bahnkurve zwischen zwei Punkten und
F i g. 3 eine Werkstückoberfläche mit einem darauf aufgebrachten Punktraster.
Bei dem dargestellten Beispiel ist. wie aus Fig. 3 ersichtlich, auf der Oberfläche eines Werkstücks 1 ein
Punktraster aus zahlreichen Punkten 2 aufgebracht. Die Bewegungsbahn eines Industrie-Roboters 3 ist hier
durch gerade Strichpunktlinien 4 zwischen den Rasterpunkten a. b. c, d und e grob angenähert dargestellt.
Diese Bahn wird als Programm in den Speicher eines den Roboter in bekannter Weise steuernden Rechners
eingeschrieben.
Der Roboter 3 in F i g. 1 ist anstelle seines Werkzeugs
mit einem einen Meßfühler 5 aufweisenden Meßkopf 6 ausgerüstet. Mit 7 sind Meßkabel bezeichnet, die von
dem Meßkopf zur Steuerungseinrichtung des Roboters 3 verlaufen. Der Roboter wird nun gemäß dem
eingeschriebenen Programm mit dem Fühler 5 auf der Bahn 4 an einem Musterwerkstück 1' entlangbewegt,
welches die Kontur der tatsächlichen, von der Bahn 4 an vielen Stellen abweichenden, in den Programmspeicher
aufzunehmenden Bewegungsbahn 8 aufweist. Bei dem
dargestellten BeispW in Fig. I wird die Bahn 8 durch
eine entsprechend geformte, abzutastende Fläche 8' dargestellt Der Fühler 5 registriert während des
Abfahrens längs dieser Bahn 8 die Abweichungen dieser Bahn gegenüber der Bahn 4 und gibt sie an den
steuernden Rechner durch, durch welchen das eingeschriebene erste Programm der Bahn 4 entsprechend
diesen Abweichungen korrigiert wird. Es entsteht hierdurch ein neues, korrigiertes Programm für die
Bewegungssteuerung des Roboters, das exakt der Sollbewegung entspricht, die der Roboter anschließend
mit seinem Werkzeug zur Bearbeitung von Werkstükken ausführen soll. Es versteht sich, daß bei der
Festlegung der angenäherten Bahn 4 für das erste Programm der Abstand zwischen den einzelnen, in
F i g. 3 dargestellten Rasterpunkten, z. B. t/und e hierbei
so zu wählen ist, daß die maximale Abweichung der tatsächlichen Bewegungsbahn 8 des Roboters von der
vorprogrammierten, angenäherten Bahn 4 noch im Meßbereich 9 des Meßfühlers 5 liegt (Fig.2), wenn
dieser auf der vorprogrammierten Bahn 4 sn dem Muster, hier dem Musterwerkstück t', entlanggeführt
wird und dabei die tatsächliche Bewegungsbahn 8 mit ihren Abweichungen abtastet
Anstelle eines Musterstücks 1' gemäß F i g. t, welches
ein Muster der gewünschten Bahn bildet wäre es auch denkbar, daB als Muster für die Bewegungsbahn diese
selbst in Form einer Linie mit einer Farbe auf das Werkstück aufgetragen ist die einen Stoff enthält auf
den der Fühler 5 reagiert Die Abtastung der Sollbewegungsbahn kann im übrigen auf verschiedenste
Art, nicht nur mechanisch, sondern auch induktiv, kapazitiv oder fotoelektrisch erfolgen. Das erfindungsgemäße Verfahren ist für Robotertätigkeiten der
's verschiedensten Art, wie z. B. Fräsen, Schleifen,
Schweißen oder Abtasten von Schweißnähten, Nachführen über Flächen (Sprühen) anwendbar. Die
Erfindung ist daher nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt
Claims (2)
1. Verfahren zum Programmieren eines Industrie-Roboters,
durch den ein Werkzeug zur Bearbeitung eines Werkstücks längs einer Bahn bewegt wird, die
zunächst durch Punkte, die in einem den Roboter steuernden Rechner in Form eines entsprechenden
Programms gespeichert sind, vorgegeben und durch interpolierte Geraden- und Kreisbogenstücke zwischen
den Punkten ergänzt ist, dadurch ge- ίο kennzeichnet, daß im Roboter zunächst als
Programm ein nur grob annäherndes Vorprogramm mit einem Meßfühler an der Stelle seines Werkzeuges
abgearbeitet wird, der an einem die exakte Sollbahn aufweisenden Muster entlangbewegt wird,
wobei diese durch den Meßfühler abgetastet wird, daß die Abweichungen ermittelt werden, die sich aus
den von dem Fühler aufgenommenen Meßwerten gegenüber den entsprechenden Werten des grob
annähernden Vorprogramms ergeben und daß das Programm entsprechend den Abweichungen korrigiert
wsrd, worauf der Roboter dann, wieder mit seinem Werkzeug versehen, gemäß dem korrigierten
Programm betrieben wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Roboter gemäß dem korrigierten Programm mit dem Meßfühler längs einer weiteren,
von der ersten abweichenden Bahn geführt und das Programm entsprechend den weiteren Abweichungen
korrigiert wird. $o
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8180 | Miscellaneous part 1 |
Free format text: DER ANMELDER LAUTET RICHTIG KUKA SCHWEISSANLAGEN + ROBOTER GMBH, 8900 AUGSBURG, DE |
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Ipc: G05B 19/02 |
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