DE3035958A1

DE3035958A1 - DEVICE FOR PRODUCING A TEXTILE AREA FITTED WITH Tinsel and / or Sequins

Info

Publication number: DE3035958A1
Application number: DE19803035958
Authority: DE
Inventors: Peter Bregenz Büchele
Original assignee: Hofer Josef Dr Co KG GmbH
Current assignee: Hofer Josef Dr Co KG GmbH
Priority date: 1979-11-06
Filing date: 1980-09-24
Publication date: 1981-05-14
Also published as: AT369446B; IT8068649A0; ATA714279A; CH650044A5; DE3035958C2; IT1129344B; IT8053621V0

Abstract

Tinsel and/or sequins can be punched out from a strip-shaped decorative material (14) and, immediately after being punched out, be applied to a sheet-like textile structure (E) and fastened. The sequins or tinsel elements are fastened to the sheet-like textile structure (E) by heat sealing. The sheet-like textile structure (E) is fastened and stretched in a frame (1) movable at least in two directions. The punching device (4) possesses a punching die directly adjacent to the plane of the frame and having a punching ram, the strip-like decorative material (14) being guided through between the punching die and punching ram. Arranged in the direction of movement of the punching ram, but on the other side of the frame, is an abutment (11) limiting the advancing movement of this ram. The punching ram and/or abutment (11) are heated. The sequins or tinsel can be applied according to a particular pattern because the frame (1) carrying the textile web (E) is movable in the frame plane. <IMAGE>

Description

Gegenstand: Vorrichtung zum Herstellen einesSubject: Device for producing a

mit Flitter und/oder Pailletten ausgestatteten textilen Flächengebildes Druckschriften, die zur Abgrenzung vom Stand der Technik in Betracht gezogen wurden: DT-AS 1 685 142 GB-PS 20 075 Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen eines mit Flitter und/oder Pailletten ausgestatteten textilen Flächengebildes, insbesondere für Bekleidungszwecke mit einem das auszustattende Xlächengebilde aufnehmenden Rahmen, der in seiner Ebene verschiebbar gegenüber einem den Flitter und/oder die Pailletten fixierenden Werkzeug gelagert ist, wobei auf mindestens einer Seite des Rahmens eine einen Teil des Werkzeuges bildende Stanzeinrichtung vorgesehen ist. textile fabric equipped with tinsel and / or sequins Publications that were considered to distinguish them from the state of the art: DT-AS 1 685 142 GB-PS 20 075 The invention relates to a Device for producing one with tinsel and / or sequins textile fabric, in particular for clothing purposes with one that is to be equipped Xlächengebilde receiving frame, which is displaceable in its plane with respect to a the tinsel and / or the sequins fixing tool is mounted, with at least one side of the frame has a punching device forming part of the tool is provided.

Aus der deutschen Auslegeschrift 1 685 142 ist eine Vorrichtung zum Herstellen eines mit aufgenähten Pailletten versehenen Stickereierzeugnisses bekannt. Diese ist an einer mit einer Steuervorrichtung ausgestatteten mehrnadeligen Schiffohenstickmaschine angeordnet. Jeder Nadel ist ein Führungsglied zum schrittweisen Vorschieben der jeweils vordersten Paillette eines Paillettenstreifens zugeordnet. Die jeweils vorderste Paillette wird in den betreffenden Stichbildungsweg gebracht und die Nadel vernäht die Pailette mit dem Stoff. Die so fixierte Paillette wird anschließend von einem zangenartig wirkenden Schneidwerkzeug vom Paillettenstreifen abgetrennt.From the German Auslegeschrift 1 685 142 a device for Manufacture of an embroidery product provided with sewn-on sequins is known. This is on a multi-needle Schiffohen embroidery machine equipped with a control device arranged. Each needle is a guide member for the step-by-step advancement of the assigned to the foremost sequin of a sequin strip. The front one Sequins are brought into the relevant stitch formation path and the needle is sewn the sequin with the fabric. The sequin fixed in this way is then taken from a Pliers-like cutting tool separated from the sequin strip.

Der Nachteil dieser Einrichtung liegt darin, daß für die Verbindung der einzelnen Pailletten mit dem Stoff mindestens zwei Stiche von der Vorrichtung durchgeführt werden müssen, die Einrichtung also nur relativ langsam arbeiten kann und ferner, daß sie an vorgegebene Paillettenformen gebunden ist, welche das Annähen üerhaupt erst ermöglichen.The disadvantage of this device is that for the connection the individual sequins with the fabric at least two stitches from the device must be carried out, so the device can only work relatively slowly and further that it is tied to predetermined sequin shapes that facilitate sewing make it possible in the first place.

Aus der britischenPatentschrift 20 075 ist eine Einrichtung bekannt, mit der auf einer Stoffbahn, und zwar beidseitig, Flitter oder Pailletten aufgebracht werden können, die sozusagen "vor Ort" aus einem bandartigen Dekorationsmaterial ausgestanzt werden. Diese Einrichtung ist bezogen auf die Stoffbahn paarweise symmetrisch aufgebaut, wobei zwischen der Stoffbahn und dem Dekorationsmaterii jeweils die Schneideinrichtung liegt, die um eine zur Stoffbahn parallele, horizontale Achse drehbar ist. Diese Schneideinrichtung besteht im wesentlichen aus einer beidseitig offenen Hülse, in der einfederbelasteter Kolben verschiebbar gelagert ist, wobei dieser Kolben aufgrund der auf ihn einwirkenden Federkraft gegenüber-dem einen Ende der Hülse einseitig vorsteht, gegenüber dem anderen Ende der Hülse jedoch zurückgesetzt liegt. Von der Stoffbahn aus gesehen liegt außer-Ilalb des Dekorationsmaterials jeweils ein Schlaghammer.From the British patent specification 20 075 a device is known, with which is applied to a length of fabric, on both sides, tinsel or sequins can be, so to speak, "on site" from a tape-like Decoration material be punched out. This device is symmetrical in pairs with respect to the length of fabric constructed, with the cutting device between the fabric and the decorating material which is rotatable about a horizontal axis parallel to the fabric web. These Cutting device essentially consists of a sleeve open on both sides, in the spring-loaded piston is slidably mounted, this piston due to the spring force acting on it opposite one end of the sleeve protrudes, but is set back from the other end of the sleeve. Of the As seen from the length of the fabric, there is a percussion hammer in addition to the decoration material.

tlnterhaib der erwähnten Hülse ist ein wannenartiges Becken gelagert, welches mit einem flüssigen Kleber gefüllt ist, dessen Füllniveau konstant gehalten werden muß. In der Arbeitsausgangsstellung liegt die erwähnte Hülse so, daß ihr offenstehendes Ende unmittelbar dem Dekormaterial benachbart ist. Der erwähnte Hammer führt nun einen Schlag gegen die Hülse aus, wobei aus dem Dekorationsmaterial ein scheibenförmiges Element herausgeschlagen wird, das jedoch im offenstehenden Stirnende der Hülse verbleibt. Nun dreht sich die Hülse im Gegenuhrzeigersinn, wobei ihr offenes, das scheibenförmige Element tragende Ende durch den erwähnten Behälter streicht, wobei dieses Element vom Kleber einseitig benetzt werden soll. Die Hülse dreht sich von ihrer ersterwähnten Lage in eine um 1800 versetzte Lage, bis ihr das scheibchentragende Ende der Stoffbahn gegenüberliegt.A trough-like basin is placed beneath the mentioned sleeve, which is filled with a liquid adhesive, the filling level of which is kept constant must become. In the starting position, the mentioned sleeve is so that you open end is immediately adjacent to the decorative material. The aforementioned hammer now performs a blow against the sleeve, with a decoration material disc-shaped element is knocked out, but in the open front end the sleeve remains. Now the sleeve rotates counterclockwise, whereby its open, the end carrying the disc-shaped element passes through the container mentioned, this element is to be wetted on one side by the adhesive. The sleeve rotates from its first-mentioned position to a position that was shifted around 1800 until you find the disk-bearing The end of the length of fabric is opposite.

Der gegenüber der Hülse vorstehende Teil des Stempels liegt in dieser Stellung im Schlagbereich des Hammers, wobei allerdings zwischen Hammer und dem frei liegenden Stempel ende das Dekormaterial verläuft. Wird der Hammer betätigt, so treibt er den Stempel gegen die Wirkung der ihn belastenden Federkraft gegen die Stoffbahn, wodurch das ausgestanzte Scheibchen flächig gegen die Stoffbahn geschlagen wird. Das Ausweichen der Stoffbahn unter diesem Schlag wird dadurch verhindert, daß der beschriebene Vorgang beidseitig der Stoffbahn sich abspielt, so daß jeweils gleichzeitig auf beiden Seiten der Stoffbahn auf diese Weise ein Flitterelement appliziert wird.The part of the punch that protrudes from the sleeve lies in the latter Position in the striking area of the hammer, although between the hammer and the exposed stamp end of the decorative material runs. Will be awesome operated, so he drives the stamp against the action of the spring force that is on it the length of fabric, causing the punched-out disc to be struck flat against the length of fabric will. This prevents the fabric from dodging under this flap, that the process described takes place on both sides of the fabric, so that each a tinsel element on both sides of the fabric at the same time is applied.

Diese bekannte Vorrichtung ist nicht zweckmäßig. Abgesehen davon, daß eine mustermäßige Applizierung überhaupt nicht möglich ist - die Stoffbahn ist nur in einer Richtung gegenüber dem Werkzeug bewegbar - ist es in der Regel nicht sinnvoll, beide Seiten einer Stoffbahn in dieser Weise auszustatten. Darüberhinaus sind für die Applikation eines Flitterelementes jeweils drei Arbeitsgänge erforderlich, nämlich das Ausstanzen, das Benetzen und das Anbringen. Es erscheint auch fraglich, ob durch einen Hammerschlag ein mit einem Kleber benetztes Flitterelement überhaupt auf der Textilbahn dauerhaft appliziert werden kann, da doch in solchen Fällen erfahrungsgemäß eine, wenn auch nur über kurze Zeit anhaltende Druckausübung auf das zu applizierende Element erforderlich ist.This known device is not practical. Apart from this, that a pattern application is not possible at all - the fabric is Can only be moved in one direction in relation to the tool - as a rule, it is not It makes sense to equip both sides of a length of fabric in this way. Furthermore three work steps are required for the application of a tinsel element, namely the punching out, the wetting and the attachment. It also seems questionable whether a tinsel element wetted with an adhesive by a hammer blow can be applied permanently to the textile web, as experience has shown in such cases an exertion of pressure on what is to be applied, even if only for a short time Item is required.

Zweck der Erfindung ist es, eine Vorrichtung vorzuschlagen, die nicht nur schneller zu arbeiten vermag, die darüberhinaus auch - was die Form und Gestaltung der Pailletten selbst betrifft - eine große Variationsmöglichkeit bietet. Nach der Erfindung ist diese Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzeinrichtung eine der Ebene des Rahmens unmittelbar benachbarte Stanzmatrize aufweist mit einem in einer Führung rechtwinkelig zur Ebene des Rahmens verschiebbaren Stanzstempel und zwischen StanzmaA:rize und Stanzstempel ein bandartiges Dekorationsmaterial hindurchführbar ist und auf der anderen Seite des Rahmens und in Flucht mit der Bewegungsrichtung des Stanzsteepels ein die Vorschubbewegung desselben begrenzendes Widerlager angeordnet ist und Stanzstempel und/oder Widerlager beheizt sind.The purpose of the invention is to propose a device that does not only able to work faster, which also - what the shape and design which concerns sequins themselves - offers a great variety of options. After Invention, this device is characterized in that the punching device one the plane of the frame immediately adjacent punching die with an in a guide at right angles to the plane of the frame movable punch and A ribbon-like decorative material can be passed between the punch and the punch is and on the other side of the frame and in alignment with the direction of movement of the punching die an abutment limiting the feed movement of the same is arranged is and punch and / or abutment are heated.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseite des Stanzstempels und/oder des Widerlager bombiert, abgesetzt oder abgeschrägt ausgebildet ist, so daß die betriebsmäßig aufeinander treffenden Flächenabschnitte der Stirnseiten von Stanzstempel und Widerlager kleiner sind als der Wirk-Querschnitt des Stanzstempels.An expedient embodiment of the invention is characterized in that that the end face of the punch and / or the abutment cambered, deposed or bevelled so that the operationally meet one another Sections of the face of the punch and abutment are smaller than the effective cross-section of the punch.

Die Applikation eines Flitterelementes ist auf zweierlei Art möglich: Erstens kann das Element mit seiner ganzen Fläche am Stoff befestigt werden oder aber zweitens kann die Befestigung so erfolgen, daß das scheibenförmige Element nur mit einem Teil seiner Fläche am Stoff anhaftet. Da solche Flitterelemente in der Regel in dichter Folge auf einer Stoffbahn aufgebracht werden, wird im erstbeschriebenen Fall der Applikation der Stoff hart, er verliert seine Geschmeidigkeit und seine Fähigkeit, in wallende Falten zu fallen. Das mag für solche Stoffe nicht von Bedeutung sein, die für enge, am Körper unmittelbar anliegende Bekleidungsstücke vorgesehen sind (Disco-Look). Im zweiten Fall jedoch (punktweise Applikation) behält der Stoff seine Geschmeidigkeit bei. Diese zweiterwähnte Applikation läßt sich dann durchführen, wenn die vorerwähnte Maßnahme beachtet wird und wenn nach der hier gegebenen Lehre gehandelt wird.The application of a tinsel element is possible in two ways: First, the element can be attached to the fabric with its entire surface or but secondly, the attachment can be done so that the disk-shaped element only a part of its surface adheres to the fabric. Since such tinsel elements in are usually applied in close succession on a web of material, is described in the first If the fabric is applied hard, it loses its suppleness and its Ability to fall into undulating folds. That may not be important for such substances be intended for tight clothing items that fit directly on the body are (disco look). In the second case, however (point-by-point application), the fabric retains its suppleness. This second application can then be carried out if the aforementioned measure is observed and if according to the teaching given here is traded.

Anhand der Zeichnung werden nachstehend Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert und die daraus resultierenden Vorteile beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine erste Ausführungsform der Erfindung in Seitensicht; Fig.Exemplary embodiments of the invention are described below with reference to the drawing explained in more detail and the resulting advantages described. They show: Fig. 1 shows a first embodiment of the invention in a side view; Fig.

2 das Stanzwerkzeug im Längsschnitt und Fig. 3 im Querschnitt; Fig. 4 ein Detail in Schrägsicht; die Fig. 5 und 6 im Detail und in Seitensicht die miteinander in Wirkverbindung tretenden Stirnflächen von Widerlager und Stanzstempel und Fig. 7 eine Seitensicht der Anordnung der Vorrichtung an einer Schiffchenstickmaschine.2 shows the punching tool in longitudinal section and FIG. 3 in cross section; Fig. 4 shows a detail in an oblique view; 5 and 6 in detail and in side view the one another the end faces of the abutment and the punch and Fig. 7 is a side view of the arrangement of the device on a shuttle embroidery machine.

Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform der Erfindung von der Seite. In einem hier nicht gezeigten Vorrichtungsgestell ist ein Rahmen 1 in seiner Ebene E, die hier durch eine in diesem Rahmen aufgespannte Stoffbahn dargestellt ist, verschiebbar gelagert, und zwar sowohl parallel wie auch rechtwinklig zur Zeichenebene. Der obere Holm 2 und der untere Holm 3 dieses Rahmens 1, die rechtwinklig zur Zeichenebene stehen, sind in der Fig. 1 im Schnitt dargestellt. Die Stoffbahn E ist randseitig mit dem gezeigten oberen bzw. unteren Holm 2 und 3 des Rahmens 1 verbunden. Es ist jedoch auch denkbar und möglich, parallel zu den Rahmenholmen 2 und 3 Wickelwalzen vorzusehen, wie dies bei Gattern für Stickmaschinen der Fall ist. Vor dem Rahmen 1 (in der Zeichnung nach Fig. 1 rechts des Rahmens) ist eine Stanzeinrichtung 4 auf einer sich parallel zum Rahmen 1 erstreckenden Schiene befestigt. Diese Stanzeinrichtung besteht aus einem Lagerbock 6, einem Stanzstempel 7, einer Gehrung 8, deren äußerer Mantel zylindrisch ist, einer Stanzmatrize 9 und einer Kolben-Zylindereinheit 10, mit welcher der Stanzstempel 7 achsial verschoben wird. In Flucht mit der Verschiebebewegungdes Stanzstempels 7 liegt hinter dem Rahmen 1 (in der Fig. 1 links des Rahmens) ein Widerlager 11, das ebenfalls auf einer zum Rahmen 1 parallelen Schiene 12 gelagert ist. In diesem Widerlager ist eine Heizung, beispielsweise eine Widerstandsheizung eingebaut, mit welcher der dem Rahmen zugewandben Seite des Widerlagers aufheizbar ist.Fig. 1 shows a first embodiment of the invention from the side. In a device frame, not shown here, a frame 1 is in its plane E, which is shown here by a length of fabric stretched in this frame, mounted displaceably, both parallel and at right angles to the plane of the drawing. The upper spar 2 and the lower spar 3 of this frame 1, which are perpendicular to the plane of the drawing are shown in FIG. 1 in section. The length of fabric E is on the edge connected to the shown upper and lower spar 2 and 3 of the frame 1. It is however, also conceivable and possible, parallel to the frame spars 2 and 3 winding rollers as is the case with gates for embroidery machines. Before the frame 1 (to the right of the frame in the drawing according to FIG. 1) is a punching device 4 mounted on a parallel to the frame 1 extending rail. This punching device consists of a bearing block 6, a punch 7, a miter 8, the outer Jacket is cylindrical, a punching die 9 and a piston-cylinder unit 10, with which the punch 7 is axially displaced. In alignment with the shifting movement of the The punch 7 is located behind the frame 1 (on the left of the frame in FIG. 1) Abutment 11, which is also on a parallel to frame 1 Rail 12 is mounted. In this abutment there is a heater, for example one Resistance heating installed, with which side of the abutment facing the frame is heatable.

Im Lagerbock 6 ist eine von oben nach unten führende schlitzartige Aussparung 13 vorgesehen, und zwar nahe der dem Rahmen 1 zugewandten Stirnseite. Durch diesen Schlitz 13 ist ein zumindest zweischichtig aufgebautes Band 14 hindurchführbar, das von einer Vorratsrolle 15 abgewickelt wird und das über eine schritt- oder taktweise bewegbare Antriebswelle 16 durch die Stanzvorrichtung 4 hindurchgezogen wird. Die Antriebswelle 16 arbeitet hier gegen eine Widerlagerrolle 17. Das Band 14 könnte randseitig perforiert sein und als Transporteinrichtung könnte ein Zackenrad verwendet werden.In the bearing block 6 is a slot-like leading from top to bottom Recess 13 is provided, specifically near the end face facing the frame 1. An at least two-layered tape 14 can be passed through this slot 13, that is unwound from a supply roll 15 and that in a stepwise or cyclic manner movable drive shaft 16 is pulled through the punching device 4. the Drive shaft 16 works here against an abutment roller 17. The belt 14 could Perforated at the edge and a toothed wheel could be used as a transport device will.

Die Führung 8 (siehe Fig. 8) mit ihrem äußeren zylindrischen Mantel ist im Lagerbock 6 drehbar gelagert. Zu diesem Zweck sind im Lagerbock 6 mehrere hier walzenartige Rollkörper 18 vorgesehen. Ein solcher walzenartiger Rollkörper ist in Fig. 4 in Schrägsicht und in einem in Gegensatz zu Fig. 2 vergrößerten Maßstab dargestellt.The guide 8 (see Fig. 8) with its outer cylindrical jacket is rotatably mounted in the bearing block 6. For this purpose there are several in the bearing block 6 roller-like roller bodies 18 are provided here. Such a roller-like rolling body is in FIG. 4 in an oblique view and on an enlarged scale in contrast to FIG shown.

Er besitzt zwei eingestochene Nuten 19 und 20, die durch eine dünne Scheibe 21 voneinander distanziert sind. Die Führung 8 besitzt an ihrem inneren stirnseitigen Ende einen Flansch 22, der von den Nuten 20 der Wälzkörper aufgenommen ist (Fig. 2). Die Matrize 9 besitzt ebenfalls eine kreisförmige Außenkontur und der äußere Mantel der Matrize 9 ist in deren Achsrichtung gesehen stufenartig abgesetzt. Der durch diese Abstufung gebildete flanschartige Rand 23 wird von den Nuten 19 der Wälzkörper 18 reibungsschlüssig aufgenommen. Die Stärke der Scheibe 21 bestimmt die Breite des Schlitzes 13 für die Aufnahme des Bandes 14. Die Führung 8 (siehe Fig. 2) steht gegenüber der vom Rahman 1 abgewandten Stirnseite 24 des Lagerbockes etwas vor. In diesem vorspringenden Abschnitt 8' ist eine Schnurrille 25 eingearbeitet. Oberhalb dieses vorspringenden Abschnittes 8' der Führung 8 ist eine quer zum Lagerbock 6 bzw. zu den Lagerböcken angeordnete Antriebswelle 26 gelagert, welche über einen Transmissionsriemen 27 auf die Führung 8 einwirkt bzw.It has two pierced grooves 19 and 20 through a thin Disc 21 are spaced from each other. The guide 8 has on its interior front end a flange 22, which is received by the grooves 20 of the rolling elements is (Fig. 2). The die 9 also has a circular outer contour and the outer jacket of the die 9 is stepped off as seen in its axial direction. The flange-like edge 23 formed by this gradation is held by the grooves 19 the rolling elements 18 added in a friction-locked manner. The strength of the disc 21 determines the width of the slot 13 for receiving the tape 14. The guide 8 (see FIG. 2) is opposite the end face 24 of the facing away from the Rahman 1 Bearing block something in front. In this protruding portion 8 'is a string groove 25 incorporated. Above this projecting section 8 'of the guide 8 is a drive shaft 26 arranged transversely to the bearing block 6 or to the bearing blocks, which acts on the guide 8 via a transmission belt 27 or

mit dieser verbunden ist.is connected to this.

Das Band 14 ist - wie schon erwähnt - zumindest zweischichtig ausgebildet, die eine Schichte, die am fer igen Stoff dem Beschauer zugewandt ist, ist als Effektschichte ausgebildet mit einer funkelnden, glitzernden, leuchtenden, schimmernden oder dgl. Oberfläche. Die zweite Schichte ist heissiegelbar. Beim Band 14, das durch das Stanzwerkzeug 4 hindurchläuft, ist die heißsiegelbare Schichte dem Rahmen 1 zugewandt.The band 14 is - as already mentioned - at least two-layered, the one layer on the finished fabric that faces the viewer is the effect layer formed with a sparkling, glittering, luminous, shimmering or the like. Surface. The second layer is heat sealable. When the tape 14, which is through the punching tool 4 passes through, the heat-sealable layer faces the frame 1.

Die Bewegung des Rahmens 1 und die Bewegung des Stanzstempels 7 sowie die Bewegung der Wellen 16 und 26 sind zweckmäßigerweise mustermäßig gesteuert. Dafür können Lochkartensteuerungen vorgesehen werden, wie dies beispielsweise von Schiffchenstickmaschinen her bekannt ist. Auch andere Steuerungsmöglichkeiten sind denkbar.The movement of the frame 1 and the movement of the punch 7 as well the movement of the shafts 16 and 26 are expediently controlled in a pattern. Punch card controls can be provided for this, as is the case, for example, from Shuttle embroidery machines is known. Other control options are also available conceivable.

Entlang des Rahmens 1, also rechtwinklig zur Zeichenebene, können zahlreiche Stanzeinrichtungen 4 mit Widerlager 11 vorgesehen werden.Along the frame 1, ie at right angles to the plane of the drawing, can numerous punching devices 4 with abutment 11 are provided.

Die bisher beschriebene Stanzeinrichtung nach Fig. 2 besitzt einen mehrteiligen Aufbau, grundsätzlich wäre es natürlich möglich, eine einfache Stanzeinrichtung hier anzuordnen, die nur aus dem Stempel, der Führung und der Matrize besteht, wobei Führung und Lagerbock miteinander fest verbunden sind und die Führung gleichzeitig als Lagerbock für die Befestigung auf einem Maschinenteil 5 ausgebildet ist.The punching device according to FIG. 2 described so far has a multi-part construction, in principle it would of course be possible to use a simple punching device here to arrange the only from the stamp, the guide and the die consists, wherein the guide and bearing block are firmly connected to each other and the guide at the same time designed as a bearing block for attachment to a machine part 5 is.

Wird vorerst einmal angenommen, daß die Stanzeinrichtung 4 einfach ausgebildet wie im vorstehenden Absatz beschrieben ist, so arbeitet diese Einrichtung wie folgt: Von Lochkarten gesteuert, führt der Rahmen 1 eine mustermäßig vorgegebene FIin- und Herbewegung durch. Den einzelnen Bewegungshuben des Rahmens 1 sind nun Hübe des Stanzstempels 7 zugeordnet. Bei jedem Arbeitshub fährt der Stanzstempel 7 nach links, stanze aus dem Band 14 eine Paillette aus und schiebt diese durch die Stanzmatrize 9 hindurch direkt gegen die Stoffbahn und drückt diese zusammen mit der ausgestanzten Paillette gegen das heiBe Widerlager 11, so daß die aus dem Band 14 ausgestanzte Paillette unmittelbar mit dem Stoff fest verbunden wird. Wenn die Stirnflächen von Widerlager 11 und Stanzstempel 7 sich vollflächig berühren, also mit ihren gesamten Querschnittsflächen, so wird die Paillette mit ihrer uizen Fläche mit dem Stoff verbunden. Es ist möglich, die erwähnten Stirnflächen von Stempel und/oder Widerlager zu bombieren, abzuschrägen, abzusetzen od. dgl.Assume for the time being that the punching device 4 is simple designed as described in the previous paragraph, this device works as follows: Controlled by punch cards, the frame 1 carries a pattern that is predetermined FIto and fro. The individual strokes of the frame 1 are now Strokes of the punch 7 assigned. The punch moves with each working stroke 7 to the left, punch a sequin out of the band 14 and push it through the punching die 9 through it directly against the web of material and presses it together with the punched-out sequin against the hot abutment 11, so that the from the Band 14 punched sequin is directly connected to the fabric. if the end faces of abutment 11 and punch 7 touch each other over their entire surface, So with its entire cross-sectional areas, the sequin will be uizen with its Surface connected to the fabric. It is possible to use the mentioned end faces of stamps and / or abutment to camber, bevel, set off or the like.

(siehe die Fig. 5 und 6), so daß die miteinander in Berührung tretenden Stirnflächen von Stempel 7 und Widerlager 11 kleiner sind als die stanzaktive Querschnittsfläche des Stempels 7. Dadurch wird die Paillette nur mit einem Teil ihrer Fläche mit dem Stoff verbunden, um die Schmiegsatkeit eines dicht mit Pailletten besetzten Stoffes nicht zu beeinträchtigen. Die Form der Paillette kann beliebig gewählt werden und hänge von der Gestaltung der Stanzmatrize und des Stanzstempels ab. Bei einer einfachen Ausführungsform der Stanzvorrichtung bilden, wie scbon erwähnt, Lagerbock, Stempelführung und Stempelmatrize einen einheitlichen Baukörper, wobei zumindest Stempelführung und Lagerbock sowie Matrize fest miteinander verbunden sein können oder aber überhaupt einstückig ausgebildet sind. Werden Pailletten oder Flitter verwendet mit einer unregelmäßigen Umfangskontur oder mit nur einer Symmetrieachse, so kann die Anzahl der Mustereffekte durch Verdrehen der Stanzmatrize erhöht werden. Eine Stanzeinrichtung mit einer solchen verdrehbar gelagerten Matrize ist im Zusammenhang mit Fig. 2 beschrieben worden. Wird mustermäßig gesteuert die Welle 26 takt- oder schrittweise bewegt, so wird diese Bewegung über den Transmissionsriemen 27 auf die Stempelführunp; 8 übertragen. Eine solche Drehung der Führung 8 bedingt eine Gegendrehbewegung der Wälzkörper 18, welche infolge des zwischen dem flanschartigen Rand 23 der Stanzmatrize 9 und der Nut 19 der Wälzkörper bestehenden Reibungsschlusses die Matrize 9 mitführen. Die Führung 8 und die Matrize 9 sind über die Wälzkörper 18 nach Art eines Reibradgetriebes miteinander verbunden. Bei einer solchen mehrteiligen Stanzeinrichtung kann die Matrize eventuell austauschbar gelagert sein. Da jeder Matrize ein dazu korrespondierender Stempel zuzuordnen ist, kann im inneren stirnseitigen Teil der Führung 8 ein Stempeleinsatz mit Führungsabschnitt austauschbar gelagert werden. Während des Arbeitsvorganges der Einrichtung wird die Antriebswelle 26 mustermäßig betätigt. Hat die Paillette beispielsweise eine tropfenförmige Form, so können diese tropfenförmigen Pailletten durch die Vexdrehung der Matrize beispielsweise in Form eines 13lütenstenes auf der Stoffbahn appliziert werden (Fig. 8).(See Figs. 5 and 6) so that they come into contact with each other The end faces of the punch 7 and the abutment 11 are smaller than the cross-sectional area that is active in the punching process of the stamp 7. This means that only part of its surface is in contact with the sequin Fabric connected to the suppleness of a densely sequined fabric not to affect. The shape of the sequin can be chosen arbitrarily and depends on the design of the punching die and punch. With a simple one Form embodiment of the punching device, as mentioned by scbon, Bearing block, punch guide and punch die form a single structure, whereby at least the punch guide and bearing block and die are firmly connected to one another can be or are formed in one piece at all. Will sequins or Flitter used with an irregular circumferential contour or with only one axis of symmetry, in this way, the number of pattern effects can be increased by rotating the punching die. A punching device with such a rotatably mounted die is related has been described with FIG. If the wave 26 is controlled in a pattern or clocked moved step by step, this movement is based on the transmission belt 27 the stamp guide; 8 transferred. Such a rotation of the guide 8 requires one Counter-rotation movement of the rolling elements 18, which as a result of the between the flange-like Edge 23 of the punching die 9 and the groove 19 of the rolling elements existing frictional connection carry the die 9 with you. The guide 8 and the die 9 are on the rolling elements 18 connected to one another in the manner of a friction gear. With such a multi-part Punching device, the die can possibly be mounted interchangeably. Because everyone A corresponding punch can be assigned to the die in the inner face Part of the guide 8, a stamp insert with a guide section is exchangeably supported will. During the operation of the device, the drive shaft 26 becomes pattern-wise actuated. For example, if the sequin has a teardrop shape, these can teardrop-shaped sequins by twisting the die, for example in shape a 13lütenstenes can be applied to the length of fabric (Fig. 8).

Fig. 7 zeigt nun die Seitensicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Verbindung mit einer Schiffohensbiclçmaschine, von welcher hier nur die unmittelbar stickaktiven Teile (Nadel, Bohrer, Schiffchenbahn) vereinfacht dargestellt sind. Soweit Teile bei dieser Ausführungsform vorhanden sind, die mit den bereits beschriebenen Teilen identisch sind, wurden sie mit denselben Hinweisziffern ausgestattet, welchen jedoch zur Unterscheidung ein Indexstrich (') hinzugefügt worden ist. Die die Stanzeinrichtung tragende Schiene 5' ist über profilierte Trägerkonsolen 30 mit einem Längsbalken 31 des Maschinengestell es verbunden. Die Stanzvorrichtungen liegen daher oberhalb der Nadelbarre 29, die Widerlager 11' daher oberhalb der Schiffchenbahnen 32. Die Fadenleiter 33 un 34 sind hier angedeutet. Dank dieser Einrichtung ist es möglich, Stoffbahnen gleichzeitig zu besticken und mit Flitter und/oder Pailletten auszustattenO Dabei können einfache Stanzeinrichtungen verwendet werden, wie oben im einzelnen beschrieben, oder aber solche mit einer aufwendigen bauform, wie sie im Zusammenhang mit Fig. 2 er-Jautert worden ist. Aus dem vorstehend Gesagten ist unmittelbar erkennbar, daß dadurch eine außerordentlich hohe Zahl von musterungsmäßigen Variationen möglich sind.Fig. 7 now shows the side view of the device according to the invention in connection with a Schiffohensbiclçmaschine, of which one here only the directly stick-active parts (needle, drill, shuttle track) are simplified are shown. As far as parts are present in this embodiment with are identical to the parts already described, they have been given the same reference numbers equipped, to which, however, an index line (') has been added to distinguish them has been. The rail 5 'carrying the punching device is via profiled support brackets 30 it is connected to a longitudinal beam 31 of the machine frame. The punching devices are therefore above the needle bar 29, the abutments 11 'therefore above the shuttle tracks 32. The thread guides 33 and 34 are indicated here. Thanks to this facility it is possible to embroider fabric panels at the same time and with tinsel and / or sequins Simple punching devices can be used, as above described in detail, or those with a complex design, like them in connection with FIG. 2 he-Jautert has been. From the above is immediately recognizable that thereby an extraordinarily high number of pattern-related Variations are possible.

Nach dem beschriebenen Ausführungsbeispiel sind Führung 8 und Matrize 9 über ein Reibradgetriebe miteinander verbunden. Anstelle eines solchen Reibradgetriebes können auch andere Getriebeformen Verwendung finden, beispielsweise Zangsgetriebe mit Zahnrädern und Ritzel.According to the embodiment described are guide 8 and die 9 connected to each other via a friction gear. Instead of such a friction gear Other gear types can also be used, for example pincer gears with gears and pinions.

Claims

P a t e n t a n s p r ii c h e 1. Device for producing a textile fabrics equipped with tinsel and / or sequins, in particular for clothing purposes with a frame to accommodate the flat structure that is to be equipped, which is displaceable in its plane with respect to the tinsel and / or the sequins fixing tool is mounted, being on at least one side of the frame a punching device forming part of the tool is provided thereby characterized in that the punching device is one of the plane of the frame directly has adjacent punching die with one in a guide at right angles to the plane the frame movable punch and between the punching die and punch a ribbon-like decoration material can be guided from behind and on the other side of the frame and in alignment with the direction of movement of the punch a feed movement the same limiting abutment is arranged and punch and / or abutment are heated.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the end face of the punch and / or the abutment cambered, offset or beveled is designed so that the operationally meeting surface sections the end faces of the punch and abutment are smaller than the effective cross-section of the punch.

3.- Device according to claim 1, characterized in that the punching die about an axis at right angles to the plane of the frame, preferably about its central axis is rotatably mounted.

4. Apparatus according to claim 1 or 3, characterized in that the guide, preferably designed as a cylindrical sleeve, for the punch is rotatably mounted in a bearing block and the guide relative to the bearing block protrudes on its side facing away from the frame and protrudes with this Section of the guide drivable belts, rollers, pinions or the like in operative connection stand.

5. Apparatus according to claim 1 or 4, characterized in that between the inner wall of the bearing block and the outer wall of the guide several that Rolling bodies that allow rotation, preferably rollers, are arranged and the Rolling bodies protrude from the face of the guide facing the frame and the protruding portions of the rolling elements carry the punch die, and the outer circumferential contour of the punching die is circular.

Cj. Device according to claim 5, characterized in that the outer The circumference of the punching die is stepped off in the axial direction of the same and the resulting flange of the corresponding grooves of the deposition Rolling element is added in a frictional manner.

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that for implementation of the ribbon-like decoration material through the punching die a step-by-step working Transport device is provided.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the adjustable frame several Punching devices assigned and these punching devices are arranged lying next to one another on a line are.

9. Apparatus according to claim 4 or claim 8, characterized in that that the protruding portion of the guide relative to the bearing block has a cord groove has and laterally the bearing blocks a transverse to the displacement direction of the punch extending drive shaft is arranged, and this drive shaft via transmission belts is drivingly connected to the projecting part of the guide.

10. Device according to one of claims 1 - 9, characterized in that that the punching device is arranged on the needle bar of a shuttle embroidery machine is and stand device and abutment is expediently above the needles or above the shuttle track and several punching devices along the length of the needle bar and abutments are located.