[go: up one dir, main page]

DE3031913A1 - System und verfahren zum uebertragen von waerme in offenem kreislauf - Google Patents

System und verfahren zum uebertragen von waerme in offenem kreislauf

Info

Publication number
DE3031913A1
DE3031913A1 DE19803031913 DE3031913A DE3031913A1 DE 3031913 A1 DE3031913 A1 DE 3031913A1 DE 19803031913 DE19803031913 DE 19803031913 DE 3031913 A DE3031913 A DE 3031913A DE 3031913 A1 DE3031913 A1 DE 3031913A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heat
source
steam
fluid
parallel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19803031913
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Schenectady N.Y. Jaster
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of DE3031913A1 publication Critical patent/DE3031913A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B3/00—Other methods of steam generation; Steam boilers not provided for in other groups of this subclass
    • F22B3/04—Other methods of steam generation; Steam boilers not provided for in other groups of this subclass by drop in pressure of high-pressure hot water within pressure-reducing chambers, e.g. in accumulators
    • F22B3/045—Other methods of steam generation; Steam boilers not provided for in other groups of this subclass by drop in pressure of high-pressure hot water within pressure-reducing chambers, e.g. in accumulators the drop in pressure being achieved by compressors, e.g. with steam jet pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/28—Evaporating with vapour compression
    • B01D1/2803—Special features relating to the vapour to be compressed
    • B01D1/2806—The vapour is divided in at least two streams and only a part of the vapour is compressed
    • B01D1/2809—At least two streams are compressed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/28—Evaporating with vapour compression
    • B01D1/284—Special features relating to the compressed vapour
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/06—Flash distillation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B19/00—Machines, plants or systems, using evaporation of a refrigerant but without recovery of the vapour
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B30/00—Heat pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
    • F28C3/06—Other direct-contact heat-exchange apparatus the heat-exchange media being a liquid and a gas or vapour
    • F28C3/08—Other direct-contact heat-exchange apparatus the heat-exchange media being a liquid and a gas or vapour with change of state, e.g. absorption, evaporation, condensation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Central Heating Systems (AREA)
  • Other Air-Conditioning Systems (AREA)
  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)

Description

System und Verfahren zum Übertragen von Wärme in offenem
Kreislauf
Die Erfindung bezieht sich auf Dampfkompressionswärmepumpen mit offenem Kreislauf und betrifft insbesondere ein System und ein Verfahren, in welchen Dampfkompressionswärmepumpen mit offenem Kreislauf in Parallelanordnung zum übertragen von Wärme benutzt werden.
Herkömmliche Wärmepumpen liefern entweder Wärme oder Kälte durch Verwendung eines umgekehrten Carnotprozesses (d.h. des Kreisprozesses der idealen Wärmepumpe) zum übertragen von Wärme zwischen einer Wärmequelle und einem Wärmeverbraucher. Im Betrieb führt eine Wärmepumpe mit einfachem Kreislauf einem Arbeitsfluiddampf durch Kompression ausreichend Wärme zu, um den Wärmeinhalt des Dampfes
130012/0723
von dem Niveau der Wärmequelle auf das des Wärmeverbrauchers zu erhöhen. Der Wirkungsgrad eines solchen Kreislaufes wird durch dessen Leistungsziffer (Coefficient Of Performance oder COP) angegeben, die zu TrT/ (T-T,.) unge-
rl rl Li
fähr proportional ist, wobei TTjr und T1. die absoluten Tem-
xl Li
peraturen des Wärmeverbrauchers L.iw. der Wärmequelle sind.
Der Wärmepumpenwirkungsgrad kann durch die Modifizierung dieses einfachen umgekehrten Carnotprozesses erhöht werden, indem eine mehrstufige Kompression vorgesehen wird, wie sie in "Applications of Thermodynamics", Bernard D. Wood (Addison-Wesley Publishing Company, 1969), S.186-188, beschrieben ist. In dieser Konfiguration wird die Kompressionswärme dem Arbeitsfluiddampf durch eine Folge von in Reihe geschalteten Kompressionsstufen zugeführt. Die mehrstufige Wärmepumpe erfordert jedoch, wie in dem einfachen Kreislauf, daß ausreichend Kompressionswärme zugeführt wird, um den Wärmeinhalt des gesamten Arbeitsfluiddampfdurchflusses von dem Wärmeniveau der Wärmequelle auf das des Wärmeverbrauchers zu erhöhen.
Ein größerer Wirkungsgrad kann in einem Wärmepumpensystem erzielt werden, in welchem mehrere Wärmepumpen parallel zueinander zwischen einem Wärmeverbraucher und einer Wärmequelle angeordnet sind, wobei jede Wärmepumpe eine vorbestimmt andere Wärmeübertragungskapazität hat. Auf diese Weise wird den Arbeitsfluiddurchflüssen jeweils eine bestimmte unterschiedliche Menge an Wärmeenergie entsprechend der Kapazität der ihnen jeweils zugeordneten Wärmepumpe zugeführt.
In einem solchen Parallelanordnungssystem arbeitet nur eine Wärmepumpe in dem gesamten Wärmequelle/Wärmeverbraucher-Temperaturbereich und hat somit eine Leistungsziffer COP, die zu der des einfachen Wärmepumpensystems mit Einzeldurchfluß proportional ist (COP·* T^/T^-T^). Die übrigen Wärmepumpen arbeiten in einem kleineren Temperaturbereich
130012/Ό7 2 3
und haben somit niedrigere Leistungsziffern als die dem System mit einfachen Kreislauf zugeordnete, wodurch die kombinierte Leistungsziffer COP des Parallelanordnungssystems größer als für ein vergleichbares einfaches System mit Einzeldurchfluß gemacht wird. Beispielsweise könnte in einem parallelangeordneten Wärmepumpensystem, das in einer Kühlbetriebsart zwischen TTT und T_ arbeitet,
Π Jj
eine erste Wärmepumpe zwischen T und T1 arbeiten, mit
-Lj J-
T, <T„. Es gilt deshalb
TT 1 H
Das Templifier^^-Industriewärmepumpensystem, das im Handel von der Fa. Westinghouse Corporation erhältlich ist, arbeitet offenbar nach einem Konzept, das einige Beziehung zu dem eines parallelangeordneten Wärmepumpensystems hat. Das Templifier ^-System benutzt jedoch Wärmepumpen mit geschlossenem Kreislauf und hat deshalb nicht die Vorteile, welche sich bei Wärmepumpen mit offenem Kreislauf ergeben. Insbesondere erfordern Wärmepumpen mit offenem Kreislauf keine Wärmetauscher, wie sie bei Systemen mit geschlossenem Kreislauf erforderlich sind, was zu Einsparungen an Kapitalkosten und Raum und zu der vorteilhaften Beseitigung von ineffizienten Temperaturabfällen, die bei der Verwendung von Wärmetauschern auftreten, führt. Darüber hinaus sind die Dichtungen, die häufig erforderlich sind, um unterschiedliche Durchflüsse auf Flüssigkeitsbasis in Wärmepumpen mit geschlossenem Kreislauf zu trennen, in Systemen mit offenem Kreislauf nicht erforderlich.
Ein Beispiel einer Wärmepumpe mit offenem Kreislauf findet sich in dem Aufsatz "Geothermal Powered Heat Pumps to Produce Process Heat" von D.T. Neill and W.P. Jensen (11. Bericht der Intersociety Energy Conservation and Engineering Conference, Semptember 1n76). Das System von Neill
130012/0723
und Jensen enthält jedoch keine parallel angeordneten Wärmepumpen und erreicht somit nicht die mit diesen verbundenen Vorteile.
Es ist demgemäß Aufgabe der Erfindung, ein neues und verbessertes Wärmepumpensystem zu schaffen.
Weiter soll ein Wärmepumpensystem luit einer verbesserten Leistungsziffer geschaffen werden.
Außerdem soll ein neues und verbessertes Wärmepumpensystem mit den Vorteilen eines Systems mit offenem Kreislauf geschaffen werden.
Schließlich soll ein Verfahren zum übertragen von Wärme von einer Wärmequelle auf einen Wärmeverbraucher angegeben werden, das die Unzulänglichkeiten eines Systems mit geschlossenem Kreislauf beseitigt und eine verbesserte Leistungsziffer ergibt.
Die Lösung dieser Aufgabenstellung sowie das Erzielen weiterer Merkmale und Vorteile werden in einem Wärmepumpensystem mit offenem Kreislauf und einem Verfahren zum übertragen von Wärme zwischen einer Wärmequelle und einem Wärmeverbraucher erreicht, wobei dieses System mehrere Kompressoreinrichtungen enthält, die parallel zueinander zwischen einer Wärmequelle und einem Wärmeverbraucher angeordnet sind. Darüber hinaus haben die Kompressoreinrichtungen jeweils eine vorbestimmt unterschiedliche Kapazität zum übertragen von Wärme auf einen zugeordneten Strom von Arbeitsfluiddampf.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt
130012/0723
Fig. 1 ein Schema einer Ausführungsform der
Erfindung, die in Erwärmungsbetriebsart in bezug auf ein Wärmeverbraucherfluid arbeitet, und
Fig. 2 ein Schema einer weiteren Ausführungs
form der Erfindung, die in einer Kühlbetriebsart in bezug auf ein Wärmequellenfluid arbeitet.
Gemäß den Fig. 1 und 2 wird Wärme einem Wärmeverbraucher (heat sink)-Fluid in zwei parallel angeordneten Stufen zugeführt. Ströme von VJärmequellenf luiddampf werden durch eine Einrichtung 1 zwei parallel angeordneten Kompressoren 2 und 3 zugeführt, in denen jeder der Ströme eine vorbestimmt unterschiedliche Wärmemenge während der Kompression empfängt. Einrichtungen 4 sind vorgesehen, um den komprimierten Quellendampf aus den Kompressoren 2 und 3 zu einer Wärmesenke 5 zu fördern.
Insbesondere wird in der Ausführungsform der Erfindung, die in Fig. 1 gezeigt ist, erwärmtes Fluid in einer Leitung 6 von einer Wärmequelle 7 über ein Expansionsventil 8 zu einer Flash- oder Entspannungskaitmer 9 gefördert. Der sich ergebende Quellendampf wird in einer Parallelanordnung durch Leitungen 10 und 11 zu den Kompressoren 2 und 3 gefördert, überschüssige Quellenflüssigkeit wird aus der Entspannungskammer 9 über eine Ablaßleitung 12 abgeleitet.
Die parallel angeordneten Kompressoren 2 und 3 haben vorbestimmt unterschiedliche Kapazitäten bezüglich der übertragung von Wärme auf ihre zugeordneten Quellendampfströme. Daher wird der komprimierte Quellendampf, der von dem Auslaß des Kompressors 2 durch eine Leitung 13 gefördert wird, typischerweise einen niedrigeren Druck haben
130012/0723
als der komprimierte Dampf, der aus dem Kompressor 3 über eine Leitung 14 ausgestoßen wird.
Die Ströme komprimierten Dampfes aus beiden Kompressoren 2 und 3 werden über eine Einrichtung 4, die in der hier
beschriebenen Ausfuhrungsform zwei in Reihe geschaltete
Mischkammern 15 und 16 umfaßt, zu einem Wärmeverbraucher 5 gefördert. Die Mischkammern können von dem Typ sein,
wie er in der deutschen Patentanmeldung P 30 15 716.5 beschrieben ist. Ein Wärmeverbraucherfluid, das der
Mischkammer 15 über eine Leitung 17 zugeführt wird, wird daher darin direkt mit unter Druck gesetztem, überhitztem Quellendampf in Berührung gebracht, der aus der Leitung
13 in die Kammer eintritt. Das Wärmeverbraucherfluid, das hier benutzt wird, hat vorzugsweise denselben überwiegenden Flüssigkeitsgehalt oder dieselbe "Flüssigkeitsbasis" wie das Wärmequellenfluid. Die sich ergebende erhitzte
Flüssigkeit wird in der Mischkammer 15 durch Schwerkraft abgeschieden und der Mischkammer 16 über eine Leitung 18 zugeführt.
Die erhitzte Flüssigkeit, die durch die Leitung 18 geliefert wird, wird in der Mischkammer 16 versprüht und wird darin mit dem unter Druck gesetzten, überhitzten Dampf
aus dem Kompressor 3, der in die Kammer 16 über die Leitung 14 eintritt, in direkten Kontakt gebracht. Die sich ergebende erhitzte Flüssigkeit wird in der Kammer 16
durch Schwerkraft abgeschieden und über eine Leitung 19
zu dem Wärmeverbraucher 5 abgezogen.
In der weiteren Ausführungsform der Erfindung, die in
Fig. 2 gezeigt ist, wird ein Fluidstrom aus einer Wärmequelle 7 in zwei Stufen in einem parallel angeordneten
130012/0723
Wärmepumpensystem abgekühlt. Quellendampf wird den Kompressoren 2 und 3 durch eine Einrichtung 1 zugeführt, die in dieser Ausführungsform zwei in Reihe geschaltete Entspannungskammern 20 und 21 enthält.
Wärmequellenfluid wird der Entspannungskammer 20 nach dem Passieren eines Expansionsventils 22 zugeführt. Der Quellendampf wird aus der Kammer 20 über eine Leitung 2 3 abgeleitet,, um den Kompressor 2 zu speisen. Wärmequellenfiuid wird in der Kammer 20 durch Schwerkraft abgeschieden und über eine Leitung 24 zu der mit niedrigerem Druck arbeitenden Entspannungskammer 21 geleitet. Quellenfluiddampf wird aus der Entspannungskammer 21 über eine Leistung 25 zu dem Kompressor 3 geleitet. Überschüssige Quellenf luidf lüssigkeit wird aus dem Quellendampf in der Kammer 21 durch Schwerkraft abgeschieden und aus der Kammer über einen Auslaß 26 abgeleitet=
Wie in der Ausführungsform der Erfindung, die oben beschrieben worden ist, haben die parallel angeordneten Kompressoren 2 und 3 vorbestimmt unterschiedliche Kapazitäten zum Übertragen von Wärme auf ihre zugeordneten Quellendampfströme. Die sich ergebenden, unter Druck gesetzten Dampfströme, die von den Kompressoren 2 und 3 ausgestossen werden, werden in der Einrichtung 4 vermischt und zu dem Wärmeverbraucher 5 gefördert.
Im Betrieb könnte das in Fig. 2 gezeigte System typischerweise so arbeiten, daß es die Temperatur eines Wärmequellenf luids, welches in das System aus der Wärmequelle 7 mit einer Temperatur von 66 0C (150 0F) eintritt, auf 38 0C (100 0F) an dem Fluidauslaß 26 verringert. In diesem Beispiel würde Wasser, das aus einer Wärmequelle fließt, in das Expansionsventil 22 mit einer Temperatur von 66 C
130012/0723
(150 °F) und einem absoluten Druck von 1,03 bar (15 PSIA) eintreten. Nach dem Passieren des Expansionsventils würde das Quellenfluid in die Entspannungskammer 20 mit einer geringeren Temperatur und einem geringeren absoluten Druck von 52 °C (125 0F) bzw. 0,14 bar (2 PSIA) eintreten. Der über die Leitung 23 zu dem Kompressor 2 geleitete Quellendampf würde ungefähr 2,5% des ursprünglichen Quellenfluidmengenflusses ausmachen. Ausreichend Wärme wird auf den Quellendampf in dem Kompressor 2 übertragen, um seine Temperatur auf 303 0C (578 0F) und seinen absoluten Druck auf 1,01 bar (14.6 PSIA) zu erhöhen. Das übrige Quellenfluid würde in flüssiger Form aus der Entspannungskammer 20 mit einer Temperatur von 52 C (125 F) und einem absoluten Druck von 0,14 bar (2 PSIA) abgeleitet und würde in die Entspannungskammer 21 mit einer Temperatur von 38 0C (100 0F) und einem absoluten Druck von 0,069 bar (1 PSIA) nach dem Passieren eines Expansionsventils in der Leitung 24 eintreten. Das Quellenfluid, das aus dem Quellendampf in der Kammer 21 durch Schwerkraft abgeschieden wird und ungefähr 95,2% des ursprünglichen Quellenfluidstroms ausmacht, würde aus dem System durch die Pumpe 27 über die Leitung 26 mit einer endgültigen Temperatur von 38 C (100 0F) und einem absoluten Druck von 1,03 bar (15 PSIA) abgeleitet werden.
Mittlerweile werden ungefähr 2,3% des ursprünglichen Quellenfluids in Dampfform aus der Entspannungskammer 21 über die Leitung 25 zu dem Kompressor 3 geleitet. Ausreichend Wärme wird dem Dampf in dem Kompressor 3 zugeführt, um dan einströmenden Dampf auf eine Temperatur von 395 0C (743 0F) und einen absoluten Druck von 1,01 bar (14.6 PSIA) an dem Kompressorauslaß zu erhöhen. Nach der Vermischung in der Einrichtung 4 zum Fördern des sich ergebenden Quellendampfes zu dem Wärmeverbraucher 5 wird das sich ergebende Gemisch, das typischerweise 4,8% des ursprünglichen Quellenfluidmenaenflusses darstellen
130012/0723
wird, eine Temperatur von ungefähr 348 °C (659 0F) und einen absoluten Druck von 1,01 bar (14.6 PSIA) haben. Die Leistungsziffer für das Gesamtsystem wird ungefähr 4,88 betragen.
Die oben beschriebene Ausführungsform der Erfindung dient lediglich als Beispiel und ist nicht in einschränkendem Sinne zu verstehen. Im Rahmen der Erfindung bietet sich dem Fachmann über die beschriebenen Systeme und Verfahren hinaus eine Vielzahl von Abwandlungsmöglichkeiten.
130012/0723
A^
Leerseite

Claims (12)

Ansprüche :
1.) System mit offenem Kreislauf zum Übertragen von Wärme von einer Wärmequelle auf einen Wärmeverbraucher, gekennzeichnet durch:
eine Einrichtung (9), die mit der Wärmequelle (7) zusammenwirkt, um Quellendampf zu liefern; mehrere Kompressoren (2, 3) in parallel angeordneter Dampfverbindung mit der Quellendampflxefereinrichtung, wobei die parallel angeordneten Kompressoren vorbestimmt unterschiedliche Kapazitäten in bezug aufeinander haben, um die Temperatur und den Druck eines zugeordneten Quellendampfstroms zu erhöhen; und
eine Einrichtung (4) zum Atifördern des Quellendampfes aus den Kompressoren, die mit dem Wärmeverbraucher (5) in Verbindung steht.
2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Quellendampfabfördereinrichtung (4) mehrere Mischkammern (15, 16) enthält, von denen jede mit dem Auslaß eines mit ihr zusammenarbeitenden Kompressors (2, 3) in
130012/0723
3031313
Dampfverbindung und außerdem in Strömungsverbindung mit einer Einrichtung (17) zum Zuführen von Fluid mit im wesentlichen derselben Flüssigkeitsbasis wie der Quellendampf steht, wobei die Mischkammern so angeordnet sind, daß das Fluid und der Quellendampf in ihnen in direkte Berührung gebracht werden.
3. System nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischkammern (15, 16) in Reihe mit der Einrichtung
(17) zum Zuführen von Fluid verbunden sind.
4. System nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kapazität der Kompressoren (2, 3) zum Erhöhen der Temperatur und des Druckes eines zugeordneten Quellendampfstroms in derselben Reihenfolge wie die Reihenfolge ihrer zugeordneten, in Reihe geschalteten Mischkammern (15, 16) fortschreitend zunimmt.
5. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Quellendampfliefereinrichtung mehrere Entspannungskammern Q.O, 21) aufweist, die in Reihe mit dem Wärmequellenfluid in Strömungsverbindung stehen und außerdem jeweils in Dampfverbindung mit dem Einlaß eines mit ihr zusammenarbeitenden Kompressors (2, 3) stehen.
6. System nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kapazität der Kompressoren (2, 3) zum Erhöhen der Tem peratur und des Druckes eines zugeordneten Quellendampfstroms in derselben Reihenfolge wie die Reihenfolge der Reihenverbindung ihrer zugeordneten Entspannungskammern (20, 21) fortschreitend zunimmt.
7. Verfahren zum Übertragen von Wärme von einem Wärmequellenfluid auf einen Wärmeverbraucher in einem System mit offenem Kreislauf, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
130012/0723
Ableiten von Quellendampf aus dem Würmequellenfluid in mehreren parallel angeordneten Strömen; Hinzufüge -i einer Wärmemenge durch Kompression zu dem Quellendampf in jedem der parallel angeordneten Ströme, wobei die Wärmemenge für jeden der parallel angeordneten Ströme untc chiedlich ist;
Wiedervereinigen des komprimierten Dampfes aus den parallel angeordneten Strömen; und
übertragen von Wärme von dem vereinigten komprimierten Dampf auf den Wärmeverbrauciier.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der komprimierte Dampf in jedem der parallel angeordneten Ströme izi einer Mischkammer mit einer Zwxschenkühlflüssigkeit in direkte Berührung gebracht wird, um gleichzeitig die Überhitze des Dampfes zu verringern und den Bestand an erhitztem Fluid, das zur Zufuhr zu dem Wärmeverbraucher von Nutzen ist, zu erhöhen.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Zwxschenkühlflüssigkeit nacheinander durch eine Reihe von Mischkammern fließt.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmemenge, die jedem der parallel angeordneten Dampfströme durch Kompression zugeführt wird, in derselben Reihenfolge wie die Reihenfolge ihrer zugeordneten, in Reihe angeordneten Mischkammern fortschreitend zunimmt.
11. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Wärmequellenfluid der Reihe nach durch eine Reihe von Entspannungskammern gefördert wird, um Quellendampf zu erzeugen, wobei der in jeder Entspannungskammer erzeugte Dampf zu einem mit ihr zusammenarbeitenden Kompressor gefördert wird.
130012/0723
BAD ORIGINAL
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmemenge, die durch Kompression in jedem der parallel angeordneten Quellendampfströme hinzugefügt wird, in derselben Reihenfolge wie die Reihenfolge der in Reihe miteinander verbundenen Entspannungskammern, die jeweils dem Quellendampfstrom zugeordnet sind, fortschreitend zunimmt.
130012/0723
DE19803031913 1979-08-27 1980-08-23 System und verfahren zum uebertragen von waerme in offenem kreislauf Withdrawn DE3031913A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/069,776 US4323109A (en) 1979-08-27 1979-08-27 Open cycle heat pump system and process for transferring heat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3031913A1 true DE3031913A1 (de) 1981-03-19

Family

ID=22091148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803031913 Withdrawn DE3031913A1 (de) 1979-08-27 1980-08-23 System und verfahren zum uebertragen von waerme in offenem kreislauf

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4323109A (de)
JP (1) JPS5644563A (de)
CA (1) CA1132805A (de)
DE (1) DE3031913A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3302064A1 (de) * 1982-01-26 1983-08-04 Israel Desalination Engineering (Zarchin Process) Ltd., Tel-Aviv Dampfkompressionswaermepumpe
FR2529469A1 (fr) * 1982-07-02 1984-01-06 Laguilharre Sa Procede de concentration d'un produit liquide chaud avec chauffage simultane d'un fluide autre que le produit liquide a concentrer
FR2563319A1 (fr) * 1984-04-24 1985-10-25 Ckd Praha Montage d'un circuit de conversion d'eau chaude en vapeur de chauffage ou d'utilisation technique
EP0261383A2 (de) * 1986-08-25 1988-03-30 Körting Hannover Ag Verfahren zur Erzeugung niedriger absoluter Drücke für die Verarbeitung von Ölen und Fetten
DE102010007033A1 (de) * 2010-02-10 2012-12-27 Sabine Ludewig Parallelschaltung von Wärmepumpen im Gegenstrom zur Ausnutzung minimaler Temperaturgefälle zwischen den einzelnen Wärmepumpen
WO2017157924A3 (en) * 2016-03-15 2017-10-26 Hsl Energy Holding Aps Heat pump apparatus

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4413669A (en) * 1980-05-20 1983-11-08 Escher Wyss Limited Method of heat extraction from an aqueous carrier medium
US4454720A (en) * 1982-03-22 1984-06-19 Mechanical Technology Incorporated Heat pump
JPS61125563A (ja) * 1984-11-24 1986-06-13 日立造船株式会社 吸収式ヒートポンプ装置
JPH0793277B2 (ja) * 1989-02-28 1995-10-09 インダストリアル・テクノロジー・リサーチ・インステイテユート ＩｎＰ基板中へのＣｄ拡散方法
FR2781563B1 (fr) * 1998-07-23 2000-10-06 Roger Roux Procede de transfert d'energie thermique a partir d'un fluide et installation mettant en oeuvre ce procede
FR2800159B1 (fr) * 1999-10-25 2001-12-28 Electricite De France Installation de pompage de chaleur, notamment a fonction frigorifique
JP3742356B2 (ja) * 2002-03-20 2006-02-01 株式会社日立製作所 ヒートポンプ給湯機
KR20040009076A (ko) * 2002-07-22 2004-01-31 엘지전자 주식회사 공기조화기의 부가 히터 동작방법.
KR100511953B1 (ko) * 2002-11-22 2005-09-02 엘지전자 주식회사 히트펌프 시스템의 압축기 제어장치 및 제어방법
KR100457590B1 (ko) * 2002-12-05 2004-11-17 엘지전자 주식회사 공기조화기의 난방 운전 방법
EP1969291B1 (de) * 2006-01-06 2018-11-21 LG Electronics Inc. Klimaanlage und steuerverfahren dafür
CN103502749B (zh) * 2011-04-28 2015-12-09 松下电器产业株式会社 制冷装置
CN108006608A (zh) * 2017-11-22 2018-05-08 山东伯仲真空设备股份有限公司 热水余热回收利用方法
US11835270B1 (en) 2018-06-22 2023-12-05 Booz Allen Hamilton Inc. Thermal management systems
US11333402B1 (en) 2018-11-01 2022-05-17 Booz Allen Hamilton Inc. Thermal management systems
US11536494B1 (en) 2018-11-01 2022-12-27 Booz Allen Hamilton Inc. Thermal management systems for extended operation
US11384960B1 (en) 2018-11-01 2022-07-12 Booz Allen Hamilton Inc. Thermal management systems
US11644221B1 (en) 2019-03-05 2023-05-09 Booz Allen Hamilton Inc. Open cycle thermal management system with a vapor pump device
US11796230B1 (en) 2019-06-18 2023-10-24 Booz Allen Hamilton Inc. Thermal management systems
US11752837B1 (en) 2019-11-15 2023-09-12 Booz Allen Hamilton Inc. Processing vapor exhausted by thermal management systems
CN111648935A (zh) * 2020-06-09 2020-09-11 上海慧得节能科技有限公司 一种同时回收不同压力乏汽的装置及其使用方法
US11561030B1 (en) 2020-06-15 2023-01-24 Booz Allen Hamilton Inc. Thermal management systems

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2352247A1 (fr) * 1976-05-18 1977-12-16 Cem Comp Electro Mec Procede et dispositif pour echanger de la chaleur entre des fluides

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3302064A1 (de) * 1982-01-26 1983-08-04 Israel Desalination Engineering (Zarchin Process) Ltd., Tel-Aviv Dampfkompressionswaermepumpe
FR2529469A1 (fr) * 1982-07-02 1984-01-06 Laguilharre Sa Procede de concentration d'un produit liquide chaud avec chauffage simultane d'un fluide autre que le produit liquide a concentrer
FR2563319A1 (fr) * 1984-04-24 1985-10-25 Ckd Praha Montage d'un circuit de conversion d'eau chaude en vapeur de chauffage ou d'utilisation technique
EP0261383A2 (de) * 1986-08-25 1988-03-30 Körting Hannover Ag Verfahren zur Erzeugung niedriger absoluter Drücke für die Verarbeitung von Ölen und Fetten
EP0261383A3 (de) * 1986-08-25 1990-01-31 Körting Hannover Ag Verfahren zur Erzeugung niedriger absoluter Drücke für die Verarbeitung von Ölen und Fetten
DE102010007033A1 (de) * 2010-02-10 2012-12-27 Sabine Ludewig Parallelschaltung von Wärmepumpen im Gegenstrom zur Ausnutzung minimaler Temperaturgefälle zwischen den einzelnen Wärmepumpen
WO2017157924A3 (en) * 2016-03-15 2017-10-26 Hsl Energy Holding Aps Heat pump apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5644563A (en) 1981-04-23
US4323109A (en) 1982-04-06
CA1132805A (en) 1982-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3031913A1 (de) System und verfahren zum uebertragen von waerme in offenem kreislauf
DE60315823T2 (de) Verfahren und einrichtung zur stromerzeugung aus der im kern mindestens eines hochtemperatur-kernreaktors erzeugten wärme
EP0039907B1 (de) Verfahren zur Wärmeerzeugung unter Verwendung einer Wärmepumpe
DE1199293B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Luftzerlegung in einem Einsaeulenrektifikator
EP2217862B1 (de) Kreislaufverbundsystem und Verfahren zum Betrieb eines Kreislaufverbundsystems
DE3809680A1 (de) Anlage zur verdichtung von wasserstoffgas
AT502402A4 (de) Verfahren zur umwandlung thermischer energie in mechanische arbeit
DE3301303C2 (de)
DE2709192B2 (de) Verfahren zur Kälteerzeugung
CH625037A5 (de)
EP0099501A2 (de) Verfahren zum Verändern der Abgabe von elektrischer Energie eines Heizkraftwerkes ohne Beeinflussung der Wärmeabgabe an angeschlossene Wärmeverbraucher
WO1985004216A1 (en) Method and plant intended to a thermodynamic cycle process
DE3130986C2 (de) Einrichtung für die Durchführung einer chemischen Reaktion
DE2538730C2 (de) Verfahren zur Kälteerzeugung mittels eines Kompressions-Absorptions-Kreisprozesses und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
CH656210A5 (en) Heat pump arrangement
DE1501101B2 (de) Vorrichtung zum Erzeugen von Kälte und/oder zum Verflüssigen von Gasen
AT414268B (de) Wärmekraftmaschine
DE2938549A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum konzentrieren von loesungen
DE2724812B2 (de) Verfahren zum Betreiben einer Kernenergieanlage mit in einem Hochtemperaturreaktor erhitzten Arbeitsgas und Kernenergieanlage zur Durchführung des Verfahrens
DE3036124A1 (de) System und verfahren mit offenem kreislauf zur waermerueckgewinnung
EP0009283B1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Energie-Rückgewinnung bei der Herstellung von Polymer aus Monomergas
DE3210695C2 (de) Verfahren zum Betrieb von mehreren Autoklaven, insbesondere für die Härtung von Gasbeton
DE1426955A1 (de) Leistungs-Kuehlsystem
DE2924307C2 (de) Verfahren zum Übertragen von Wärme und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0524269B1 (de) Hochtemperatur-wärmepumpentransformator

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee