DE3026670A1

DE3026670A1 - Magnetbandkassette

Info

Publication number: DE3026670A1
Application number: DE19803026670
Authority: DE
Inventors: Toshihiko Ishida; Kimio Tanaka
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 1979-07-17
Filing date: 1980-07-14
Publication date: 1981-02-05
Also published as: US4349166A; JPS5616886U; NL8003733A; GB2055756B; GB2055756A

Description

1A-33O6

TDK-88
(840007)

TDK ELECTRONICS CO., LTD. Tokyo, Japan

Magnetbandkas s ette

Die Erfindung betrifft eine Magnetbandkassette mit einer verbesserten Schraubenhalterung für eine Schraube zur Befestigung der oberen Gehäusehälfte an der unteren Gehäusehälfte beim Zusammenbau der Kassette.

Magnetbandkassetten umfassen gewöhnlich eine obere Gehäusehälfte und eine untere Gehäusehälte sowie ein Magnetband, welches um eine Nabe gewickelt ist, die in dem aus den beiden Gehäusehälften bestehenden Gehäuse gehalten wird. An den vier Ecken der beiden Gehäusehälften sind Schraubenhalterungen vorgesehen, welche dazu dienen, die beiden Gehäusehälften mit Hilfe von Schrauben miteinander zu verbinden.

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Fig. 1 zeigt eine Draufsicht des Eckenbereichs der unteren Gehäusehälfte 1 einer herkömmlichen Magnetbandkassette. In dieser Ecke ist eine Schraubenhalterung 2 ausgebildet. Sie ist einstückig mit der vorderen Wandung 4 und der Seitenwandung 6 der unteren Gehäusehälfte verbunden. Ferner sind ein Führungsstift 8, eine Führungsrolle 10 und eine M-förmige Rippe 12 vorgesehen. Die untere Gehäusehälfte 1 weist eine Verbindungsfläche 3 auf, welche die obere Gehäusehälfte 20 beim Zusammenbau berührt (Fig. 2). Die Schraubenhalterung 2 der unteren Gehäusehälfte weist einen ringförmigen Vorsprung 5 auf, welcher sich von der Fläche 3 nach oben erstreckt. Die obere Gehäusehälfte 20 weist in einer entsprechenden Position eine Ausnehmung 22 auf, welche den ringförmigen Vorsprung 5 aufnimmt. Hierdurch werden die Positionen der unteren Gehäusehälfte 1 und der oberen Gehäusehälfte 20 relativ zueinander festgelegt. In der Schraubenhalterung 2 und in dem ringförmigen Vorsprung 5 ist eine Bohrung 14 mit Innengewinde ausgebildet. Die Dicke der Wandung des ringförmigen Vorsprungs 5 ist geringer als die Dicke der Wandung der Schraubenhalterung 2, derart, daß Auflageschultern 2·, 2" auf der Stirnfläche der Schraubenhalterung 2 ausgebildet werden, welche Teil der Paßfläche 3 sind und die obere Gehäusehälfte 20 tragen. Wenn nun eine Schneidschraube 30 durch eine Senkbohrung 24 der oberen Gehäusehälfte 20 in die Gewindebohrung 14 der Schraubenhalterung 2 eingeschraubt wird, so gelangt die obere Gehäusehälfte 20 in Kontakt mit der Paßfläche 3 und der Auflageschulter 2· der unteren Gehäusehälfte 1, und man erzielt eine einstückige Verbindung. Es ist jedoch erforderlich, der Wandung der Schraubenhalterung 2 eine beträchtliche Dicke zu geben, damit die Schraubenhalterung 2 der unteren Gehäusehälfte 1 Auflageschultern 2¹ und 2^M bilden kann. Die Ausbildung solcher Auflageschultern führt beim Formen der Kassettenhälfte zu einer relativ großen Ausnehmung 7 auf der entgegengesetzten

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Seite der Schraubenhalterung. Hierdurch wird nicht nur das Aussehen der Kassette beeinträchtigt, sondern auch die Dimensionsgenauigkeit, insbesondere die Parallelität und die Planheit verschiedener Flächen der Magnetbandkassette.

Zur Vermeidung des Auftretens einer Ausnehmung im Bereich der Schraubenhalterung hat man versucht, die Auflageschulter 2" im Inneren der Schraubenhalterung 2 (Fig. 2) zu beseitigen und die Dicke der Wandung der Schraubenhalterung 3 zu verringern. Bei dieser Ausbildung gemäß den Fig. 3 und 4 hat die Auflageschulter 2ⁱ im wesentlichen die gleiche Dicke wie der ringförmige Vorsprung 5· Mit dieser Maßnahme wird das Auftreten einer Ausnehmung auf der Rückseite im wesentlichen vermieden. Wegen der nunmehr vorhandenen verringerten Auflagefläche im Bereich der Schraubenhalterung 2 auf etwa die Hälfte kommt es aber zu einer beträchtlichen Deformation der oberen Gehäusehälfte, so daß hier nun eine unzureichende Parallelität und Planheit der Flächen vorliegt.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Magnetbandkassette zu schaffen, bei deren Herstellung durch Formen keine Ausnehmung auf der Rückseite der Schraubenhalterung ausgebildet wird und bei der dennoch eine erhebliche Dimensionsgenauigkeit, insbesondere hinsichtlich der Parallelität und der Planheit der Flächen der zusammengebauten Magnetbandkassette, erzielt wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Magnetbandkassette gelöst, bei der die Ausdehnung der Wandung der Schraubenhalterung, welche im Inneren des Gehäuses liegt, verringert ist. Die Magnetbandkassette weist an allen vier Ecken der unteren Gehäusehälfte Schraubenhalterungen mit Gewindebohrungen auf, welche der Befestigung der oberen

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Gehäusehälfte dienen. An der dem Innenraum der Kassette zugewandten Fläche der Schraubenhalterung ist mindestens eine Rippe ausgebildet, welche ebenso hoch ist wie die Anlageschulter.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert; es zeigen:

Fig. 1 eine Teildraufsicht einer unteren Gehäusehälfte einer herkömmlichen Magnetbandkassette;

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II der Fig. 1;

Fig. 3 eine Teildraufsicht der Schraubenhalterung der unteren Gehäusehälfte der herkömmlichen Magnetbandkassette;

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV der Fig. 3;

Fig. 5 einen Schnitt des Eckenbereichs einer herkömmlichen Magnetbandkassette;

Fig. 6 eine Draufsicht der Schraubenhalterung der unteren Gehäusehälfte einer erfindungsgemäßen Magnetbandkassette;

Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie VII-VII der Fig. 6; und

Fig. 8 einen Schnitt des Eckenbereichs der zusammengesetzten erfindungsgemäßen Magnetbandkassette,

Die Fig. 6 und 7 zeigen eine Ausführungsform der unteren Gehäusehälfte 1, bei der die Fläche der Auflageschulter in ähnlicher Weise verringert ist wie bei der Ausführungsform der Fig. 3 und 4. Das zusätzliche Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß eine Rippe 40 dort vorgesehen wird, wo die Auflageschulter verringert ist. Die obere Fläche der Rippe fluchtet mit der Paßfläche 3 der unteren Gehäusehälfte und mit der Auflageechulter 2'. Die Höhe der Rippe 40 kann jedoch von der Höhe der Auflageschulter 2' abweichen, solange die Höhe der Rippe 40 mit

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der Höhe der Paßfläche 3 fluchtet (welch letztere nicht mit der Auflageschulter 2¹ fluchtet), solange nur entsprechende Bereiche der oberen Gehäusehälfte in Berührung mit der Rippe 40, der Auflageschulter 2· und der Paßfläche 3 kommen. Somit wird die Rippe 40 derart ausgebildet, daß sie von der Schraubenhalterung 2 der unteren Gehäusehälfte in das Innere des Gehäuses reicht. Wenn nun die obere Gehäusehälfte 20 auf die untere Gehäusehälfte 1 aufgesetzt wird, so wird die obere Gehäusehälfte 20 durch die Auflageschulter 2' und die'Rippe 40 der Schraubenhalterung 2 gemäß Fig. 8 fest unterstützt und eine Beeinträchtigung der Dimensionsgenauigkeit der zusammengesetzten Magnetbandkassette wird verhindert. Die Dicke der Wandung der Schraubenhalterung 2 im Inneren der Gehäusehälfte ist wesentlich geringer als bei einer herkömmlichen Schraubenhalterung gemäß Fig. 2. Somit wird das Auftreten einer Ausnehmung auf der Rückseite beim Formen der Gehäusehälfte vermieden. Die Außenperipherie der Schraubenhalterung 5 gemäß den Fig. 6 bis 8 ist koaxial zur Gewindebohrung 14 ausgebildet. Es ist jedoch nicht unbedingt erforderlich, die Außenperipherie der Schraubenhalterung 5 koaxial zur Gewindebohrung 14 anzuordnen; sie kann jede beliebige Krümmung oder Gestalt aufweisen, solange nur die Dicke der Wandung ohne Auflageschulter 2" derart gewählt ist, daß die Ausbildung einer Ausnehmung auf der Rückseite beim Formen vermieden wird, und solange nur die Festigkeit der Schraubenhalterung ausreicht, damit die Schraube bei der Befestigung der oberen Gehäusehälfte an der unteren Gehäusehälfte fest in der Gewindebohrung 14 verankert ist. Fig. 6 zeigt nur eine einzige Rippe 40 an der Schraubenhalterung 2. Es kann jedoch auch eine Vielzahl solcher Rippen vorgesehen sein.

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Zusammenfassung

Es wird eine Magnetbandkassette geschaffen, welche eine obere Gehäusehälfte umfaßt sowie eine untere Gehäusehälfte, in deren Ecken Schraubenhalterungen mit Gewindebohrungen ausgebildet sind. Diese dienen der Befestigung der oberen Gehäusehälfte. Die Wandung der Schraubenhalterung weist in den dem Innenraum des Gehäuses zugewandten Bereich eine verringerte Dicke auf und mindestens eine Rippe erstreckt sich von dieser Wandung in das Innere der Kassette. Die obere Fläche dieser Rippe fluchtet mit der Paßfläche der unteren Gehäusehälfte.

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Claims

Patentansprüche

(/Π) Magnetbandkassette mit einer oberen Gehäusehälfte und einer unteren Gehäusehälfte, in deren Ecken Gewindebohrungen aufweisende Schraubenhalterungen mit Auflageschultern für die Befestigung der oberen Gehäusehälfte ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der dem Innenraum der Kassette zugewandten Wandung der Schraubenhalterung (2) verringert ist und daß sich von dieser Wandung der Schraubenhalterung (2) mindestens eine Rippe (40) nach innen erstreckt, deren obere Fläche eine zugeordnete Fläche der oberen Kassettenhälfte (20) der zusammengebauten Kassette berührt und vorzugsweise mit der Paßfläche (3) der unteren Gehäusehälfte (1) fluchtet.
2. Magnetbandkassette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Fläche der Rippe (40) mit der Auflageschulter (2¹) auf der Außenseite der Schraubenhalterung (2) fluchtet.

3· Magnetbandkassette nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Wandung der Schraubenhalterung (2) ungleichmäßig ist.

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