DE3022355A1 - BRUSH HOLDER FOR ELECTRICAL MACHINES, ESPECIALLY THREE-PHASE GENERATORS IN MOTOR VEHICLES - Google Patents
BRUSH HOLDER FOR ELECTRICAL MACHINES, ESPECIALLY THREE-PHASE GENERATORS IN MOTOR VEHICLESInfo
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Description
R. 635 7R. 635 7
20.5,1980 Ki/KöMay 20, 1980 Ki / Kö
ROBERT BOSCH GMBH3 7000 Stuttgart 1ROBERT BOSCH GMBH 3 7000 Stuttgart 1
Bürstenhalter für elektrische Maschinen, insbesondere Drehstromgeneratoren in Kraftfahrzeugen Brush holders for electric machines, in particular three-phase generators in motor vehicles
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung geht aus von einem Bürstenhalter nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist schon ein solcher Bürstenhalter bekannt (DE-AS 1 613 433), bei welchem als Tragarm ein Formkörper aus elastischem Kunststoff dient, der eine Ausnehmung hat, in welche die Schleifbürste zusammen mit einer Anschlußleitung eingeklemmt ist. Diese Ausführung eines Bürstenhalters ist zwar einfach, jedoch nur begrenzt mechanisch beanspruchbar und daher nur für Maschinen kleiner Leistung geeignet. Bei höheren mechanischen Beanspruchungen kann sich die Klemmverbindung der Schleifbürste im Tragarm lockern, wonach eine einwandfreie Punktion des Bürstenhalters unter Umständen nicht mehr gewährleistet ist.The invention is based on a brush holder according to the preamble of the main claim. It is one of those Brush holder known (DE-AS 1 613 433), in which A molded body made of elastic plastic is used as a support arm, which has a recess into which the grinding brush is clamped together with a connecting cable. This version of a brush holder is simple, but mechanically stressable only to a limited extent and therefore only suitable for machines with low power. With higher mechanical loads, the clamping connection of the grinding brush in the support arm can loosen, after which a perfect puncture of the brush holder is possibly no longer guaranteed.
Bei einer anderen bekannten Ausführung eines Bürstenhalters (DE-OS 25 36 018) ist der Tragarm durch ein federndes Element gebildet, an welchem die Schleifbürste z.B. aufgelötet oder aufgesintert ist. Das ergibt zwar eineIn another known embodiment of a brush holder (DE-OS 25 36 018) the support arm is by a resilient Element formed on which the grinding brush is e.g. soldered or sintered. That makes a
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starre Verbindung von Schleifbürste und Tragarm und auch insgesamt eine montagegerechte, kostengünstige Lösung, deren Anwendungsbereich jedoch wegen der nicht vollkommenen Starrheit des Tragarms quer zur Schleifbürstenachse ebenfalls begrenzt ist.Rigid connection between the grinding brush and the support arm and, overall, an assembly-friendly, cost-effective solution, but their area of application because of the incomplete rigidity of the support arm transversely to the brush axis is also limited.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Die erfindungsgemäße Anorndung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß der Tragarm selbst keine federnden Eigenschaften haben muß und daher entsprechend formsteif ausgebildet sein kann, so daß sich mit einfachen Mitteln eine zuverlässige und schüttelfeste Halterung der Schleifbürste ergibt, die auch bei höheren mechanischen Beanspruchungen eine sichere Kontaktgabe zwischen Schleifbürste und umlaufender Gegenkontaktbahn gewährleistet.The arrangement according to the invention with the characteristic Features of the main claim has the advantage that the support arm itself has no resilient properties must have and can therefore be designed to be dimensionally stable, so that with simple means a reliable and shake-proof holder of the grinding brush results, even with higher mechanical Safe contact between the grinding brush and the circumferential mating contact path guaranteed.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen der im Hauptanspruch angegebenen Anordnung möglich.The measures listed in the subclaims are advantageous developments of the main claim specified arrangement possible.
Eine besonders verwindungssteife Halterung und exakte Führung der Schleifbürste im Tragarm ergibt sich, wenn der Tragarm als starrer Formkörper mit einer zur Aufnahme der Schleifbürste dienenden Ausnehmung ausgebildet und die axiale Schulter zur Abstützung der Schleifbürste in der Ausnehmung vorgesehen ist.A particularly torsion-resistant holder and exact guidance of the grinding brush in the support arm results when the support arm is designed as a rigid molded body with a recess serving to accommodate the grinding brush and the axial shoulder is provided for supporting the grinding brush in the recess.
Die axiale Schulter in der Ausnehmung kann durch einen konisch sich verjüngenden Abschnitt der Ausnehmung gebildet sein, wobei zusätzliche Reibungskräfte zur Hai-The axial shoulder in the recess can be formed by a conically tapering section of the recess be, with additional frictional forces for shark
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terung der Schleifbürste im Tragarm auftreten.change of the grinding brush in the support arm.
Die am Tragarm angreifende Feder, vorzugsweise eine Blattfeder, kann an ihrem gegen die Schleifbürste drükkenden freien Endabschnitt durch eine Zusatzfeder verstärkt sein, welche vorzugsweise gemeinsam mit der anderen Feder am Tragarm befestigt ist.The spring acting on the support arm, preferably a leaf spring, can press against the grinding brush on its side free end portion be reinforced by an additional spring, which preferably together with the other Spring is attached to the support arm.
Ferner kann die am Tragarm angreifende Blattfeder zusätzlich als elektrisches Kontaktierungselement für die Schleifbürste dienen. Wenn die Schleifbürste mit einer Anschlußlitze verbunden ist, kann diese vorteilhaft an einem metallischen Befestigungselement für die Feder, z.B, einem Hohlniet, angelötet bzw. angeschweißt sein, wobei die Feder von diesem Befestigungselement ab bis zu einem gestellfesten Kontakt die Stromführung allein übernimmt. Furthermore, the leaf spring acting on the support arm can also be used as an electrical contacting element for the Serve grinding brush. If the brush is connected to a pigtail, this can be advantageous a metallic fastening element for the spring, e.g. a tubular rivet, be soldered or welded, wherein the spring from this fastening element takes over the current conduction alone up to a contact fixed to the frame.
Zeichnungdrawing
Drei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 eine Seitenansicht des Bürstenhalters nach dem ersten Ausführungsbeispiel, und die Figuren 2 und 3 die beiden anderen Ausführungsbeispiele, jeweils anhand eines Schnittes durch die Schleifbürste und deren Befestigungsstelle am Tragarm.Three exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing and in the description below explained in more detail. FIG. 1 shows a side view of the brush holder according to the first exemplary embodiment, and FIGS. 2 and 3, the two other exemplary embodiments, each based on a section through the Abrasive brush and its attachment point on the support arm.
Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the exemplary embodiments
Der Bürstenhalter nach Figur 1- hat einen Grundkörper 10, an den ein Flansch 11 angeformt ist, der mit zwei Bohrungen 12 und 13 zum Befestigen des Bürstenhalters amThe brush holder according to Figure 1- has a base body 10 on which a flange 11 is formed, which has two bores 12 and 13 for attaching the brush holder to the
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Gehäuse eines Drehstromgenerators versehen ist. An der oberen Stirnseite ist am Grundkörper 10 ein zweiter Plansch lh gebildet, auf dem mittels Niete 15 und 16 ein Spannungsregler 17 für den Drehstromgenerator befestigt ist. Der Spannungsregler 17 hat zwei Anschlußstifte 18 und 19, die in einen freien Raum 20 hineinragen, der oben vom Spannungsregler 17, an den Seiten von zwei senkrechten Wänden 21 und 22 und unten von einer Zwischenwand 23 des Grundkörpers 10 begrenzt ist.Housing of a three-phase generator is provided. On the upper end face of a second Plansch lh is formed on the base body 10 on which by means of rivet 15 and a voltage regulator 16 is attached 17 to the alternator. The voltage regulator 17 has two connecting pins 18 and 19 which protrude into a free space 20 which is delimited at the top by the voltage regulator 17, on the sides by two vertical walls 21 and 22 and at the bottom by an intermediate wall 23 of the base body 10.
Unterhalb der Zwischenwand 23 ist im Grundkörper 10 ein Raum 25 gebildet, der durch eine senkrechte Wand 26 und zwei Seitenwände 27, 28 des Grundkörpers 10 begrenzt ist. In den beiden Seitenwänden 27, 28 sitzt ein den Raum 25 durchquerender- Lagerzapfen 29, auf dem zwei in der Zeichnung hintereinanderliegende und sich deckende Tragarme 30 für je eine Schleifbürste 31 schwenkbar gelagert sind. Jeder Tragarm 30 ist durch ein starres Formteil aus Kunststoff gebildet, welches einen die Lagerbohrung enthaltenden Nabenabschnitt 32 und einen im stumpfen Winkel dazu angeordneten, die Schleifbürste 31 tragenden Endabschnitt 33 hat. Der Endabschnitt 33 ist mit einem Längskanal J>h versehen, in welchem eine Blattfeder 35 geführt ist, welche bei eingebautem Bürstenhalter die Schleifbürste 31 an eine umlaufende Gegenkontaktbahn 36 auf der Läuferwelle des Drehstromgenerators andrückt. Der mittlere Abschnitt 38 der Blattfeder ist in Form einer offenen öse mit Abstand um den Nabenabschnitt 32 des Tragarms 30 herumgebogen und der von der Schleifbürste 31 abgekehrte Endabschnitt 39 der Blattfeder 35 ist in der nachstehend noch näher beschriebenen Weise am Grundkörper 10 befestigt.Below the intermediate wall 23, a space 25 is formed in the base body 10, which space is delimited by a vertical wall 26 and two side walls 27, 28 of the base body 10. In the two side walls 27, 28 sits a bearing pin 29 which traverses the space 25 and on which two support arms 30, one behind the other in the drawing, are pivotably mounted for one grinding brush 31 each. Each support arm 30 is formed by a rigid molded part made of plastic, which has a hub section 32 containing the bearing bore and an end section 33 which is arranged at an obtuse angle thereto and carries the grinding brush 31. The end section 33 is provided with a longitudinal channel J> h , in which a leaf spring 35 is guided which, when the brush holder is installed, presses the grinding brush 31 against a circumferential mating contact track 36 on the rotor shaft of the three-phase generator. The middle section 38 of the leaf spring is bent in the form of an open loop at a distance around the hub section 32 of the support arm 30 and the end section 39 of the leaf spring 35 facing away from the grinding brush 31 is attached to the base body 10 in the manner described in more detail below.
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Die Schleifbürste 31 hat einen Bund 4θ und steckt in einer entsprechend geformten Ausnehmung 4l im Endabschnitt 33 des Tragarms 30. Die Teile sind so bemessen und toleriert, daß die Schleifbürste mit geringem Übermaß spielfrei in der Ausnehmung 41 sitzt. Im Bedarfsfall kann die Schleifbürste 31 zusätzlich durch Klebstoff im Tragarm 30 festgehalten sein. Die Feder 35 ist durch einen metallischen Hohlniet 42 am Tragarm befestigt, in welchem eine Anschlußlitze 43 der Schleifbürste 31 eingelötet ist. Der über den Hohlniet 42 hinwegstehende freie Endabschnitt 44 der Blattfeder 35 ist S-förmig gebogen und drückt mit seinem Biegescheitel gegen die eingesetzte Schleifbürste 31, wodurch auf diese eine zusätzliche Haltekraft ausgeübt wird.The grinding brush 31 has a collar 4θ and is inserted into a correspondingly shaped recess 4l in the end section 33 of the support arm 30. The parts are dimensioned and tolerated in such a way that the grinding brush sits in the recess 41 without play with a slight oversize. If necessary, the grinding brush 31 can also be held in place in the support arm 30 by means of adhesive. The spring 35 is fastened to the support arm by a metallic tubular rivet 42, in which a connecting wire 43 of the grinding brush 31 is soldered. The free end section 44 of the leaf spring 35 protruding beyond the hollow rivet 42 is bent in an S-shape and presses with its bending apex against the grinding brush 31 used , whereby an additional holding force is exerted on it.
Der von der Schleifbürste 31 abgekehrte Endabschnitt 39 der Blattfeder 35 ist mit einem am Grundkörper 10 befestigten Kontaktelement verbunden. Die Blattfeder 35 des in der Zeichnung sichtbaren Tragarms 30 ist mit einem Kontaktwinkel 46 verbunden, der über den metallischen Niet l6 mit dem Gehäuse des Spannungsreglers 17 und über dieses mit Bauelementen im Spannungsregler verbunden ist. Die in der Zeichnung nicht sichtbare Blattfeder 35 des zweiten Tragarms 30 ist mit einem Kontaktblech 47 verbunden, welches einerseits eine Lötzunge 48 zum Anschluß einer elektrischen Leitung bildet und andererseits einen Ansatz 49 hat, welcher an den Anschlußstift 19 des Spannungsreglers 17 angeschweißt ist. Der andere Anschlußstift 18 des Spannungsreglers 17 ist an ein Kontaktblech 50 angeschweißt, welches durch die senkrechte Wand 21 des Grundkörpers 10 hindurchragt und einen auf dem Flansch 11 aufliegenden Ansatz 51 hat, der bis in den Bereich der Bohrung 12 ragt und bei eingebautem Bürstenhalter an Masse angeschlossen ist.The end section 39 facing away from the grinding brush 31 the leaf spring 35 is connected to a contact element fastened to the base body 10. The leaf spring 35 of the In the drawing visible support arm 30 is connected to a contact angle 46, which is over the metallic Rivet l6 is connected to the housing of the voltage regulator 17 and via this with components in the voltage regulator. The leaf spring 35, not visible in the drawing, of the second support arm 30 is connected to a contact plate 47, which on the one hand forms a soldering tongue 48 for connecting an electrical line and on the other hand an approach 49 has which to the pin 19 of the voltage regulator 17 is welded on. The other pin 18 of the voltage regulator 17 is welded to a contact plate 50, which protrudes through the vertical wall 21 of the base body 10 and rests on the flange 11 Approach 51 which protrudes into the area of the bore 12 and is connected to ground when the brush holder is installed is.
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Bei der beschriebenen Anordnung wird die Schleifbürste 31 mit einfachen Mitteln zuverlässig und schüttelfest im Tragarm 30 festgehalten, so daß auch bei höheren mechanischen Beanspruchungen und höheren Drehzahlen eine sichere Kontaktgabe zwischen Schleifbürste 31 und umlaufender Gegenkontaktbahn 36 gewährleistet ist. Zwischen dem Hohlniet 42 am Tragarm 30 und den am Grundkörper 10 sitzenden Pestkontakt übernimmt die Blattfeder 35 allein die Stromzuführung zur Schleifbürste 31.With the described arrangement, the grinding brush 31 becomes reliable and shake-proof with simple means held in the support arm 30, so that even with higher mechanical loads and higher speeds a secure contact between the grinding brush 31 and circumferential mating contact track 36 is guaranteed. Between the hollow rivet 42 on the support arm 30 and the one on the base body 10 In the presence of a plague contact, the leaf spring 35 alone takes over the power supply to the grinding brush 31.
Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 2 hat eine Schleifbürste 54 einen konischen Kopf 55, der in einer entsprechend geformten Ausnehmung 56 in einem Tragarm 57 spielfrei sitzt. Auf die Schleifbürste 51J wirkt der freie Endabschnitt 58 einer Blattfeder 59 ein, die durch einen Niet 60 am Tragarm 57 befestigt ist. Zur Verstärkung des freien Endabschnittes 58 der Blattfeder 59 ist eine zweite Blattfeder 6l vorgesehen, welche gemeinsam mit der Blattfeder 59 durch den Niet 6o am Tragarm 57 befestigt ist. Die Blattfeder 59 übernimmt hier allein die Kontaktierung der Schleifbürste 54, so daß besondere zusätzliche Mittel dafür entfallen. Infolge der Konizität des Kopfes 55 der Schleifbürste 54 und des entsprechenden Teils der Ausnehmung 56 im Tragarm 57 treten zusätzliche Reibungskräfte zum Pesthalten der Schleifbürste 54 im Tragarm 57 auf.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, a grinding brush 54 has a conical head 55 which is seated without play in a correspondingly shaped recess 56 in a support arm 57. The free end section 58 of a leaf spring 59, which is fastened to the support arm 57 by a rivet 60, acts on the grinding brush 5 1 J. To reinforce the free end section 58 of the leaf spring 59, a second leaf spring 6l is provided which, together with the leaf spring 59, is fastened to the support arm 57 by the rivet 6o. The leaf spring 59 only takes on the contacting of the grinding brush 54, so that special additional means are not required. As a result of the conicity of the head 55 of the grinding brush 54 and the corresponding part of the recess 56 in the support arm 57, additional frictional forces for holding the grinding brush 54 in the support arm 57 occur.
Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 3 ist eine Schleifbürste 64 an einem als formstabiles Kunststoffteil ausgebildeten Tragarm 65 durch ein zusätzliches Blechteil 66 befestigt, welches gemeinsam mit einer Blattfeder 67 durch einen Niet 68 am Tragarm 65 befestigt ist. Die Schleifbürste 64 hat oben einen Ringbund 69, der mitIn the exemplary embodiment according to FIG. 3, a grinding brush 64 is designed as a dimensionally stable plastic part Support arm 65 fastened by an additional sheet metal part 66 which, together with a leaf spring 67 is fastened to the support arm 65 by a rivet 68. The grinding brush 64 has an annular collar 69 at the top, which with
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seiner unteren Ringschulterfläche teilweise auf einem üher den Niet 68 hinaus verlängerten freien Endabschnitt 70 der Blattfeder 67 und teilweise auf einem abgewinkelten Endabschnitt 71 des Blechteils 66 aufliegt. Das Blechteil 66 ist in sich leicht federnd ausgebildet und mit einem nach unten gewölbten Abschnitt 71 versehen, der federnd gegen die obere Stirnseite des Ringbundes 69 an der Schleifbürste 64 drückt. Die Schleifbürste 64 ist auf diese Weise schüttelsicher im Blechteil 66 festgehalten, wobei auch in diesem Fall die Blattfeder 67 neben ihrer eigentlichen Aufgabe als Kontaktierungselement für die Schleifbürste 64 dient.its lower annular shoulder surface rests partly on a free end section 70 of the leaf spring 67, which is also extended over the rivet 68, and partly on an angled end section 71 of the sheet metal part 66. The sheet metal part 66 is designed to be slightly resilient in itself and is provided with a downwardly curved section 71 which presses resiliently against the upper end face of the annular collar 69 on the grinding brush 64. In this way, the grinding brush 64 is held securely in the sheet metal part 66 in such a way that it cannot be shaken, the leaf spring 67 also serving as a contacting element for the grinding brush 64 in addition to its actual task in this case.
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Claims (1)
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| DE19803022355 DE3022355A1 (en) | 1980-06-14 | 1980-06-14 | BRUSH HOLDER FOR ELECTRICAL MACHINES, ESPECIALLY THREE-PHASE GENERATORS IN MOTOR VEHICLES |
| GB8118075A GB2085665B (en) | 1980-06-14 | 1981-06-12 | Brush-holder for electrical machines |
| ES503001A ES8204238A1 (en) | 1980-06-14 | 1981-06-12 | Brush-holder for electrical machines |
| JP9207781A JPS5731355A (en) | 1980-06-14 | 1981-06-15 | Brush holder for electrical machine |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| DE3022355A1 true DE3022355A1 (en) | 1982-01-14 |
Family
ID=6104620
Family Applications (1)
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| DE19803022355 Ceased DE3022355A1 (en) | 1980-06-14 | 1980-06-14 | BRUSH HOLDER FOR ELECTRICAL MACHINES, ESPECIALLY THREE-PHASE GENERATORS IN MOTOR VEHICLES |
Country Status (4)
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| JP (1) | JPS5731355A (en) |
| DE (1) | DE3022355A1 (en) |
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| GB (1) | GB2085665B (en) |
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- 1981-06-12 GB GB8118075A patent/GB2085665B/en not_active Expired
- 1981-06-12 ES ES503001A patent/ES8204238A1/en not_active Expired
- 1981-06-15 JP JP9207781A patent/JPS5731355A/en active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5731355A (en) | 1982-02-19 |
| GB2085665B (en) | 1984-03-21 |
| GB2085665A (en) | 1982-04-28 |
| ES503001A0 (en) | 1982-04-01 |
| ES8204238A1 (en) | 1982-04-01 |
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Legal Events
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