DE3015110A1 - Trench wall reinforcing wall frame - has stiffening provided by open profiles, with shank ends welded close together to outer plate - Google Patents
Trench wall reinforcing wall frame - has stiffening provided by open profiles, with shank ends welded close together to outer plateInfo
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Abstract
Description
Bezeichnung: Verbauplatte zum Abstützen von GrabenwändenDescription: Shoring plate for supporting trench walls
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbauplatte zum Abstützen von Grabenwänden, mit einem im wesentlichen über die gesamte Plattenfläche sich erstreckenden Außenblech, einem rechteckiger die Ränder des Außenblechs abstützenden Rahmen und den Rahmen versteifenden, einander kreuzenden Profilen, von denen mindestens eines eine waagerechte Traverse ist und die anderen senkrechte Aussteifungsprofile sind, welche die Traverse durchdringen.The invention relates to a shoring plate for supporting Trench walls, with one extending over substantially the entire plate surface Outer sheet, a rectangular frame supporting the edges of the outer sheet and the frame stiffening, intersecting profiles, of which at least one is a horizontal traverse and the others are vertical stiffening profiles, which penetrate the traverse.
Eine Verbauplatte dieser Art ist bekannt aus der DE-PS 2230395. A shoring panel of this type is known from DE-PS 2230395.
Bei der hekannten Verbauplatte sind zur Versteifung des Rahmens mehrere waagerecht verlaufende Profile vorgesehen, die von senkrecht verlaufenden rohrförmigen Aussteifungsprofilen durchdrungen sind. Beiderseits des derart versteiften Rahmens sind Verkleidungsbleche aufgeschweißt. In the case of the previously known shoring panel, there are several to stiffen the frame horizontally extending profiles provided by vertically extending tubular Reinforcement profiles are penetrated. On both sides of the frame stiffened in this way cladding sheets are welded on.
Die bekannte Verbauplatte hat den Nachteil, daß die Biege- und Torsionssteifigkeit der Verbauplatte im Hinblick auf die Menge des verarbeiteten Materials relativ gering ist und daß sie nicht geeignet ist, die beim Einbau in den Graben auf die Verbauplatte einwirkenden Schlagkräfte und die während des Verbaus aufzunehmenden von der Erde ausgeübten Kräfte sicher aufzunehmen. Die bekannte Verbauplatte hat den weiteren Nachteil, daß die Verkleidungsbleche nur mittels Punktschweißung mit dem Rahmen und den waagerecht verlaufenden I-Profilen verbunden werden können. The known shoring panel has the disadvantage that the bending and torsional rigidity the shoring panel is relatively small in terms of the amount of material processed and that it is not suitable for installation in the trench on the shoring panel acting impact forces and the during of the shoring to be recorded to safely absorb forces exerted by the earth. The well-known shoring panel has the further disadvantage that the cladding panels only by means of spot welding the frame and the horizontal I-profiles can be connected.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbauplatte derart auszubilden, daß sie trotz geringen Gewichtes in der Lage ist, große in vertikaler Richtung wirkende Schlagkräfte aufzunehmen sowie auch große Erddrücke aufzunehmen und auf die Spreizen oder Steifen, welche zwei im wesentlichen parallele Verbauplatten auf Abstand halten, zu übertragen. The present invention is based on the object of a shoring panel to train in such a way that, despite its low weight, it is capable of large vertical To absorb impact forces acting in the direction as well as to absorb large earth pressures and on the struts or stiffeners, which are two substantially parallel shoring panels keep at a distance to transmit.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Aussteifungsprofile einseitig offene Profile mit U-, V-oder trapezförmigem Querschnitt sind, die mit den freien Enden ihrer seitlichen Schenkel auf die Innenseite des Außenblechs in Abständen aufgeschweißt sind, die kleiner sind, als das Doppelte ihrer Profilbreite. This object is achieved according to the invention in that the stiffening profiles Profiles open on one side with a U, V or trapezoidal cross-section are those with the free ends of their side legs on the inside of the outer sheet in Distances are welded that are smaller than twice their profile width.
Die auf der Innenseite des Außenblechs aufgeschweißten Aussteifungsprofile bilden zusammen mit dem Außenblech zahlreiche geschlossene Kastenhohlprofile, welche die beiden einander gegenüberliegsden Rahmenprofile miteinander verbinden. Diese Aussteifungsprofile geben in Verbindung mit der die Aussteifungsprofile überdeckenden Traverse der Verbauplatte eine hohe Biege- und Torsionssteifigkeit und übertragen die auf das obere Rahmenprofil ausgeübten Schlagkräfte unmittelbar zum unteren Rahmenprofil und einem dort vorzugsweise angeordneten Schneidenteil. The reinforcement profiles welded on the inside of the outer sheet form together with the outer sheet numerous closed box hollow profiles, which connect the two opposite frame profiles to each other. These Stiffening profiles give in connection with the one covering the stiffening profiles Traverse of the shoring panel has a high level of flexural and torsional rigidity and is transmitted the impact forces exerted on the upper frame profile directly to the lower frame profile and a cutting part preferably arranged there.
Vorteilhafterweise sind die Profile des Rahmens auf der Innenseite des Außenblechs aufgeschweißt und bilden ebenfalls mit dem Außenblech geschlossene Kastenhohlprofile. The profiles of the frame are advantageously on the inside welded onto the outer sheet and also form closed ones with the outer sheet Box hollow profiles.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Profilhöhe der Rahmenprofile und die der Traverse um mindestens 25 % größer als die Profilhöhe der Aussteifungsprofile. Die über die Aussteifungsprofile sich erstreckende Traverse ist teils mit den Aussteifungsprofilenund teils mit dem Außenblech verschweißt und die Enden der Traverse sind mit den seitlichen Rahmenprofilen verschweißt. Die Traverse nimmt im wesentlichen den auf die Verbauplatte ausgeübten Erddruck auf und überträgt ihn auf die Spreizen oder Steifen. Je nach Höhe der Verbauplatte ist es zweckmäßig, statt einer Traverse zwei oder mehr Traversen vorzusehen. In a preferred embodiment of the invention, the profile height is the frame profiles and that of the traverse by at least 25% greater than the profile height the reinforcement profiles. The traverse extending over the stiffening profiles is partly welded to the reinforcement profiles and partly to the outer sheet and the Ends of the traverse are welded to the side frame profiles. The traverse essentially absorbs and transmits the earth pressure exerted on the shoring panel him on the struts or stiffeners. Depending on the height of the shoring panel, it is advisable to to provide two or more cross members instead of one cross member.
Das obere und das untere Rahmenprofil kann relativ dickwandig sein oder auch mit einer Holz füllung oder Kunststoff-Füllung oder auch Betonfüllung versehen sein. In diesem Falle können die Enden der Aussteifungsprofile mit der unteren Schenkelwand des oberen Rahmenprofils und der oberen Schenkelwand des unteren Rahmenprofils verschweißt sein. The upper and lower frame profiles can be relatively thick-walled or with a wood filling or plastic filling or concrete filling be provided. In this case, the ends of the stiffening profiles with the lower leg wall of the upper frame profile and the upper leg wall of the lower Frame profile be welded.
Wird aber beispielsweise das Rahmenprofil zumindest teilweise durch Abkanten des Außenblechs gebildet, dann ist es vorteilhaft, die Aussteifungsprofile in das obere und das untere Rahmenprofil hineinzuführen und mit der oberen Schenkelwand des oberen Rahmenprofils und mit den unteren Schenkelwand des unteren Rahmenprofils zu verschweißen.But if, for example, the frame profile is at least partially through Edging of the outer sheet is formed, then it is advantageous to use the stiffening profiles into the upper and lower frame profile and with the upper leg wall of the upper frame profile and with the lower leg wall of the lower frame profile to weld.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die die Verbauplatte abstützenden Spreizen oder Steifen in der Plattenmitte angeordnet. Die Spreizen oder Steifen sind zweckmäßigerweise an Traversen angeschlossen oder aber an eine vertikal verlaufende Stütze, die anstelle eines Aussteifungsprofils vorgesehen ist. Diese Abstützung der Verbauplatte hat den Vorteil, daß das Außenblech über seine gesamte Länge auf Zug beansprucht ist und die Biegekräfte im wesentlichen von der oder den Traversen sowie dem oberen Rahmenprofil und dem unteren Rahmenprofil aufgenommen werden. In a preferred embodiment of the invention, they are Shoring plate supporting struts or stiffeners arranged in the middle of the plate. The spreaders or stiffeners are expediently connected to trusses or but on a vertically running support, which instead of a stiffening profile is provided. This support of the shoring plate has the advantage that the outer sheet Is subjected to tension over its entire length and the bending forces are essentially of the cross member (s) and the upper frame profile and the lower frame profile be included.
Vorteilhafterweise sind auf den Traversen und gegebenenfalls auch auf den Stützen im Querschnitt U-förmige Verstärkungsprofile aufgeschweißt, deren Profilhöhe von der Plattenmitte zu den Plattenrändern hin abnimmt. Advantageously are on the crossbars and possibly also welded on the supports in cross-section U-shaped reinforcement profiles, their The profile height decreases from the center of the slab to the edges of the slab.
Die Verbauplatten nach der Erfindung haben den Vorteil, daß Schlag- und Rüttelkräfte, die auf das obere Rahmenprofil der Verbauplatte ausgeübt werden, unmittelbar und unqedämpft auf das gesamte Außenblech und auch auf das untere Rahmenprofil beziehungsweise auf das Schneidenteil übertragen werden. Zum Eintreiben der Verbauplatte genüqt es deshalb in vielen Fällen, eine Rüttelvorrichtung auf das obere Rahmenprofil aufzusetzen und damit die Verbauplatte in Vibration zu setzen. Auch zum Rauben der Verbauplatten ist es zweckmäßig, diese in Vibration zu setzen, damit die Haftung zwischen der Plattenaussenseite und dem Erdreich vermindert wird. The shoring panels according to the invention have the advantage that impact and vibration forces that are exerted on the upper frame profile of the shoring panel, directly and undamped on the entire outer sheet and also on the lower frame profile or transferred to the cutting part. For driving in the shoring panel It is therefore sufficient in many cases to place a vibrating device on the upper frame profile to put on and thus to set the shoring plate in vibration. Also for stealing the It is advisable to vibrate shoring panels to ensure adhesion between the plate outside and the soil is reduced.
Dadurch, daß die seitlichen Schenkel der Aussteifungsprofile und auch der Traversen und Stützen zum Außenblech hin divergieren, ist ein problemloses Anschweißen dieser Schenkel an das Außenblech möglich. The fact that the side legs of the stiffening profiles and Even the cross-bars and supports diverge towards the outer sheet is a problem-free one Welding of these legs to the outer sheet is possible.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen. Further features of the invention emerge from the patent claims.
In der folgenden Beschreibung werden Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Verbauplatten unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigen in F i g . 1 eine Draufsicht auf die Innenseite einer Verbauplatte mit zwei Traversen und zwei Stützen, F i g . 2 eine Ansicht nach der Schnittlinie II - II in Fig. 1, F i g . 3 eine Ansicht nach der Schnittlinie III-III in Fig. 1, F i g . 4 eine Draufsicht auf die Innenseite einer Verbauplatte mit einer Mittelstütze, F i g . 5 eine Ansicht nach der Schnittlinie V - V in Fig. 4, F i g . 6 eine Ansicht nach der Schnittlinie VI - VI in Fig. 4, F i g . 7 und 8 Ansichten entsprechend den Fig. 3 und 6 anderer Ausführungsformen, F i g . 9 eine Draufsicht auf die Innenseite einer Verbauplatte mit Randabstützung, F i g . 10 eine Ansicht nach der Schnittlinie VIII - VIII in Fig. 7. In the following description, exemplary embodiments are made according to the invention Shoring panels explained in more detail with reference to the drawings. These show in Fig. 1 shows a plan view of the inside of a shoring panel with two cross members and two supports, F i g. 2 shows a view along the section line II - II in FIG. 1, F i g. 3 is a view along the section line III-III in FIG. 1, FIG. 4 is a plan view on the inside of a shoring panel with a central support, FIG. 5 is a view according to the section line V - V in Fig. 4, F i g. 6 is a view along the cutting line VI - VI in Fig. 4, Fig. 7 and 8 are views corresponding to Figs. 3 and 6 of others Embodiments, FIG. 9 is a plan view of the inside of a shoring panel with edge support, F i g. 10 is a view along the section line VIII - VIII in FIG Fig. 7.
Die aus den Fig. 1 bis 10 ersichtlichen Verbauplatten 1 weisen jeweils ein Außenblech 2 auf, das sich im wesentlichen über die gesamte Plattenfläche der Verbauplatte 1 erstreckt. The shoring panels 1 shown in FIGS. 1 to 10 each have an outer sheet 2, which extends over substantially the entire plate surface of the Shoring plate 1 extends.
An der Innenseite des Außenbleches 2 befindet sich ein rechteckiger Rahmen mit einem oberen Rahmenprofil 3, einem unteren Rahmenprofil 4 und den beiden seitlichen Rahmenprofilen 5.On the inside of the outer sheet 2 there is a rectangular one Frame with an upper frame profile 3, a lower frame profile 4 and the two side frame profiles 5.
Am unteren Rahmenprofil 4 kann ein keilförmiges Schneiden teil 6 angeordnet sein, deren Außenseite mit der Außenseite des Außenbleches 2 fluchtet. Die Außenseite des keilförmigen Schneidenteiles 6 kann auch durch das Außenblech 2 gebildet sein. Die Rahmenprofile 3, 4 und 5 können ganz oder teilweise durch entsprechendes Abkanten des Außenblechs 2 oder aber auch durch Aufschweißen von Winkelprofilen oder U-Profilen auf der Innenseite des Außenblechs 2 gebildet sein. Jedenfalls bilden die Rahmenprofile 3, 4 und 5 zusammen mit dem Außenblech 2 geschlossene Kastenhohlprofile. On the lower frame profile 4, a wedge-shaped cutting part 6 can be arranged, the outside of which is aligned with the outside of the outer panel 2. The outside of the wedge-shaped cutting part 6 can also pass through the outer sheet 2 be formed. The frame profiles 3, 4 and 5 can be wholly or partially by the appropriate Edging of the outer sheet 2 or else by welding on Angle profiles or U-profiles can be formed on the inside of the outer sheet 2. In any case, the frame profiles 3, 4 and 5 together with the outer sheet 2 are closed Box hollow profiles.
Der Rahmen 3, 4, 5 ist durch mindestens eine waagerechte Traverse 7 und mehrere senkrechte, die Traverse 7 durchdringende und mit ihr verbundene Aussteifungsprofile 8 versteift. Der Abstand der Aussteifungsprofile 8 voneinander entspricht etwa der Profilbreite der Aussteifungsprofile 8. The frame 3, 4, 5 is through at least one horizontal traverse 7 and several vertical stiffening profiles which penetrate the traverse 7 and are connected to it 8 stiffened. The distance between the stiffening profiles 8 corresponds approximately to that Profile width of the reinforcement profiles 8.
Die Traversen 7 und die Aussteifungsprofile 8 sind einseitig offene Profile mit einem U-, V- oder trapezförmigem Querschnitt, die mit ihren offenen Seiten an die Innenseite des Außenblechs 2 angelegt sind und deren Schenkel zumindest stellenweise mit dem Außenblech verschweißt sind. The traverses 7 and the stiffening profiles 8 are open on one side Profiles with a U, V or trapezoidal cross-section, those with their open Sides are applied to the inside of the outer sheet 2 and the legs at least are welded to the outer sheet in places.
Wie die Fig. 3 und 6 zeigen, sind die Schenkel der trapezförmigen Aussteifungsprofile 8 nach innen abgewinkelt, so daß an den Außenkanten der Schenkel der Aussteifungsprofile zwischen den Aussteifungsprofilen und dem Außenblech 2 sich Zwickel bilden, in denen die verbindende Schweißnaht angeordnet werden kann. Da die Schenkel der Aussteifungsprofile zum Außenblech 2 hin divergieren, können die Aussteifungsprofile 8 ohne Behinderungen angeschweißt werden. As FIGS. 3 and 6 show, the legs are trapezoidal Stiffening profiles 8 angled inwards so that on the outer edges of the legs the stiffening profiles between the stiffening profiles and the outer sheet 2 itself Form gussets in which the connecting weld seam can be arranged. There the legs of the stiffening profiles diverge towards the outer sheet 2, the Stiffening profiles 8 can be welded without hindrances.
Wie Fig. 7 zeigt ist es aber auch möglich, die Ränder der Schenkel der Aussteifungsprofile 8' nach außen hin abzuwinkeln, so daß diese abgewinkelten Ränder durch Punktschweißung mit demAußenblech 2 verbunden werden können. As FIG. 7 shows, however, it is also possible to use the edges of the legs the stiffening profiles 8 'to angled outwards so that they are angled Edges can be connected to the outer sheet 2 by spot welding.
Die so befestigten Aussteifungsprofile 8' können dann zusätzlich noch durch Schweißnähte mit dem Außenblech 2 verbunden werden.The stiffening profiles 8 'attached in this way can then additionally be connected to the outer sheet 2 by weld seams.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 erstrecken sich die senkrechten Aussteifungsprofile 8 von der Innenseite der oberen Wand des oberen Rahmenprofils 3 durch die beiden waagerechten Traversen 7 und durch das untere Rahmenprofil 4 bis an die Innenseite der unteren Wand des unteren Rahmenprofils 4. In the embodiment of FIGS. 1 and 2 extend the vertical stiffening profiles 8 from the inside of the top wall of the top Frame profile 3 through the two horizontal cross members 7 and through the lower frame profile 4 to the inside of the lower wall of the lower frame profile 4th
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 3 sind im Bereich der senkrechten Linien, welche die Verbauplatte 1 in drei gleich große Teile teilen würden, an die Stelle von senkrechten Aussteifungsprofilen 8 im Querschnitt größere Stützen 9 angeordnet. Sowohl die Traversen 7 als auch die senkrechten Aussteifungsprofile 8 als auch die Stützen 9 haben ein trapezförmiges Profil, dessen Schenkel zum Außenblech 2 hin divergieren. Die Rahmenprofile 3, 4 und 5 und die etwa gleich hohen Traversen 7 sind um mindestens 25 % höher als die senkrechten Aussteifungsprofile 8. Die senkrechten Aussteifungsprofile 8 sind an den Ausnehmungen an den Schenkeln der Traversen 7 und in den jeweils innenliegenden Schenkeln des oberen und unteren Rahmenprafils 3 und 4 mit den jeweiligen Schenkeln verschweißt. In the embodiment of FIGS. 1 to 3 are in the area of vertical lines which divide the shoring panel 1 into three equal parts would, instead of vertical stiffening profiles 8 larger in cross-section Supports 9 arranged. Both the traverses 7 and the vertical reinforcement profiles 8 and the supports 9 have a trapezoidal profile, the legs of which face the outer sheet 2 diverge. The frame profiles 3, 4 and 5 and the trusses of approximately the same height 7 are at least 25% higher than the vertical reinforcement profiles 8. The vertical Reinforcement profiles 8 are located in the recesses on the legs of the crossbars 7 and in the inner legs of the upper and lower frame profiles 3 and 4 welded to the respective legs.
Die Traversen 7 und die Stützen 9 sind durch aufgeschweißte, im Querschnitt U-förmige Profile 10 und 11 verstärkt, und zwar derart, daß die Belastbarkeit der Traversen 7 und der Stützen 9 von den Rändern der Verbauplatte zu deren mittleren Bereich hin zunimmt. Im mittleren Bereich der Verbauplatte 1, das heißt zwischen den vier Kreuzungsstellen der Stützen 9 mit den Traversen 7, sind die Profilhöhen der Stützen 9 und der Traversen 7 durch die aufgeschweißten Verstärkungsprofile 10 und 11 um 50 bis 100 % größer als die Profilhöhe der Rahmenprofile 3, 4 und 5. The cross members 7 and the supports 9 are welded on, in cross section U-shaped profiles 10 and 11 reinforced, in such a way that the resilience of the Traverses 7 and the supports 9 from the edges of the shoring panel to the middle Area increases. In the middle area of the shoring panel 1, that is, between the four points of intersection of the supports 9 with the traverses 7 are the profile heights the supports 9 and the crossbars 7 through the welded-on reinforcement profiles 10 and 11 larger by 50 to 100% than the profile height of the frame profiles 3, 4 and 5.
Bei der Verbauplatte nach der Erfindung besteht das Außenblech 2 sowie die darauf aufgeschweißten Aussteifungsprofile 8 vorzugsweise aus 2 bis 4 mm dickem Stahlblech. In the shoring panel according to the invention, the outer sheet 2 consists as well as the reinforcement profiles 8 welded thereon, preferably from FIGS. 2 to 4 mm thick sheet steel.
Die Blechstärke der Rahmenprofile 3, 4 und 5 kann etwas größer sein und zwischen 3 bis 6 mm liegen, während die Blechstärke der Traversen 7 und Stützen 9 zwischen 4 bis 6 mm liegen. Das Schneidenteil 6 kann aus Blechprofilen hergestellt sein, deren Wandstärke im Bereich von 4 bis 8 mm liegt. Die Abmessunyen der Verbauplatte 1 sind etwa 3 x 3 m.The sheet metal thickness of the frame profiles 3, 4 and 5 can be slightly larger and between 3 to 6 mm, while the sheet metal thickness of the trusses 7 and supports 9 between 4 to 6 mm lie. The cutting part 6 can be made of sheet metal profiles be made whose wall thickness is in the range of 4 to 8 mm. The dimensions the shoring plate 1 are about 3 x 3 m.
Die keilförmige Schneide 6 kann - wie Fig. 2 zeigt - als selbständiges Profil am unteren Rahmenprofil 4 befestigt, zum Beispiel aufgeschweißt, sein. Sie kann aber auch - wie Fig. 5 zeigt - von dem unteren Randbereich des Außenbleches 2 und einem angeschweißten Profil 12 gebildet sein.The wedge-shaped cutting edge 6 can - as FIG. 2 shows - as an independent Profile attached to the lower frame profile 4, for example welded. she but can also - as FIG. 5 shows - from the lower edge region of the outer panel 2 and a welded profile 12 be formed.
Die Spreizen 14, 15, welche je zwei Verbauplatten 1 auf Abstand halten, können an einer Stütze 9, an einer Traverse 7, an einem seitlichen Rahmenprofil 5 oder aber - wie die Fig. 1 und 2 zeigen - an einem Widerlagerprofil 16, das sich auf zwei Stützen 9 abstützt, angeschlossen sein. The spreaders 14, 15, which each hold two shoring panels 1 at a distance, can on a support 9, on a traverse 7, on a side frame profile 5 or - as FIGS. 1 and 2 show - on an abutment profile 16, which supported on two supports 9, be connected.
Die Verbauplatte 1'nach den Fig. 4, 5 und 6 unterscheidet sich von der Verbauplatte nach den Fig. 1, 2 und 3 im wesentlichen dadurch, daß nur eine, etwa in Plattenmitte angeordnete Traverse 17 und eine ebenfalls in der Plattenmitte angeordnete Stütze 19 vorgesehen ist und das obere Rahmenprofil 13 breiter ist als das obere Rahmenprofil 3 der Verbauplatte nach den Fig. 1, 2 und 3. Das Außenblech 2, die senkrechten Aussteifungsprofile 8, die seitlichen Rahmenprofile 5, das untere Rahmenprofil 4 und das Schneidenteil 6 sind so, wie die entsprechenden Teile der Verbauplatte 1 nach den Fig. 1 bis 3 ausgebildet. The shoring panel 1 'according to FIGS. 4, 5 and 6 differs from the shoring panel according to FIGS. 1, 2 and 3 essentially in that only one, Traverse 17 arranged approximately in the middle of the plate and one also in the middle of the plate arranged support 19 is provided and the upper frame profile 13 is wider than the upper frame profile 3 of the shoring panel according to FIGS. 1, 2 and 3. The outer sheet 2, the vertical reinforcement profiles 8, the side frame profiles 5, the lower one Frame profile 4 and the cutting part 6 are like the corresponding parts of the Shoring plate 1 according to FIGS. 1 to 3 formed.
Die Verbauplatte 1'wird durch zwei Spreizen 14 und 15 abgestützt, von denen die untere an der Kreuzungsstelle von Traverse 17 und Stützen 19 angeschlossen ist, während die obere Spreize 15 in dem Bereich angeordnet ist, in dem die Stütze 19 in das obere Rahmenprofil 13 mündet. The shoring plate 1 'is supported by two spreaders 14 and 15, of which the lower one is connected to the intersection of traverse 17 and supports 19 is, while the upper spreader 15 is arranged in the area in which the support 19 opens into the upper frame profile 13.
Auf die Traverse 17 ist ein Verstärkungsprofil 20 und auf die Stütze 19 ein Verstärkungsprofil 21 aufgeschweißt, deren Profilhöhe von der Kreuzungsstelle von Traverse 17 und Stütze 19 zu den Rahmenprofilen 13, 4 und 5 stetig abnimmt. On the cross member 17 is a reinforcement profile 20 and on the support 19 a reinforcement profile 21 is welded on, the profile height of which is from the point of intersection from the traverse 17 and support 19 to the frame profiles 13, 4 and 5 decreases steadily.
In Fig. 8 ist eine Schnittansicht eines-Ausführungsbeispiels dargestellt, bei dem die Aussteifungsprofile 18 von im Querschnitt V-förmigen Profilen gebildet werden.In Fig. 8 is a sectional view of an embodiment is shown, in which the stiffening profiles 18 are formed by profiles with a V-shaped cross-section will.
Diese V-förmigen Aussteifungsprofile 18 sind ohne oder mit sehr geringem Abstand nebeneinander angeordnet und werden von einer durchlaufenden Traverse 7 überdeckt.These V-shaped stiffening profiles 18 are with little or no They are arranged at a distance from one another and are supported by a continuous traverse 7 covered.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 9 und 10 sind die Spreizen 13 und 14 an den Randprofilen 5 der Verbauplatte angeordnet. Die unteren Spreizen 14 befinden sich an den Steilen, in denen die Traverse 7 in die Randprofile 5 der Verbauplatte einmünden. Wie die Fig. In the embodiment according to FIGS. 9 and 10, the spreaders are 13 and 14 arranged on the edge profiles 5 of the shoring panel. The lower struts 14 are located on the steep, in which the traverse 7 in the edge profiles 5 of the Join the shoring panel. Like fig.
10 zeigt, ist auf die Traverse 7 ein Verstärkungsprofil 10 aufgeschweißt, deren Profilhöhe 10 vom mittleren Bereich der Platte zu den Seitenprofilen 5 der Verbauplatte hin abnimmt.10 shows, a reinforcement profile 10 is welded onto the traverse 7, whose profile height 10 from the central region of the plate to the side profiles 5 of the The shoring plate decreases.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 9 und 10 müssen die durch die Biegekräfte auftretenden Zugkräfte im wesentlichen von der in der Mitte angeordneten Traverse 7 mit dem darauf befestigten Verstärkungsprofil 10 aufgefangen werden, während bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. In the embodiment of FIGS. 9 and 10, the must through the Bending forces occurring tensile forces essentially from the one arranged in the middle Traverse 7 with the reinforcement profile 10 attached to it are caught, while in the embodiments according to FIGS.
1 bis 8 die durch die Biegeverformung auftretenden Zugkräfte vom Außenblech 2 aufgenommen werden. Insbesondere bei der Ausführungsform nach den Fig. 9 und 10, das heißt also bei einer randgestützten Platte kann es-zweckmäBig sein, auch an der Innenseite des Rahmens ein Verkleidungsblech 22 anzuordnen. Dieses Verkleidungsblech 22 ist zumindest an seinen Rändern mit den Rahmenprofilen 3, 4 und 5 zu verschweißen. In Fig. 9 ist das Verkleidungsblech 22 zum größten Teil weggeschnitten.1 to 8 show the tensile forces from the outer sheet caused by the bending deformation 2 are included. In particular in the embodiment according to FIGS. 9 and 10, that is to say, in the case of an edge-supported plate, it can be expedient, including on to arrange a cladding sheet 22 on the inside of the frame. This cladding sheet 22 is to be welded to the frame profiles 3, 4 and 5 at least at its edges. In Fig. 9, the cladding sheet 22 is cut away for the most part.
Auch bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 und 8 kann es zweckmäßig sein, an der Innenseite des Rahmens ein Verkleidungsblech anzuordnen. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß sich beispielsweise beim Ausbetonieren der Graben sohle an der Innenseite der Verbauplatte sich kein Beton festsetzen kann. Zur Stabilisierung des beispielsweise nur an seinen Rändern befestigten Verkleidungsbleches ist es zweckmäßig, den Hohlraum der Verbauplatte mit einem Kunststoff auszuschäumen. It can also be done in the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 8 be useful to arrange a cladding sheet on the inside of the frame. In this way it is ensured that, for example, when concreting concrete cannot stick to the trench bottom on the inside of the shoring panel. To stabilize the for example only attached at its edges Cladding sheet, it is useful to fill the cavity of the shoring panel with a plastic foaming.
Auch können die Rahmenprofile 3,4 und 5, die Traversen 7, die Aussteifungsprofile 8, Stützen 9 und schließlich auch die Verstärkungsprofile 10 und 11 mit Schaumkunststoff ausgeschäumt sein. Auf diese Weise wird verhindert, daß beispielsweise bei undichten Schweißnähten Wasser in die Hohlprofile eindringen kann.The frame profiles 3, 4 and 5, the traverses 7, the stiffening profiles 8, supports 9 and finally also the reinforcement profiles 10 and 11 with foam plastic be foamed. In this way it is prevented, for example, in the event of a leak Weld seams water can penetrate into the hollow profiles.
Die Verbauplatte gemäß Fig. 9 und 10 kann auch als in vertikalen Stützen geführte Gleitplatte ausgebildet sein. Die Seitenränder der Verbauplatte wäre dann mit einem Führungsprofil zu versehen. The shoring panel according to FIGS. 9 and 10 can also be used as a vertical one Supports guided slide plate be formed. The side edges of the shoring panel would then have to be provided with a guide profile.
Um die erfindunqsgemäße Verbauplatte leichter in das Erdreich eintreiben zu können und auch um sie leichter aus einem Graben herausziehen zu können, wird vorgeschlagen - wie aus Fig. 2 ersichtlich - am oberen Rahmenprofil 3 eine Rüttelvorrichtung 30- zu befestigen, deren Rüttelfrequenz vorzugsweise einstellbar ist. Die Rüttelvorrichtung 30 hat einen hakenartigen übergriff 31 und kann mittels einer Klemmschraube 32 am oberen Rahmenprofil 3 festgeklemmt werden. Der hakenartige übergriff 31 gestattet es, mit dem Löffel eines Löffelbaggers auf den oberen Rand der Verbauplatte zu schlagen, ohne daß die Rüttelvorrichtung 30 dabei stört. BEZUGSZErCH2NLI§l'E 1, 1 Verbauplatte 2 Außenblech 3 obere Rahmenprofile 4 untere Rahmenprofile 5 seitliche Rahmenprofile 6 Schneidenteil 7 Traversen 8 senkrechte Aussteifungsprofile 9 Stützen 10, 10' Verstärkungsprofile der Traversen 11, 11' Verstärkungsprofile der Stützen 12 Profil zur Bildung z der keilförmigen Schneide 13 oberes Rahmenprofil 14 untere Spreize 15 obere Spreize 1 6 Widerlagerprofil i7 Traverse 18 senkrechte Aussteifungsprofile 19 Stützen 20 Verstärkungsprofil 21 Verstärkungsprofil 22 Verkleidungsblech 30 Rüttelvorrichtung 31 Ubergriff 32 Klemmschraube To drive the shoring panel according to the invention more easily into the ground to be able to and also to be able to pull them out of a ditch more easily proposed - as can be seen from Fig. 2 - a vibrating device on the upper frame profile 3 30- to be attached, the vibration frequency of which is preferably adjustable. The vibrator 30 has a hook-like overlap 31 and can by means of a clamping screw 32 on upper frame profile 3 are clamped. The hook-like overlap 31 is permitted hitting the upper edge of the shoring panel with the spoon of a backhoe, without the vibrating device 30 interfering with it. REFERENCE MARK2NLI§l'E 1, 1 shoring panel 2 outer sheet 3 upper frame profiles 4 lower frame profiles 5 lateral Frame profiles 6 cutting part 7 traverses 8 vertical reinforcement profiles 9 supports 10, 10 'reinforcement profiles of the trusses 11, 11' reinforcement profiles of the supports 12 profile to form the wedge-shaped cutting edge 13 upper frame profile 14 lower Spreader 15 upper spreader 1 6 abutment profile i7 Traverse 18 vertical reinforcement profiles 19 Supports 20 Reinforcement profile 21 Reinforcement profile 22 Cladding sheet 30 Vibrating device 31 overlap 32 clamping screw
Claims (16)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803015110 DE3015110A1 (en) | 1980-04-19 | 1980-04-19 | Trench wall reinforcing wall frame - has stiffening provided by open profiles, with shank ends welded close together to outer plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19803015110 DE3015110A1 (en) | 1980-04-19 | 1980-04-19 | Trench wall reinforcing wall frame - has stiffening provided by open profiles, with shank ends welded close together to outer plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3015110A1 true DE3015110A1 (en) | 1981-10-22 |
Family
ID=6100454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19803015110 Withdrawn DE3015110A1 (en) | 1980-04-19 | 1980-04-19 | Trench wall reinforcing wall frame - has stiffening provided by open profiles, with shank ends welded close together to outer plate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3015110A1 (en) |
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1980
- 1980-04-19 DE DE19803015110 patent/DE3015110A1/en not_active Withdrawn
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